Výrobce a dodavatel titanové anody v Číně
Jako inovativní lídr v oblasti titanových anod v Číně vyrábí Wstitanium MMO titanové anody jako je povlak ruthenium-iridiový, povlak iridium-tantal, povlak platiny a povlak oxidu olovnatého pro globální zákazníky.
- Potaženo Ru+Ir
- Elektrolyzér PEM
- Iridium Ta-Coated
- Platinované titanové anody
- Anody ICCP
- Galvanická anoda
- Titanový elektrolyzér
- Anoda pro úpravu vody
Dobrá pověst výrobce titanových anod v Číně
Společnost Wstitanium se zavázala k neustálým inovacím a zlepšování titanových anod, poskytujících lepší, účinnější a ekologičtější elektrochemická řešení pro mnoho oborů, jako je chlor-alkalický průmysl, galvanické pokovování, čištění odpadních vod, elektrosyntéza atd. Společnost Wstitanium se stala vysoce uznávaným dodavatelem titanových anod v Číně díky své mimořádné síle výzkumu a vývoje, pokročilé výrobní technologii a přísnému systému kontroly kvality.
Přizpůsobené titanové anody potažené ruthenium-iridiem pro čištění chloru a alkálií pro čištění odpadních vod, dezinfekci vody v bazénech atd.
- Napětí 24V
- RuO2 + IRO2 + X
- Gr1 Titan jako substrát
- Tloušťka povlaku 8~15μm
- Proudová hustota＜5,000A/㎡
Titanová anoda potažená oxidem iridia pro elektrolýzu neželezných kovů, elektrolytické získávání mědi v leptacím roztoku atd.
- Hodnota PH:1-12
- Teplota <85 ℃
- Základ: Gr1, Gr2 Titanium
- Proudová hustota: 500-800A
- Obsah fluoridů: <50 mg/l
Titanová anoda potažená platinou má vynikající stabilitu, katalytickou účinnost a nízkou spotřebu, což z ní dělá typickou zápornou elektrodu.
- Teplota: <80 ℃
- Základ: Gr1, Gr2 Titanium
- Obsah fluoridů: < 50 mg/l
- Proudová hustota: ≤ 5000 A/m²
- Tloušťka povlaku: 0.2-10μm
Elektrolyzér PEM
Elektrolyzéry s protonovou výměnnou membránou (PEM) jsou navrženy tak, aby elektrolyzovaly vodu a produkovaly čistý vodík efektivně a ekologicky.
- Čistota vodíku: >99.99 %
- Tlak vodíku: 3.5 MPa
- Spotřeba vody: 60 kg/h
- Jmenovitý objem vodíku: 50-300 Nm3/h
- Jmenovitá spotřeba energie: <4.5 kW/Nm3
Katodické ochranné anody působí proti korozi potrubí a zařízení tím, že se obětují řízeným elektrickým proudem.
- Anody ICCP
- Anoda DSA MMO
- Obětní anody
- Referenční elektrody
- Přizpůsobené koncové konektory
Anoda MMO nebo titanová anoda se smíšeným oxidem kovů hraje klíčovou roli jako elektroda v oblasti elektrochemické úpravy vody.
- Pro čištění odpadních vod
- Pro odsolování mořské vody
- Pro dezinfekci bazénu
- Pro čištění odpadních vod v nemocnicích
- Pro výrobu chlornanu sodného atd.
Galvanická anoda
Galvanické anody jsou vyrobeny z titanu a potaženy různými oxidy kovů pro zvýšení účinnosti produkce kovových iontů.
- Pro galvanické pokovování zinkem
- Pro galvanické pokovování niklem
- Pro výrobu měděné fólie
- Pro galvanické pokovování chromem
- Pro galvanické pokovování drahých kovů
Electrowinning elektroda
Elektrolytická anoda je umístěna v kapalině obsahující kovové ionty, což vede k elektrolytické depozici nebo extrakci kovu.
- Ti/Pt anoda
- Anoda Nb/Pt
- Ti/Ir+Ta anoda
- Anoda Ti/PbO2
- Anoda Ti/MMO
Impressed Current Cathodic Protection (ICCP) využívá řízené nízké napětí k aktivní prevenci rzi a účinnému boji proti korozi kovu.
- Grafitová anoda
- Anoda z oxidu kovu
- Anoda z oxidu drahého kovu
- Vysoká silikonová litinová anoda
- Titanová anoda potažená platinou
Katodický ochranný kabel
Vyrobeno z mědi zapouzdřené plastovou izolací odolnou proti korozi a oděru, poskytuje dlouhotrvající výkon v drsném prostředí.
- Poloměr ohybu: 20D
- Jmenovité napětí: DC 600V
- CPVV, CPY, CPFY, CPFY33
- Izolace: HMWPE, PVDF nebo KYNAR
- Cross-Section:10，16，25，35，50，70
Titanové elektrolyzéry jsou specializované nádoby pro elektrolytickou chloraci, používané k přeměně solanky nebo mořské vody na chlornan sodný.
- Paralelní deskový elektrolyzér (PPE)
- Soustředný trubkový elektrolyzér
- Elektrolyzér chlornanu sodného
- Generátor chlornanu sodného v mořské vodě
- Solanka Voda Generátor chlornanu sodného
Obětní anody se používají k ochraně potrubí, nádrží atd. před korozí a jsou vyrobeny z reaktivních kovů, jako je zinek, hliník nebo hořčík.
- Galvanická anoda
- Obětní zinková anoda
- Hliníková obětní anoda
- Hořčíková obětní anoda
- Na míru v různých velikostech a tvarech
Zakázková výroba titanových anod
Jako inovativní lídr v čínském oboru titanových anod zahrnuje technický tým společnosti Wstitanium profesionály v mnoha oblastech, jako je věda o materiálech, elektrochemie, povrchové úpravy a mechanický design. Investice do řady mezinárodně předních výrobních zařízení, jako jsou vysoce přesné laserové řezací stroje, automatizované výrobní linky na výrobu povlaků a pokročilé pece tepelného rozkladu, zajišťují vysoce přesnou a stabilní výrobu titanových anod. Pokročilé zkušební laboratoře, vč rastrovací elektronové mikroskopy (SEM), energeticky disperzní spektrometry (EDS) a rentgenové difraktometry (XRD) jsou schopné testování surovin, polotovarů a hotových výrobků v plném rozsahu a poskytují solidní záruku kvality.
Wstitanium plně rozumí pole aplikace a uchopí informace, které potřebujete o odolnosti proti korozi a katalytické aktivitě titanové anody, a poté zváží složení, teplotu, koncentraci, hustotu proudu, napětí, čas a další parametry elektrolytu. Určete přizpůsobené produkty, které potřebujete, jako jsou titanové anody na bázi ruthenia, titanové anody iridium-tantal, titanové anody pokovené platinou nebo jiné titanové anody na bázi oxidů kovů.
- Vlastní specifikace: Velikosti, tvary a konfigurace splňující požadavky projektu.
- Nátěr: Určete materiál nátěru, abyste dosáhli nejlepšího výkonu v konkrétním prostředí.
- Elektrody: Tyčové, síťové, deskové nebo trubicové elektrody určené k optimalizaci elektrochemických procesů.
- Napětí a proud: Specifikujte své přesné potřeby pro optimální elektrochemickou účinnost.
- Nátěry: Určete ideální tloušťku nátěru pro vyvážení trvanlivosti a výkonu.
- Speciální konektory: Zakázkové koncové konektory nebo terminály pro integraci do elektrochemických systémů.
Proces výroby titanové anody
Wstitanium má přísné normy pro výběr surovin pro titanové anody. Suroviny musí projít přísným testováním, včetně analýzy chemického složení, testování mechanických vlastností (u titanových substrátů), testování čistoty (nátěrové materiály) atd. Wstitanium určuje nejlepší recepturu nátěrového roztoku, parametry procesu nátěru (jako jsou doby nátěru, rychlost nátěru atd.), teplota a doba vytvrzování atd.
Vyberte Titanium Substrate
Potvrďte základní materiál titanové anody Gr1, Gr2. Vyžaduje se, aby byl vysoce čistý a bez defektů, jako jsou hluboké prohlubně a praskliny na povrchu.
formující
Stříhání, řezání laserem nebo svařování, tvarování titanového materiálu do požadovaného tvaru a velikosti, jako je deska, trubka, tyč, pletivo atd.
Pískování
Písek se nastříká na povrch titanového substrátu, aby se odstranily nečistoty a oxidová vrstva, aby se zdrsnil a zlepšila se přilnavost povlaku.
Vyrovnávání / žíhání
Vyrovnání má zajistit rovinnost desky. Žíhání má odstranit napětí na titanovém substrátu a zlepšit výkon.
Moření
Vložení titanového substrátu do vroucí kyseliny šťavelové k varu a nasáknutí, odstranění povrchových oxidů, zdrsnění povrchu a zvýšení přilnavosti nátěru.
Příprava kapaliny
Kovové soli rozpusťte ve vybraném rozpouštědle v určitém poměru, aby se připravil potahovací roztok a zabránilo se vysrážení.
Povlak
Nanášejte nátěrový roztok rovnoměrně na povrch titanového substrátu. Nesmí být kontaminovány žádné nečistoty ani prach.
Sušení
Opakujte proces kartáčování, sušení, zahřívání a chlazení. Potahová kapalina plně reaguje se substrátem za vzniku aktivního povlaku.
Inspekce kvality
Velikost, vzhled, přilnavost povlaku, elektrické vlastnosti atd. titanové anody jsou kontrolovány a přijímány jednotlivě.
Dimenze
Délka: Dostupné od desítek milimetrů do několika metrů pro přizpůsobení různým velikostem elektrolyzérů a scénářům použití. Například pro malé laboratorní elektrolyzéry se doporučují kratší titanové anody.
Šířka: Šířka je přizpůsobena podle vašich požadavků. Obecně řečeno, volba šířky bude brát v úvahu faktory, jako je rozložení proudu a účinnost elektrolýzy anody.
Tloušťka: Tloušťka titanového substrátu odpovídá podmínkám použití. V některých aplikacích, které potřebují odolat většímu mechanickému namáhání, se volí silnější titanový substrát.
Tloušťka povlaku
Tloušťku povlaku lze upravit podle požadavků procesu elektrolýzy a životnosti anody. Silnější nátěry mají obvykle delší životnost, ale také poměrně vysoké náklady. Obecně řečeno, tloušťka povlaku se pohybuje od několika mikronů do desítek mikronů.
Shape
Konstrukce titanové anody Wstitanium upřednostňuje silné spojení titanového substrátu s jeho aktivním povlakem. Optimalizací povrchu elektrody je zajištěna zvýšená elektrokatalytická účinnost a optimální hustota proudu. Toto zaměření na optimalizovaný design se pro vás promítá do vysoké účinnosti a úspory nákladů.
Deska: k dispozici jsou čtvercové a obdélníkové vzory. Konstrukce je jednoduchá a snadno vyrobitelná. Různé potřeby elektrolýzy lze splnit změnou velikosti a tloušťky desky. Často se používá v systémech elektrolýzy, které vyžadují velké plochy elektrod a pravidelné tvary, jako je čištění průmyslových odpadních vod. Při vysokých proudových hustotách však může docházet k okrajovým efektům, které mají za následek nerovnoměrné rozložení proudu.
Pletivo: Velká povrchová plocha, může účinně zlepšit rychlost reakce elektrody a proudovou účinnost, plyn snadno uniká, může snížit přichycení bublin na povrchu elektrody a často se používá v průmyslu chloru a alkalických kovů atd. Jeho mechanická pevnost je relativně nízká a při jeho použití je třeba se vyvarovat vlivu vnější síly.
Cylindrický: Distribuce elektrického pole je relativně rovnoměrná, vhodná pro příležitosti s vysokými požadavky na rovnoměrnost elektrického pole, jako jsou procesy přesného galvanického pokovování. Podle potřeby může být navržen jako plný nebo dutý. Duté válcové anody mohou šetřit materiály, snížit hmotnost a mohou také procházet chladicími médii.
Zvláštní tvar: přizpůsobené podle speciálních potřeb elektrolýzy. Například pro galvanické pokovování součástí složitého tvaru může být anoda navržena tak, aby odpovídala tvaru pokovené součásti. Může přesně řídit rozložení proudu a zlepšit kvalitu galvanického pokovování, ale je obtížné ho vyrobit a má vysoké náklady.
Konstrukce titanové anody
Návrh titanové anody je komplexní systémový projekt, který vyžaduje komplexní zvážení složení elektrolytu, teploty, koncentrace, proudu, napětí, doby elektrolýzy, struktury elektrolytického článku, rozteče elektrod, způsobu instalace a dalších faktorů, aby byly splněny různé průmyslové potřeby a požadavky na elektrolytický proces.
Případ 1: Titanové anody pro chlor-alkalický průmysl
V průmyslu chloru a alkalických kovů se titanové anody staly standardními konfiguracemi a jejich výkon přímo ovlivňuje efektivitu a náklady výroby chloru a alkalických kovů. Vezmeme-li příklad velkého podniku na výrobu chloru a alkálií, v nově postavené výrobní lince byla použita titanová anoda potažená ruthenium-iridiem-titanem navržená společností Wstitanium, čímž bylo dosaženo významných ekonomických a ekologických výhod.
Parametry a podmínky: Elektrolytem výrobní linky je nasycený roztok chloridu sodného, teplota je řízena na 85-95 °C a koncentrace elektrolytu je 300-320 g/l. Anoda má deskovou strukturu, proudová hustota je navržena na 1000-1500A/m², elektrolytický článek má obdélníkovou strukturu, rozteč elektrod je 8-10 mm a anoda je instalována zavěšeným způsobem.
Výkon a účinek anody: Po použití titanové anody s povlakem ruthenium-iridium-titan dosáhla čistota chloru 99.5 % a vodíku 99.9 % a životnost anody se zvýšila z 2-3 let na 5-8 let. Kromě toho se díky zlepšené katalytické aktivitě anody také snížila spotřeba energie v procesu elektrolýzy o 10 % až 15 %.
Zkušenosti a inspirace: V chlor-alkalickém průmyslu má titanová anoda potažená ruthenium-iridiem-titanem vynikající katalytickou aktivitu a odolnost proti korozi při vysoké proudové hustotě a prostředí s vysokou teplotou, což je klíčem ke zlepšení efektivity výroby a snížení nákladů. Rozteč elektrod pomáhá zlepšit výkon a životnost.
Případ 2 Titanová anoda pro čištění odpadních vod
Anoda potažená oxidem olovnatým na bázi titanu vyrobená společností Wstitanium dosáhla dobrých výsledků při čištění odpadních vod.
Design: Odpadní voda je převážně směs domácí odpadní vody a průmyslové odpadní vody, elektrolyt je slabě kyselý a hodnota pH je mezi 6 a 7. Anoda má síťovitou strukturu pro zvětšení povrchu elektrody. Proudová hustota je navržena na 500-800A/m², elektrolytický článek má obdélníkovou strukturu, rozteč elektrod je 10-15 mm a anoda je pevně instalována.
Výkon a účinek anody: Po úpravě anody potažené oxidem olovnatým na bázi titanu dosáhla míra odstraňování znečišťujících látek, jako je chemická spotřeba kyslíku (CHSK) a amoniakální dusík v odpadních vodách, 89 % až 94 % a 80 % až 92 %.
Experience: Anoda potažená oxidem olovnatým na bázi titanu má dobrou elektrokatalytickou aktivitu a stabilitu a může účinně degradovat organické znečišťující látky v odpadních vodách. Kromě toho může síťová struktura anody zvětšit kontaktní plochu mezi elektrodou a odpadní vodou, zlepšit účinnost reakce a snížit spotřebu energie.
Případ 3: Titanová anoda pro galvanické pokovování
Jako nerozpustná anoda byla titanová anoda široce používána v průmyslu galvanického pokovování. Společnost zabývající se galvanickým pokovováním elektronických součástek použila titanovou anodu potaženou platinou a titanem pro proces pokovování zlatem a dosáhla vynikajícího účinku galvanického pokovování.
Parametry návrhu: Roztokem společnosti pro galvanické pokovování je roztok kyanidu draselného zlata, teplota je řízena na 40-50 ℃ a koncentrace elektrolytu je 10-15 g/l. Anoda má síťovou strukturu, proudová hustota je navržena na 20-50A/dm², elektrolytický článek má obdélníkovou strukturu a rozteč elektrod je 15-20 mm.
Výkon a efekt: Po použití titanové anody potažené platinou a titanem se výtěžnost zvýšila z původních 80 % na více než 95 %.
Experience: Vodivost a stabilita anody jsou klíčové faktory ovlivňující kvalitu povlaku. Titanová anoda potažená platinou a titanem má dobrou vodivost a odolnost proti korozi, což může zajistit stabilní přenos proudu během procesu galvanického pokovování, čímž se získá vysoce kvalitní povlak.
Případ 4: Titanová anoda pro hydrometalurgii
Použití titanové anody účinně zlepšuje účinnost extrakce a kvalitu kovů. Měděný hydrometalurgický podnik přijal nový typ titanové anodové desky s hřebenovými zuby a dosáhl dobrých ekonomických výhod.
Parametry návrhu: Elektrolyt podniku je kyselý roztok obsahující síran měďnatý, teplota je řízena na 50-60 ℃ a koncentrace elektrolytu je 150-180 g/l. Anoda má strukturu hřebenového zubu, která je rozřezána na dvě části celým tělem titanové anody. Šířka hřebenových zubů je 15-20 mm a vzdálenost mezi sousedními hřebenovými zuby odpovídá šířce hřebenových zubů. Proudová hustota je navržena na 300-500A/m², elektrolytický článek je obdélníkové konstrukce, rozteč elektrod je 10-15 mm a anoda je instalována zavěšeným způsobem.
Výkon a účinek anody: Životnost hřebenové titanové anody se zvýší o 10 %, náklady na materiál se sníží o 30 % a proudová hustota se zvýší o 40 %. Současně je díky konstrukci hřebenové struktury rovnoměrnější rozložení proudu na povrchu anody, což účinně snižuje odlupování povlaku a pasivaci anody a zlepšuje účinnost extrakce mědi a kvalitu produktu.
Výhody titanových anod
Titanová anoda hraje důležitou roli v mnoha průmyslových oblastech díky svým jedinečným materiálovým vlastnostem a vynikajícím výkonnostním výhodám. Jeho výhody, jako je vysoká odolnost proti korozi, vysoká elektrochemická aktivita, dlouhá životnost a nízké náklady na údržbu, z něj činí preferovaný elektrodový materiál v oblasti moderní elektrochemie.
Vysoká odolnost proti korozi
Jednou z nejvýznamnějších výhod titanové anody je její vynikající odolnost proti korozi. V mořské vodě nebo chemickém průmyslu je roztok elektrolytu vysoce korozivní a titanová anoda funguje dobře v těchto vysoce korozivních médiích. Například v chlor-alkalickém průmyslu pracuje titanová anoda stabilně po dlouhou dobu ve vysoké koncentraci roztoku chloridu sodného a chlóru.
Vysoká elektrochemická aktivita
Povlak titanové anody má vysokou elektrochemickou aktivitu a může výrazně zvýšit rychlost elektrodové reakce. Vezmeme-li jako příklad průmysl chloru a louhu, povlak oxidu ruthenia účinně katalyzuje oxidační reakci chloridových iontů a snižuje nadměrný potenciál reakce. To znamená, že při stejné proudové hustotě se snižuje spotřeba elektrické energie.
Vysoká elektrochemická aktivita
Životnost titanové anody je obvykle mnohem delší než u tradičních elektrodových materiálů. Může být používán déle než deset let nebo i déle. Například v procesu elektrochemické oxidace při čištění odpadních vod titanová anoda po dlouhou dobu účinně degraduje organickou hmotu a znečišťující látky v odpadních vodách. Frekvence a náklady na výměnu elektrod jsou sníženy.
Vysoká odolnost proti korozi a dlouhá životnost titanových anod činí náklady na jejich údržbu relativně nízké. Není nutná častá povrchová úprava a výměna, což snižuje náklady na práci a materiál. Například systém katodické ochrany ropných plošin na moři může výrazně snížit pracovní zátěž a náklady na údržbu použitím titanových anod. Vzhledem k tomu, že titanové anody mohou pracovat stabilně po dlouhou dobu v drsném mořském prostředí, nevyžadují časté kontroly a údržbu, což zlepšuje provozní účinnost a ekonomické výhody zařízení.
Typy titanových anod
Existuje mnoho typů titanových anod, z nichž každá má své vlastní jedinečné vlastnosti, výkon a aplikační scénáře. Titanové anody na bázi ruthenia, titanové anody na bázi iridia, anody na bázi oxidu olovnatého na bázi titanu, kovové anody platinové skupiny na bázi titanu a anody intermetalických sloučenin na bázi titanu hrají důležitou roli v různých průmyslových oblastech.
Titanová anoda potažená rutheniem
Povlak je složen převážně z oxidů ruthenia a titanu, které mají vysokou elektrokatalytickou aktivitu, zejména při reakci vývoje chloru. Anody potažené oxidem titaničitým ruthenium se široce používají v procesu elektrolýzy slané vody k výrobě chlóru, vodíku a hydroxidu sodného. V určitých silně oxidačních prostředích, jako jsou vysokokoncentrované roztoky chlornanu, se však může povlak anod potažených oxidem ruthenia a titanu rozpustit, což má za následek snížení výkonu anody. Proto je při použití této anody nutné provést rozumný výběr a údržbu podle konkrétního aplikačního prostředí.
Ruthenium Iridium Titanová anoda
Titanová anoda Ruthenium Iridium je založena na povlaku oxidu titaničitého ruthenia s iridiem. Přídavek Iridia zlepšuje odolnost proti korozi a stabilitu povlaku, zejména v silně oxidačním a kyselém prostředí. Anoda Ruthenium Iridium Titanium Oxide Coated má vyšší elektrokatalytickou aktivitu a delší životnost a je vhodná pro náročnější elektrolytická prostředí. Například v chemické výrobě je vyžadována elektrolýza v silně kyselých a oxidačních roztocích a anoda potažená oxidem titaničitým ruthenium iridium může tyto požadavky lépe splnit. V průmyslu galvanického pokovování může anoda s oxidem titaničitým ruthenium a iridem poskytovat stabilní proudovou hustotu, aby byla zajištěna kvalita a jednotnost povlaku.
Titanová anoda potažená iridiem
Titanová anoda potažená čistým oxidem iridia přitahuje pozornost pro svou vynikající odolnost proti korozi a elektrokatalytický výkon. Iridium je vzácný kov, jehož oxid má extrémně vysokou chemickou stabilitu a elektrokatalytickou aktivitu. Tato anoda si zachovává vysokou elektrokatalytickou aktivitu v silně kyselých a oxidačních prostředích, jako jsou roztoky kyseliny sírové a kyseliny dusičné. Avšak vysoká cena anod potažených čistým oxidem iridia omezuje jejich použití v některých aplikacích citlivých na náklady. Proto je v praktických aplikacích nutné rozhodnout, zda tuto anodu použít na základě konkrétních potřeb a rozpočtu.
Titanová anoda potažená iridiem a tantalem
Titanová anoda s povlakem Iridium-Tantalum je založena na povlaku oxidu iridia s přidaným tantalem. Přidání tantalu dále zlepšuje odolnost proti korozi a vodivost povlaku a zároveň snižuje náklady. Při práci ve vysoké koncentraci roztoku chloridu sodného a prostředí chloridových iontů může titanová anoda potažená iridiem a tantalem účinně odolávat korozi chloridových iontů. Jeho vysoká elektrokatalytická aktivita a dobrá odolnost proti korozi mu umožňují dlouhodobě stabilní provoz ve složitém prostředí odpadních vod.
Oxid olovnatý titanová anoda
Oxid olovnatý má dobré elektrokatalytické vlastnosti a elektrickou vodivost a dobře funguje v některých specifických elektrolytických procesech. Například v průmyslu galvanického pokovování může povlak oxidu olovnatého poskytnout stabilní anodový potenciál, podporovat ukládání iontů chrómu a získat vysoce kvalitní pochromovanou vrstvu. Avšak anody na bázi oxidu olovnatého na bázi titanu mají také některé nevýhody. Povlak oxidu olovnatého může po dlouhodobém používání spadnout a ovlivnit výkon anody. Oxid olovnatý je přitom těžký kov a při používání a manipulaci je třeba dbát na ochranu životního prostředí.
Titanová anoda potažená platinou
Titanová anoda potažená platinou má extrémně vysokou chemickou stabilitu a elektrokatalytickou aktivitu a používá se ve špičkových polích. Jako jsou palivové články, elektrochemické senzory atd. Jako katalyzátor může platinová anoda podporovat oxidační reakci paliva a zlepšit účinnost palivového článku. Vysoká cena platiny však omezuje rozsáhlé použití platinových anod na bázi titanu. Platinové anody na bázi titanu se obvykle připravují elektrochemickým nanášením nebo fyzikálním napařováním. Metoda elektrochemické depozice spočívá v nanášení platiny na povrch titanového substrátu elektrochemickými metodami v roztoku obsahujícím soli platiny. Metoda fyzikálního napařování spočívá v nanášení páry platiny na povrch titanového substrátu za účelem vytvoření platinového povlaku.
Titanová anoda potažená palladiem
Palladium je také kov skupiny platiny s dobrými elektrokatalytickými vlastnostmi a odolností proti korozi. Palladiová anoda na bázi titanu může katalyzovat oxidační nebo redukční reakci organických sloučenin za účelem dosažení syntézy a konverze organických sloučenin. Jako organická elektrosyntéza, elektrokatalytická hydrogenace atd. Ve srovnání s platinou je cena palladia relativně nízká. Způsob přípravy titanové anody potažené palladiem je podobný jako u platinové anody na bázi titanu, zejména metoda elektrochemické depozice a metoda fyzikálního napařování.
Anoda intermetalické sloučeniny na bázi titanu
Intermetalické sloučeniny jsou sloučeniny složené ze dvou nebo více kovů se specifickými krystalovými strukturami a vlastnostmi. Například anody ze směsi titanu a hliníku, anody ze směsi titanu a niklu atd. Anody intermetalické sloučeniny na bázi titanu mají potenciální aplikační hodnotu v některých procesech vysokoteplotní elektrolýzy, jako je vysokoteplotní elektrolýza roztavené soli, palivové články s pevným oxidem atd. Proces přípravy anod z intermetalické sloučeniny na bázi titanu je však poměrně složitý a náklady jsou vysoké. Hlavními metodami přípravy anod intermetalických sloučenin na bázi titanu jsou prášková metalurgie, žárové stříkání atd.
| Typ | Složení | Výhody | Nevýhody | Použitelné scénáře | Cenové rozpětí |
| Anoda s povlakem ruthenium-oxidu titanu | Titanový substrát a povlak se skládá hlavně z ruthenia a oxidů titanu. | Vysoká elektrokatalytická aktivita, zvláště vynikající výkon při reakci vývoje chloru; může snížit nadměrný potenciál reakce vývoje chloru, zlepšit účinnost proudu a snížit spotřebu energie; poměrně dlouhá životnost. | V některých silně oxidačních prostředích (jako jsou vysokokoncentrované roztoky chlornanu) se může povlak rozpustit, což má za následek pokles výkonu anody. | Elektrolýza solanky v chlor-alkalickém průmyslu k výrobě chloru, vodíku a hydroxidu sodného. | Relativně nízké, s vysokou nákladovou efektivitou. |
| Anoda potažená oxidem titaničitým ruthenium-iridiem | Titanový substrát a povlak se skládá z ruthenia, iridia a oxidů titanu. | Vyšší elektrokatalytická aktivita a delší životnost; lepší odolnost proti korozi a stabilita, zejména vynikající výkon v silně oxidujícím a kyselém prostředí. | Náklady jsou relativně vyšší než náklady na anodu potaženou ruthenium-oxidem titanu. | Elektrolýza silně kyselých a oxidačních roztoků v chemickém výrobním průmyslu; zajištění kvality a jednotnosti povlaku v průmyslu galvanického pokovování. | Středně vysoká. |
| Anoda potažená čistým oxidem iridia | Titanový substrát a povlak je čistý oxid iridia. | Vynikající odolnost proti korozi a může pracovat stabilně po dlouhou dobu v silně kyselém a oxidujícím prostředí; vysoký elektrokatalytický výkon. | Náklady jsou poměrně vysoké, což omezuje jeho použití v oblastech citlivých na náklady. | Speciální procesy elektrolýzy, jako je elektrolýza vysokokoncentrovaných roztoků kyseliny sírové k přípravě persíranů. | Vysoký. |
| Anoda potažená oxidem titaničitým iridium-tantal | Titanový substrát a povlak se skládá z oxidů iridia, tantalu a titanu. | Dobrá odolnost proti korozi a elektrická vodivost; může účinně odolávat korozi chloridových iontů v mořské vodě; může stabilně fungovat ve složitém prostředí splašků. | Proces přípravy je poměrně složitý a podíl prvků je třeba přesně kontrolovat. | Odsolování mořské vody, elektrochemická oxidační úprava odpadních vod při čištění odpadních vod. | Středně vysoká. |
| Anoda s oxidem olovnatým na bázi titanu | Titanový substrát a povlak je oxid olovnatý. | Dobrá elektrokatalytická aktivita v procesech elektrolytického pokovování, jako je chromování, která může podporovat ukládání iontů chrómu; lze použít v některých procesech elektrolýzy organické syntézy. | Povlak oxidu olovnatého může po dlouhodobém používání spadnout a ovlivnit výkon anody; oxid olovnatý je těžký kov a je třeba věnovat pozornost otázkám ochrany životního prostředí. | Chromování v průmyslu galvanického pokovování; některé procesy elektrolýzy organické syntézy. | Relativně nízká. |
| Platinová anoda na bázi titanu | Titanový substrát a povlak je platina. | Extrémně vysoká chemická stabilita a elektrokatalytická aktivita; může podporovat oxidační reakci paliva v palivových článcích a zlepšit účinnost. | Vysoká cena platiny omezuje použití ve velkém měřítku. | Špičkové aplikační oblasti, jako jsou palivové články a elektrochemické senzory. | Velmi vysoká. |
| Palladiová anoda na bázi titanu | Titanový substrát a povlak je palladium. | Dobrý elektrokatalytický výkon a odolnost proti korozi; může katalyzovat oxidační nebo redukční reakci organických sloučenin v organické elektrosyntéze. | Náklady jsou stále vyšší ve srovnání s jinými kovovými anodami neplatinové skupiny. | Specifické procesy elektrolýzy, jako je organická elektrosyntéza a elektrokatalytická hydrogenace. | Vysoký. |
| Anoda intermetalické sloučeniny na bázi titanu | Titanový substrát a běžné intermetalické sloučeniny zahrnují sloučeniny titanu a hliníku, sloučeniny titanu a niklu atd. | Dobrá elektrická vodivost, odolnost proti korozi a stabilita při vysokých teplotách. | Proces přípravy je poměrně složitý a náklady jsou vysoké; v současnosti je ve fázi výzkumu a vývoje a jeho výkonnost vyžaduje další ověření. | Procesy vysokoteplotní elektrolýzy, jako je vysokoteplotní elektrolýza roztavené soli a palivové články s pevným oxidem. | Vysoký |
Náklady na titanovou anodu
Cena titanové anody je ovlivněna mnoha faktory, včetně typu, vlastních specifikací, složení povlaku a tloušťky. Cena titanového substrátu včetně desky, plechu, pletiva a tyče souvisí s tržní cenou. Společnost Wstitanium odpovídajícím způsobem upravuje cenu titanového substrátu na základě Shanghai Metal Market (SMM).
Titanové anody na bázi iridia jsou relativně drahé kvůli nedostatku a vysoké ceně jejich hlavní složky iridia. Iridium je drahý kov s velkými cenovými výkyvy, což také vede k nestabilním cenám titanových anod na bázi iridia.
- Titanové anody na bázi ruthenia jsou relativně levné, protože cena ruthenia je relativně stabilní a proces jeho přípravy je relativně vyzrálý a kontrola nákladů je lepší.
- Cena titanových anod ze směsných oxidů kovů závisí na jejich specifickém složení a způsobu přípravy. Pokud směsný oxid kovu obsahuje více složek drahých kovů, bude cena poměrně vysoká; pokud je hlavní složkou oxid kovu s nižší cenou, bude cena relativně nízká.
Aplikace titanové anody
Jako elektrodový materiál s vynikajícím výkonem má titanová anoda rozsáhlé a důležité aplikace v mnoha oblastech, jako je chemický průmysl chloru a alkalických kovů, katodická ochrana, galvanický průmysl, tisk desek plošných spojů, průmysl chlornanu sodného, čištění odpadních vod, regenerace leptacího roztoku PCB, změkčování cirkulující vody, elektrolytická měděná fólie, dezinfekce bazénů atd.
V chlor-alkalickém chemickém průmyslu se hydroxid sodný, chlor a vodík vyrábí hlavně elektrolýzou nasycené slané vody. Jako materiál anody se používá titanová anoda. Během procesu elektrolýzy ztrácejí chloridové ionty elektrony na povrchu anody a jsou oxidovány za vzniku chlóru. Povlak na povrchu titanové anody může účinně podporovat tuto reakci a inhibovat výskyt dalších vedlejších reakcí.
Vysoká proudová účinnost: Katalytická aktivita titanové anody je vysoká a může provádět oxidační reakci chloridových iontů při nižším nadměrném potenciálu, čímž se zlepšuje proudová účinnost a snižuje spotřeba energie.
Dlouhá životnost: Ve vysoce korozivním prostředí elektrolýzy chloru a alkalických kovů může odolnost titanové anody proti korozi zajistit její dlouhodobý stabilní provoz, což snižuje frekvenci a náklady na výměnu elektrody.
Nízký obsah kyslíku v chlóru: Vysoce kvalitní titanový anodový povlak může účinně inhibovat srážení kyslíku a snížit obsah kyslíku v chlóru.
Katodická ochrana
Katodová ochrana má zabránit korozi kovu aplikací katodového proudu na chráněnou kovovou strukturu, aby se její potenciál posunul negativně pod korozní potenciál kovu. Titanová anoda funguje jako pomocná anoda pro přenos proudu do chráněné kovové konstrukce a hraje roli katodické ochrany.
Dobrá odolnost proti korozi: V různých půdách, mořské vodě a jiných prostředích může titanová anoda pracovat stabilně po dlouhou dobu a poskytuje spolehlivý proudový výstup pro katodickou ochranu.
Vysoká proudová výstupní kapacita: Titanová anoda může poskytnout velký proudový výstup podle velikosti chráněné konstrukce a požadavků korozního prostředí, aby byly splněny různé potřeby katodové ochrany.
V námořních projektech, jako jsou pobřežní plošiny, lodě, podmořské ropovody a zakopané ropovody a plynovody, mohou titanové anody poskytovat dobré účinky katodické ochrany, snižují výskyt korozní perforace a netěsností potrubí.
Jako nerozpustná anoda zajišťuje titanová anoda nezbytnou anodovou reakci pro galvanizační nádrž a udržuje iontovou rovnováhu v roztoku pro galvanické pokovování, čímž se získá stejnoměrný a vysoce kvalitní povlak.
Vysoká kvalita nátěru: Stabilita a rovnoměrné rozložení proudu titanové anody může zajistit rovnoměrnou tloušťku a jemnou krystalizaci povlaku a zlepšit přilnavost a odolnost povlaku proti korozi.
Dlouhá životnost pokovovacího roztoku: Nerozpustná titanová anoda se nerozpustí v pokovovacím roztoku, což snižuje znečištění pokovovacího roztoku, prodlužuje životnost pokovovacího roztoku a snižuje výrobní náklady.
Titanová anoda může být aplikována na různé procesy galvanického pokovování, jako je zinkování, niklování, chromování atd.
Tisk desek plošných spojů
Při výrobě propojovacích desek s vysokou hustotou (HDI) a flexibilních desek s obvody (FPC) se používají především procesy leptání a galvanického pokovování. Titanové anody působí jako anody v procesu leptání k odstranění zbytečné měděné fólie elektrolýzou; dodávají proud potřebný pro galvanické pokovování měděné fólii nebo jiným kovovým vrstvám na desce plošných spojů za účelem vytvoření požadované grafiky obvodu a spojovacích bodů.
vysoká přesnost: Titanové anody mohou poskytovat stabilní proud a přesné řízení leptání pro dosažení vysoké přesnosti desek plošných spojů a splňujících požadavky elektronického průmyslu na jemnost desek plošných spojů.
Vysoká účinnost: V procesu galvanického pokovování a leptání může vysoká účinnost titanových anod zkrátit výrobní cyklus, zlepšit efektivitu výroby a snížit výrobní náklady.
Průmysl chlornanu sodného
Chlornan sodný se vyrábí elektrolýzou roztoku slané vody. Na anodě jsou chloridové ionty oxidovány za vzniku plynného chlóru, který reaguje s vodou za vzniku kyseliny chlorné a kyseliny chlorovodíkové, a kyselina chlorná je dále ionizována za vzniku chlornanových iontů, čímž se získá roztok chlornanu sodného. Povlak na povrchu titanové anody může účinně podporovat oxidační reakci chloridových iontů a zlepšit účinnost tvorby chlornanu sodného.
Vysoká účinnost: Vysoká katalytická aktivita titanové anody může rychle oxidovat chloridové ionty na plynný chlór, čímž se zvyšuje rychlost tvorby a výtěžek chlornanu sodného.
Vysoká kvalita: Stabilita titanové anody zajišťuje stabilitu procesu elektrolýzy, díky čemuž je koncentrace a kvalita roztoku chlornanu sodného stabilnější, což přispívá ke skladování a použití produktu.
Dlouhý život: Ve vysoce korozivním prostředí přípravy chlornanu sodného může odolnost titanové anody proti korozi prodloužit životnost zařízení a snížit náklady na údržbu zařízení.
Čištění odpadních vod
Při čištění odpadních vod titanová anoda převážně degraduje znečišťující látky, jako jsou organické látky a ionty těžkých kovů v odpadních vodách prostřednictvím elektrochemických reakcí. Na anodě se organická hmota oxiduje a rozkládá na neškodné látky, jako je oxid uhličitý a voda, a ionty těžkých kovů jsou oxidovány do vysoce valenčních stavů, což usnadňuje vysrážení nebo adsorbování a odstraňování.
Dobrý efekt: Titanová anoda má také dobrý účinek na úpravu některých organických látek, které jsou obtížně biologicky rozložitelné, čímž zlepšuje účinnost čištění a kvalitu vody odpadních vod.
Silná přizpůsobivost: Parametry elektrolýzy, jako je hustota proudu a doba elektrolýzy, lze upravit podle různých požadavků na kvalitu odpadní vody a čištění a má silnou přizpůsobivost.
Žádné sekundární znečištění: Během procesu elektrochemického čištění nejsou zaváděny žádné nové chemické látky, což snižuje sekundární znečištění.
Obnova roztoku leptání DPS
Leptací roztok PCB bude během používání postupně hromadit nečistoty, jako jsou ionty mědi, což ovlivňuje leptací efekt. Elektrolýzou jsou ionty mědi v leptacím roztoku oxidovány na měděný prvek pomocí titanové anody, aby se dosáhlo regenerace mědi a regenerace leptacího roztoku. Na anodě ionty mědi ztrácejí elektrony a jsou oxidovány na ionty mědi a poté získávají elektrony na katodě, které se redukují na měděný prvek a ukládají.
Recyklace zdrojů: Může účinně recyklovat zdroje mědi v leptacím roztoku, snížit výrobní náklady a snížit plýtvání zdroji mědi a znečištění životního prostředí.
Regenerace leptacím roztokem: Elektrolýzou se sníží koncentrace iontů mědi v leptacím roztoku, obnoví se leptací schopnost leptacího roztoku a prodlouží se životnost leptacího roztoku.
Jednoduchý proces: Ve srovnání s tradičními metodami zpracování leptacím roztokem je proces elektrolýzy jednoduchý, snadno ovladatelný a snadno realizovatelné automatické ovládání.
Změkčování cirkulující vody
V cirkulačním vodním systému způsobí vápník, hořčík a další ionty ve vodě tvorbu vodního kamene, což ovlivní normální provoz systému. Titanové anody využívají elektrochemické reakce k vysrážení vápníku, hořčíku a dalších iontů ve vodě nebo k jejich přeměně do formy, kterou nelze snadno usazovat, a tím změkčují cirkulující vodu.
Dobrý změkčující účinek: Může účinně snížit koncentraci iontů vápníku a hořčíku v cirkulující vodě, snížit tvorbu vodního kamene a zlepšit provozní účinnost a životnost zařízení systému cirkulační vody.
Ochrana životního prostředí a úspora energie: Metoda elektrochemického změkčování nepoužívá chemické prostředky, což snižuje znečištění životního prostředí a také snižuje provozní náklady.
Elektrolytická měděná fólie
Elektrolytická měděná fólie se připravuje elektrolýzou roztoku síranu měďnatého. Povlak na povrchu titanové anody podporuje oxidační reakci vody, produkuje kyslík a udržuje iontovou rovnováhu v elektrolytu; na katodě získávají měděné ionty elektrony a ukládají se na katodovou desku za vzniku měděné fólie.
Vysoce kvalitní měděná fólie: Stabilita a rovnoměrné rozložení proudu titanové anody může zajistit rovnoměrnou tloušťku, hladký povrch a jemnou krystalizaci měděné fólie, což zlepšuje kvalitu a výkon měděné fólie.
Vysoká efektivita výroby: Vysoká katalytická aktivita a dobrá vodivost titanové anody může zvýšit rychlost elektrolýzy, zkrátit výrobní cyklus a zlepšit efektivitu výroby.
Dezinfekce bazénu
Během procesu elektrolýzy titanová anoda podporuje oxidační reakci chloridových iontů za vzniku plynného chlóru, který reaguje s vodou za vzniku kyseliny chlorné a chlornanových iontů, které hrají dezinfekční roli.
Vysoce účinná dezinfekce: Dokáže rychle a účinně zabíjet bakterie, viry, řasy a další mikroorganismy ve vodě v bazénu, aby byla zajištěna hygiena a nezávadnost vody v bazénu.
Ochrana životního prostředí a bezpečnost: Ve srovnání s tradičními chemickými dezinfekčními prostředky nemají dezinfekční prostředky, jako je chlornan sodný vyrobený elektrolýzou, žádné zbytky a žádný zápach a jsou neškodné pro lidské tělo a životní prostředí.
Automatické ovládání: Dokáže realizovat automatizované řízení dezinfekčního systému bazénu, automaticky upravovat parametry elektrolýzy podle kvality vody a průtoku lidí v bazénu a zajistit stabilitu dezinfekčního účinku.
Společnost Wstitanium se zavázala k neustálým inovacím a zlepšování technologie titanových anod, vždy v popředí výroby titanových anod, což přispívá k úspěchu mnoha projektů po celém světě. S více než deseti lety vynikajících zkušeností slibujeme vysoce kvalitní materiály, nátěry a specifikace, které splňují rostoucí potřeby různých průmyslových odvětví a poskytují vám lepší, účinnější a ekologičtější elektrochemická řešení.
