Spolehlivý dodavatel a výrobce anody ICCP v Číně
Jako účinné antikorozní řešení byl systém katodové ochrany s vloženým proudem široce používán v mnoha oblastech. Díky své hluboké akumulaci ve vědě o materiálech a elektrochemii se společnost Wstitanium zavázala vyrábět vysoce kvalitní, vysoce výkonné anody ICCP, které zákazníkům po celém světě poskytují spolehlivá řešení ochrany proti korozi.
- Anoda z oxidu kovu
- Anoda potažená platinou
- Ferosilikonová anoda
- Grafitová anoda
- ICCP trubková anoda
- Pásová anoda ICCP
- ICCP tyčová anoda
- ICCP disková anoda
Váš partner ICCP anody na jednom místě-Wstitanium
Systém katodické ochrany s vtlačeným proudem (ICCP) hraje zásadní roli v prevenci koroze kovových konstrukcí a je široce používán v námořním inženýrství, přístavních zařízeních, lodích, základech mostů a dalších oblastech. Společnost Wstitanium bude vaším spolehlivým partnerem v oblasti výroby anod ICCP s pokročilou technologií, přísnou kontrolou kvality a bohatými praktickými zkušenostmi.
Anoda z oxidu kovu
Na povrchu titanu je potažena směs ruthenia, iridia, titanu a dalších oxidů. Je lehký a vysoce odolný proti korozi, vhodný do půdy, sladké a mořské vody. Používá se v hlubokých vrtech, pobřežních plošinách a železobetonových konstrukcích.
Anoda potažená platinou
S titanem, niobem nebo tantalem jako substrátem je vrstva platiny (obvykle o tloušťce 0.1~20μm) potažena na povrchu substrátu elektrolytickým vylučováním nebo tepelným rozkladem. Má vysokou vodivost a odolnost proti korozi a je stabilní ve sladké vodě, mořské vodě a půdním prostředí.
Ferosilikonová anoda
Anoda z litiny s vysokým obsahem křemíku je litina s obsahem křemíku 14~17%, s přidáním některých prvků, jako je chrom a molybden. Má dobrou vodivost a silnou odolnost proti korozi a je vhodný pro půdy s vysokým měrným odporem. Používá se v hlubinných vrtech a dálkových potrubích.
Grafitová anoda
Grafitová anoda má dobrou vodivost a je odolná vůči kyselému prostředí, ale snadno zkřehne. Má vysokou spotřebu a vyžaduje pravidelnou údržbu. Postupně je nahrazován MMO anodami.
Přizpůsobená anoda ICCP
Povlak z oxidu kovu, platina iridium ruthenium, má jak odolnost proti korozi, tak dobrou vodivost a má deskové, trubkové, pásové atd. Používá se pro ochranu proti korozi na lodích, pobřežních plošinách, chemickém průmyslu a dalších oborech.
Anoda elektrického ohřívače vody
Anody elektrického ohřívače vody ICCP jsou účinné a aktivně chrání vnitřní nádrž. Proudový výkon lze flexibilně přizpůsobit různým kvalitám vody. Je šetrný k životnímu prostředí a energeticky úsporný a neprodukuje škodlivé látky.
ICCP trubková anoda
ICCP trubkové anody výstupní ochranný proud rovnoměrně a efektivně. Materiály jsou většinou korozivzdorné na bázi titanu potažené oxidem ruthenium-iridium-platina. Používá se pro katodickou ochranu lodí, velkých zásobníků vody atd.
Pásová anoda ICCP
Páskové anody ICCP mají dobrou flexibilitu a mohou se flexibilně přizpůsobit povrchu složitých struktur pro dosažení všestranné a přesné ochrany. Lehký a snadno se instaluje, vhodný pro scénáře katodové ochrany, jako jsou ropovody a plynovody a lodě.
ICCP disková anoda
Diskové anody ICCP mají kompaktní strukturu a uvolňují ochranný proud rovnoměrně a hustě, čímž poskytují účinnou ochranu pro konkrétní oblasti. Často se používá ve scénářích katodové ochrany malých skladovacích nádrží a speciálních konstrukcí.
Princip činnosti anodového systému ICCP
ICCP anodový systém se skládá hlavně ze stejnosměrného napájecího zdroje, anody, katody (chráněná kovová konstrukce), referenční elektrody a propojovacího kabelu. Stejnosměrný zdroj poskytuje vnější proud, který proudí z anody, prochází elektrolytem (jako je mořská voda, půda atd.) a proudí do chráněného kovu katody. V tomto procesu anoda prochází oxidační reakcí, která spotřebovává svůj vlastní materiál (rozpustná anoda) nebo způsobuje oxidační reakci iontů v elektrolytu (nerozpustná anoda), zatímco kovový povrch katody prochází redukční reakcí, zejména redukcí kyslíku (v neutrálním nebo alkalickém aerobním prostředí) nebo redukcí vodíkových iontů (v kyselém prostředí). Referenční elektroda se používá k monitorování potenciálu chráněného kovu v reálném čase, poskytuje základ pro nastavení výstupu stejnosměrného napájení a zajišťuje, že chráněný kov je vždy v rozsahu efektivního ochranného potenciálu.
Porovnání různých ICCP anod
Mezi běžné ICCP anody patří ocelové anody na bázi kovových materiálů, vysoce křemíkové litinové anody, smíšené oxidy kovů (MMO) anody se speciální technologií povlakování, anody potažené platinou a grafitové anody z nekovových materiálů. Ocelové anody jsou levné a mohou poskytovat velký proudový výstup v rané fázi, ale jsou rychle spotřebovány. Vysoce křemíkové litinové anody spoléhají na svou dobrou odolnost proti korozi a relativně nízkou spotřebu. MMO anody využívají povlaky smíšených oxidů kovů na titanových substrátech pro zajištění účinné distribuce proudu a odolnosti proti korozi. Ačkoli jsou anody potažené platinou drahé, mají extrémně vysokou stabilitu a extrémně nízkou spotřebu. Grafitové anody hrají roli ve specifických prostředích díky své dobré vodivosti a odolnosti vůči kyselinám.
| Typ | Výhody | Nevýhody | Typické aplikace |
| MMO anoda | Vysoce odolná proti korozi, rovnoměrné rozložení proudu | Povlak se může odlupovat v prostředí s vysokou teplotou | Offshore plošiny, betonové konstrukce |
| Anoda potažená platinou | Vysoká stabilita, nízká spotřeba | Vysoká cena | Lodě, zařízení na úpravu vody |
| Flexibilní anoda | Silná přizpůsobivost, flexibilní instalace | Dlouhodobá stabilita je mírně horší než u pevných anod | Složité potrubní sítě, akumulační nádrže |
| Silikon-železná anoda | Odolné vůči půdě s vysokým měrným odporem, nízká cena | Vysoká hmotnost, vyžaduje pravidelnou údržbu | Hluboká studna, dálkové potrubí |
| Grafitová anoda | Dobrá elektrická vodivost, odolná vůči kyselému prostředí | Sklon ke křehnutí, vysoká spotřeba | Systémy časné katodové ochrany |
Výhody ICCP anody
ICCP anody mají nepostradatelné postavení v oblasti moderní průmyslové ochrany proti korozi díky svým výhodám jako je vysoká účinnost ochrany, dlouhá životnost, vysoká adaptabilita, flexibilní nastavení, ekologická udržitelnost a významné ekonomické přínosy.
- Výkonný proudový výstup
Anoda ICCP je připojena k externímu stejnosměrnému napájecímu zdroji pro výstup stabilního a silného proudu. Například u velkých lodí má velký kovový plášť velkou plochu a vysoké riziko koroze. Anoda ICCP může poskytnout dostatečný proud, aby zajistila, že celý povrch trupu může získat dostatek elektronů, což účinně inhibuje oxidační korozi kovu.
- Přesná kontrola rozsahu ochrany
Pro složitou konstrukci pilířů mostu přes moře, které jsou po dlouhou dobu ponořeny v mořské vodě a částečně vystaveny atmosféře, lze distribuci proudu přesně upravit pro různé oblasti korozního prostředí, aby se zvýšila ochrana podvodních částí, které jsou náchylné ke korozi.
- Vysoce kvalitní materiály
ICCP anody jsou většinou vyrobeny z vysoce výkonných materiálů, jako je platinování na bázi titanu a smíšené oxidy kovů. Mají vynikající odolnost proti korozi a mohou zůstat stabilní po dlouhou dobu v drsných prostředích, jako jsou mořské/chemické prostředí s vysokým obsahem kyselin a zásad.
- Přátelský k životnímu prostředí
ICCP anody nepoužívají nebo jen zřídka používají látky škodlivé pro životní prostředí. Při svém provozu nebude uvolňovat toxické a škodlivé ionty těžkých kovů do okolního prostředí a nebude znečišťovat půdu, vodu a atmosféru, což je v souladu s moderními koncepcemi ochrany životního prostředí.
- Zlepšení účinnosti
U zařízení průmyslové výroby, jako jsou chemické reaktory, nádrže na skladování ropy apod., zajišťuje účinná ochrana ICCP anod stabilní provoz zařízení, snižuje poruchy zařízení a prostoje způsobené korozí, zajišťuje kontinuitu výroby, a tím zlepšuje efektivitu.
- Kompatibilní s různými kovy
Používá se na kovové konstrukce z různých materiálů, jako je ocel, hliník a měď pro ochranu proti korozi. V oblasti letectví a kosmonautiky anody ICCP zabraňují korozi klíčových hliníkových dílů za složitých klimatických podmínek. Některé klíčové ocelové části výletních lodí mohou také těžit z anod ICCP.
Tvary ICCP anod
Každý tvar anody ICCP má své vlastní jedinečné vlastnosti a aplikační scénáře, včetně trubicových, páskových, plechovkových, síťovaných, tyčových, flexibilních a trupových anod. Každá forma poskytuje cílenou antikorozní ochranu a uživatelé si mohou vybrat nejvhodnější řešení podle konkrétních potřeb projektu. V praktických aplikacích je nutné komplexně zvážit faktory prostředí, charakteristiky chráněné kovové konstrukce, ekonomické náklady a požadavky na výkon systému a rozumně vybrat typ anody ICCP pro dosažení nejlepšího účinku katodové ochrany.
Trubková anoda ICCP MMO
Trubkové anody ICCP MMO jsou založeny na titanových trubkách potažených povlaky směsných oxidů kovů (MMO), jako jsou směsi oxidů kovů, jako je ruthenium, iridium a platina. Tyto povlaky mají vynikající elektrochemickou katalytickou aktivitu a chemickou stabilitu.
Funkce: vysoký proudový výstup, rovnoměrné rozložení proudu, silná odolnost proti korozi a vysoká mechanická pevnost.
Aplikace: Trubkové anody jsou ideální pro ochranu kritické infrastruktury, jako jsou ropovody a plynovody, komunikační kabely, drenážní systémy, vodní nádrže a námořní stavby.
ICCP MMO pásková anoda
ICCP MMO pásková anoda je plochá pásová struktura, obvykle s titanovým páskem jako základem a MMO povlakem na povrchu. Její pracovní princip je stejný jako u trubkové anody ICCP MMO.
Funkce: dobrá flexibilita, rovnoměrné rozložení proudu, snadná instalace a splňují různé technické požadavky.
editaci videa: Těsně pasují do složitých konstrukcí v oblastech lodí, chemických zařízení, budov atd. a účinně odolávají korozi
ICCP MMO konzervovaná anoda
ICCP MMO konzervovaná anoda je strukturální forma, která zapouzdřuje materiál anody MMO ve speciální plechovce. Plechovka je obvykle vyrobena z korozivzdorných materiálů, jako je plast, sklolaminát atd., naplněná MMO anodovými bloky nebo anodovými jádry a obklopená vodivými médii, jako je koks, grafitový prášek atd.
Funkce: Plechovka chrání vnitřní anodu MMO, snižuje přímý kontakt mezi anodou a vnějším prostředím, snižuje riziko mechanického poškození a chemické koroze anody a tím zlepšuje stabilitu a životnost anody.
editaci videa: Zavařené anody jsou velmi vhodné pro ochranu ropovodů a plynovodů, komunikačních systémů, drenážních systémů, vodních nádrží a mořských konstrukcí.
MMO flexibilní anoda
Flexibilní anoda MMO je nový typ ICCP anody, která je založena na ohebném vodivém jádru, obvykle měděném jádru nebo poměděném ocelovém jádru, a je potažena nebo obalena vrstvou elektrochemicky aktivního materiálu MMO. Tato struktura činí anodu flexibilní a vysoce účinnou v elektrochemickém výkonu.
Funkce: Rovnoměrná distribuce proudu, silná odolnost proti rušení, ohyby a vinutí jako kabel a mohou se přizpůsobit různým složitým terénům a konstrukčním tvarům, jako jsou potrubí protínající horské oblasti, průmyslové potrubní systémy se složitými ohyby atd.
editaci videa: Flexibilní anody se běžně používají v ropovodech a plynovodech, drenážních systémech a námořních konstrukcích. Jejich flexibilita a přizpůsobivost je činí vhodnými pro instalaci v náročných prostředích.
Anoda trupu ICCP
Anoda trupu ICCP je speciálně navržena pro lodě. Jádro je stále založeno na MMO technologii, s korozivzdorným kovem jako základem a MMO povlakem.
Funkce: Přizpůsobte se složitým povrchům trupu, odolá odírání a korozi mořskou vodou, nízkým charakteristikám magnetické interference a přizpůsobte se podmínkám plavby lodí.
editaci videa: ICCP anody trupu jsou široce používány v kontejnerových lodích, tankerech, lodích hromadného nákladu atd. v námořním průmyslu. Jsou také účinné při ochraně jiných podvodních staveb, jako jsou podmořská potrubí a bóje, před korozí z mořské vody.
Přizpůsobené anody ICCP: Pro optimální katodickou ochranu
Přizpůsobení anod ICCP je komplexní a systematický projekt, který zahrnuje mnoho vazeb, jako je hodnocení, výběr typu, návrh a výroba, instalace a uvedení do provozu, údržba a správa. Je také nutné plně zvážit vlastnosti chráněného objektu, provozní prostředí, rozpočet a další faktory a komplexně aplikovat znalosti z vědy o materiálech, elektrochemie, inženýrského designu atd., aby bylo zajištěno, že přizpůsobená anoda může splňovat požadavky na účinnou a spolehlivou katodovou ochranu. Prostřednictvím přísné kontroly kvality a vědeckého řízení údržby lze prodloužit životnost anody, snížit provozní náklady systému a poskytnout silnou záruku na dlouhodobý bezpečný provoz kovových konstrukcí.
Návrh velikosti anody
Velikost anody zahrnuje především délku, průměr (nebo tloušťku) atd., které je třeba určit podle faktorů, jako je požadovaný ochranný proud, proudová výstupní kapacita anody a životnost. Obecně řečeno, čím větší je povrch anody, tím větší ochranný proud může poskytnout. Plochu anody lze určit výpočtem celkového ochranného proudu potřebného pro chráněný objekt a kombinací parametru proudové hustoty (aktuální výstupní kapacita na jednotku plochy) zvoleného materiálu anody. Pokud je například ochranný proud požadovaný pro podzemní potrubí 10A a doporučená proudová hustota vybrané anody z litiny s vysokým obsahem křemíku je 0.1A/dm², je požadovaný povrch anody 100dm².
Návrh tvaru anody
Tvar anody by měl být navržen podle konstrukčního tvaru a instalačního prostoru chráněného objektu. Mezi běžné tvary anody patří trubkové, tyčové, páskové, kotoučové, ploché desky atd. Trubkové anody jsou vhodné pro ochranu potrubí na velké vzdálenosti. Páskové anody mají dobrou flexibilitu a dokážou těsně přiléhat ke kovovým povrchům složitých tvarů, jako je trup lodi, vnitřní stěna skladovací nádrže atd. Kotoučové anody se často používají pro centralizovanou ochranu malých zařízení nebo specifických oblastí. Ploché anody jsou vhodné pro velkoplošné ploché konstrukce, jako je paluba offshore plošiny, betonový základ apod. Při návrhu tvaru anody je třeba myslet i na rovnoměrnost rozložení proudu, aby nedocházelo k situaci, kdy je místní proud příliš velký nebo příliš malý. Například pro ploché anody mohou být na povrchu anody umístěny speciální pomocné struktury pro distribuci proudu, jako je vodivá vrstva ve tvaru mřížky, aby se zlepšilo rozložení proudu.
Ocelové anody se obvykle vyrábějí litím nebo kováním. Ocelové suroviny se nejprve roztaví a nalijí do formy pro lisování a poté se zpracují a povrchově upraví. Proces výroby anod z litiny s vysokým obsahem křemíku je poměrně komplikovaný. Feroslitiny s vysokým obsahem křemíku je třeba tavit a odlévat a poté mechanicky zpracovat a tepelně zpracovat, aby se zlepšil jejich výkon. Grafitové anody se obecně vyrábějí lisováním a slinováním grafitového prášku nebo grafitových bloků. Klíč k výrobě MMO anod spočívá v přípravě povlaků. Mezi běžně používané metody patří tepelný rozklad a elektrochemická depozice. Nejprve se jedna nebo více vrstev roztoku prekurzoru směsného oxidu kovu nanese na povrch kovového substrátu a poté se zahřeje nebo elektrochemicky zpracuje, aby se přeměnil na katalyticky aktivní oxidový povlak. Výroba anod potažených platinou využívá především metody galvanického pokovování nebo chemického pokovování, aby se na povrch kovového substrátu nanesl rovnoměrný platinový povlak.
Inspekce kvality
Při kontrole kvality surovin, rozboru chemického složení, rozboru metalografické struktury, zkoušení mechanických vlastností atd. kovových materiálů se ověřuje, zda jejich složení, organizační struktura a mechanické vlastnosti splňují požadavky. U nátěrových materiálů, jako jsou roztoky prekurzorů směsných oxidů kovů, roztoky platinových solí atd., lze jejich čistotu, koncentraci a chemické složení testovat chemickou analýzou, spektrální analýzou a dalšími metodami. Po vyrobení anody zahrnují kontrolní položky kontrolu vzhledu, měření velikosti, test vodivosti, test odolnosti proti korozi, test aktuálního výstupního výkonu atd.
Náklady na anodu ICCP
Náklady na anody ICCP zahrnují mnoho aspektů. Náklady na suroviny jsou klíčovou součástí. Materiály jako titan, které jsou odolné proti korozi a často se používají jako substráty MMO anod, jsou poměrně drahé. Niob je ještě dražší kvůli jeho omezeným zdrojům a obtížnosti při rafinaci. Přestože je ocel levná, má špatnou odolnost proti korozi. Mezi nátěrovými materiály tvoří MMO nátěry složené z oxidů drahých kovů, jako je ruthenium a iridium, velkou část nákladů v důsledku kolísání cen kovů.
Jednoduché odlévání má nízkou cenu. Přestože extruze, přesné lití, 3D tisk, atd. mohou dosáhnout složitých tvarů a vysoké přesnosti, investice do zařízení a náklady na zpracování jsou vysoké. Při přípravě povlaku má metoda tepelného rozkladu jednoduché vybavení a relativně nízkou cenu, ale výkon povlaku je mírně horší; metodou elektrochemického nanášení lze získat vysoce kvalitní povlaky, ale náklady se zvyšují kvůli spotřebě zařízení a reagencií.
| Výrobní a zpracovatelské náklady | Náklady na dopravu a instalaci | Náklady na údržbu a výměnu | Celková nákladová charakteristika | Cenové výhody v použitelných scénářích |
| Relativně nízký, výrobní proces je relativně jednoduchý. | Vzhledem k jeho vysoké hustotě a velké hmotnosti mohou být náklady na přepravu relativně vysoké; proces instalace není složitý a náklady na instalaci jsou mírné. | Relativně vysoká, se špatnou odolností proti korozi, rychlou spotřebou, je nutná častá výměna a údržba je častá s vysokými náklady. | Nízké počáteční náklady, ale vysoké celkové náklady v dlouhodobém horizontu. | Vhodné pro krátkodobé dočasné projekty nebo prostředí s nízkými požadavky na ochranu a slabou korozí, což může snížit počáteční investici. |
| Relativně nízká, výrobní proces není složitý. | Lehký, s nízkými náklady na dopravu; relativně jednoduchá instalace s nízkými náklady na instalaci. | Relativně vysoká, s nízkou mechanickou pevností, snadno se láme, má vysokou spotřebu, je nutná pravidelná výměna a náklady na údržbu jsou vysoké. | Nízké počáteční náklady, ale relativně vysoké náklady v dlouhodobém horizontu. | Vhodné pro scénáře, jako je katodická ochrana podzemních potrubí v oblastech s nízkým odporem půdy a ne silnou korozí, což může kontrolovat počáteční náklady. |
| Jsou vyžadovány poměrně vysoké, speciální technologie odlévání a zpracování a výrobní proces je složitý. | Velká hmotnost, vysoké náklady na dopravu; během instalace může být vyžadováno profesionální vybavení a technologie s vysokými náklady na instalaci. | Relativně nízká, dobrá odolnost proti korozi, dlouhá životnost, nízká spotřeba, nízká frekvence údržby a výměny a nízké náklady. | Vysoké počáteční náklady, ale z dlouhodobého hlediska relativně nízké celkové náklady. | Vhodné pro projekty s vysokými požadavky na anodový výkon a přípustné podmínky instalace, jako jsou velké zásobníky vody a petrochemické závody. Při dlouhodobém používání je ekonomičtější. |
| Relativně vysoká, výrobní proces je složitý a složení a tloušťku povlaku je třeba přesně kontrolovat. | Náklady na přepravu se liší v závislosti na tvaru a hmotnosti; náklady na instalaci jsou vysoké v některých složitých instalačních prostředích, jako je instalace na pobřežních plošinách. | Relativně nízká, s vynikajícím výkonem, vysokou proudovou účinností, dlouhou životností, nízkou frekvencí údržby a výměn a nízkou cenou. | Vysoká počáteční investice, ale dlouhodobě nízké celkové náklady. | Vhodné pro rozsáhlé projekty s přísnými požadavky na účinky katodové ochrany a dlouhodobý provoz, jako jsou pobřežní plošiny, mosty přes moře a městské vodovodní potrubí. Má dlouhodobě vysoký poměr ceny a výkonu. |
Výkon, výběr, instalace a údržba systémů katodové ochrany s vloženým proudem jsou rozhodující pro účinnost a stabilitu celého systému katodové ochrany. Různé typy anod, jako jsou rozpustné anody a nerozpustné anody, mají každý své vlastní charakteristiky a použitelné scénáře. V praktických aplikacích je nutné komplexně zvážit vlastnosti chráněné konstrukce, faktory prostředí, ekonomické faktory, kompatibilitu systému a další faktory, vybrat vhodný typ anody a provést přiměřený návrh, instalaci a údržbu.
