Výrobce a dodavatel anod systémů prevence mořského růstu
Jako výrobce a dodavatel anod MGPS spoléhá Wstitanium na svou pokročilou technologii, vynikající řemeslné zpracování a přísnou kontrolu kvality při výrobě anod MGPS s vynikajícím výkonem, spolehlivostí a trvanlivostí, které poskytují vysoce kvalitní řešení proti biologickému znečištění pro globální námořní průmysl.
- Dvouúčelové anody
- MGPS měděné anody
- MGPS železné anody
- MGPS hliníkové anody
- Box Cooler Anody
- ICAF měděné anody
- MGPS vstupní anody vody
- MGPS anody proti znečištění
Důvěryhodné řešení anod systému prevence mořského růstu
Vzhledem k tomu, že námořní průmysl vzkvétá, lodě, pobřežní plošiny a další zařízení čelí vážným problémům biologického znečištění moří. Přichycení mořských organismů k povrchu zařízení nejen zvýší odolnost plavby a spotřebu energie, ale může také způsobit korozi a poškození zařízení, což ovlivní normální provoz systému. Jako klíčová součást mořského systému proti biologickému znečištění hrají anody MGPS důležitou roli při inhibici přichycení mořských organismů a ochraně mořských zařízení.
Dvouúčelové anody
Poskytněte efektivní řešení, když lze do filtru nainstalovat pouze jednu anodu. Kombinace mědi/hliníku nebo mědi/železa v jedné složce pro ochranu proti znečištění a inhibici koroze.
MGPS měděné anody
Ionty mědi zabraňují biologickému znečištění moře a chrání ocelové trubky před biologickým znečištěním. Standardní velikosti se pohybují od 60 mm do 120 mm v průměru a 100 mm až přes 1000 mm na délku.
MGPS železné anody
Chraňte měděné a niklové trubky, které se běžně vyskytují na námořních plavidlech. Železné ionty pomáhají udržovat ochrannou vrstvu oxidu na vnitřním povrchu trubky, aby se zabránilo korozi.
Hliníkové anody
Chraňte ocelové trubky a napomáhajte procesu proti znečištění výrobou hydroxidu hlinitého. Hliníková fólie vytváří na vnitřním povrchu trubky antikorozní vrstvu.
Box Cooler Anody
Uvolněte proud nebo aktivní ionty kovů (jako je měď a hliník), aby se na povrchu chladiče vytvořila ochranná vrstva, která zabrání elektrochemické korozi a zabrání uchycení řas, měkkýšů a dalších organismů.
ICAF měděné anody
Aplikujte proud na měděnou anodu ICAF, abyste uvolnili ionty mědi do mořské vody. Ionty mědi jsou biotoxické a mohou inhibovat uchycení a růst mikroorganismů, jako jsou řasy, vilhelíny a korýši.
Anody pro přívod vody
Uvolněte ionty mědi nebo jiné aktivní látky, abyste zabránili mořským organismům (jako jsou vilejci a řasy) přichytit se na povrch potrubí nebo zařízení. Spolupracujte se systémem katodické ochrany pro snížení korozního potenciálu kovového povrchu.
Anody proti zanášení
Použijte princip elektrolýzy k výrobě látek proti znečištění (jako je kyselina chlorná a ionty mědi), které přímo zabíjejí nebo odhánějí mořské organismy a brání jim v uchycení na povrchu lodí, pobřežních plošin, potrubí atd.
Co je anoda MGPS
MGPS anoda (Systém prevence mořského růstu Anoda) je klíčové zařízení používané v oblasti námořního inženýrství a stavby lodí, aby se zabránilo uchycení mořských organismů a korozi potrubí. Jeho hlavní funkcí je uvolňovat specifické kovové ionty elektrolýzou za účelem vytvoření ochranného filmu na povrchu zařízení, čímž se inhibuje přichycení mořských organismů (jako jsou řasy, měkkýši, barnacles atd.) a snižuje se riziko koroze kovových konstrukcí.
- Elektrolýza
Anodové materiály (jako je měď a hliník) podléhají oxidačním reakcím poté, co byly nabuzeny v mořské vodě, přičemž se uvolňují kovové ionty (jako je Cu2⁺, Al3⁺). Například měděné anody uvolňují ionty mědi a hliníkové anody ionty hliníku.
- Vytváření antikorozního filmu
Hliníkové ionty se slučují s hydroxidem v mořské vodě za vzniku hydroxidu hlinitého (Al (OH)₃), vytvářejícího hustý ochranný film, který izoluje kovový povrch od korozního prostředí a zpomaluje elektrochemickou korozi.
- Inhibovat biologické připoutání
Ionty mědi jsou toxické pro mořské organismy a mohou zničit jejich buněčnou strukturu nebo metabolický proces, což jim zabrání přichytit se na povrch zařízení.
- Synergy
Některé systémy používají měděno-hliníkové kompozitní anody, kde ionty mědi jsou zodpovědné za anti-vegetaci a hliníkové ionty jsou zodpovědné za antikorozi, a oba spolupracují na zlepšení ochranného účinku.
Princip činnosti anody MGPS
Princip činnosti anody MGPS je založen na elektrochemickém procesu. Obvykle se anoda MGPS skládá z tyče z měděné slitiny, tyče z hliníkové nebo železné slitiny atd., A je přímo upevněna na horní části ventilové skříně mořského dna nebo na koncovém krytu filtru brány mořského dna přes přírubu. Výstup stejnosměrného proudu z ovládací skříňky (tento proud lze nastavit v určitém rozsahu, např. 0-2A) prochází mezilehlou spojovací skříní (pro snadnou údržbu) ke koncovému krytu filtru brány mořského dna. Po aktivaci měděné anody se určité množství iontů mědi ionizuje a uvolňuje do systému. Ionty mědi jsou toxické pro mořské organismy a mohou narušovat fyziologické procesy mořských organismů a bránit jim v uchycení a růstu na povrchu.
Anodová hliníková tyč ionizuje hliníkové ionty, které jsou hydrolyzovány za vzniku hydroxidu hlinitého, který je připojen ke stěně potrubí ve formě „vloček“ a vytváří ochranný film oxidové vrstvy. Tento ochranný film může nejen zabránit růstu mořských organismů, ale také snížit korozi stěny potrubí.
Typ anody MGPS
MGPS anody jsou obvykle vyrobeny z materiálů, jako je měď, hliník a železo (Fe), z nichž každý nabízí jedinečné výhody v závislosti na aplikaci:
Měděná anoda
Měděná anoda je jedním z nejběžněji používaných typů anod v systémech MGPS. Jeho hlavním rysem je, že může uvolňovat ionty mědi, které jsou toxické pro mořský život a účinně brání uchycení mořského života. Ionty mědi mohou interferovat s enzymatickým systémem, dýcháním a nervovým systémem mořského života, což ztěžuje mořskému životu přežít a rozmnožovat se na kovovém povrchu. Měděná anoda má dobrou vodivost a odolnost proti korozi a může pracovat stabilně po dlouhou dobu v mořské vodě.
Velikost: Standardní velikosti zahrnují průměry 3.5″, 4″ a 5″ a délky v rozsahu od 12″ do 36″. Současně lze také různé speciální velikosti měděných anod upravit podle potřeb různých lodí a systémů mořské vody.
Scénáře aplikací: Systémy chlazení mořské vody, potrubí s mořskou vodou, podmořské ventilové boxy atd. různých lodí, stejně jako systémy námořních ropných plošin, zařízení námořního inženýrství atd. související s mořskou vodou, mají významný vliv na to, aby se na tyto klíčové části nemohly uchytit mořské organismy.
Kromě určitých protimořských biologických funkcí může hliníková anoda také chemicky reagovat v mořské vodě za vzniku hydroxidu hlinitého. Hydroxid hlinitý ulpívá na kovovém povrchu ve formě vloček a vytváří ochranný film, který může nejen zabránit uchycení mořských organismů, ale také hrát určitou antikorozní roli. Hustota hliníkové anody je relativně nízká, hmotnost je nízká a snadno se instaluje a udržuje.
Princip činnosti: V systému MGPS jsou hliníkové anody použity ve spojení s měděnými anodami. Hydroxid hlinitý produkovaný hliníkovou anodou lze použít jako flokulant, který pomáhá dispergovat a rovnoměrně distribuovat ionty mědi v mořské vodě, čímž se zvyšuje protimořský biologický účinek. Současně může ochranný film tvořený hydroxidem hlinitým snížit přímý kontakt mezi kovovým povrchem a mořskou vodou a snížit rychlost koroze.
Rozsah použití: Použitelné pro potrubní systémy mořské vody na lodích, zejména pro prevenci koroze ocelových potrubí mořské vody. V některých mořských prostředích s vysokými požadavky na ochranu proti korozi může kombinace hliníkové a měděné anody poskytnout komplexnější ochranu.
Železná (železná) anoda
Železná anoda se používá hlavně k ochraně trubek ze slitiny mědi a niklu a běžně se vyskytuje na speciálních lodích, jako jsou námořní plavidla. Železné anody uvolňují v mořské vodě železnaté ionty, které mohou reagovat s rozpuštěným kyslíkem v mořské vodě za vzniku hustého oxidového filmu na vnitřním povrchu trubky, čímž brání korozi trubky. Cena železné anody je poměrně dostupná.
Výhody použití: U trubek ze slitiny mědi a niklu mohou železné anody poskytovat cílenou ochranu, udržovat stabilitu oxidového filmu na vnitřním povrchu trubky a prodlužovat životnost trubky. V místech, jako jsou námořní lodě, kde je spolehlivost a bezpečnost zařízení extrémně vysoká, byla stabilita a ochranný účinek železných anod plně rozpoznán.
Opatření pro použití: Při použití železných anod je nutné dbát na jejich spotřebu a koncentraci výstupních iontů a pravidelně kontrolovat stav anody, aby mohla i nadále plnit účinnou ochrannou roli. Zároveň se vyvarujte nesprávné galvanické korozi mezi železnými anodami a jinými kovovými anodami.
Dvouúčelové anody - Spirax
Dvouúčelové anody – Spirax využívá jednosložkový design, který integruje protimořské a antikorozní funkce. Toto provedení je vhodné zejména tam, kde je omezený prostor a může být instalována pouze jedna multifunkční anoda, například ve filtrech, nebo když je potrubí vyrobeno z materiálů jako PVC nebo CPVC a není k dispozici žádná přírodní katoda.
Realizace funkce: Díky speciálnímu složení materiálu a konstrukčnímu designu může uvolňovat ionty proti mořským organismům a zároveň produkovat antikorozní látky, které poskytují dvojí ochranu zařízení. Například materiál uvnitř reaguje v mořské vodě, na jedné straně uvolňuje ionty, které brání růstu mořských organismů, a na druhé straně vytváří sloučeniny s antikorozními vlastnostmi, které přilnou ke kovovému povrchu a vytvoří ochranný film.
Případ použití: Na některých malých lodích nebo speciálních zařízeních námořního inženýrství je kvůli prostorovým omezením nemožné instalovat více nezávislých anod a dvouúčelová anoda – Spirax se stala ideální volbou. Může uspokojit dvojí potřeby proti mořským organismům a proti korozi v omezeném prostoru, což zajišťuje normální provoz zařízení.
MGPS Anody VS. Anody ICCP
MGPS (Marine Fouling Prevention System) anody a ICCP (Instrumentovaná proudová katodická ochrana) anody jsou klíčovými součástmi v námořním průmyslu, z nichž každá má specifickou funkci. I když se obě anody používají k ochraně námořních struktur, liší se svými primárními cíli, pracovními principy a způsoby použití. Níže je komplexní srovnání obou systémů:
| Srovnávací položky | Anoda MGPS | Anoda ICCP |
| Celé jméno | Anoda systému prevence mořského růstu | Katodická ochranná anoda proti vloženému proudu |
| Základní funkce | Uvolňuje kovové ionty (jako je Cu²⁺, Al3⁺), aby zabránily biologickému znečištění moře a vytvořily antikorozní film | Přivádí proud přes externí zdroj energie ke snížení potenciálu chráněné konstrukce a zabránění elektrochemické korozi |
| Pracovní princip | Elektrochemická elektrolýza uvolňuje ionty, které narušují biologický metabolismus a vytvářejí fyzikální izolační film | Proud, poháněný externím zdrojem energie, dělá z chráněné struktury katodu a materiály anody (jako je titan potažený MMO) fungují jako donory elektronů. |
| Materiály | Měď, hliník, měď-hliníkové kompozity nebo přizpůsobené slitiny (například na bázi zinku) | Oxidy ušlechtilých kovů (MMO, jako jsou povlaky na bázi titanu), litina s vysokým obsahem křemíku, grafit atd. |
| Aplikační scénáře | Potrubí pro mořskou vodu lodí, výměníky tepla, klece pro akvakulturu, ochrana proti znečištění a korozi přístavních zařízení | Celková antikorozní ochrana velkého kovového vybavení, jako jsou trupy lodí, podmořská potrubí, mosty, železobetonové konstrukce a skladovací nádrže |
| Aktuální ovládání | Obvykle spolupracuje s potenciostatem pro nastavení proudového výstupu pro řízení množství uvolňovaných iontů | Spoléhá na externí zdroj energie (jako je usměrňovač) a vyžaduje přesnou regulaci proudové hustoty pro udržení ochranného potenciálu |
| Ekologická přívětivost | Uvolňování iontů mědi může mít dopad na místní ekologii, ale je lépe kontrolovatelné ve srovnání s tradičními chemickými prostředky proti znečištění. | Žádné uvolňování kovových iontů, s vyšší šetrností k životnímu prostředí (například anody MMO sotva spotřebují) |
| Životnost | 3 – 5 let (v závislosti na kvalitě vody a hustotě proudu) | 20 – 50 let (jako MMO anody) |
| Požadavky na údržbu | Pravidelně čistěte biofilm na povrchu a kontrolujte spotřebu anody | Průběžně monitorujte potenciál a proud a nahraďte vadné materiály anody (jako je litina s vysokým obsahem křemíku) |
| Stát | Nižší počáteční náklady, ale anodu je třeba často vyměňovat | Vyšší počáteční investice (včetně energetických zařízení) s nízkými náklady na dlouhodobou údržbu |
| Kolaborativní technologie | Často se kombinuje s nátěrovými systémy pro zvýšení účinku proti zanášení | Vyžaduje kombinaci materiálů katody (jako je ocel) a referenčních elektrod k vytvoření kompletního ochranného obvodu |
| Typické poruchové režimy | Materiál anody je zcela spotřebován a znečištění povrchu brání uvolňování iontů | Odlupování anodového povlaku, přetržení drátu nebo výpadek proudu |
Zakázková výroba MGPS anodové služby
Wstitanium bude pokračovat v inovacích a vývoji v oblasti výroby anod MGPS. Prostřednictvím inovací materiálů, technologických vylepšení, rozšiřování oblastí použití, posilování mezinárodní spolupráce a stanovování standardů bude i nadále zlepšovat výkon a kvalitu služeb anod MGPS a poskytovat přizpůsobená výrobní řešení pro globální námořní průmysl.
Předúprava surovin
Čištění: Před výrobou anod MGPS Wstitanium přísně vyčistí a odstraní nečistoty ze surovin. U kovových surovin jako je měď a hliník bude použita kombinace chemického čištění a fyzikálního čištění k odstranění oleje, oxidů a dalších nečistot na povrchu. Například k odstranění oleje z kovového povrchu se používá specifický chemický čisticí prostředek a následně se používá ultrazvukové čištění k dalšímu odstranění drobných částic nečistot, aby byla zajištěna čistota povrchu suroviny. Tento krok je zásadní pro zajištění výkonu anody, protože povrchové nečistoty mohou ovlivnit elektrochemickou reakci anody v mořské vodě a snížit její antibiologickou adhezi a antikorozní účinky.
Aktivace povrchu: Aby se zlepšila schopnost lepení materiálu anody s následným obráběním, Wstitanium provede povrchovou aktivační úpravu surovin. Plazmovou úpravou nebo chemickým leptáním se na povrchu surovin vytvářejí mikroskopické drsné struktury nebo aktivní místa pro zvýšení aktivity povrchu materiálu. To může učinit následné ošetření povlakem nebo legováním pevnější a zlepšit celkový výkon anody. Například při výrobním procesu měděných anod je po povrchové aktivační úpravě uvolňování měděných iontů rovnoměrnější a stabilnější, což zvyšuje antibiologický adhezní účinek.
obrábění
Obsazení: Odlévání je jedním z běžných procesů tvarování anody MGPS. Wstitanium využívá pokročilou technologii a zařízení v procesu odlévání k zajištění rozměrové přesnosti a vnitřní kvality anody. Podle požadavků různých typů anod vyberte vhodnou metodu lití, jako je lití do písku, lití do kovových forem nebo lití na vytavitelné. Během procesu odlévání přísně kontrolujte parametry, jako je teplota odlévání, rychlost lití a rychlost chlazení, abyste zabránili defektům, jako jsou póry a smrštění. Například při výrobě velkých měděných anod se používá lití do písku a optimalizací licího systému a způsobu chlazení je zajištěno, že vnitřní struktura anody je jednotná a bez zjevných vad, čímž se zlepšuje pevnost a odolnost anody proti korozi.
CNC obrábění: U některých anod, které vyžadují velmi přesné rozměry, bude Wstitanium používat soustružení, frézování, vrtání a další výrobní metody k přesnému zpracování odlévané anody, aby bylo zajištěno, že její rozměry splňují konstrukční požadavky. Během procesu obrábění se používají vysoce přesné obráběcí stroje a pokročilé obráběcí nástroje k přísné kontrole přesnosti obrábění a drsnosti povrchu. Například při zpracování montážních otvorů a spojovacích částí anody zajistěte, aby rozměrová přesnost byla v rozmezí ±0.01 mm a drsnost povrchu byla nižší než Ra0.8, aby byla zajištěna stabilita a spolehlivost anody během instalace a používání.
Lakování a povrchová úprava: Za účelem dalšího zlepšení odolnosti anody MGPS proti korozi nanese Wstitanium na povrch anody vrstvu antikorozního povlaku. Podle různých aplikačních prostředí a požadavků vyberte vhodné povlakové materiály, jako jsou organické povlaky, kovové povlaky nebo keramické povlaky. Například v oblastech se silnou korozí mořskou vodou budou použity keramické povlaky s vynikající odolností proti korozi. Keramické povlaky se vyznačují vysokou tvrdostí a dobrou chemickou stabilitou, což může účinně izolovat kontakt mezi anodou a mořskou vodou a zpomalit rychlost koroze anody. Během procesu nátěru přísně kontrolujte tloušťku a rovnoměrnost nátěru, abyste zajistili, že nátěr může plně hrát svou antikorozní roli.
Kromě antikorozního povlaku bude Wstitanium provádět na anodě i další procesy povrchové úpravy, jako je pasivační úprava, oxidační úprava atd. Pasivační úpravou lze na povrchu anody vytvořit pasivační film pro zlepšení chemické stability anody; oxidační úprava může změnit organizační strukturu povrchu anody a zlepšit její spojení s povlakem. Například po oxidační úpravě na povrchu hliníkové anody má vytvořený film oxidu hliníku nejen určité antikorozní vlastnosti, ale také zlepšuje přilnavost povlaku na povrchu hliníkové anody, čímž je povlak pevnější a prodlužuje životnost anody.
Inspekce kvality
Společnost Wstitanium zavedla kompletní sadu standardizovaných výrobních procesů, od nákupu surovin, obrábění až po kontrolu, každý článek má jasné provozní specifikace a standardy kvality. Chemické složení, fyzikální vlastnosti atd. surovin jsou přísně testovány, aby bylo zajištěno, že suroviny splňují požadavky. Během výrobního procesu operátoři pracují podle standardizovaného toku procesu, aby byla zajištěna stálost kvality každého produktu. Například v procesu odlévání anody jsou specifikovány specifické parametry, jako je teplota lití, rychlost lití a doba chlazení, a operátoři je musí přísně dodržovat, aby byla zajištěna stabilita kvality anody.
Kontrola fyzické výkonnosti
Wstitanium využívá pokročilé testovací zařízení a metody k testování fyzikálních vlastností anod MGPS. Pevnost, tvrdost a další mechanické vlastnosti anody jsou testovány univerzálním strojem na zkoušení materiálů, aby bylo zajištěno, že anoda odolá určitým vnějším silám bez deformace nebo poškození během používání. Pomocí hustoměru zjistěte hustotu materiálu anody a zjistěte, zda splňuje konstrukční požadavky. Například u měděných anod lze testováním její hustoty určit, zda čistota mědi odpovídá normě, protože přítomnost nečistot ovlivní hustotu mědi.
Analýza chemického složení
Analýza chemického složení je důležitou součástí zajištění kvality anod. Wstitanium využívá pokročilé vybavení, jako jsou spektrometry a hmotnostní spektrometry, k přesné analýze chemického složení materiálů anod. Pomocí analýzy chemického složení lze určit obsah různých prvků v materiálu anody a určit, zda splňuje standardní požadavky. Například u hliníkových anod je třeba otestovat obsah prvků, jako je hliník, hořčík a zinek, aby byla zajištěna stabilita výkonu anody. Současně může analýza chemického složení také zjistit, zda jsou v surovinách škodlivé nečistoty, jako je olovo a rtuť, aby se zabránilo nepříznivým účinkům těchto nečistot na výkon anody a mořské prostředí.
Elektrochemický výkon
Elektrochemický výkon anody MGPS přímo souvisí s jejím antibiologickým připevněním a antikorozními účinky, takže Wstitanium přikládá velký význam testování elektrochemického výkonu. Elektrochemické parametry, jako je potenciál, proudová hustota a polarizační křivka anody, jsou testovány pomocí elektrochemických pracovních stanic a dalších zařízení pro vyhodnocení výkonu elektrochemické reakce anody v mořské vodě. Například testováním polarizační křivky anody lze porozumět koroznímu chování a rychlosti koroze anody v mořské vodě, což poskytuje základ pro optimalizaci výkonu anody. Současně se provádějí testy elektrochemického výkonu pro simulaci různých podmínek mořského prostředí, jako je teplota mořské vody, slanost, pH atd., aby bylo zajištěno, že anoda může normálně fungovat v různých praktických aplikačních prostředích.
Aplikace MGPS anody
Mořské biologické znečištění bylo vždy problémem, který sužuje lodě, pobřežní plošiny a různá námořní zařízení. Mořské organismy se přichytávají a rostou na povrchu těchto zařízení, což nejen zvyšuje odolnost plavby a spotřebu energie, ale může také způsobit korozi zařízení a ucpání potrubí, což vážně ovlivňuje normální provoz a životnost zařízení. Anody MGPS (Marine Growth Prevention System) jako klíčová technologie pro prevenci a kontrolu mořského biologického znečištění hrají nepostradatelnou roli při ochraně mořských zařízení, snižování provozních nákladů a udržování rovnováhy mořské ekologie.
Velké obchodní lodě
Na velkých obchodních lodích jsou anody MGPS obvykle instalovány v klíčových částech, jako jsou chladicí systémy mořské vody, ventilové skříně mořského dna a potrubí mořské vody. Tyto části jsou klíčové pro normální provoz lodí. Jakmile jsou zablokovány nebo zkorodovány mořskými organismy, ovlivní normální provoz energetického systému lodi, chladicího systému atd. Instalací anod MGPS se účinně zabrání uchycení mořských organismů, je zaručen plynulý tok systému mořské vody a sníží se náklady na údržbu a poruchovost zařízení.
Válečné lodě námořnictva
Námořní lodě mají extrémně vysoké požadavky na spolehlivost a bezpečnost zařízení. Jejich systémy s mořskou vodou musí nejen bránit uchycení mořských organismů, ale také mít dobré antikorozní vlastnosti, aby zajistily dlouhodobý stabilní provoz ve složitém mořském prostředí. Proto námořní lodě obvykle používají kombinaci více anod, jako jsou měděné anody, hliníkové anody a železné anody, aby vyhovovaly potřebám různých částí a různých funkcí. Například železné anody se používají k ochraně trubek ze slitiny mědi a niklu; měděné anody a hliníkové anody se používají k zabránění uchycení mořských organismů a obecné ochraně proti korozi.
Tato kombinace více anod poskytuje komplexní ochranu pro systém mořské vody námořních lodí. Při skutečném použití, během dlouhodobého procesu navigace a kotvení námořních lodí, si systém mořské vody vždy udržuje dobrý provozní stav a nedochází k selhání zařízení způsobenému uchycením mořských organismů nebo korozí. To plně demonstruje výhody anod MGPS při použití námořních lodí.
Offshore ropná plošina
Systém mořské vody na ropných plošinách na moři je složitý a zahrnuje velké množství zařízení pro čerpání, zpracování a chlazení mořské vody. Tato zařízení jsou po dlouhou dobu vystavena mořské vodě a jsou náchylná k uchycení mořských organismů a korozi. Kromě toho je provozní prostředí ropných plošin na moři drsné a je obtížné udržovat a vyměňovat zařízení, takže požadavky na opatření proti mořským organismům a antikorozní opatření jsou vyšší.
Na ropných plošinách na moři jsou anody MGPS široce používány v klíčových částech, jako jsou chladicí systémy mořské vody a systémy vstřikování mořské vody. Přiměřeným výběrem typů anod a míst instalace, stejně jako pravidelnou údržbou a monitorováním, jsou problémy s uchycením mořských organismů a korozí efektivně vyřešeny. Například v chladicím systému mořské vody na ropné plošině na moři byla instalována přizpůsobená velká kombinace měděné a hliníkové anody. Po letech provozu systém běží stabilně a výrazně se snížila poruchovost zařízení.
