Služby přesného kování titanu

Společnost Wstitanium je vysoce uznávaným dodavatelem titanových výkovků, zejména pro letecký průmysl a lékařskou výrobu od válcovaných kroužků, čtverců, obdélníků, válců až po zápustkově kované titanové díly. Investice do moderního vybavení, jako jsou válcovny, kovací stroje, pece na tepelné zpracování atd.

Výrobce precizně kovaných titanových výrobků

Kování vytváří předvídatelnou a stejnoměrnou velikost zrna a tokové charakteristiky, které se promítají do vynikajících metalurgických vlastností a mechanické kvality, což vede ke zlepšení směrové houževnatosti finálního dílu. Kování také eliminuje vnitřní dutiny a vzduchové kapsy v titanových dílech, dosahuje předvídatelné strukturální integrity, zjednodušuje tepelné zpracování a obrábění a zajišťuje optimální výkon při zatížení. Tímto způsobem mohou vlastnosti výkovků s vysokou pevností snížit tloušťku průřezu a celkovou hmotnost, aniž by byla ohrožena konečná integrita. Pokud jsou vašimi potřebami složitější titanové díly, rádi výzvu přijmeme. Wstitanium jako výrobce kování a technicky vyškolený prodejní personál (mnozí z nich mají strojní inženýrské vzdělání nebo zkušenosti z dílny) je řešením, které vám může poskytnout informace o kování přímo na místě.

Co je kování titanu?

Titanové kování je výrobní proces, který aplikuje vnější sílu na plastickou deformaci pevných titanových kovových polotovarů pro získání specifických tvarů, velikostí a vlastností. Kování zjemňuje zrna titanu, činí strukturu hustší a jednotnější a výrazně zlepšuje pevnost a houževnatost. Například běžná titanová slitina TC4 může po vykování dosáhnout pevnosti v tahu více než 900 MPa a odolá velkému rázovému zatížení. Titan sám o sobě může tvořit stabilní a hustý oxidový film ve většině médií a kování tuto vlastnost dále zvyšuje. Po vykování může titan odolávat korozi po dlouhou dobu a má zjevné výhody v námořním strojírenství, chemickém průmyslu a dalších oborech.

Výhody kování titanu

Proces kování zjemňuje vnitřní zrna titanu a činí je těsněji uspořádanými, čímž se výrazně zlepšuje jeho pevnost. Například pevnost v tahu TC4 může dosáhnout více než 900 MPa a může odolat velkým vnějším silám, aniž by byl náchylný k deformaci nebo poškození.

V aplikacích, kde je hmotnost kritickým faktorem, jako je letecký a automobilový průmysl, může titanové kování výrazně snížit hmotnost, aniž by došlo ke snížení pevnosti. Lehké vlastnosti titanu umožňují navrhovat účinnější konstrukce, čímž se zlepšuje spotřeba paliva a výkon.

Jak již bylo zmíněno dříve, kované titanové komponenty mohou odolat drsnému korozivnímu prostředí, což snižuje potřebu ochranných povlaků a údržby. Tato funkce je zvláště cenná v průmyslových odvětvích, jako je ropa a plyn, kde je zařízení často vystaveno korozivním látkám.

Titanové kování umožňuje větší flexibilitu designu než jiné výrobní procesy. Schopnost vytvářet složité tvary a geometrie umožňuje inženýrům optimalizovat návrhy pro výkon a funkčnost. Tato flexibilita je kritická v odvětví, kde jsou zásadní inovace a přizpůsobení.

Titan je často považován za drahý materiál, ale dlouhodobé nákladové výhody titanového kování nelze ignorovat. Odolnost a dlouhá životnost kovaných titanových součástí může časem snížit náklady na údržbu a výměnu.

při zlepšení pevnosti si kovaný titan také zachovává dobrou houževnatost. To znamená, že může absorbovat a rozptýlit energii a při nárazu nebo vibracích se snadno nerozbije, ale do určité míry snese větší dynamické zatížení.

Wstitanium Forging Titanium Capability

Vysoce kvalifikovaný kovací tým společnosti Wstitanium rozumí složitosti zpracování titanových slitin a poskytuje vysoce kvalitní výrobu od malých až po velkosériovou výrobu. Je to váš důvěryhodný partner pro kování titanu. Investovaný lis o kapacitě 4,000 XNUMX tun dokáže upravit titanové díly různých tvarů a velikostí, jako jsou náboje, polotovary, příruby, hřídele, kroužky, kotouče, stupňovité hřídele, klikové hřídele, kliky atd. Kovací služby zahrnují volné kování, zápustkové kování, válcovací kroužky, radiální kování, kování za tepla, kování za studena atd.

Volné kování

Volné kování se týká způsobu kování, který využívá rázovou sílu nebo tlak k deformaci titanového předvalku mezi horní a spodní kovadlinou, aby se získal požadovaný tvar a velikost. Během procesu volného kování není deformace titanového předvalku omezena.

Zápustkové kování

Zápustkové kování je výrobní proces, při kterém je titanový předvalek umístěn do kovací zápustkové dutiny s určitým tvarem a předvalek je plasticky deformován v zápustkové dutině působením tlaku za účelem získání dílu se stejným tvarem jako má zápustková dutina. Dutina zápustky určuje tvar výkovku.

Rolling Ring

Válce vyrábí titanové kroužky v různých průměrech a hmotnostech. Kulatý titanový díl je vyražen pro vytvoření prstencové komponenty, zahřátý na teplotu rekrystalizace, poté umístěn na nosný válec a posunut směrem k hnacímu válci, aby expandoval na požadovaný průměr.

Radiální kování

Radiální kování označuje skutečnost, že hlavy kladiv kovacího zařízení jsou rozmístěny v kruhu. Během provozu naráží do polotovaru více kladivových hlav vysokou frekvencí a současně. Je to běžný proces výroby titanových tyčí, titanových trubek a titanových hřídelí.

Hot kování

Kování titanu za tepla se týká procesu zahřívání titanu nebo slitiny titanu a jeho následného kování. Zjemňuje strukturu zrn titanu. Po zahřátí se plasticita titanu výrazně zvýší. Teploty kování za tepla různých titanových slitin se liší, obvykle mezi 800 – 1100 °C.

Kování za studena

Kování za studena označuje proces kování titanu nebo titanových slitin při pokojové teplotě. Titanové díly kované za studena mají lepší přesnost, kvalitu povrchu, pevnost, tvrdost a přesnější kontrolu velikosti a tvaru. Kování za studena vyžaduje větší tlak, což klade vysoké nároky na kovací zařízení.

Tepelné zpracování

Kované titanové díly obecně potřebují být tepelně zpracovány, aby se eliminovalo pnutí a optimalizovala se metalografická struktura a výkon. Poté jsou titanové díly opracovány podle skutečných potřeb, jako je soustružení, frézování, vrtání atd., aby bylo dosaženo požadované rozměrové přesnosti.

Eliminace stresu

Během procesu kování bude uvnitř titanových dílů vznikat zbytkové napětí. Při plastické deformaci titanu vnějším tlakem se totiž jeho vnitřní mřížková struktura zkroutí a zdeformuje a míra deformace v různých oblastech je nekonzistentní, což vede ke vzniku napětí. Pokud tato zbytková napětí nejsou eliminována, dojde při následném zpracování nebo použití k deformaci a popraskání dílů. Prostřednictvím vhodných procesů tepelného zpracování, jako je žíhání pro odlehčení pnutí, mohou být atomy uvnitř dílů přeskupeny, tato zbytková napětí mohou být účinně eliminována a může být zlepšena rozměrová stabilita a spolehlivost dílů.

Zlepšit organizační strukturu

Organizační struktura titanových dílů po kování může být nerovnoměrná. Přestože proces kování může zjemnit zrna, v některých případech nemusí velikost a tvar zrn splňovat ideální požadavky, nebo se mohou vyskytnout některé vady kování, jako je páskovaná struktura. Tepelná úprava může tuto situaci zlepšit. Například prostřednictvím rekrystalizačního žíhání mohou být deformovaná zrna renukleována a pěstována pro získání jednotnější a jemnější struktury zrn, čímž se zlepší mechanické vlastnosti dílů. Vhodné tepelné zpracování také může způsobit, že slitinové prvky jsou v matrici lépe distribuovány, čímž se vytvoří příznivější fázová struktura a dále se optimalizuje pevnost, houževnatost, tvrdost a další vlastnosti součástí.

Úprava mechanických vlastností

– Podle specifických požadavků na použití dílů je nutné upravit jejich mechanické vlastnosti tepelným zpracováním. Například některé titanové díly vyžadují vyšší pevnost a tvrdost. Prostřednictvím procesu tepelného zpracování, který kombinuje ošetření roztokem a ošetření stárnutím, mohou být prvky slitiny plně rozpuštěny v titanové matrici a poté může být vyztužena fáze během procesu stárnutí, což výrazně zlepšuje pevnost a tvrdost dílů. Naopak, pokud díly vyžadují lepší plasticitu a houževnatost, vhodná úprava žíháním může snížit tvrdost materiálu, zlepšit jeho plasticitu a snížit pravděpodobnost zlomení dílů při nárazu nebo složité deformaci.

Kované titanové třídy

Různé druhy kování titan materiály vykazují různé výkonnostní charakteristiky kvůli rozdílu v jejich poměrech stopových prvků a jsou vhodné pro různé oblasti použití. V praktických aplikacích je nutné komplexně zvažovat a vybírat vhodné třídy titanu podle konkrétních požadavků použití, jako jsou mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi, tepelné vlastnosti a biokompatibilita. Současně bude mít proces kování také důležitý vliv na vlastnosti materiálu. Proto je nutné formulovat rozumné parametry procesu kování podle různých jakostí, aby se naplno projevily vynikající vlastnosti titanových materiálů a vyhovovaly potřebám různých strojírenských a průmyslových aplikací.

Oblíbené kované titanové produkty

Titanová tyč

Titanová deska

Titanová příruba

Titanová trubka

Titanová hřídel

Titanový prsten

Wstitanium vždy považovalo ochranu životního prostředí za důležitou odpovědnost za rozvoj společnosti a aktivně prosazuje koncept zelené výroby. Ve výrobním procesu se používají pokročilé technologie pro úsporu energie a snižování emisí a ohřívací pece, kovací stroje, válcovny a další zařízení se transformují tak, aby šetřily energii a snižovaly spotřebu energie. Zároveň byl vytvořen kompletní systém čištění odpadních vod a odpadních plynů, který účinně čistí znečišťující látky vznikající během výrobního procesu, aby bylo zajištěno, že emise splňují normy. Neustálou optimalizací výrobních procesů a zařízení a zároveň zlepšováním efektivity výroby je minimalizován dopad na životní prostředí.