Výrobce a dodavatel výkonných titanových výměníků tepla
Titanový výměník tepla, jako vysoce účinné, energeticky úsporné a ekologické zařízení pro přenos tepla, bude široce používán v dalších oblastech. Společnost Wstitanium bude i nadále prosazovat koncept inovací, kvality a služeb, neustále zvyšovat investice do technologického výzkumu a vývoje, obnovy zařízení a školení talentů a neustále zlepšovat svou klíčovou konkurenceschopnost.
- Gr.1
- Gr.2
- Gr.3
- Gr.4
- Gr.5
- Gr.7
- Gr.9
- Gr.10
- Gr.11
- Gr.12
- Gr.16
- Gr.17
- Gr.23
- Gr.27
- Gr.29
- Délka: až 16.5 m
- Povrch: Leštěný/Moření
- Tloušťka stěny: 0.89 - 5.52 mm
- Norma: ASTM B 338 a ASTM B 861
- Možnost přizpůsobení na vyžádání
Důvěryhodná továrna na titanové výměníky tepla - Wstitanium
Titanové výměníky tepla mají díky své vynikající odolnosti proti korozi, vysokému poměru pevnosti k hmotnosti, vynikající účinnosti přenosu tepla a dobré biokompatibilitě nezastupitelné místo v chemickém, ropném, energetickém, námořním, potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Jako výrobce a dodavatel titanových výměníků tepla se společnost Wstitanium zavázala poskytovat vysoce kvalitní, na míru šitá a komplexní technická řešení zákazníkům po celém světě.
- Pracovní teplota:-28.3-500°C
- Typ média: ropa, voda, vzduch, plyn, proud
- Provozní tlak: maximálně 1.31 MPa
- Plocha výměny tepla: 1-800 m²
- Norma: ASME, ANSI, JIS, GB
- Barva: dle požadavků zákazníka
Titanový výměník tepla Gr1
Titanový výměník tepla Gr1 je vhodný pro aplikace s vysokou odolností proti korozi, ale relativně nízkými požadavky na pevnost, jako je ohřev nebo chlazení potravinářských kapalin, výměna tepla farmaceutických roztoků atd.
Titanový výměník tepla Gr2
Gr2 je nejběžněji používaný druh průmyslového čistého titanu. Titanový výměník tepla Gr2 se používá k ohřevu a chlazení mořské vody a také jako zařízení pro výměnu tepla pro kyselé a alkalické roztoky, které nejsou příliš korozivní.
Titanový výměník tepla Gr7
Titanový výměník tepla Gr7 je vhodný pro chemický průmysl, jako je kontakt s horkými kyselinami a chlorem, a také pro ohřev nebo chlazení galvanických roztoků, aby odolal korozivním složkám v galvanických roztocích.
Titanový výměník tepla Gr9
Titanový výměník tepla Gr9 má dobrý komplexní výkon a je vhodný pro aplikace, které vyžadují odolnost proti korozi a pevnost, ale nevyžadují vysokou pevnost jako Gr5, jako jsou malé chemické výměníky tepla.
Titanový výměník tepla Gr5
Gr5 je nejlepší titanová slitina s vysokou pevností v tahu, vynikající odolností proti korozi a dobrou biokompatibilitou. Běžně se používá k výrobě součástí výměníků tepla v leteckých motorech a systémů výměny tepla pro letecké palivo.
Titanový výměník tepla TC11
TC11 může dlouhodobě pracovat při teplotách pod 500 stupňů a zachovává si dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi ve vysokoteplotním prostředí. Používá se hlavně k výrobě výměníků tepla, které musí pracovat při vyšších teplotách.
Titanový výměník tepla s trubkovým pláštěm
Pevná trubkovnice má jednoduchou konstrukci a nízké náklady. Plovoucí svazek trubek se snadno čistí a opravuje. Trubky ve tvaru U se mohou volně roztahovat a smršťovat bez namáhání teplotním rozdílem, což je vhodné pro vysoké teploty, vysoký tlak a čistou kapalinu v trubce.
Deskový titanový výměník tepla
Skládá se ze série vlnitých kovových desek, mezi nimiž jsou vytvořeny tenké obdélníkové kanálky. Jeho výhodami jsou vysoký koeficient přestupu tepla, kompaktní konstrukce, snadná demontáž, snadné čištění a údržba a vhodný pro výměnu tepla kapalina-kapalina s malým průtokem a nízkým tlakem.
Spirálový deskový titanový výměník tepla
Je vyroben ze dvou rovnoběžných kovových plechů srolovaných do dvou spirálových kanálů. Kapalina proudí ve spirálovém kanálu, což má výhody vysoké účinnosti přenosu tepla, nesnadno se měří a zvládá kapaliny s vysokou viskozitou. Je vhodný pro výměnu tepla korozivních médií, jako jsou chemikálie a ropa.
Výroba titanových výměníků tepla
Podle konstrukce a použití výměníku tepla zvolte vhodnou jakost titanu a specifikaci titanu. Pro trubkové výměníky tepla je nutné zakoupit suroviny, jako jsou titanové trubky a titanové desky. Pro deskové výměníky tepla se titanové desky kupují pro lisování. Společnost Wstitanium provádí přísné kontroly nakupovaných titanových materiálů. Chemické složení titanových materiálů se zjišťuje spektrální analýzou, aby se zajistilo, že splňují odpovídající normy jakosti. Mechanické zkoušky výkonu, jako jsou zkoušky tahem a zkoušky tvrdosti, ověřují pevnost, plasticitu a další výkonnostní ukazatele titanových materiálů. Ultrazvuková a radiografická detekce vad se používají ke kontrole, zda se uvnitř titanových materiálů vyskytují vady, jako jsou trhliny a póry.
Obrábění titanových plechů
V závislosti na konstrukční velikosti výměníku tepla se k řezání titanových plechů používají CNC řezací stroje a další zařízení. Během řezání společnost Wstitanium přísně kontroluje rozměrovou přesnost, aby byla zajištěna shoda s specifikacemi plechů. U některých dílů se složitými tvary se k řezání používají vysoce přesná zařízení, jako jsou laserové řezací stroje.
Obrábění trubek
Titanová trubka se řeže podle navržené délky a řezacím zařízením může být řezačka trubek. Během procesu řezání je třeba věnovat pozornost kontrole rovinnosti a svislosti řezaného konce, aby se zabránilo vadám, jako jsou otřepy. Pro spojení mezi titanovou trubkou a trubkovnicí plášťového výměníku tepla je obvykle nutné titanovou trubku rozšířit nebo olemovat. Rozšiřování slouží k rozšíření konce titanové trubky tak, aby se lépe spojila s trubkovnicí. Olemování slouží k ohnutí konce titanové trubky pro zvýšení pevnosti a utěsnění spojení.
Titanové materiály se obvykle svařují argonovým obloukovým svařováním (TIG svařování), plazmovým obloukovým svařováním atd. Argonové obloukové svařování má výhody stabilního oblouku, dobrého ochranného účinku a vysoké kvality svaru. Je to jedna z nejrozšířenějších technologií svařování titanových výměníků tepla.
Při svařování se jako ochranný plyn používá vysoce čistý argon, který zabraňuje reakci titanových materiálů s kyslíkem, dusíkem atd. ve vzduchu při vysokých teplotách a zajišťuje tak kvalitu svaru. Na kvalitu svaru mají důležité parametry svařování, včetně svařovacího proudu, rychlosti svařování, napětí oblouku, průtoku argonu atd. Před svařováním je nutné vyhodnotit proces svařování podle faktorů, jako je jakost a tloušťka titanového materiálu, aby se určily vhodné parametry svařovacího procesu. Během svařování jsou tyto parametry přísně kontrolovány, aby se zajistila rovnoměrná hloubka a šířka svaru a aby se nevyskytly žádné vady, jako jsou póry a trhliny.
Po dokončení svařování se svar kompletně zkontroluje. Kromě kontroly vzhledu se zkoumá, zda je povrch svaru rovný, zda se na něm vyskytují vady, jako jsou podřezání a póry. Vyžaduje se také nedestruktivní testování, jako je ultrazvukové testování a radiografické testování, aby se zjistily vady, jako je neúplné provaření a vměstky strusky uvnitř svaru. U některých důležitých svarů mohou být vyžadovány také zkoušky mechanických vlastností, jako jsou zkoušky tahem a ohybem, aby se ověřilo, zda pevnost a houževnatost svaru splňují požadavky.
Montáž
U trubkových výměníků tepla nainstalujte svazek trubek do pláště a upevněte oba konce k trubkovnici. Věnujte pozornost uspořádání a rozteči svazku trubek, aby kapalina mohla rovnoměrně proudit na straně trubek i na straně pláště. Poté nainstalujte přepážky, hlavice, trubky atd. a sestavte komponenty svařením nebo přírubovým spojem. Během montáže se ujistěte, že je montážní poloha každé komponenty přesná a těsnění dobré, aby se zabránilo úniku.
U deskových výměníků tepla naskládejte lisované desky v konstrukčním pořadí, nainstalujte těsnicí plomby a poté upněte skupinu desek upínacími šrouby. Dbejte na směr desek a montážní polohu těsnicích ploch, abyste zajistili dobré utěsnění. Současně kontrolujte velikost upínací síly, abyste zabránili deformaci desek v důsledku nadměrné upínací síly nebo špatnému utěsnění v důsledku nedostatečné upínací síly.
U spirálových deskových výměníků tepla srolujte spirálovou desku do spirálového kanálu a nainstalujte vstupní a výstupní potrubí a krycí desky. Během montáže se ujistěte, že velikost spirálového kanálu je přesná, spojení mezi součástmi je pevné a těsnění spolehlivé. Při svařování spirálových desek je třeba věnovat zvláštní pozornost kvalitě svaru, aby se zabránilo únikům a problémům ovlivňujícím výkon přenosu tepla.
Inspekce kvality
Po sestavení výměníku tepla je nutné provést tlakovou zkoušku, aby se ověřila jeho těsnost a pevnost. Tlaková zkouška se obvykle provádí tlakovou zkouškou vodou nebo tlakovou zkouškou vzduchem a zkušební tlak je obvykle 1.25–1.5násobek konstrukčního tlaku. Kromě tlakové zkoušky je třeba výměník tepla kompletně zkontrolovat z hlediska kvality, včetně kontroly vzhledu, rozměrů, výkonu přenosu tepla atd. Kontrola vzhledu se zaměřuje především na to, zda je povrch výměníku tepla rovný, poškrábaný, deformovaný a zda neobsahuje další vady. Kontrola rozměrů ověřuje, zda rozměry výměníku tepla splňují konstrukční požadavky. Zkouška výkonu přenosu tepla simuluje skutečnou situaci a měří výkonnostní ukazatele, jako je součinitel přestupu tepla výměníku tepla, aby se zajistilo, že splňuje požadavky na použití.
Aplikace
Titanové výměníky tepla pokrývají téměř všechna hlavní odvětví, jako je chemický, energetický, námořní, potravinářský a farmaceutický průmysl. Řeší problémy, které tradiční výměníky tepla obtížně překonávají v podmínkách silné koroze, vysokých teplot a vysokého tlaku, zvyšují účinnost a snižují náklady na údržbu.
- Chemický průmysl
V chemickém průmyslu je mnoho médií vysoce korozivních, jako je kyselina sírová, kyselina chlorovodíková, kyselina dusičná atd. Titanové výměníky tepla díky své vynikající odolnosti proti korozi mohou stabilně fungovat během procesu výměny tepla v těchto korozivních médiích. Například v zařízeních na výrobu kyseliny sírové se používá k chlazení vysokoteplotního plynu kyseliny sírové a ke snížení jeho teploty na vhodný rozsah. Zároveň hrají titanové výměníky tepla důležitou roli také v desorpci kyseliny chlorovodíkové, koncentraci kyseliny dusičné atd.
- Energetický průmysl
V rafinaci ropy a chemickém průmyslu se titanové výměníky tepla používají k předehřívání ropy, výměně tepla ve frakcionačních věžích, chlazení ropných produktů atd. Například v atmosférických a vakuových destilačních jednotkách se používají k ohřevu ropy na vhodnou destilační teplotu. V katalytických krakovacích jednotkách se používají k chlazení ropy a plynu po reakci a k oddělení různých produktů. Titanové výměníky tepla mohou stabilně pracovat za vysokých teplot, vysokého tlaku a ve složitých mediálních prostředích.
- Námořní inženýrství
V energetickém systému lodi je nutné chladicí vodu a mazací olej motoru chladit a ohřívat, aby byl zajištěn normální provoz motoru. Titanové výměníky tepla jsou velmi vhodné pro výměnu tepla v lodích díky své dobré odolnosti vůči korozi mořskou vodou. Různá zařízení na offshore plošinách, jako jsou zařízení na zpracování ropy a plynu a obytné prostory, vyžadují výměníky tepla pro dosažení přenosu tepla a regulace teploty.
- Farmaceutický průmysl
Titanové výměníky tepla hrají důležitou roli v mnoha aspektech výroby léčiv. Při reakcích syntézy léčiv je třeba reakční materiály zahřívat nebo chladit, aby se regulovala rychlost reakce a reakční proces. Titanové výměníky tepla dokáží přesně regulovat teplotu, aby se zajistilo, že reakce probíhá za optimálních podmínek, a zlepšil se výtěžek a kvalita léčiv.
Přestože titanové výměníky tepla mají mnoho výhod, stále existují některé oblasti, které je třeba vylepšit. Například relativně vysoká cena titanových materiálů do určité míry omezuje jejich širší použití. Některé typy titanových výměníků tepla se stále obtížně čistí a opravují. V budoucnu se s pokrokem v technologii tavení titanu a snižováním nákladů, jakož i s neustálou inovací v konstrukci a výrobní technologii výměníků tepla, očekává, že titanové výměníky tepla budou v budoucnu používány ve více oblastech a dosáhnou dalšího zlepšení výkonu a hospodárnosti.
