Laserové řezání pro výrobu titanových plechů
Wstitanium je jedním z předních výrobců titanových laserových řezacích služeb v Číně a poskytuje vám nejkvalitnější řešení pro přesné řezání titanu. Investice do nejpokročilejší technologie řezání laserem a strojníků zajišťuje, že konečný produkt splňuje náročné tolerance a přesné specifikace.
- ISO9001 a ISO13485
- Design a podpora DFM
- Těsné tolerance +/- 0.002”
- Minimální množství objednávky: 1
- Zpráva o kontrole v plné velikosti
Wstitanium Workshop
Naše výkonná zařízení
Laserové řezání - zakázkové titanové díly
Titan se používá v celé řadě aplikací díky své optimální pevnosti, odolnosti vůči vysokým teplotám, odolnosti proti korozi a svařitelnosti. Pro laserové řezání titanu se obvykle používají CO2 a vláknové lasery. Laserem řezané titanové slitiny se často používají v leteckém průmyslu kvůli jejich lehkým a odolným dílům, zejména v aplikacích, jako jsou konstrukce letadel, součásti motorů a vnitřní součásti. V lékařském průmyslu je laserem řezaný titan vhodný pro implantáty a chirurgické nástroje. Společnost Wstitanium vyrábí každý den řadu složitých laserem řezaných titanových dílů. Dlouholeté zkušenosti investované do pokročilých laserových řezacích strojů a obráběčů pro výrobu různých složitých a jedinečných laserem řezaných titanových produktů, které splňují vaše náročné požadavky.
Pokročilé vlastní laserové řezací stroje
Titan je citlivý na teplo a pro dosažení nejlepších výsledků musí být řezán při relativně nízkých teplotách. Tímto způsobem je titanové slitině zabráněno v deformaci, změně barvy a znečištění, což může vést k defektům. Řezání laserem je jedním z nejlepších způsobů, jak získat hladké linie a složité řezy potřebné pro váš projekt. Wstitanium využívá CO2 lasery a dusík nebo kyslík k dosažení nejlepších povrchových výsledků pro titanové slitiny. Profesionální strojníci jsou dobře vyškoleni, aby rozpoznali, že titan se může do určité míry roztavit, a budou pravidelně monitorovat a upravovat, aby zajistili, že na titanových plátech, které řežete, nejsou žádné popáleniny a vady.
Laserové řezací stroje
- 4 jednotky
- 3000 W & 6000 W & 12000 W.
- Tloušťka dílu: 0.05 mm až 10 mm.
- Maximální velikost: 2500 mm*6000 mm.
Laserové stroje na řezání trubek
- 5 jednotky
- Kulaté od 5 mm do 100 mm
- Čtverec Od 20 mm do 100 mm
- Tloušťka stěny od 0.8 mm do 5.0 mm
Tolerance
- Vertikální tolerance: ±0.05 mm
- Drsnost povrchu: Ra <0.1 μm
- Rozměrová tolerance: ±0.1mm
- Tolerance přímosti: ±0.05 mm
Workshop řezání laserem
Společnost Wstitanium je dobře známá poskytováním vysoce kvalitních služeb laserového řezání titanu. Ať už se jedná o řezací stroj CO2 laserem nebo stroj s vláknovým laserem, titan lze řezat přesně a čistě. Investice do desítek pokročilých strojů vybavených pokročilou technologií a vynikající kvalitou paprsku zajišťuje minimální tepelně ovlivněnou zónu a vynikající kvalitu hran. Společnost Wstitanium chápe, že každá aplikace řezání titanového kovu je jedinečná a může mít specifické požadavky. Poskytujte přizpůsobená řešení, která splňují vaše specifické potřeby.
Co je laserové řezání titanu?
Laserové řezání titanu je specializovaná technologie, která využívá vysokoenergetický laserový paprsek k přesnému řezání titanu nebo slitin titanu. Jedná se o bezkontaktní proces, který nabízí mnoho výhod oproti tradičním metodám řezání, jako jsou: ostré hrany řezu, hladké linie, složité řezy, účinnost a úzké tolerance.
Laserové řezání titanu je velmi jemný proces, který vyžaduje správné nastavení stroje pro dosažení nejlepších výsledků. Titan musí být pro dosažení nejlepších výsledků řezán při nízkých teplotách, protože je to velmi reflexní a tepelně citlivý materiál. Nejúčinnějším způsobem řezání titanového plechu je CO2 laser s dusíkem nebo kyslíkem jako asistenčním plynem. Vláknové lasery s plynem asistujícím dusíkem jsou také ideální pro řezání titanových plechů. Titan však může snadno hořet teplem generovaným laserem. V některých případech mohou být vyžadovány úpravy trysek a speciální směsi plynů, aby se zabránilo hoření titanu.
Jaká je nejlepší slitina titanu pro projekty laserového řezání?
Existuje mnoho druhů titanu a slitin titanu. Je důležité porozumět vlastnostem každého typu titanu. To pomáhá být nákladově nejefektivnější. Jak všichni víme, titan není levný kov, zejména slitiny titanu. Volba vyšší třídy slitiny titanu znamená, že samotný kov je drahý. Samozřejmě se zvýší i náročnost výroby. To vašemu projektu přidává další náklady.
Čistý titan
Nejčistší titan má třídy 1, 2, 3 a 4. Jak se číslo zvyšuje s každou vyšší jakostí, zvyšuje se také pevnost v tahu a mez kluzu. Tyto třídy jsou klasifikovány jako čistý titan, který je lehčí než ocel a má vysoký poměr pevnosti k hmotnosti. Projekty, které vyžadují tyto vlastnosti, budou použity v průmyslových aplikacích, jako jsou: lékařství, letectví, stavebnictví a chemický průmysl.
Titanová slitina třídy 5
Titanová slitina třídy 5 je nejoblíbenější titan, známý jako Ti 6-4, Ti 6AL-4V a Ti6AL4V. Titanový plech třídy 5 má vynikající pevnost, vyšší teplotní prahový rozsah a odolnost proti korozi. Používá se také pro průmyslové potřeby v letectví, lékařských implantátech a prostředích, kde existuje možnost koroze.
Titanová slitina třídy 9
Aby toho nebylo málo, titan třídy 9 je slitina titanu, která obsahuje hliník a vanad. Titanový plech třídy 9 má vyšší pevnost, svařitelnost a odolnost proti korozi. Poskytuje větší flexibilitu v designu pro sportovní zboží, letecké hydraulické systémy, námořní prostředí.
Poraďte se s odborníky na Wstitanium
Nejlepší jakost titanu pro váš projekt bude záviset na faktorech, jako jsou: poměr pevnosti k hmotnosti, teplotní prahová hodnota, prostředí, ve kterém bude součást pracovat, odolnost proti korozi, je vyžadováno svařování? Konzultace s odborníkem na Wstitanium před návrhem a výrobou vám pomůže při výběru nejlepšího materiálu.
Úvahy o řezání titanovým laserem?
Vzhledem k tomu, že titan reaguje na kyslík, je náchylný k mikrotrhlinám během procesu řezání laserem. Tyto mikrotrhliny mohou způsobit, že části nebudou použitelné pro letecké a lékařské aplikace. Wstitanium se proto musí tomuto poškození za každou cenu vyhnout. Například používáme vysokotlaký dusík a speciálně vypočítané řezné rychlosti, abychom zabránili mikrotrhlinám. Další výzvou pro řezání titanovým laserem je tloušťka. Náš tým odborníků před zahájením jakékoli práce zvažuje několik faktorů. Mezi takové faktory patří optická ohnisková vzdálenost, tlak plynu, rychlost, výkon a velikost trysky. Tyto faktory vám pomohou zajistit, že zvolíte nejvhodnější způsob výroby a dosáhnete nejlepších výsledků.
Výkon: Titan je houževnatý materiál, proto je nezbytný laserový řezací stroj s dostatečným výkonem. Vyšší výkon laseru může řezat titan rychleji a efektivněji.
Kvalita paprsku: Kvalita paprsku laseru je zásadní pro dosažení přesných a čistých řezů do slitin titanu. Laserové řezací zařízení s vysoce kvalitními paprsky bude mít za následek lepší kvalitu hran a minimální tepelně ovlivněné zóny.
Nastavení laseru: Určete vhodné parametry laseru, jako je zaostření, výkon a rychlost na základě jakosti a tloušťky titanu. Správné nastavení zajišťuje čisté a přesné řezy.
Přesný CAD design: Udělejte si čas na vytvoření přesného a podrobného návrhu CAD, protože přímo ovlivňuje konečnou kvalitu řezu. Před zahájením procesu řezání zkontrolujte, zda návrh neobsahuje chyby a ověřte, že splňuje specifikace aplikace.
Gas Assist: Plynový asistent, jako je dusík nebo argon, se často používá při řezání titanovým laserem, aby se zabránilo oxidaci a zlepšila se kvalita řezu. Ujistěte se, že vaše laserová řezačka má plynový asistenční systém nebo schopnost jej integrovat.
Opatrné zacházení s materiálem: S titanovými plechy zacházejte opatrně, aby nedošlo k poškození povrchu nebo kontaminaci, která může ovlivnit kvalitu řezu. Před řezáním se ujistěte, že je list zbavený nečistot a čistý.
Kompatibilita tloušťky a třídy: Ujistěte se, že laserová řezačka, kterou si vyberete, je kompatibilní s konkrétní tloušťkou a třídou titanu, který budete používat. Různé slitiny mohou vyžadovat různá nastavení nebo techniky k dosažení nejlepších výsledků.
Kontrola kvality: Zaveďte komplexní proces kontroly kvality v celém výrobním procesu. Zkontrolujte řezané titanové kusy, zda nevykazují potenciální vady, kvalitu hran a přesnost, a podle potřeby proveďte úpravy pro udržení vysokých standardů kvality.
Řezání laserem vs řezání vodním paprskem vs řezání plazmou
Řezání vodním paprskem
Řezání vodním paprskem využívá k řezání materiálů vysokotlaký proud vody smíchaný s abrazivními částicemi. Je vhodný pro řezání titanu a dalších materiálů, včetně silných materiálů nebo materiálů citlivých na teplo. Řezání vodním paprskem poskytuje dobrou přesnost a zvládne i složité tvary.
Plazmové řezání
Plazmové řezání využívá k roztavení a řezání titanu vysokoteplotní plazmový oblouk. Často se používá ke zpracování tlustých titanových desek a poskytuje vysoké řezné rychlosti. Plazmové řezání je efektivní metoda přímého řezání, ale může mít za následek širší tepelně ovlivněnou oblast ve srovnání s řezáním laserem.
vlastnost | Plazmové řezání | Řezání vodním paprskem | Řezání laserem |
Pracovní princip | Využívá vysokoteplotní plazmový oblouk k roztavení kovu a jeho odstranění vysokorychlostním vzduchem. | Technika řezání materiálů vysokotlakou vodou a abrazivem (oxid hlinitý, karbid křemíku, křemičitý písek a granát). | Využívá zaostřený vysoce výkonný laserový paprsek k rychlému roztavení nebo odpaření kovu a odstranění roztaveného materiálu pomocí vysokorychlostního proudění vzduchu. |
Řezací rychlost | Dokáže dosáhnout rychlosti 5-6krát rychlejší než řezání plamenem u tenkých plechů. | Řezání titanových desek může trvat déle. | Vysoká rychlost pro tenké plechy; účinnost se může snížit u silnějších materiálů ve srovnání s plazmovým řezáním. |
Použité materiály | Vhodné pro různé vodivé kovy, jako je nerezová ocel, hliník, měď a titan. | Sortiment materiálů je zhruba stejný jako u laserového řezání: kovy, plasty a keramika. | Dokáže řezat širokou škálu materiálů včetně kovů, plastů, dřeva a skla. |
Ekonomická efektivita | Obecně nejhospodárnější metoda pro řezání středně silných plechů. | Řezání tenkých titanových plechů je cenově výhodnější. | Počáteční investiční náklady a náklady na údržbu jsou obvykle vyšší než u plazmových řezaček. |
Přesnost | Nižší přesnost (zejména u tenkých plechů) může vést k deformaci. | Žádné tepelné poškození, špatná povrchová úprava řezaných dílů. Lze snadno řezat různé vzory. | Vysoká přesnost s hladkými hranami, vyžadující minimální následné zpracování. |
Dopad na životní prostředí | Vytváří značný hluk a prašnost, což negativně ovlivňuje životní prostředí. | Řezání vodním paprskem je velmi čistý proces bez toxických výparů a prachu. | Produkuje méně škodlivého prachu a hluku, šetrnější k životnímu prostředí. |
Omezení | Řeže pouze vodivé materiály; není vhodný pro nevodivé materiály jako dřevo nebo plasty. | Poruchovost při řezání je vysoká a není vhodný pro řezání silnějších titanových desek. | Citlivé na tloušťku; účinnost může klesnout při řezání tlustých plechů. |
Řezání vodním paprskem, plazmové řezání a řezání laserem dobře fungují pro řezání titanových plechů a desek. Mohou však existovat důvody, proč zvolit jeden před druhým. Například řezání titanových plechů vodním paprskem dává větší smysl při řezání jednoduchých tvarů, protože to bude nákladově efektivnější a efektivnější metoda, ale proces bude trvat dlouho. V tomto případě je lepší volbou řezání laserem.
Počáteční náklady na řezání laserem mohou být vyšší. Díky vysoké přesnosti, které laserové řezání může dosáhnout. Proto bude řezání laserem lepší nápad při řezání velmi malých otvorů v titanových tabulích nebo deskách. Není to tak, že by řezání vodním paprskem nemohlo dosáhnout tohoto cíle, ale bude to obtížnější a nemusí splňovat přísné tolerance. Pro titanové plechy o tloušťce větší než 5 mm je dobrou volbou plazmové řezání.
Galerie titanových dílů laserem řezaných
