Služby zápustkového kování titanu

Výkonná kovací zařízení a možnosti výroby zápustek určují kvalitu kovaných titanových dílů. Jsou podporovány zprávy o kontrole kvality v plné velikosti.

Výrobce kovaných titanových dílů

Jako účinná a přesná technologie tváření může zápustkové kování plně stimulovat výkonnostní potenciál titanových materiálů a splnit přísné požadavky různých průmyslových odvětví na tvar, rozměrovou přesnost a výkon titanových dílů. Wstitanium je přední výrobce kovaného titanu v Číně s certifikací ISO 9001 a ISO 13485, který pro vás vyrábí složité geometrické titanové produkty, neomezující se na titanové tyče, titanové ingoty, titanové desky, titanové příruby, titanové hřídele a přizpůsobené titanové díly.

Co je kovaný titan?

Zápustkové kování se týká použití tlaku prostřednictvím zařízení, jako jsou hydraulické lisy, k plastické deformaci zahřátého titanového bloku v matrici, čímž se vytvářejí různé titanové výrobky se složitými tvary a požadavky na vysokou přesnost. Například čepele ze slitiny titanu a součásti motorů v oblasti letectví a implantáty ze slitiny titanu v oblasti lékařství.

Pro kování titanu je rozhodující konstrukce a výroba zápustky. Tvar zápustky by měl být navržen podle konečného tvaru výkovku a také je třeba zvážit tekutost titanu během procesu kování. Vzhledem k tomu, že tekutost titanu je relativně špatná, struktura dutiny formy by se měla snažit vyhnout ostrým vnitřním úhlům a složitým kanálům, aby se zajistilo, že titanový materiál může dutinu formy hladce vyplnit.

Zahřívání je klíčovým krokem při zápustkovém kování titanu. Vzhledem k tomu, že titan je vysoce chemicky aktivní při vysokých teplotách, je třeba proces zahřívání provádět ve speciální ochranné atmosféře, například v prostředí inertního plynu, jako je argon, aby se zabránilo reakci titanu s kyslíkem, dusíkem atd. ve vzduchu a ovlivnění jeho výkonu.

Wstitanium Kapacita zápustkového kování titanu

Investujte do mnoha moderních topných zařízení, kovacích zařízení a zařízení pro kontrolu kvality. Včetně 2 vysoce výkonných vakuových spotřebních obloukových pecí s maximálním topným výkonem 2000 kW, které splňují potřeby rychlého ohřevu titanových předvalků různých specifikací; 3 velké hydraulické lisy 5,000 tun a více, které dokážou vykovat výkovky ze slitiny titanu o maximální hmotnosti 10 tun; zároveň vybavena zařízením pro tepelné zpracování, vysoce přesnými ultrazvukovými defektoskopy a metalografickými mikroskopy pro přísnou kontrolu kvality výkovků.

Během procesu kování titanu v zápustce musí Wstitanium zvážit mnoho detailů. Například titan je vysoce chemicky aktivní při vysokých teplotách a snadno reaguje s prvky, jako je kyslík a dusík ve vzduchu, takže proces zahřívání a kování je obvykle nutné provádět v ochranné atmosféře, jako je použití inertních plynů, jako je argon pro ochranu. Současně mohou kované díly z titanové slitiny také vyžadovat následné tepelné zpracování, CNC obrábění a další procesy pro další zlepšení jejich výkonnosti a dosažení konečných požadavků na rozměrovou přesnost. Tento proces je široce používán v mnoha oblastech, které vyžadují extrémně vysoké materiálové vlastnosti a přesnost tvaru, jako je letecký průmysl, lékařské vybavení a špičkové sportovní vybavení.

Výhody zápustkově kovaného titanu

– Zjemnění zrna: Během procesu kování se titanový materiál drtí a rafinuje pod tlakem. Například při kování titanových slitin pro letectví a kosmonautiku lze původní hrubá zrna po vykování zjemnit na několik mikronů nebo ještě menší. Tato rafinovaná struktura zrna může výrazně zlepšit pevnost a houževnatost materiálu, takže je méně pravděpodobné, že praskne a zlomí se, když je vystaven komplexnímu namáhání. Studie ukázaly, že mez kluzu titanových slitin po zjemnění zrna může být zvýšena o 20 % až 30 % a rázová houževnatost může být také zvýšena o 15 % až 20 %.

- odstranění závad: Titan nevyhnutelně způsobí vnitřní defekty, jako jsou póry a smrštění během procesu tavení a odlévání ingotů. Při kování je silný tlak jako neviditelná ruka, zhutňuje a překlenuje tyto vady. Po vykování velkých výkovků z titanové slitiny bylo zjištěno, že původní drobné póry a volné oblasti byly zcela odstraněny a hustota materiálu byla zvýšena z přibližně 98 % odlévaného stavu na více než 99.5 %, což účinně snížilo body koncentrace napětí a zlepšilo stabilitu celkového výkonu materiálu.

– Optimalizovat organizační strukturu: Kování může změnit organizační strukturu titanových materiálů a učinit je jednotnější. U titanových slitin bude distribuce různých fází rozumnější, například distribuce fáze α a fáze β ve slitině bude jednotnější, čímž se zlepší komplexní výkon materiálu, jako je odolnost proti únavě a odolnost proti korozi.

– Tvarování téměř sítě: Titanové díly potřebují pouze malé množství následného zpracování po kování, aby byly splněny požadavky konečného produktu, což výrazně snižuje plýtvání materiálem. Například některé letecké konstrukční díly kované z titanových slitin mohou řídit přídavek na zpracování v rozmezí 1–2 mm pomocí technologie přesného kování a míra využití materiálu může být zvýšena o 30 % až 50 % ve srovnání s tradičním CNC zpracováním.

Úprava titanových dílů po kování

Po ochlazení mohou titanové výkovky vyžadovat řadu procesů zpracování, jako je tepelné zpracování, obrábění, povrchová úprava atd. Tepelné zpracování může dále zlepšit strukturu a výkon výkovků, například prostřednictvím žíhání, kalení, stárnutí a dalších procesů tepelného zpracování, zlepšit pevnost, tvrdost, houževnatost a další výkonnostní ukazatele výkovků. CNC obrábění má dosáhnout finální rozměrové přesnosti a požadavků na drsnost povrchu výkovků. Mezi běžné způsoby obrábění patří soustružení, frézování, vrtání, broušení atd. Povrchová úprava může zlepšit odolnost proti korozi, opotřebení a další povrchové vlastnosti výkovků. Mezi běžné metody povrchové úpravy patří galvanické pokovování, eloxování, pasivace atd.

Aplikace kovaných titanových dílů

Kované titanové díly se staly „pilířem“ mnoha oborů se svými nesrovnatelnými vlastnostmi a podporují těžký úkol technologického skoku a průmyslové inovace.

Aerospace

Kováním titanových slitin pomocí zápustek lze vyrobit konstrukční díly složitého tvaru a snížit konstrukční hmotnost a zároveň zajistit dostatečnou pevnost, zvýšit užitečné zatížení a dolet letadla.

Zdravotnictví

Například umělé kyčelní klouby, kolenní klouby atd. Zápustkově kované titanové slitiny mohou tvar implantátu více přizpůsobit struktuře lidské kosti, zlepšit stabilitu po implantaci a pohodlí pacienta.

Sportovní

Hlavy golfových holí kované zápustkami z titanové slitiny dokážou přesně řídit tvar a rozložení hmotnosti, díky čemuž jsou údery přesnější a dále. Rámy z titanové slitiny jsou lehké a vysoce pevné a zlepšují jízdní vlastnosti.

Automobilový průmysl

Po zápustkovém kování mají oběžná kola z titanové slitiny dobrou odolnost vůči vysokým teplotám a výkon při vysokých otáčkách, což může zlepšit účinnost sání motoru a tím zvýšit výkon motoru.

Elektronický

Například kryty notebooků a mobilních telefonů. Zápustkově kovaná pouzdra z titanové slitiny mohou poskytnout solidní ochranu a jejich kovová struktura také zvyšuje estetiku a kvalitu produktu.

Průmysl