Služby CNC vrtání
Společnost Wstitanium je schopna vyrábět součásti se složitými geometriemi a vynikající povrchovou úpravou, aby zajistila dodržování vysokých standardů kvality, které naši zákazníci očekávají. Přísné kontroly jsou uplatňovány ve všech fázích výroby titanových dílů s konečnou kontrolou před expedicí.
- Certifikace ISO 9001:2015, ISO 13485.
- Tolerance Až ± 0.005 mm
- Zpráva o 100% kontrole kvality
- Platba po doručení
Továrna WSTITANIUM
Naše výkonná zařízení
Vysoce kvalitní služby CNC vrtání pro přesné titanové díly
Wstitanium má pokračující program investic do nejnovějších CNC obráběcích center, kvalifikovaného, profesionálního personálu a systémů. Naše vrtací centra jsou vybavena mnoha možnostmi vrtání a několika vřeteny, která jsou schopna vyrobit vše od hlubokých přesných vrtaných otvorů až po součásti se složitou geometrií a vynikající povrchovou úpravou. Wstitanium je schopno vrtat otvory v jednoduchých i složitých vzorech až do průměru 102 mm. Během celého procesu vrtání je udržována přísná kontrola, která zajišťuje, že jsou pokaždé splněny přesné toleranční normy. Pokročilé stroje a zkušený tým zajišťují vysoce kvalitní výsledky i pro ty nejpodrobnější návrhy. Řada služeb výroby na klíč zahrnuje mimo jiné vrtání, zahlubování, vrtání, vystružování a závitování.
Co je CNC vrtání?
CNC vrtání je počítačem řízený subtraktivní výrobní proces, kde kód navádí rotující vrták tak, aby vytvořil díru ve stacionárním obrobku, aby se dosáhlo přesnosti a konzistence, které nelze dosáhnout ručními operacemi. Při vrtání otvorů do kovu se často používá chladicí kapalina ke snížení hromadění tepla, zachování přesnosti a prodloužení životnosti nástroje. Při vrtání hlubokých děr na CNC frézce se často používá klování nebo opakované protahování vrtáku částečně skrz obrobek a následné zatahování na povrch dílu, protože pomáhá odstraňovat třísky. Přesné a opakovatelné vrtací operace pro vrtání otvorů různých hloubek, průměrů a tvarů.
Otvory jsou základním prvkem téměř každého dílu, ať už z estetických nebo montážních důvodů. Ve světě přesné výroby potřebujeme přesné a přesné otvory. Zde přichází na řadu CNC vrtání. Tato metoda se používá v průmyslových odvětvích, která vyžadují vysokou přesnost, jako je letecký průmysl, automobilový průmysl a elektronika. V těchto odvětvích mohou i malé rozdíly způsobit velké problémy.
Jak funguje CNC vrtání?
Ve srovnání s tradičními metodami vrtání CNC vrtání výrazně zlepšuje efektivitu a produktivitu. Je to dáno především jeho automatizací, která minimalizuje lidské zásahy a snižuje možnost chyb. Rychlost také převyšuje rychlost ručních procesů, čímž se zkracuje doba výroby. Vypadá to, že CNC vrtání je jen jednoduchá operace. K dosažení takové přesnosti je ale potřeba hodně úsilí. Zde je provozní proces CNC vrtání:
Krok 1: Návrh a plánování
Tato fáze vytváří požadavky na konceptualizaci produktu a plánování vrtání a převádí je do digitálních návrhů. Geometrie obrobku se všemi technickými detaily a rozměry je navržena na CAD softwaru, jako je SolidWorks nebo Fusion 360. Včetně umístění, velikosti a hloubky otvoru atd. CAD software je obvykle spárován s CAM softwarem pro převod návrhu do G-kódu, programovacího jazyka, kterému rozumí CNC vrtačky. Pro úspěch vrtání je přitom rozhodující i výběr správného materiálu. Materiál musí být nejen vhodný pro zamýšlené použití dílu, ale také kompatibilní s procesem vrtání.
Krok 2: Zvolte správný cyklus vrtání
G-kód bude řídit pohyb vrtáku, rychlost vrtání a hloubku každého otvoru. Dále si v programování G-kódu můžete vybrat kterýkoli ze tří vrtacích cyklů na základě vašich specifických požadavků:
G73 (cyklus lámání třísky): Vhodné pro díry hlubší než trojnásobek průměru vrtáku, ale v rámci efektivní délky vrtáku.
G81 (oběh mělkých otvorů): Vhodné pro vytváření středových otvorů, zkosení a otvorů, které nepřesahují trojnásobek průměru vrtáku. Kromě toho zvolte vrtání s vnitřním chlazením, abyste zvýšili účinnost.
G83 (cirkulace hlubokých děr): Pro obrábění hlubokých děr.
Krok 3: Vyberte si správný nástroj
Vrták hraje klíčovou roli v procesu vytváření otvoru. Typicky se spirálový vrták používá kvůli jeho všestrannosti. Středové vrtáky a stupňovité vrtáky jsou však také možností pro specifické aplikace. Stejně důležitý je výběr držáku nástroje pro uchycení hlavy nástroje. Je třeba vzít v úvahu typ kužele, kompatibilitu držáku nástroje atd. Běžné možnosti pro CNC vrtačky jsou kleštinová sklíčidla, stopkové frézy a hydraulická sklíčidla.
| Typ vrtáku | Tvar/Popis | editaci videa |
| Twist Drill | Válcová hřídel se spirálovou drážkou. | Univerzální, pro vrtání do dřeva, stěn a různých materiálů. |
| Středový vrták | Krátké, pevné se zahloubením a vodicí částí. | Vytváření výchozích bodů nebo „míst“ pro přesné vrtání. |
| Krokový vrták | Kónický tvar se stupňovitými řeznými hranami. | Vrtání otvorů různých průměrů, zejména do měkkých materiálů, jako je hliník. |
| Vyhazovací vrták | Provedení trubka v trubce s tvrdokovovým hrotem. | Vytváření hlubokých otvorů o průměru 19-102 mm. |
| Indexovatelný vrták | Karbidové nebo keramické, odolné proti opotřebení s chladicími kanály. | Efektivní řezání velkých otvorů, přibližně pětinásobku jejich průměru. |
Krok 4: Příprava před vrtáním
Před zahájením vrtání je třeba stroj nastavit. To zahrnuje montáž vrtáku, zajištění obrobku a kalibraci stroje na přesnost. Umístěte a upněte obrobek bezpečně na stroji. Ujistěte se, že je vrtačka správně namontována v držáku nástroje. K zajištění obrobku použijte přídržnou desku, svorku nebo magnetické sklíčidlo. Umístěte je blízko k vrtacímu prostoru a neutahujte je příliš. Zadejte potřebné parametry nástroje, jako je délka a průměr, do systému CAM. Tyto parametry jsou důležité pro zajištění správné funkce nástroje v rámci předem stanovených specifikací obrobku.
Krok 5: Skutečný proces vrtání
Vrták přesně sleduje naprogramovanou dráhu. Vrták se přesune na zadané souřadnice a provede se v zadané hloubce a průměru. Automatizovaný systém stroje řídí rychlosti a rychlosti posuvu, čímž zajišťuje efektivní a přesné vrtání. Během celého procesu vrtání je nezbytné neustálé sledování, aby bylo zajištěno, že vše půjde podle plánu. Možná bude nutné provést úpravy, aby se zohlednily případné odchylky.
Krok 6: Kontrola kvality a povrchová úprava
Po vrtání zkontrolujte přesnost a kvalitu dílu. Technici provádějí měření, aby zajistili, že tolerance jsou ve stanovených mezích. Proveďte veškeré nezbytné povrchové úpravy, jako je odstranění otřepů nebo dodatečná konečná úprava, aby byly splněny konečné specifikace.
Možnost CNC vrtání Wstitanium
Wstitanium je lídrem v zákaznických, rychlých CNC obráběcích a vrtacích službách. Dokážeme si poradit téměř se vším, co se týká otvorů, ale naší odborností je efektivní obrábění a vrtání tvarů s těsnou tolerancí. To zahrnuje kulaté, čtvercové, ve tvaru D, obdélníkové, ploché oválné a další vlastní tvary.
EDM vrtání
- Výboj eroduje materiál a vytváří díru.
- Vhodné pro vytváření malých a složitých otvorů.
- Široce se používá pro vrtání otvorů do tvrdých kovů.
Vrtání zbraní
- Vytváří přesné otvory s vysokým poměrem stran.
- Usnadňuje přívod chladicí kapaliny a odvod třísek.
- Vhodné pro vrtání hlubokých a rovných otvorů.
Portálový vrták
- Vrtací hlava se pohybuje podél portálu.
- Na velkých dílech se vrtání mnohokrát opakuje.
- Vhodné pro vrtání velkých plechů. Jako jsou lodě.
Peck Drilling
- Rozdělte proces vrtání po malých krocích
- Lepší odvod třísek a snížení hromadění tepla.
- Vhodné pro vrtání otvorů do titanových dílů.
Pilířové vrtání
- Zahrnuje vertikální vrtací stroj.
- Vhodné pro vytváření otvorů s vertikální přesností.
- Vhodné pro opakované vrtací operace.
Bodové vrtání
- Vytváří malé prohlubně nebo "skvrny".
- Zajišťuje přesné umístění vrtáku.
- Často se používá při operacích přesného obrábění.
Souhrn zkušeností s CNC vrtáním
Uspokojivá služba CNC vrtání závisí na přesné kontrole několika klíčových parametrů. Nastavení parametrů určuje kvalitu, účinnost a životnost vrtačky a stroje. Zejména při CNC vrtání titanu může jeho kalený povrch a zamotané třísky způsobit vážné poškození kvality a přesnosti polohování obrobku. Udržení kvality bude náročnější, pokud jde o vyšší poměr stran (poměr hloubky otvoru k průměru). Wstitanium shrnuje rozpis hlavních parametrů, které jsou kritické pro CNC vrtání titanu a jak je měřit na základě 15 let zkušeností s výrobou CNC.
Rychlost vřetena (RPM)
Odkazuje na rychlost vrtáku, měřenou v otáčkách za minutu (RPM). Optimální otáčky vřetena se liší v závislosti na vrtaném materiálu a typu použitého vrtáku. Například tvrdší titan je vrtán při nižších otáčkách, aby se zabránilo přehřátí a opotřebení vrtáku.
Rychlost posuvu (mm/min nebo in/min)
Rychlost, kterou vrták vstupuje do titanu, měřeno v mm/min nebo v/min. Správná rychlost posuvu závisí na velikosti vrtáku, tvrdosti materiálu a požadované kvalitě otvoru. Příliš rychlé podávání může způsobit zlomení vrtáku, zatímco příliš pomalé podávání může způsobit nadměrné opotřebení.
Rychlost řezání (SFM nebo m/min)
Rychlost řezné hrany vrtáku při řezání titanu, měřená v povrchových stopách za minutu (SFM) nebo metrech za minutu (m/min). Řezná rychlost je funkcí otáček vřetena a průměru vrtáku a je rozhodující pro životnost nástroje a kvalitu povrchu. Díky ochranné oxidové vrstvě na povrchu titanových slitin mohou vrtáky snadno ztratit svou ostrost a dokonce riskovat zlomení nástroje. Kromě zamotaných třísek vznikajících během procesu vrtání je ohrožena nejen kvalita obrobku, ale také životnost nástroje bude vážně nestabilní. Hlavní výzva také spočívá v řízení řezných (vrtacích) sil během procesu vrtání.
Hloubka řezu
Označuje hloubku každého vrtného průchodu, zejména při hloubení. Upravte hloubku řezu podle vlastností titanové slitiny a typu vrtáku, abyste zajistili účinný odvod třísek a minimalizovali hromadění tepla. Technologie ultrazvukového obrábění Wstitanium poskytuje superpozici rotace nástroje s podélnou vysokofrekvenční oscilací, která generuje více než 20,000 XNUMX mikrovibrací za sekundu. To pomáhá snižovat řezné síly a podporuje proces odvádění třísek.
Materiál a geometrie nástroje
Materiál vrtáku (např. rychlořezná ocel, karbid) a geometrie (např. úhel hrotu vrtáku, provedení drážky) se volí podle materiálu vrtání a podmínek vrtání. Tyto faktory přímo ovlivňují výkon vrtání, kvalitu otvoru a životnost nástroje.
Chladicí kapalina a mazání
Použití chladicích kapalin nebo maziv může snížit tvorbu tepla v místě vrtání, zlepšit odvod třísek a prodloužit životnost vrtáku. Typ a použití chladicí kapaliny nebo maziva se liší v závislosti na materiálu vrtání a operaci vrtání.
Aplikace CNC vrtání
CNC vrtání hraje zásadní roli v moderní výrobě, poskytuje větší přesnost a efektivitu než ruční procesy. Jeho aplikace pokrývají širokou škálu průmyslových odvětví, z nichž každé má jedinečné požadavky a výzvy. Kdekoli je potřeba smontovat díly, potřebujete CNC vrtání. Pojďme prozkoumat, jak lze CNC vrtání použít v klíčových oblastech.
| Příklady |
Blok motoru, uložení odpružení, náboje kol | |
Části trupu, součásti motoru, kryt ovládacího panelu | |
Elektronika | Port konektoru, kryt, pouzdra desky plošných spojů |
Protetika, chirurgické nástroje, zubní implantáty | |
Průmyslové stroje | Přírubové otvory, rámy strojů, hydraulické komponenty |
Energetický sektor | Turbínové náboje, potrubní příruby |
Spotřebitelské produkty | Kuchyňské spotřebiče, obal na smartphone |
Začněte svůj projekt CNC vrtání
Potřebujete zakázkové CNC vrtání? Wstitanium bude vaše moudrá volba. Můžeme vyrobit složité otvory s úzkými tolerančními tolerancemi v různých slitinách titanu. Závazek kvality zajišťuje, že každý vrtaný díl předčí vaše očekávání.
Víte, odbornost Wstitanium nekončí u CNC vrtání, existuje také celá řada CNC obrábění pro splnění všech vašich požadavků na přesnou výrobu. Jednoduše zašlete své konstrukční výkresy na [chráněno e-mailem] teď. Do 3 hodin obdržíte cenovou nabídku a budete moci využít bezplatnou analýzu Design for Manufacturability (DFM), kterou poskytují naši zkušení inženýři. Ve Wstitanium získáte rychlé, jednoduché a spolehlivé řešení pro zahájení vašeho projektu CNC vrtání ještě dnes!
