Zakázková továrna na MMO síťovou anodu
Struktura síťované anody MMO má vysokou pevnost a houževnatost, což zajišťuje strukturální integritu anody v různých prostředích. Konstrukce síťoviny s otevřenými póry zvětšuje povrch anody, čímž se značně zvětšuje kontaktní plocha mezi anodou a roztokem elektrolytu.
- Anoda MMO Platinum Mesh
- MMO Iridium Tantalová síťová anoda
- MMO Iridium Ruthenium Mesh Anoda
- MMO síťová anoda pro chlor-alkálie
- MMO síťovaná anoda pro námořníky
- MMO Mesh čištění odpadních vod
- MMO síťová anoda pro galvanické pokovování
- MMO síťová anodová katodická ochrana
Jednorázový dodavatel zakázkové MMO síťované anody
Jako klíčový materiál pro elektrochemii a katodovou ochranu hraje síťová anoda MMO nepostradatelnou roli v mnoha průmyslových oblastech. Wstitanium se spoléhá na přísný výběr surovin, vynikající výrobní technologii, dokonalý systém kontroly kvality a proces hloubkového testování výkonu, aby byla zajištěna výroba vysoce kvalitní a vysoce výkonné mesh anody MMO. Jsme vaším důvěryhodným dodavatelem anod MMO mesh.
Stabilní výkon v kyselině sírové a dalších elektrolytových prostředích, používaný hlavně pro reakci vývoje kyslíku.
Použitelné pro prostředí kyseliny chlorovodíkové a elektrolýzu mořské vody, slané vody atd., Používá se hlavně pro reakci vývoje chloru.
Zajistit kvalitu povlaku při galvanickém pokovování a zlepšit účinnost při elektrolýze vody za účelem výroby vodíku.
Výhody MMO Mesh Anode
Síťová anoda MMO je pomocná anoda používaná v systémech elektrochemické a katodové ochrany. Jeho jádrem je potažení vrstvy povlaku směsných oxidů kovů s elektrokatalytickou aktivitou na pletivu na bázi titanu, jako je ruthenium (Ru), iridium (Ir), titan (Ti), tantal (Ta) atd. Tyto oxidy kovů jsou rovnoměrně naneseny na pletivo na bázi titanu speciálním procesem povlaku za vzniku tenkého filmu s elektrokatalytickou aktivitou. Složení a tloušťka povlaku přímo ovlivní výkon anody, jako je vodivost, katalytická aktivita, životnost atd. Různé specifikace pletiva na bázi titanu, jako je velikost ok, průměr drátu atd., lze vybrat podle konkrétních požadavků aplikace.
- Vysoká reaktivita a účinnost
Jednou z největších výhod síťované struktury je, že výrazně zvětšuje povrch. Povrch anody je klíčovým faktorem při určování reakční rychlosti a účinnosti.
- Podporujte proces hromadného přenosu
Struktura otevřených pórů MMO mesh anody tvoří nespočet drobných kanálků, které poskytují pohodlnou cestu pro přenos iontů. Udržování vysoké proudové účinnosti snižuje spotřebu energie.
- Rovnoměrné vedení proudu
Síťová struktura MMO mesh anody má dobrou vodivost a jedinečnou geometrii, která dokáže rovnoměrně rozložit proud po celém povrchu anody. Konzistence výsledků je zaručena.
- Snižte rizika
Síťová anoda MMO zajišťuje, že proud je rovnoměrně aplikován na chráněný kovový povrch, takže jeho potenciál má tendenci být konzistentní, čímž účinně potlačuje riziko lokální koroze.
- Dobré mechanické vlastnosti
Titanová síťová matrice anody MMO síťoviny má vysokou pevnost a houževnatost a dokáže odolat určitému stupni nárazu vnější síly a deformaci tahem bez praskání nebo poškození.
- Snadná instalace
Díky síťové struktuře je lehký a flexibilní, vhodný pro vybavení různých tvarů a velikostí. Lze jej ohýbat, řezat a spojovat podle skutečných potřeb pro dosažení flexibilní instalace
Zakázková výroba MMO anodových služeb
Síťovina na bázi titanu, kterou Wstitanium používá k výrobě MMO mesh anod, je obvykle vyrobena z průmyslového čistého titanu s čistotou vyšší než 99 %. Vysoce čistý titan má lepší odolnost proti korozi a zpracovatelský výkon a může poskytnout stabilnější adhezní základ pro povlaky ze směsných oxidů kovů.
Specifikace velikosti
Specifikace sítě na bázi titanu, jako je velikost oka, průměr drátu atd., budou vybrány podle různých scénářů použití a požadavků na design. Obecně řečeno, pro aplikace, které vyžadují vyšší rovnoměrnost distribuce proudu, budou vybrány sítě na bázi titanu s menšími oky a jemnějšími průměry drátu. Pro aplikace, které musí odolávat většímu mechanickému namáhání, budou vybrána pletiva na bázi titanu s většími oky a silnějšími průměry drátu. Například v katodické ochraně spodního plechu nádrže se obvykle volí pletiva na bázi titanu s velikostí ok 10mm×10mm – 20mm×20mm a průměry drátu 0.8mm – 1.2mm.
Specifikace | Šířka (mm) | Tloušťka (mm) | Délka na roli (m) | Velikost mřížky (mm) | Aplikační scénáře |
AK-MMO-6.35×0.635 | 6.35 | 0.635 | 152 | 2.5 4.6 × × 0.6 | Půda, sladká voda, betonové konstrukce |
AK-MMO-12.7×0.9 | 12.7 | 0.9 | 150 | 2.5 4.6 × × 0.6 | Dna nádrží, námořní inženýrství |
10mm × 76m | 10 | 1.3 0.2 ± | 76 | 2.5 4.6 × × 0.6 | Katodická ochrana železobetonu |
13mm × 76m | 13 | 1.3 0.2 ± | 76 | 2.5 4.6 × × 0.6 | Zasypané potrubí, vnější stěny skladovacích nádrží |
19mm × 76m | 19 | 1.3 0.2 ± | 76 | 2.5 4.6 × × 0.6 | Prostředí s vysokou proudovou hustotou |
1.22 m × 76 m | 1220 | 0.89 | 76 | 34 76 × × 0.89 | Velké skladovací nádrže, složité konstrukce |
1.14 m × 81 m | 1140 | 0.64 | 81 | 34 76 × × 0.64 | Nové nebo stávající betonové konstrukce |
Technologie výroby
Odstranění nečistot: Před nanesením povlaku smíšeného oxidu kovu je třeba síťovinu na bázi titanu důkladně vyčistit, aby se z povrchu odstranily nečistoty, jako je olej, prach a oxidy. Obvykle se používá kombinace chemického čištění a čištění ultrazvukem. Nejprve se k odstranění povrchového oleje použijí organická rozpouštědla (jako je aceton, etanol atd.) a poté se k odstranění povrchových oxidů použijí kyselé roztoky (jako kyselina chlorovodíková, kyselina sírová atd.) a nakonec se opláchnou deionizovanou vodou. Povrch síťoviny na bázi titanu by měl být po vyčištění zbaven zjevných nečistot a skvrn, aby byla zajištěna dobrá přilnavost mezi nátěrem a podkladem.
Leptání: Leptání je jedním z klíčových kroků při předúpravě povrchu. Prostřednictvím chemického leptání nebo elektrochemického leptání se na povrchu síťoviny na bázi titanu vytvoří mikroskopická drsná struktura, která zvětšuje kontaktní plochu mezi povlakem a substrátem a zlepšuje přilnavost povlaku. Běžně používané leptací roztoky zahrnují směsný roztok kyseliny fluorovodíkové (HF) a kyseliny dusičné (HNO3), který se používá k leptání síťoviny na bázi titanu za určitých teplotních a časových podmínek. Povrch sítě na bázi titanu po leptání by měl vykazovat rovnoměrnou mikroskopickou drsnost a účinek leptání lze hodnotit pomocí detekce, jako je skenovací elektronová mikroskopie (SEM).
Povlak: Tepelný rozklad je jedním z běžně používaných potahovacích procesů pro Wstitanium k výrobě MMO síťovaných anod. Nejprve se prekurzorový roztok smíšeného oxidu kovu (jako je roztok kovové soli) rovnoměrně nanese na síťovinu na bázi titanu po předúpravě povrchu, kterou lze nastříkat, namáčet, kartáčovat atd. Potažená síť na bázi titanu se poté tepelně rozloží ve vysokoteplotní peci, obvykle při teplotě mezi 400 °C a 600 °C. Během procesu tepelného rozkladu se kovová sůl postupně rozkládá na oxidy kovů a vytváří chemickou vazbu s povrchem síťoviny na bázi titanu, čímž vytváří silný povlak smíšeného oxidu kovu. Metoda tepelného rozkladu může přesně řídit složení a tloušťku povlaku a požadované vlastnosti povlaku lze získat pomocí více povlaků a tepelných rozkladů.
Kontrola kvality
Během výrobního procesu se používá bezkontaktní měřič tloušťky povlaku ke sledování tloušťky povlaku anody MMO mesh v reálném čase. V závislosti na různých požadavcích aplikace se tloušťka povlaku obecně řídí mezi několika mikrony a desítkami mikronů. Složení povlaku směsných oxidů kovů je pravidelně analyzováno a obsah a podíl různých kovových prvků v povlaku jsou detekovány pomocí pokročilých analytických přístrojů, jako je rentgenový fluorescenční spektrometr (XRF) a hmotnostní spektrometr s indukčně vázaným plazmatem (ICP-MS). Přísnou kontrolou složení povlaku lze zaručit, že výkon anody MMO mesh bude stabilní a spolehlivý.
MMO mesh anody dosáhly dobrých výsledků v námořním inženýrství, čištění odpadních vod, galvanickém pokovování a dalších průmyslových odvětvích, což poskytuje silnou podporu pro rozvoj souvisejících průmyslových odvětví. S neustálým pokrokem a inovacemi technologie se očekává, že anody MMO mesh budou aplikovány a podporovány ve více oborech, dále podporovat rozvoj technologie elektrochemického inženýrství a více přispívat k realizaci udržitelného průmyslového rozvoje.