Bezplatné služby kování titanu
Bez ohledu na to, jaký titanový kovaný produkt potřebujete, Wstitanium nabízí lepší ceny a kontrolu kvality než konkurence. Wstitanium je totiž výrobcem titanových surovin.
- Tyče, kroužky, ingoty, disky, trubky
- ISO13485 ^ ISO 9001 Certified
- Pádová hmotnost 2,000 4,000-XNUMX XNUMX tun
- Investujte do technického týmu
- ASTM B381
Wstitanium Workshop
Naše výkonná zařízení
Výrobce titanu zdarma kování
Jako důležitý proces kování hraje volné kování klíčovou roli při výrobě titanových dílů. Titan a slitiny titanu jsou široce používány v mnoha špičkových oblastech, jako je letecký, lékařský a chemický průmysl, díky svým jedinečným vlastnostem, jako je nízká hustota, vysoká pevnost, dobrá odolnost proti korozi a biokompatibilita. Proces volného kování může dále využít výkonnostní potenciál titanových materiálů a vyrábět díly, které splňují potřeby různých složitých pracovních podmínek. Wstitanium je důvěryhodný poskytovatel služeb kování titanu v Číně, který se zavázal poskytovat spolehlivé, vysoce kvalitní a nákladově efektivní titanové produkty po celém světě. Naše rozsáhlá produktová řada zahrnuje Trubky, kování, pruty, šrouby, příruby, fólie, desky, a vodiče v různých stupních, velikostech a tvarech.
Co je volně kovaný titan?
volný kování Pojem "obrobek" označuje výrobní proces, ve kterém je titanový blok plasticky deformován rázovou silou nebo tlakem mezi horní a spodní kovadlinou kovacího zařízení, aby se získal požadovaný tvar a velikost. Během procesu volného kování je titanový předvalek omezen v kontaktu s horní a spodní kovadlinou a zbytek povrchu může volně proudit ve všech směrech, takže se nazývá volné kování.
Plastická deformace
Působením tlaku zrna uvnitř titanového předvalku sklouznou a rotují, což způsobí změnu tvaru a orientace zrna, čímž se dosáhne plastické deformace předvalku. Krystalová struktura titanu je uzavřená hexagonální (α-Ti) nebo krychlová (β-Ti) centrovaná na tělo. Různé krystalové struktury mají různý počet a režimy aktivace skluzových systémů během plastické deformace, což má důležitý dopad na kovací výkon titanu.
Dynamická rekrystalizace
Když stupeň deformace dosáhne určité hodnoty a teplota je dostatečně vysoká, dojde uvnitř titanového bloku k dynamické rekrystalizaci, čímž se zlepší organizace a výkon materiálu. Během procesu volného kování lze přiměřeným řízením parametrů, jako je teplota kování, rychlost deformace a stupeň deformace, podporovat dynamickou rekrystalizaci pro získání jemné a jednotné struktury zrna.
Srovnání s jinými procesy kování
Zápustkové kování je vložení titanových sochorů do zápustky s určitým tvarem pro kování, které může produkovat výkovky se složitými tvary a vysokou rozměrovou přesností. Volné kování je vhodnější pro kusovou, malosériovou výrobu a velké výkovky. Jeho vybavení a formy jsou relativně jednoduché a náklady jsou nízké, ale rozměrová přesnost a kvalita povrchu výkovků není tak dobrá jako zápustkové kování.
Válcování se používá hlavně k výrobě desek, trubek atd. a předvalky se nepřetržitým válcováním deformují, aby získaly požadovaný tvar a výkon. Volné kování se zaměřuje spíše na výrobu výkovků s nepravidelnými tvary a vysokými požadavky na výkon, jako jsou velké díly hřídele a výkovky speciálního tvaru. Válcování má vysokou efektivitu výroby, ale není vhodné pro výrobu dílů se složitými tvary.
Investujte do zařízení pro kování titanu a technického týmu
Investice společnosti Wstitanium do zařízení na kování titanu je založena na přesném náhledu na trendy na trhu a dlouhodobém plánování vlastního rozvoje. Pouze s vyspělým titanovým kovacím zařízením a technickým týmem můžeme vyniknout v tvrdé konkurenci na trhu a obsadit nejvyšší příčky v tomto odvětví.
Vakuová spotřební oblouková pec
Pokud jde o tavicí zařízení, společnost Wstitanium investovala do pokročilých vakuových spotřebních obloukových pecí. Toto zařízení dokáže roztavit titan ve vysoce vakuovém prostředí, čímž se účinně zabrání míšení nečistot během procesu tavení a zajistí vysokou čistotu a jednotnost titanových ingotů. Během provozu vakuové spotřební obloukové pece lze přesným řízením parametrů, jako je proud a napětí, přesně řídit proces tavení, a tím vyrábět titanové ingoty se stabilní kvalitou a vynikajícím výkonem. To poskytuje vysoce kvalitní surovinový základ pro následné procesy kování a zaručuje kvalitu titanových produktů od zdroje.
Odporová pec
Odporová pec je jedním z běžně používaných topných zařízení pro volné kování titanu. Jeho pracovním principem je generování tepla proudem přes odporový drát, a tím ohřev sochoru v peci. Odporová pec má výhody rovnoměrného ohřevu a vysoké přesnosti regulace teploty a může splňovat přísné požadavky na kování z titanové slitiny na teplotu ohřevu. Mezi běžné odporové pece patří skříňové odporové pece a jamkové odporové pece, které jsou vhodné pro ohřev malých a středně velkých sochorů.
Kovací stroje
Kování je klíčovým krokem při určování tvaru a výkonu titanových výrobků. Společnost Wstitanium zakoupila řadu velkých hydraulických rychlokovovacích strojů různých specifikací, jako jsou hydraulické rychlokovací jednotky 3,000 6,000 a XNUMX XNUMX tun. Tato zařízení mají silné kovací schopnosti a mohou vyvíjet obrovský tlak na titanové předvalky, což způsobí, že během krátké doby podstoupí plastickou deformaci, čímž získají požadovaný tvar a rozměrovou přesnost. Hydraulický rychlokovovací stroj je vybaven pokročilým automatickým řídicím systémem. Operátoři mohou pomocí počítačového programování přesně nastavit parametry kování, jako jsou časy kování, tlak kování, rychlost kování atd., a tím dosáhnout vysoce automatizovaného a přesného řízení procesu kování.
Zařízení pro tepelné zpracování
Za účelem dalšího zlepšení vnitřních organizačních vlastností titanových výkovků investovala společnost Wstitanium také do konstrukce pokročilých pecí pro tepelné zpracování. Zařízení může přesně řídit parametry procesu tepelného zpracování, jako je teplota ohřevu, doba výdrže a rychlost chlazení podle charakteristik různých slitin titanu a požadavků na produkt. Prostřednictvím rozumného procesu tepelného zpracování jsou vnitřní zrna titanových výkovků zjemněna a organizační struktura je jednotnější, čímž se výrazně zlepšují komplexní ukazatele mechanického výkonu titanových produktů, jako je pevnost, houževnatost a únavový výkon.
Investice týmu technologie Wstitanium
Wstitanium nejen investovalo mnoho peněz do nákupu pokročilého kovacího zařízení, ale také věnovalo větší pozornost výcviku technických týmů. Dále porozumět fyzikálním a chemickým vlastnostem slitin titanu, aby si technici mohli vybrat vhodnou třídu titanu podle aplikací produktu. Plně porozumět procesu kování titanové slitiny, jako jsou klíčové body a opatření týkající se ohřevu, kování, chlazení a dalších vazeb, a jak řídit parametry procesu pro zajištění kvality produktu, jako je vliv teploty kování, rychlost deformace, velikost deformace a další parametry na strukturu a výkon slitin titanu.
Teplota kování titanu
K dosažení požadovaných vlastností materiálu je během kování titanu vyžadována přesná regulace teploty. Čistý titan (třídy 1-4) se kuje při teplotách 1,200 °C až 1,300 °C (2,200 °F až 2,400 °F), aby se dosáhlo odpovídající tažnosti. Pro dosažení rovnováhy mezi obrobitelností a vlastnostmi je nejoblíbenější titanová třída Ti-6Al-4V (třída 1) 5 typicky kována při teplotách zhruba srovnatelných s čistým titanem.
| Titanová třída | Teplota Kování | Titanová třída | Teplota Kování |
| Stupeň 1 (komerčně čistý) | 2,200 ° F - 2,400 ° F (1,200 ° C - 1,300 ° C) | Stupeň 7 (Ti-0.2Pd) | 2,200 ° F - 2,400 ° F (1,200 ° C - 1,300 ° C) |
| Stupeň 2 (komerčně čistý) | 2,200 ° F - 2,400 ° F (1,200 ° C - 1,300 ° C) | Stupeň 26 (Ti-6Al-4V ELI s 0.25 % Pd) | 2,100 ° F - 2,300 ° F (1,150 ° C - 1,250 ° C) |
| Stupeň 3 (komerčně čistý) | 2,200 °F – 2,400 °F) (1,200 °C – 1,300 °C) | Stupeň 23 (Ti-6Al-4V ELI) | 2,100 °F – 2,300 °F (1,150 °C – 1,250 °C) |
| Stupeň 4 (komerčně čistý) | 2,200 ° F - 2,400 ° F (1,200 ° C - 1,300 ° C) | Stupeň 9 (Ti-3Al-2.5V) | 2,100 2,300 °F – 1,150 1,250 °F (XNUMX XNUMX °C – XNUMX XNUMX °C) |
| Stupeň 5 (Ti-6Al-4V) | 2,200 ° F - 2,400 ° F (1,200 ° C - 1,300 ° C) | Stupeň 29 (Ti-6Al-4V ELI s 0.8 % Mo) | 2,100 2,300 °F – 1,150 1,250 °F (XNUMX XNUMX °C – XNUMX XNUMX °C) |
| Stupeň 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni) | 2,200 °F – 2,400 °F (1,200 °C – 1,300 °C) |
Oblíbené kované titanové produkty
Volné kování může lépe zlepšit vnitřní strukturu titanových materiálů, čímž se zrna zjemní a rovnoměrně rozloží, čímž se výrazně zlepší celkový výkon produktu. Volné kování má vysokou flexibilitu a může vyrábět titanové výrobky složitých tvarů a různých velikostí. Od základních titanových ingotů až po různé typy titanových tyčí, titanové desky, titanové trubky, titanové hřídele, titanové příruby atd., tyto volně kované titanové produkty jsou široce používány v leteckém, lékařském, energetickém, chemickém průmyslu a mnoha dalších oborech.
Volně kované titanové tyče mají vynikající pevnost a houževnatost. Jejich vnitřní struktura je jednotná a fungují dobře, když jsou vystaveny komplexnímu namáhání, jako je tah, tlak a kroucení.
Volně kované titanové desky mají dobrou rovinnost a kvalitu povrchu. Jejich tloušťku lze flexibilně upravit podle potřeby.
Volně kované titanové ingoty mají hustou vnitřní strukturu a jednotné složení. Vysoce kvalitní titanové ingoty pokládají pevný základ pro následnou výrobu.
Volně kované titanové trubky mají vynikající odolnost proti korozi a tlakovou únosnost. Jsou široce používány v námořním a chemickém průmyslu, aby účinně předcházely bezpečnostním nehodám a znečištění životního prostředí způsobenému únikem potrubí.
Titanové hřídele
Volně kované titanové hřídele mají vysokou přesnost, vysokou pevnost a dobrou stabilitu. Ve špičkových mechanických zařízeních, jako je vřeteno přesných obráběcích strojů, mohou titanové hřídele udržovat extrémně nízké vibrace a hluk při vysokorychlostní rotaci, aby byla zajištěna přesnost zpracování.
Volně kované titanové příruby mají dobrý těsnicí výkon a pevnost spojení. V potrubním spojovacím systému je titanová příruba pevně spojena s ostatními komponentami potrubí šrouby, aby byla zajištěna těsnost a stabilita potrubního systému.
Inspekce kvality
Volné kování titanu je složitý proces zpracování. Aby byla zajištěna kvalita volně kovaných titanových dílů, je zapotřebí řada testovacích zařízení. Mezi běžná zkušební zařízení patří tvrdoměr, spektrometr, metalografický mikroskop, ultrazvukový defektoskop, rentgenový defektoskop atd., které slouží ke zjišťování tvrdosti, chemického složení, metalografické struktury, vnitřních vad atd. výkovků.
Kontrola rozměrů
Nejprve se kontroluje tvar a velikost titanových výkovků. Použijte posuvná měřítka, mikrometry, šablony a další nástroje k měření klíčových rozměrů výkovků, jako je délka, šířka, výška, průměr atd., abyste zajistili, že splňují konstrukční požadavky výkresů. U výkovků složitých tvarů, jako jsou díly se zakřiveným povrchem nebo speciální kontury, je zapotřebí třísouřadnicový měřicí stroj, který přesně změří jejich geometrii a zkontroluje, zda nedochází k tvarovým odchylkám způsobeným vadami výkovku.
Ultrazvuková detekce defektů
Ultrazvukové defektoskopy vyzařují vysokofrekvenční ultrazvukové vlny. Když ultrazvukové vlny narazí na vnitřní defekty, jako jsou póry, vměstky, praskliny atd., dojde k odrazu a lomu. Detektor defektů přijímá tyto odražené signály a určuje umístění, velikost a povahu defektů na základě parametrů, jako je síla signálu a čas. Tato metoda dokáže detekovat drobné vady hluboko uvnitř výkovků a způsobuje menší poškození materiálu.
Analýza metalografické struktury
Metalografická analýza titanových výkovků se provádí za účelem pozorování velikosti zrna, tvaru, hraničního stavu zrna a přítomnosti struktury druhé fáze titanu pod mikroskopem. Normální volně kovaný titan by měl mít jednotnou a jemnozrnnou strukturu a příliš velká zrna mohou ovlivnit mechanické vlastnosti materiálu. Kvalitu výkovků lze posoudit metalografickou strukturní analýzou.
Zkouška tahem
Zkouška tahem se týká protahování titanových výkovků na zkušebním stroji za účelem měření jejich meze kluzu, pevnosti v tahu, prodloužení a zmenšení průřezu. Mez kluzu odráží kritické napětí, při kterém titanové díly začínají podléhat plastické deformaci. Pevnost v tahu je maximální namáhání v tahu, kterému materiál může odolat, a prodloužení a zmenšení průřezu indikují kapacitu plastické deformace materiálu.
Na dnešním vysoce konkurenčním průmyslovém trhu je nalezení důvěryhodné společnosti poskytující služby v oblasti titanového kování klíčovým rozhodnutím mnoha společností ohledně kvality výrobků, efektivity výroby a dlouhodobého rozvoje společnosti. Wstitanium vyniká hlubokým zázemím, vyspělou technologií, vynikající kontrolou kvality a komplexními kvalitními službami v oblasti kování titanu a v myslích mnoha zákazníků se stalo jedinou důvěryhodnou volbou.
