Zakázková výroba skluzu na titanové příruby
V moderním průmyslu je spolehlivost a bezpečnost potrubních spojů zásadní. Jako vysoce výkonný konektor prokázala titanová objímková příruba nenahraditelnou hodnotu v oblastech chemického průmyslu, lodního inženýrství, letectví atd., spoléhajících na vynikající vlastnosti slitiny titanu.
- ASME B16.5
- 24/7 online služba
- Podpora OEM / ODM
- Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12
- M12 na M48
- Třída 500 – třída 2500
- Moření + pasivace
- Kování + CNC obrábění
Trusted Slip On Titanium Flanges Factory - Wstitanium
Nasouvací titanové příruby se staly nepostradatelným spojovacím prvkem v moderním průmyslu díky vynikajícím vlastnostem titanových slitin. Jeho výhody, jako je odolnost proti korozi, nízká hmotnost a vysoká pevnost, prokázaly významnou hodnotu v oblastech chemického průmyslu, oceánu, letectví atd. Wstitanium bude i nadále prorážet a poskytovat přizpůsobená výrobní řešení pro technické výzvy v extrémních prostředích.
Co je Slip On Titanium Flange?
Slip-On Titanium Flange je spojovací zařízení, které se upevňuje vložením trubky do hrdla příruby a jejím přivařením. Jeho jádrová struktura zahrnuje otvory pro přírubu, krk a šrouby. Podle normy ASME B16.5 je vnitřní průměr hrdla násuvné příruby o něco větší než vnější průměr trubky, což umožňuje trubce volně klouzat a dosáhnout utěsnění přes koutové svary. Ve srovnání s přírubami svařovanými na tupo je proces výroby nasouvacích přírub jednodušší a náklady jsou nižší. Je zvláště vhodný pro nízkotlaké, nevysokoteplotní, velkoprůměrové nebo často vibrující korozivní potrubní systémy.
Výhody skluzu na titanové příruby
Nasouvací struktura nasouvací titanové příruby poskytuje jedinečné pohodlí při instalaci a přizpůsobivost. Ve srovnání s tradiční metodou přírubového připojení nevyžaduje nasouvací konstrukce složité centrovací operace, což může výrazně zkrátit dobu instalace na místě, snížit obtížnost výstavby a náklady. Navíc může do určité míry kompenzovat chybu zpracování a tepelnou roztažnost a smršťovací deformaci potrubí a zlepšit spolehlivost a stabilitu celého potrubního systému.
- Odolnost proti korozi
itanium odolá korozi 5% kyselinou sírovou a roztokem chlornanu při pokojové teplotě s rychlostí koroze <0.05 mm/rok. Je o více než 90 % vyšší než nerezová ocel.
- Vysoká pevnost a nízká hmotnost
Titan Gr5 má pevnost v tahu ≥895 MPa, hustotu pouze 60 % oceli a měrnou pevnost (pevnost/hustotu) 3x větší než u nerezové oceli.
- Teplotní přizpůsobivost
Titan si udržuje stabilní výkon v rozsahu -250 ℃ až 550 ℃ a je vhodný pro extrémní teplotní scénáře, jako jsou zásobníky na kapalný vodík a vysokoteplotní reaktory.
Běžné titanové třídy pro násuvné příruby
Wstitanium má bohaté zásoby materiálů slitin titanu, včetně průmyslového čistého titanu (Gr1, Gr2), slitiny titanu α+β (Gr5) a slitiny titan-palladium (Gr7). V reakci na speciální potřeby společnost Wstitanium zavádí nové materiály ze slitin titanu nebo provádí speciální úpravy stávajících materiálů. V chemickém průmyslu, když se zákazníci potřebují vypořádat s vysoce korozivními médii specifických koncentrací a teplot, pokud konvenční Gr7 nemůže plně uspokojit potřeby, Wstitanium vyvíjí přizpůsobené materiály s cílenější korozní odolností jemným doladěním obsahu palladia nebo přidáním dalších stopových prvků.
Gr1
Čistota Gr1 je obvykle vyšší než 99.5 %, s dobrou plasticitou a odolností proti korozi a pevnost v tahu je obecně mezi 240 a 345 MPa. Tento druh slitiny titanu je vhodný pro některé příležitosti, které nevyžadují vysokou pevnost, ale mají vysokou odolnost proti korozi, jako je potravinářství, lékařství, chemický průmysl atd.
Gr2
Gr2 má o něco nižší čistotu než Gr1, ale jeho komplexní výkon je vyváženější, s pevností v tahu mezi 345-450MPa. Udržuje dobrou odolnost proti korozi a má zlepšenou pevnost a je vhodný pro scénáře více průmyslových aplikací, jako jsou chemická potrubní spojení, systémy odsolování mořské vody atd.
Gr5
Gr5 je typická titanová slitina typu α+β, jejíž hlavní legující prvky jsou 6 % hliníku (Al) a 4 % vanadu (V). Jeho pevnost v tahu může dosáhnout více než 895 MPa a jeho mez kluzu je asi 795 MPa. Gr5 je široce používán v letectví, námořnictví, lékařství atd., a může odolat vysokému tlaku a drsnému korozivnímu prostředí
Gr7
0.2% palladium výrazně zlepšuje odolnost titanové slitiny proti korozi v redukčních kyselinách, zejména v médiích, jako je kyselina sírová a kyselina chlorovodíková. Pevnost v tahu Gr7 je obecně mezi 379 a 483 MPa. Používá se hlavně v potrubních spojích obsahujících kyselinu sírovou a galvanické pokovování v chemickém průmyslu.
Zakázková výroba násuvných titanových přírub
Výroba násuvných titanových přírub je kombinací materiálové vědy, přesného kování, CNC obrábění, povrchové úpravy a kontroly kvality. Wstitanium zavedlo kompletní výrobní systém s více než 20 lety zkušeností v oblasti titanových slitin. Během spouštěcí fáze s vámi tým Wstitanium bude do hloubky komunikovat, aby plně porozuměl aplikačním scénářům vašeho odvětví (jako jsou připojení chemických reaktorů, systémy potrubí leteckého paliva atd.), provozním podmínkám (tlak, teplota, vlastnosti média atd.), jako jsou technické normy (americké a speciální požadavky na ochranu proti výbuchu, japonské atd.).
Tavení titanových ingotů
Roztavení titanové ingoty je prvním krokem ve výrobě navlékacích titanových Tlanges. Běžně používané metody tavení pro Wstitanium jsou vakuové tavení v obloukové peci (VAR). Tavení ve vakuové spotřební obloukové peci spočívá v tom, že se z houbovitého titanu a slitinových prvků v určitém poměru vytvoří spotřební elektrody, roztaví se obloukovým ohřevem ve vakuovém prostředí a kapičky roztaveného kovu padnou do vodou chlazeného měděného kelímku a ztuhnou na ingoty. U tavených titanových ingotů je vyžadována přísná kontrola kvality.
Kontrolní položky zahrnují analýzu chemického složení, kontrolu metalografické struktury, test tvrdosti atd. Analýza chemického složení využívá spektrální analýzu a další metody k zajištění toho, že obsah slitinových prvků v titanovém ingotu splňuje konstrukční požadavky; metalografická kontrola struktury sleduje mikrostrukturu titanového ingotu,
Kování je důležitou technologií pro zlepšení mikrostruktury titanové slitiny a zlepšení vlastností materiálu. Teplota kování titanových slitin různých jakostí je různá. Například teplota kování titanové slitiny typu α+β (jako je Gr5) je obecně mezi 850-950 °C. Během procesu ohřevu musí být rychlost ohřevu a doba zdržení přísně kontrolovány, aby se zajistilo, že teplota předvalku bude rovnoměrná a aby se zabránilo závadám, jako je přehřátí a přepálení. Zahřátý předvalek se rychle přenese do kovacího zařízení ke kování. Působením tlaku se plasticky deformuje a postupně vytváří sochor blízký tvaru kluzné titanové příruby. Během procesu kování musí být poměr kování přiměřeně řízen. Obecně platí, že kovací poměr není menší než 3, aby se zajistilo úplné zlepšení mikrostruktury materiálu a zlepšení jeho komplexního výkonu.
Hlavním účelem CNC obrábění je odstranit většinu přebytku na polotovaru, aby se vytvořil přesný tvar a velikost nasouvacích titanových Tlanges. Obvykle se používá CNC soustružení, CNC frézování, CNC vrtání, CNC broušení atd. CNC broušení se často používá pro těsnicí povrch Slip-On Titanium Tlanges pro získání vysoce přesné rovinnosti a drsnosti povrchu. Rovinnost je v rozmezí ±0.05 mm a drsnost povrchu Ra je nižší než 3.2 μm. Pro některé případy s extrémně vysokými požadavky na těsnicí výkon lze také použít honování k dalšímu zlepšení přesnosti a kvality povrchu těsnicího povrchu tak, aby rovinnost byla v rozmezí ±0.02 mm a drsnost povrchu Ra byla nižší než 0.8 μm.
Jako klíčová součást průmyslového potrubního spojení prokázaly Slip On Titanium Flanges dobrý výkon při přepravě korozivních médií a připojení reaktoru v chemickém průmyslu, odsolování a zařízení na těžbu ropy a plynu v námořním strojírenství, palivových systémech letadel a pohonných systémech kosmických lodí v letectví a kosmonautice a vyřešily mnoho problémů, se kterými se tradiční materiály a způsoby připojení obtížně vypořádávají.
