Váš jednorázový zdroj pro titanové ventily
Titanové ventily se svými jedinečnými vlastnostmi jsou ideálním řešením pro řízení kapalin v námořních, chemických, ropných, chlór-alkalických a jiných vysoce korozivních médiích, stejně jako při vysokých teplotách a vysokém tlaku a dalších speciálních pracovních podmínkách.
- ASME B16.34-2017
- 24/7 online služba
- Podpora OEM / ODM
- Certifikáty SGS, BV a CE
- Pro Marine
- Pro chemikálie
- Pro letectví a kosmonautiku
- Pro léčiva
Továrna na přesné titanové ventily v Číně - Wstitanium
Wstitanium je profesionální tým složený ze starších odborníků na titan, strojních inženýrů a techniků. Díky bohatým průmyslovým zkušenostem a hluboké technické akumulaci, od přísného třídění surovin, přes jemnou kontrolu výroby až po přísnou kontrolu kvality, se každý odkaz řídí mezinárodními pokročilými standardy a specifikacemi, aby bylo zajištěno, že každý titanový ventil (titanové kulové ventily, zpětné ventily, kulové ventily, škrticí ventily, šoupátka, jehlové ventily a přístrojové ventily atd.) má vynikající výkon a spolehlivou kvalitu.
Když je průchozí otvor koule vyrovnán se vstupními a výstupními kanály tělesa ventilu, ventil je v otevřeném stavu. Když je kulička otočena o 90° a průchozí otvor je kolmý na vstupní a výstupní kanály, ventil je v uzavřeném stavu.
Když je klapka v poloze kolmé k ose potrubí, ventil je uzavřen. Když je klapka otočená o 90° a je v poloze rovnoběžné s osou potrubí, ventil je otevřený a kapalina může volně proudit.
Když se ruční kolo otáčí ve směru hodinových ručiček, dřík ventilu pohání šoupátko směrem dolů a těsně dosedá na těsnicí plochu těla ventilu, dokud není zcela uzavřen. Otočte ručním kolem proti směru hodinových ručiček a ventil se otevře.
Když má médium tendenci proudit zpět, zpětný tlak média a gravitace samotného ventilového kotouče způsobí, že ventilový kotouč rychle klesne zpět do sedla ventilu, čímž se realizuje funkce zabránění zpětnému proudění média.
Titanium Globe Valve se používá hlavně k odříznutí nebo připojení média v potrubí, efektivnímu řízení průtoku média, přesnému nastavení průtoku a zajištění bezpečného, stabilního a efektivního provozu potrubního systému.
Titanový zásuvný ventil
Titanové kuželkové ventily lze rychle otevřít a zavřít a používají se k uzavření, distribuci a změně směru proudění média. Má zjevné výhody v případech, kdy jsou vyžadovány časté operace.
Elektrický titanový ventil
Pomocí elektrického pohonu dokáže efektivně odříznout, připojit nebo upravit průtok média a je široce používán v chemické, farmaceutické a jiné oblasti s vysokými požadavky na kontrolu média a odolnost materiálu proti korozi.
Vlastní titanové ventily
Přizpůsobené titanové ventily jsou ventily, které jsou vyrobeny na míru podle různých pracovních podmínek, vlastností média a materiálů, včetně jakosti titanu, složitých funkcí a tvarů, a mohou přesně odpovídat speciálním potrubním systémům.
Pneumatický titanový ventil
Se stlačeným vzduchem jako zdrojem energie se ventil otevírá nebo zavírá pohonem stlačeného vzduchu. Má vysokou rychlost spínání, citlivou odezvu a přesné řízení průtoku tekutiny a často se používá v chemických potrubních systémech.
Běžně titanová třída pro ventily
Každá třída titanu má své vlastní jedinečné chemické složení, výkonnostní charakteristiky a rozsah použití. Od průmyslového čistého titanu po různé slitiny titanu mají své vlastní silné stránky v odolnosti proti korozi, mechanických vlastnostech atd., což poskytuje širokou škálu možností pro výrobu ventilů za různých pracovních podmínek a podmínek médií.
Gr1 má pevnost v tahu asi 240 až 345 MPa, mez kluzu asi 170 až 275 MPa a prodloužení 24 % až 30 %. Má extrémně vynikající odolnost proti korozi, zejména pro oxidující kyseliny, neutrální roztoky solí atd.
- ASTM B265 Stupeň 2
Gr2 má pevnost v tahu 345-450MPa a mez kluzu asi 275-380MPa. Má dobrý komplexní výkon a vynikající odolnost proti korozi a dobře funguje v prostředích, jako je mořská voda, mokrý chlór a chloritan.
- ASTM B265 Stupeň 3
Gr3 má vyšší pevnost než Gr1 a Gr2, s pevností v tahu 450-550MPa a mezí kluzu 380-485MPa. Často se používá k výrobě ventilů, které odolávají vyšším tlakům a určitému korozivnímu prostředí.
- ASTM B348 Stupeň 5
Gr5 je nejoblíbenější titanová slitina typu α+β s pevností v tahu 900-1100MPa a mezí kluzu asi 830-1000MPa. Často se používá k výrobě ventilů za podmínek vysokého tlaku, vysoké teploty a vysoce korozivních médií.
- ASTM B265 Stupeň 7
Gr7 obsahuje 0.15 % palladia (Pd), které výrazně zlepšuje odolnost proti korozi v redukčních kyselinách, jako je kyselina chlorovodíková a sírová, a často se používá k výrobě ventilů v chemickém a farmaceutickém průmyslu.
- ASTM B338 Stupeň 12
Gr12 obsahuje 0.3 % molybdenu (Mo) a 0.8 % niklu (Ni) a má vynikající vlastnosti v odolnosti proti štěrbinové korozi a praskání korozí pod napětím. Často se používá ve ventilech v oblastech odsolování mořské vody, těžby ropy na moři atd.
Výroba titanových ventilů
Výroba titanu ventily je komplexní a přesný proces zahrnující různé technologie. Kování výrazně zlepšuje mechanické vlastnosti titanových ventilů a je vhodné pro výrobu ventilů, které odolávají vysokému tlaku a drsným pracovním podmínkám. Odlévání ukazuje výhody z hlediska nákladů a účinnosti při výrobě ventilů složitého tvaru. CNC obrábění splňuje výrobní potřeby malých, přesných ventilů s vysokou přesností a konzistencí. Svařování se používá pro spojování dílů a opravy defektů, zatímco povrchová úprava dále zlepšuje odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a kvalitu vzhledu titanových ventilů.
Kování výrazně zlepšuje strukturu a mechanické vlastnosti titanu. Vnitřní zrna jsou zjemněna a proudnicové rozložení je rozumnější, čímž se zlepšuje pevnost, houževnatost a odolnost ventilu proti únavě. Poté, co polotovar dosáhne vhodné velikosti a stavu struktury pěchováním, tažením a dalšími procesy, je zápustkově kován. Zápustkové kování je vložení polotovaru do předem navržené dutiny formy a plastická deformace působením kovacího zařízení, aby se získal výkovek stejného tvaru jako dutina formy. Konstrukční a výrobní přesnost formy hraje klíčovou roli v rozměrové přesnosti a kvalitě povrchu ventilu.
Odlévání je výrobní technologie, která vstřikuje tekutý titan do specifické dutiny formy a po ochlazení a ztuhnutí získá požadovaný tvar příruby. Titan má vysokou teplotu tání asi 1668℃. Wstitanium používá k tavení vakuovou spotřební obloukovou pec, aby byla zajištěna kvalita a čistota titanové kapaliny.
Tavení ve vakuovém prostředí může účinně snížit reakci titanové kapaliny s prvky nečistot, jako je kyslík a dusík ve vzduchu, a zabránit tomu, aby byl výkon ventilu ovlivněn smícháním nečistot. Při odlévání titanových ventilů jsou vyžadovány speciální materiály forem. Například grafit, keramika na bázi oxidu yttria atd., tyto materiály mají dobrou odolnost vůči vysokým teplotám a chemickou stabilitu a mohou odolávat erozi titanové kapaliny během procesu odlévání. Současně je na povrch formy aplikován speciální ochranný povlak, který dále izoluje titanovou kapalinu od formy, zabraňuje chemickým reakcím mezi nimi a zajišťuje kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost odlitku.
Rychlost ochlazování při odlévání má významný vliv na mikrostrukturu a výkon titanových ventilů. Rychlé chlazení může zjemnit zrna a zlepšit pevnost a tuhost ventilu. Pomalé chlazení může vést k hrubým zrnům a snížit výkon ventilu. Proto Wstitanium racionálně navrhuje strukturu formy, řídí teplotu lití a chladicí médium a přesně řídí rychlost chlazení, aby se dosáhlo ideální mikrostruktury a výkonu.
CNC obrábění je pokročilá technologie, která využívá digitální programy k řízení pohybu obráběcího stroje a trajektorie nástroje. CNC obrábění má výhody vysoké přesnosti a vysoké účinnosti a může realizovat výrobu složitě tvarovaných titanových ventilů, které zajišťují rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu. Zejména u malých a přesných titanových ventilů je CNC obrábění nenahraditelnou výrobní technologií.
Podle tvaru, velikosti, přesnosti a jakosti titanu požadované výkresem titanového ventilu (formát stp, igs, xt) vyberte vhodné obráběcí centrum a nástroj (CBN). Poté použijte CAD/CAM software pro programování, převeďte parametry obrábění a dráhy nástroje do programů a vložte je do řídicího systému CNC obráběcího stroje. Během procesu programování by měly být plně zohledněny vlastnosti obrábění titanových materiálů, jako je velká řezná síla, vysoká řezná teplota, snadné přilepení nástroje atd., a řezné parametry by měly být vhodně zvoleny, aby byla zajištěna kvalita obrábění a životnost nástroje. CNC obrábění vyžaduje malou hloubku řezu, rychlost posuvu a vhodnou řeznou rychlost pro dosažení dobré kvality povrchu a rozměrové přesnosti.
Tepelné zpracování
Titanové ventily je obvykle nutné tepelně zpracovat, aby se eliminovalo namáhání při kování a zlepšila se struktura a výkon. Mezi běžné procesy tepelného zpracování patří žíhání, roztokové ošetření a stárnutí. Žíhání je proces zahřátí výkovku na určitou teplotu, jeho udržování v teple po určitou dobu a následné pomalé ochlazování. Používá se především k odstranění kovacího napětí, snížení tvrdosti a zlepšení plasticity. Řešením je zahřátí titanové slitiny na vysokoteplotní jednofázovou oblast, udržení tepla po určitou dobu a následné rychlé ochlazení, aby se prvky slitiny zcela rozpustily v matrici a vytvořily jednotnou strukturu pevného roztoku a zlepšily pevnost a houževnatost slitiny. Ošetření stárnutím spočívá v udržení slitiny po úpravě roztokem při určité teplotě po určitou dobu, aby se rozložil přesycený pevný roztok a vysrážela se disperzní zpevňující fáze, aby se dále zlepšila pevnost a tvrdost slitiny.
Povrchová úprava
Pro zlepšení odolnosti proti korozi a kvality vzhledu titanových ventilů je obvykle nutné kované ventily povrchově upravit. Mezi běžné metody povrchové úpravy patří moření, pasivace, pískování atd. Moření spočívá v použití kyselého roztoku k odstranění nečistot, jako jsou oxidové okují a olejové skvrny na povrchu ventilu, aby byl povrch hladký. Pasivace je vytvoření hustého oxidového filmu na povrchu ventilu pro zlepšení jeho odolnosti proti korozi. Pískování využívá vysokorychlostní písek k dopadu na povrch ventilu, aby se odstranily povrchové nečistoty a vytvořil se určitý stupeň drsnosti povrchu, což je příznivé pro následné lakování nebo jiné povrchové úpravy.
Titanové těsnění ventilu
Těsnění se vztahuje na části nebo opatření, která zabraňují úniku tekutin nebo pevných částic z přilehlých spojovacích povrchů a zabraňují vnikání vnějších nečistot, jako je prach a vlhkost, do vnitřku zařízení. Titanová těsnění ventilů jsou klíčovým článkem v systémech řízení průmyslových kapalin. Výkon těsnění přímo souvisí s bezpečností systému. Dobré utěsnění může zajistit, že médium proudí po předem stanovené cestě a zabránit plýtvání zdroji, znečištění životního prostředí a dokonce i bezpečnostním nehodám způsobeným únikem. Test těsnícího výkonu Wstitanium se řídí normou ASME B16.104.
- Statické těsnění:
Statické těsnění: označuje těsnění mezi dvěma stacionárními povrchy, jako je těsnění mezi tělesem ventilu a víkem ventilu a těsnění mezi sedlem ventilu a tělesem ventilu. Statické utěsnění se dosahuje především použitím těsnících vložek, tmelů atd. Funkcí těsnicího těsnění je vyplnit mikroskopickou mezeru mezi povrchy spár a zabránit úniku média při určité tlakové síle. Mezi běžné statické těsnicí materiály patří nekovové materiály (jako je azbestový kaučuk, polytetrafluoretylen, nitrilový kaučuk (NBR), etylenpropylenový kaučuk (EPDM), fluorkaučuk (VITON) atd.) a kompozitní materiály (jako jsou kovová spirálově vinutá těsnění, pokovená těsnění atd.).
- Dynamické těsnění
Dynamické těsnění: jedná se především o těsnění mezi vřetenem ventilu a ucpávkou, jehož účelem je zabránit úniku média ve ventilu při pohybu vřetene ventilu. Mezi běžně používané ucpávky patří azbestové ucpávky, ucpávky opletené polytetrafluoretylenem, pryžové O-kroužky atd. Kromě toho existují nové dynamické formy těsnění, jako jsou vlnovcová těsnění. Vlnovcová těsnění nevyžadují ucpávku a realizují pohyb vřetene ventilu expanzí a kontrakcí vlnovce při zajištění těsnícího výkonu. Jsou vhodné pro případy s extrémně vysokými požadavky na těsnění, jako jsou ventily pro dopravu vysoce toxických, hořlavých a výbušných médií.
Aplikace titanového ventilu
Titanové ventily jako životně důležité zařízení pro řízení tekutin v moderní průmyslové oblasti prokázaly vynikající aplikační hodnotu v mnoha průmyslových odvětvích s jedinečnými výkonnostními výhodami titanu. Od těžkého průmyslu, jako je chemický průmysl, ropa a plyn, přes špičkové výrobní obory, jako je lodní strojírenství a letecký průmysl, až po průmyslová odvětví s extrémně vysokými požadavky na hygienu a bezpečnost, jako jsou potraviny, nápoje a léčiva, hrají titanové ventily nezastupitelnou roli.
Chemical
Používá se pro přepravu a kontrolu různých korozivních médií, jako jsou silné kyseliny, jako je kyselina sírová, kyselina chlorovodíková a kyselina dusičná, a také silné alkálie, jako je hydroxid sodný a hydroxid draselný v potrubních systémech. Titanové ventily mohou odolat korozi těchto médií a zajistit bezpečný a stabilní provoz procesu chemické výroby.
Farmaceutické
Do farmaceutického procesu se často zapojují různé roztoky kyselin a zásad a organická rozpouštědla. Odolnost titanových ventilů proti korozi jim umožňuje pracovat stabilně v potrubním systému farmaceutických zařízení, aby byla zajištěna kvalita a bezpečnost výroby léků. Jeho dobré hygienické vlastnosti také splňují požadavky farmaceutického průmyslu na čistotu zařízení a bez znečištění.
Jídlo
Titanové ventily nebudou chemicky reagovat s přísadami v potravinách a nápojích, nebudou produkovat škodlivé látky a mohou zajistit kvalitu a bezpečnost výrobků. Vhodné pro kontrolu potrubí při výrobě a přepravě různých potravin a nápojů, jako je džus, pivo a mléčné výrobky.
Aerospace
Díky vysoké pevnosti a nízké hmotnosti jsou titanové ventily používány v oblasti letectví a kosmonautiky a mohou být použity v leteckých palivových systémech, hydraulických systémech atd. Jsou schopné odolat extrémním pracovním podmínkám a změnám tlaku, přičemž snižují hmotnost letadla a zlepšují palivovou účinnost a výkon.
Odsolování mořské vody
V procesu odsolování mořské vody mohou titanové ventily odolávat korozi a erozi mořské vody a hrají důležitou roli v potrubním systému příjmu mořské vody, předúpravy, reverzní osmózy a dalších vazeb, což zajišťuje dlouhodobý a stabilní provoz zařízení na odsolování mořské vody.
Wstitanium komplexně vybírá vhodné výrobní technologie na základě více faktorů, jako je konstrukce ventilů, provozní podmínky, množství a náklady, a přísně kontroluje parametry a kvalitu každého článku, aby byla zajištěna výroba vysoce kvalitních a vysoce výkonných titanových ventilů.
