MMO titanový anodový pásek

CertifikovanéCE, SGS a ROHS

ShapePožadováno

Průměr: Přizpůsobeno

Kresby: STEP, IGS, X_T, PDF

PřepravaDHL, Fedex nebo UPS a námořní přeprava

Michin.Mu

20+ LET ZKUŠENOSTÍ NA POZICÍ VEDOUCÍ OBCHODNÍ MANAŽER

Zeptej se Michina, co chceš?

Jako klíčový člen Rodina MMOTitanová anoda Strip MMO se díky svému jedinečnému designu a výjimečnému výkonu stala preferovaným řešením v mnoha špičkových průmyslových oblastech.

Jeho úzká, flexibilní struktura dokonale vyhovuje požadavkům na ochranu složitých zakřivených povrchů a instalaci v hustých prostorech, čímž dosahuje průlomových aplikací v katodické ochraně, čištění odpadních vod a přesné elektrolýze. Ve srovnání s deskovými a trubkovými anodami vykazuje titanová anoda Strip MMO významné výhody v rovnoměrnosti rozložení proudu a katalytické účinnosti na jednotku plochy, což podporuje hlubší uplatnění elektrochemické technologie v širší škále specializovaných aplikací.

Technické měření Výkon
Povlakový prvek Oxid iridia (IrO₂), oxid ruthenia (RuO₂), platina
Materiál substrátu Titan Gr1 nebo Gr2
Tvar titanové anody Koš/Deska/Síťovina/Trubka/Tyč/Drát/Disk
Tloušťka povlaku 8 ~ 20 μm
Jednotnost povlaku 90% min.
Hustota proudu ≤ 20000 A/m²
Provozní napětí ≤ 24 V
Rozsah PH 1 14 ~
teplota <80 ° C
Obsah fluoridových iontů < 50 mg/l
Záruka Více než 5 let

Výroba titanových anod

Specifikace titanových páskových anod MMO

Systém specifikací pro titanové páskové anody MMO je strukturován kolem tří základních rozměrů: substrátu, povlaku a velikosti, což umožňuje přesné přizpůsobení na základě specifických provozních požadavků.

(I) Substrát

Substrát, jakožto strukturální základ anody, přímo ovlivňuje mechanickou pevnost a korozní životnost produktu. V průmyslu se jako substrátový materiál obvykle používá průmyslově čistý titan TA1 nebo TA2 (nebo ekvivalentní mezinárodní standardy Gr1 a Gr2). Titan tvoří hustý oxidový film ve vysoce korozivním prostředí, jako je kyselé prostředí a prostředí s vysokým obsahem solí, a účinně odolává korozi. Mechanické vlastnosti substrátu musí splňovat pevnost v tahu ≥240 MPa a prodloužení ≥20 %, aby byla zajištěna odolnost proti zlomení během ohýbání, instalace a dlouhodobého provozu. Pro zlepšení přilnavosti povlaku se povrch titanového pásku předúpraví, jako je pískování, moření a leptání, aby se vytvořila porézní struktura s drsností Ra 1.5–3.0 μm, která zabraňuje odlupování povlaku během provozu.

(II) Nátěr

Povlak je klíčovým faktorem určujícím elektrochemický výkon anody. Jeho složení, poměr a parametry musí být přesně přizpůsobeny danému případu použití. Běžné povlakové systémy spadají do dvou hlavních kategorií: IrO₂/RuO₂/platinaKompozitní povlaky IrO₂/TiO₂ jsou vhodné pro aplikace, kde je primární reakcí uvolňování chloru, jako jsou například chlorační systémy mořské vody; povlaky IrO₂/Ta₂O₅ se zaměřují na uvolňování kyslíku a jsou vhodné pro prostředí s multimediální katodickou ochranou, jako je půda a sladká voda. Tloušťka povlaku se obvykle pohybuje mezi 20–50 μm, s gramáží povlaku 10–20 g/m² a tolerancí rovnoměrnosti rozložení nejvýše ±5 %.

(III) Fyzické rozměry

Fyzické rozměry titanových anodových pásků MMO jsou vysoce přizpůsobitelné, se standardní šířkou od 6.35 do 25 mm a tloušťkou od 0.635 do 1.2 mm. Délky jednotlivých rolí lze upravit od 152 do 1000 m, což splňuje požadavky na nepřetržitou instalaci u velkých projektů. Ve specializovaných aplikacích lze pásky řezat pro dosažení segmentovaného použití s ​​minimální jednotkovou délkou ≤ 1 m.

Výhody titanových anod s páskovým MMO profilem

Páskové MMO titanové anody nabízejí komplexní výhody v elektrochemickém výkonu, strukturální přizpůsobivosti a nákladové efektivitě.

(I) Vynikající elektrochemický výkon

Hlavní výhodou titanových anod Strip MMO spočívá jejich výjimečná elektrokatalytická aktivita a stabilita. Povlak z oxidu drahého kovu výrazně snižuje přepětí reakcí uvolňování kyslíku a chloru. Při výrobě chloru a alkalických kyselin lze napětí článku snížit o 140–700 mV a spotřebu stejnosměrného proudu o 10–20 % ve srovnání s grafitovými anodami. Jejich rozložení proudu je obzvláště rovnoměrné, což zajišťuje rozdíl potenciálů menší než ±0.05 V napříč chráněným kovovým povrchem, čímž zcela eliminuje problém s ochranou proti slepému úhlu spojený s tradičními bodovými anodami. Z hlediska proudové zatížitelnosti tyto anody odolávají vysokým proudovým hustotám přesahujícím 600 A/m², což daleko překračuje limit 8 A/dm² grafitových anod.

(II) Vynikající odolnost proti korozi

Kombinace titanového substrátu a povlaku z drahého kovu dodává anodě výjimečnou odolnost proti korozi a zajišťuje stabilitu v náročných prostředích, jako je nízké pH a vysoké koncentrace chloridových iontů. V aplikacích katodické ochrany může být míra ztráty povlaku pouhých 2 mg/A·a a životnost obvykle přesahuje 20 let.

(III) Flexibilní přizpůsobivost

Hlavní vlastností anody Strip, která ji odlišuje od ostatních anod, je výjimečná přizpůsobivost instalaci. Anodu lze ohnout do zakřivení o průměru ≤1 m, což jí umožňuje těsně přiléhat k nerovným povrchům, jako jsou dna nádrží a zakřivené trubky, a eliminovat tak slepá místa, kam se tradiční pevné anody obtížně dostanou. V uzavřených prostorech, jako jsou hustě uspořádané potrubí, její úzký tvar účinně zmírňuje účinky stínění a zvyšuje míru shody s ochranným potenciálem z 65 % na 95 %.

(IV) Významné ekonomické přínosy

Přestože je počáteční investice do titanových anod Strip MMO vyšší než u tradičních elektrod, nabízejí značné výhody z hlediska nákladů na životní cyklus. Například v katodické ochraně nádrží může jejich dlouhá životnost a nízká údržba snížit náklady na životní cyklus o více než 50 %. Pokud jde o spotřebu energie, kombinace nízkých charakteristik přepětí a vysoké proudové účinnosti výrazně snižuje spotřebu energie na jednotku produktu. Jen v chlor-alkalickém průmyslu může použití titanových anod MMO ušetřit celosvětově přibližně 300 milionů kWh elektřiny ročně.

Aplikace titanových anod Strip MMO

Díky svým vícerozměrným výkonnostním výhodám dosáhly páskové MMO titanové anody rozsáhlého uplatnění v různých oblastech, včetně katodické ochrany, ochrany životního prostředí a přesné výroby.

(I) Katodická ochrana

Ochrana katody je klíčovým scénářem použití pro páskové MMO titanové anody, obzvláště vhodné pro dlouhodobou ochranu kovových konstrukcí proti korozi. V projektech skladovacích nádrží mohou tyto anody nahradit tradiční litinové anody s vysokým obsahem křemíku, udržovat stabilní potenciál na dně nádrže od -0.85 V do -0.90 V (CSE), snižovat rychlost koroze o 90 % a účinně řešit problémy s elektrochemickou korozí na dnech nádrží.

V lodním inženýrství se plně využívá jejich odolnost vůči vysokému tlaku a korozi v mořské vodě, což jim umožňuje odolávat hlubokomořskému prostředí až do tlaku 10 MPa. Polarizační napětí anody je regulováno v rozmezí 200 mV, což je o 60 % méně než u tradičních grafitových anod. Široce se používají k ochraně proti korozi lodních balastních nádrží a základů pilotových plošin na moři. V ochraně podzemních potrubí poskytují rovnoměrnou ochranu na velké vzdálenosti a účinně bojují proti korozi půdy a bludným proudům.

(2) Ochrana životního prostředí

V oblasti ochrany životního prostředí poskytuje elektrokatalytická aktivita titanové anody Strip MMO vysoce účinné řešení pro čištění odpadních vod. Při čištění odpadních vod s vysokým obsahem soli může synergicky dosáhnout elektrokatalytické oxidační degradace a odsolování. U obtížně čistitelných vodních toků, jako jsou odpadní vody z uhelných chemikálií s fenolovými látkami a odpadní vody z galvanického pokovování těžkých kovů, se dosahuje míry odstranění CHSK přesahující 85 % a míry využití těžkých kovů přesahující 95 %. Při čištění pitné vody tato anoda účinně ničí bakterie a viry elektrochemickou oxidací, čímž nahrazuje tradiční procesy dezinfekce chlorem a zásadně eliminuje tvorbu škodlivých vedlejších produktů, jako je chloroform.

(3) Přesná elektrolýza

V oblasti přesné výroby hraje klíčovou roli rovnoměrnost proudu a rozměrová stabilita titanové anody Strip MMO. V přesném galvanickém pokovování může jako alternativa k rozpustným anodám zlepšit rovnoměrnost tloušťky zlacení na komunikačních zařízeních 5G až na ±3 %, čímž se snižuje míra zmetkovitosti o 80 %.

Při elektrolýze hliníkové fólie mají páskové anody s iridiem a tantalem potaženým povrchem životnost 9–18 měsíců v elektrolytických systémech, jako je adipát amonný. Jejich potenciál vývoje kyslíku zůstává trvale pod 1.40 V, což spolehlivě podporuje výrobu elektrolytické fólie pro střední a vysoké napětí. Při elektrolytické extrakci kovů mohou páskové anody s kompozitním povlakem IrO₂-SnO₂ účinně zlepšit účinnost elektrolýzy a čistotu produktu u kovů, jako je měď a zinek.

 

Získat cenovou nabídku