Výrobce a dodavatel titanových spojovacích prvků

V moderním průmyslu jsou spojovací prvky kritickými komponenty, které spojují různé části. Jejich kvalita a výkon hrají klíčovou roli ve stabilitě, spolehlivosti a bezpečnosti celého systému. S neustálým pokrokem průmyslové výroby se požadavky na spojovací prvky stávají stále přísnějšími. Musí mít nejen vysokou pevnost, nízkou hmotnost a odolnost proti korozi, ale také splňovat rozmanité potřeby různých odvětví a aplikací. Titanové spojovací prvky se svým vynikajícím komplexním výkonem vyznačují mezi spojovacími prvky vyrobenými z mnoha materiálů a stávají se preferovanou součástí spojovacích prvků ve špičkových oblastech, jako je letecký průmysl, zdravotnické prostředky, lodní inženýrství a petrochemie.

Výrobce a dodavatel titanových spojovacích prvků – Titanium

Advanced zařízení: Wstitanium investovala do široké škály pokročilého vybavení, včetně 5osého CNC obrábění centra, soustruhy a frézky, aby byla zajištěna efektivní a přesná výroba různých titanových spojovacích prvků. Wstitanium je schopen vyrábět ještě složitější, vysoce přesné titanové spojovací prvky, jako jsou specializované svorníky a šrouby speciálních tvarů.

Přísná kontrola surovinSpolečnost Wstitanium důkladně kontroluje každou šarži titanových ingotů, tyčí a drátů. Pokročilé testovací zařízení, jako jsou ruční spektrometry PMI, přesně analyzuje chemické složení surovin, aby byla zajištěna shoda s odpovídajícími normami pro jakost titanu. Například ukazatele, jako je obsah titanu a poměry legujících prvků, se pohybují ve specifikovaných rozmezích. Testují se také fyzikální vlastnosti, včetně tvrdosti, pevnosti v tahu a meze kluzu. Do výrobního procesu jsou povoleny pouze suroviny, které splňují tyto požadavky, což zajišťuje kvalitu produktu od zdroje.

Komplexní monitorování ve výroběSpolečnost Wstitanium zavádí komplexní opatření pro kontrolu kvality během výroby titanových spojovacích prvků. Pokročilá automatizovaná testovací zařízení, jako jsou online závitové měřidla, provádějí kontroly klíčových rozměrů, jako je přesnost závitu, stoupání a průměr, u každého spojovacího prvku v reálném čase.

Přísná kontrola kvalityPo výrobě titanových spojovacích prvků provádí společnost Wstitanium komplexní a přísné kontroly hotových výrobků u každé šarže. Zkoušky tvrdosti se používají k ověření shody s platnými normami. Univerzální zkušební stroje se používají k provádění mechanických zkoušek, jako jsou zkoušky tahem a smykem, k ověření výkonu při skutečném zatížení. U titanových spojovacích prvků vyžadujících ochranu proti korozi se provádějí také zkoušky solnou mlhou a další zkoušky odolnosti proti korozi.

Specifikace titanových spojovacích prvků

Materiál : Gr1,Gr2,Gr5,Gr7,Gr12

Standard:DIN912 DIN913 DIN934 DIN965 DIN916 DIN931 DIN933 DIN7991 DIN7984 DIN6921…

Dostupné standardní tloušťky titanu v průmyslu: 016, 020, 032, 063, 080

Titanové šrouby

Titanové šrouby se skládají z hlavy a dříku. Tvary hlav se liší, přičemž běžné varianty zahrnují šestihranné, šestihranné, kulaté a zapuštěné hlavy, které se přizpůsobí různým instalačním prostorům a požadavkům na nástroje. Dřík má vnější závit, jehož přesnost splňuje přísné mezinárodní a průmyslové normy, jako jsou metrické normy ISO a americké normy UNC/UNF, aby bylo zajištěno přesné usazení v matici nebo závitovém otvoru. Některé titanové šrouby mají také speciální prvky na hlavě nebo konci dříku, jako jsou šrouby s otvory (pro vložení závlaček, aby se zabránilo uvolnění) a šrouby s jemným závitem (vhodné pro tenkostěnné součásti nebo ty, které vyžadují častou demontáž).

SpecifikacePrůměry se obvykle pohybují od M3 (US #4) do M64 (US 2.5 palce) a délky od 5 mm do 300 mm. Stupně pevnosti odpovídají jakostem titanu, např. šrouby TA2 mají pevnost v tahu přibližně 340–440 MPa, zatímco šrouby TC4 mají pevnost v tahu 900–1100 MPa.

Výkonové výhodyDíky inherentním vlastnostem titanu jsou titanové šrouby přibližně o 40 % lehčí než ocelové šrouby stejné specifikace, což výrazně snižuje hmotnost konstrukcí v aplikacích s ohledem na hmotnost, jako je letecký a automobilový průmysl. Jejich odolnost proti korozi daleko převyšuje odolnost běžných šroubů z nerezové oceli. Při použití v mořské vodě a chemických médiích si zachovávají stabilní výkon bez nutnosti dalšího pokovování nebo povrchové úpravy. Titanové šrouby také vykazují vynikající únavovou pevnost a jsou odolné proti zlomení při cyklickém zatížení, díky čemuž jsou vhodné pro zařízení vystavená dlouhodobým vibracím, jako jsou motory a ventilátory.

AplikaceV leteckém a kosmickém průmyslu se používají ke spojování trupů a křídel letadel; v lodním strojírenství k upevnění plášťů na vrtných plošinách a palubách lodí; a v petrochemickém průmyslu pro přírubové spoje reaktorů a výměníků tepla.

Titanové ořechy

Titanové matice mají vnitřní závit a používají se s titanovými šrouby. Podle struktury je lze rozdělit na šestihranné matice, čtvercové matice, kulaté matice a pojistné matice. Šestihranné matice jsou nejčastěji používaným typem se standardní šířkou a tloušťkou napříč klíčem, což usnadňuje jejich utahování klíčem. Pojistné matice (jako jsou nylonové pojistné matice a celokovové pojistné matice) se vyznačují speciálními vlastnostmi (nylonové kroužky a deformace závitu), které zabraňují uvolnění, a jsou tak vhodné pro použití ve vibrujícím prostředí. Některé titanové matice mají také zkosení a zarážky pro zlepšení přesnosti montáže a těsnění.

Výkonové výhodyPři použití s ​​titanovými maticemi a šrouby zabraňují galvanické korozi způsobené kontaktem různých kovů, čímž výrazně prodlužují životnost spoje, zejména ve vlhkém nebo korozivním prostředí. Nízký modul pružnosti titanu umožňuje matici kompenzovat napětí po utažení, čímž se snižuje ztráta předpětí způsobená kolísáním teploty nebo vibracemi. Titanové matice navíc vykazují vynikající stabilitu při vysokých teplotách, zachovávají si pevnost závitu a přesnost uchycení i při teplotách pod 300 °C.

SpecifikaceVelikosti závitů odpovídají velikostem titanových šroubů, od M3 do M64, s přesností od 6H do 5H, přičemž 5H nabízí vyšší přesnost a je vhodná pro vysoce přesná zařízení.

AplikacePoužívá se v lékařských prostředcích k upevnění umělých kloubních komponent; v nových energetických odvětvích (jako je fotovoltaika a větrná energie) k připojení konzol zařízení; a v automobilovém průmyslu vyšší třídy k upevnění hlav válců motorů a komponentů podvozku.

Titanové šrouby

Titanové šrouby jsou podobné titanovým svorníkům, ale obvykle jsou menší a lehčí. Dodávají se v různých typech hlav, včetně ploché hlavy, ploché hlavy s křížovým drážkováním Phillips, zapuštěné hlavy s křížovým drážkováním Phillips, vnitřního šestihranu a drážkované hlavy, aby se přizpůsobily různým montážním prostorům a utahovacím nástrojům. Podle jejich zamýšleného použití je lze rozdělit na standardní spojovací šrouby, stavěcí šrouby a samořezné šrouby. Standardní spojovací šrouby se používají k upevnění dvou nebo více součástí. Stavěcí šrouby (bez hlav nebo s malými hlavami) se šroubují do závitových otvorů ve spojovaných součástech, přičemž hrot se opírá o druhou součást, aby se dosáhlo správné polohy. Samořezné šrouby mají ostrý závit a lze je použít k přímému závitování do prefabrikovaných otvorů nebo plastových materiálů, čímž se eliminuje potřeba odpovídající matice.

Výkonové výhodyDíky nízké hmotnosti jsou titanové šrouby obzvláště výhodné v elektronických zařízeních a přesných přístrojích, kde snižují celkovou hmotnost a zabraňují dodatečnému namáhání jemných součástí. Jejich vynikající biokompatibilita (zejména u čistého titanu jakostí TA2 a TC4 ELI) je činí ideálními pro zdravotnické prostředky a zabraňuje odmítnutí implantátu po implantaci. Titanové šrouby se také mohou pochlubit vysokou povrchovou úpravou a lze je eloxovat pro dosažení různých barev (například přírodní, modrá a zlatá), čímž se vyváží funkčnost a estetika.

TECHNICKÉ ÚDAJEPrůměry se pohybují od M1 (US #0) do M20 a délky od 2 mm do 100 mm. Samořezné šrouby mají obvykle závit typu ST (samořezné).

AplikacePoužívají se k zajištění základních desek a krytů v elektronických zařízeních (jako jsou mobilní telefony a notebooky); k propojení lidských tkání nebo součástí zařízení v lékařských prostředcích (jako jsou zubní implantáty a dlahy na fixaci zlomenin); a k přesnému zajištění čoček a válců čoček v optických přístrojích (jako jsou fotoaparáty a dalekohledy).

Titanové podložky

Titanové podložky jsou prstencové součásti umístěné mezi hlavou šroubu/vrubu a spojovanou částí. Podle tvaru je lze rozdělit na ploché podložky, pružné podložky, vlnité podložky a axiální podložky. Ploché podložky primárně zvětšují kontaktní plochu a rozkládají tlak, čímž zabraňují deformaci povrchu spojované části v důsledku nadměrné utahovací síly. Pružinové podložky vytvářejí předpětí prostřednictvím své elastické deformace, čímž zabraňují uvolnění šroubu. Vlnité podložky se svou vícevlnovou strukturou poskytují tlumení a kompenzaci, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace s vibracemi nebo vůlí. Axiální podložky se svými polohovacími výstupky nebo třecími plochami se používají k odolávání axiálnímu zatížení a omezení rotace součásti.

Výkonové výhodyOdolnost titanových podložek proti korozi jim umožňuje vytvořit „celotitanový spojovací systém“ s titanovými šrouby a maticemi, čímž se zcela eliminuje riziko koroze ve spoji. To je obzvláště účinné v náročných prostředích, jako je námořní a chemický průmysl. Ve srovnání s ocelovými podložkami jsou titanové podložky lehčí a nepodléhají galvanické korozi u titanově spojovaných částí. Jejich vynikající tažnost jim navíc umožňuje mírnou deformaci během utahování, čímž vyplňují drobné povrchové nerovnosti ve spojovaných částech a zlepšují těsnicí vlastnosti.

SpecifikaceVnitřní průměr odpovídá průměru šroubu/šroubu (M3-M64), vnější průměr je o 2-8 mm větší než vnitřní průměr a tloušťka je 0.5-5 mm. Některé speciální podložky (například vlnité podložky) mohou mít tloušťku přes 10 mm.

AplikaceV lodním průmyslu se používají k utěsnění poklopů a přírub potrubí; v chemických zařízeních se používají ke spojení přírub reaktorů a ventilů; v leteckém průmyslu se používají ke spojení součástí motoru s trupem, aby se zabránilo poškození povrchu.

Titanové hřeby

Titanové svorníky jsou válcové spojovací prvky s vnějším závitem na obou koncích. Podle struktury je lze rozdělit na svorníky stejné délky, svorníky nestejné délky nebo svorníky s jedním koncem (jeden konec má závit a druhý má leštěnou nebo stupňovitou dřík). Svorníky stejné délky mají na obou koncích stejnou délku závitu a běžně se používají ke spojení dvou součástí (zašroubují se do závitových otvorů v obou součástech). Svorníky nestejné délky mají na jednom konci dlouhý závit (pro zašroubování do pevné součásti) a na druhém konci krátký závit (pro spojení pohyblivé součásti s maticí). Svorníky s jedním koncem jsou vhodné pro aplikace, kde nelze matici nainstalovat na jeden konec (například do hlubokých dutin). Některé titanové svorníky mají také leštěnou část nebo odlehčenou drážku uprostřed pro snazší zpracování a montáž.

Výkonové výhodyVysoká pevnost titanových svorníků jim umožňuje odolávat vysokému axiálnímu zatížení, zejména za vysokých teplot (například svorníky TC4 vydrží dlouhodobé používání při 350 °C) a zároveň si zachovávají stabilní únosnost. Jejich nízká tepelná vodivost snižuje přenos tepla ve spoji, takže jsou vhodné pro spojování zařízení s vysokými teplotami (jako jsou kotle a výměníky tepla), aby se zabránilo poškození součástí na spodním konci. Titanové svorníky také nabízejí vynikající odolnost proti únavě a jsou méně náchylné k lomu při dlouhodobém cyklickém zatížení, což prodlužuje životnost zařízení.

SpecifikaceVelikosti závitů M4-M64, délky 20 mm-500 mm, s přesností závitu 6 g na obou koncích. Průměr leštěné tyče může být stejný nebo mírně menší než hlavní průměr závitu.

AplikaceV petrochemickém průmyslu se používají ke spojování plášťů velkých skladovacích nádrží a věží; v energetických zařízeních (jako jsou parní turbíny a generátory) se používají k zajištění statorů a rotorů; v leteckém průmyslu se používají ke spojování skříní leteckých motorů.

Titanová závitová tyč

Titanová závitová tyč (také známá jako titanový vodicí šroub nebo titanová závitová tyč) je dlouhý spojovací prvek bez hlavy s vnějším závitem po celé délce. Lze jej dle potřeby zkrátit na libovolnou délku. Mezi typy závitů patří hrubý, jemný, lichoběžníkový a opěrný závit. Běžný závit se používá pro obecné spoje, zatímco lichoběžníkový a opěrný závit je vhodný pro aplikace, které přenášejí výkon nebo odolávají velkému axiálnímu zatížení (například v převodových mechanismech a nastavovacích zařízeních). Některé titanové závitové tyče mají také povrchové úpravy (například vroubkování nebo chromování) pro zvýšení tření nebo odolnosti proti korozi.

Výkonové výhodyKonstrukce titanové závitové tyče s plným závitem nabízí vysokou flexibilitu a umožňuje její zkrácení na délku dle požadavků na montáž, čímž se snižuje rozmanitost skladových zásob a náklady. Vysoká měrná pevnost titanu umožňuje splňovat pevnostní požadavky pro spoje s dlouhým rozpětím nebo nosné aplikace (jako jsou velké konzoly a zvedací plošiny) bez výrazného zvětšení průměru a zároveň snižuje konstrukční hmotnost. Titanová závitová tyč navíc nabízí vynikající odolnost proti povětrnostním vlivům, což zajišťuje dlouhodobý a stabilní provoz bez časté údržby při použití venku nebo v exponovaných prostředích, jako je mořské prostředí.

Rozsah specifikacePrůměry M3-M50, délky 1m-6m (delší rozměry k dispozici na vyžádání), přesnost závitu 6g/6h, trapézový závit. Specifikace převážně Tr20×4, Tr30×6 atd.

AplikacePoužívá se ve stavebnictví k podepření a seřizování skleněných obvodových plášťů a ocelových konstrukcí; v lodním strojírenství k zajištění zábradlí a schodů na offshore plošinách; a ve strojírenství pro vodicí lišty obráběcích strojů a převody pro zdvihací mechanismy.

Titanové nýty

Titanové nýty jsou spojovací prvky, které dosahují spojení deformací (například pěchováním nebo ohýbáním). Podle struktury je lze rozdělit na plné nýty, polotučné nýty, duté nýty a slepé nýty. Plné nýty se skládají z hlavy a dříku. Dřík je bez otvoru a hlava se vytvoří kladivem nebo pěchováním konce dříku pomocí lisu. Polotučné nýty mají na konci dříku mělký otvor, což usnadňuje pěchování během deformace a jsou vhodné pro spojování tenkých plechů. Duté nýty mají dřík s plným otvorem a jsou lehké, takže jsou vhodné pro lehké aplikace s nízkým zatížením. Slepé nýty (například tažné nýty) mají zabudovanou jádrovou tyč, která roztahuje a deformuje nýt pomocí tažné pistole, čímž eliminuje potřebu oboustranného provozu a činí je vhodnými pro jednostrannou montáž.

Výkonové výhodyTitanové nýty nabízejí vysokou a trvalou pevnost spoje. Po nýtování odolávají uvolnění v důsledku vibrací nebo kolísání teploty, což je činí vhodnými pro aplikace vyžadující extrémně spolehlivé spoje, jako je například letecký průmysl. Jejich odolnost proti korozi zabraňuje korozi v náročných podmínkách a selhání spoje v důsledku koroze. Titanové nýty navíc vykazují vynikající odolnost proti deformaci a jsou odolné vůči praskání během procesu nýtování. Mohou být osazeny součástmi různých tlouštěk a materiálů (jako jsou desky z titanových a hliníkových slitin).

SpecifikacePrůměr nýtů se pohybuje od 1.5 mm do 12 mm a délka od 3 mm do 50 mm. Mezi typy hlavic patří kulaté, zapuštěné a oválné. Trhací nýty jsou převážně otevřené nebo uzavřené.

AplikaceV leteckém průmyslu se používají k nýtování potahů letadel a náběžných hran křídel; v lodním stavitelství se používají ke spojování trupů a palub; v automobilovém průmyslu se používají k upevňování rámů karoserie a vnitřních součástí; a v lékařství se používají k montáži chirurgických nástrojů a diagnostických zařízení.