Služby přesného lití titanu
Různé typy přesných licích strojů váží od 180 tun do 2,000 100 tun, které jsou schopné vyrábět díly z titanového tlakového odlévání od několika gramů do více než XNUMX liber. Dokončovací služby zahrnují eloxování, práškové lakování, pískování, leštění atd.
- ASTM B367
- Hmotnost: 5g-45kg
- Tolerance: +/- 0.02 mm
- Materiál: čistý titan, slitina titanu
- Velikost: Minimálně 1 mm, Maximální 800 mm
Wstitanium Workshop
Naše výkonná zařízení
Výrobce titanových dílů pro přesné lití
Přesným litím titanu se rozumí proces vytváření dílů vstřikováním roztaveného titanu a slitin titanu do formy pod vysokým tlakem nebo bez tlaku a jejich chlazením. Zahrnuje tlakové lití, lití do písku, vytavitelné lití atd. Titan má jedinečné vlastnosti, jako je vysoká tepelná stabilita, odolnost proti korozi a biokompatibilita, a je velmi oblíbeným materiálem pro tlakové lití. Přesný titanový odlitek je zvláště vhodný pro výrobu titanových dílů s vysokou hmotností a je široce používán v letectví, lékařském vybavení, automobilovém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.
Schopnosti přesného lití
Pro splnění různorodých potřeb přizpůsobených služeb přesného lití má společnost Wstitanium vlastní znalosti metalurgického inženýrství a vybavení pro dokončení vašeho projektu. Poskytujeme přizpůsobené služby pro tlakové lití, investiční lití, lití do zeleného písku a gravitační lití. Díky nejmodernějšímu odlévacímu zařízení je pokaždé dosaženo přesných odlitků. Máte-li touhu odlévat titanové díly nebo chcete uvést na trh svůj nový inovativní titanový produkt, nechte si jej vyrobit za vás. Jsme lídrem v Číně v odlévání titanových produktů a zabýváme se komerčními projekty pro odlitky pro letectví. Jsme schopni splnit vaše zakázkové potřeby obrábění prototypů i maloobjemové výrobní projekty.
Investiční lití zahrnuje vstřikování roztaveného titanu do prefabrikované keramické formy, což zajišťuje výrobu přesných titanových dílů se složitou geometrií a detaily.
Gravitační lití
Zakázkové služby gravitačního lití využívají gravitaci k lití roztaveného titanu do formy k vytvoření tenkostěnných vysoce kvalitních dílů s povrchovou úpravou, což snižuje potřebu povrchové úpravy, šetří čas a náklady.
Přesné zakázkové lití do písku je relativně nízkonákladový výrobní proces. To z něj činí nákladově efektivní řešení pro výrobu malých až středně objemových dílů.
Specifikace výroby titanových dílů
Odlévání titanu je důležitým prostředkem pro výrobu různých funkčních dílů a velikostní rozsah dílů vhodných pro různé procesy odlévání se výrazně liší. To ovlivňuje nejen efektivitu výroby a náklady na díly, ale také určuje její proveditelnost a spolehlivost v různých aplikačních scénářích.
| Standard | Odlévání | Gravitační lití |
| Maximální vlastní velikost dílu | 600 × 500 × 300 mm | 1500 × 1500 × 1500 mm |
| 23.6 × 20 × 12 palce | 59 × 59 × 59 palce | |
| Minimální vlastní velikost dílu | 1 × 2 × 2 mm | 10 × 30 × 30 mm |
| 0.04 × 0.08 × 0.08 palce | 0.4 × 1.2 × 1.2 palce | |
| Minimální tloušťka stěny | 0.4 mm | 2 mm |
| 0.012 dovnitř. | 0.1 dovnitř. | |
| Max. tloušťka stěny | 12 mm | 100 mm |
| 0.5 dovnitř. | 4 dovnitř. | |
| Min. čistá hmotnost | 15 g | 50 g |
| Maximální čistá hmotnost | 38 kg | 300 kg |
| Tolerance | 0.3 % velikosti dílu | 0.4 % velikosti dílu |
| Min tolerance | ± 0.2 mm | ± 0.5 mm |
| Nákladově efektivní MOQ | 500+ ks | N / A |
Možnosti výroby přesných forem
Odlévání titanu vyžaduje extrémně vysokou přesnost a kvalitu formy. Wstitanium používá pokročilý 3D modelovací software, jako je UG, Pro/E atd., k přesnému digitálnímu návrhu titanových odlévacích forem, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a strukturální racionalita formy. Podle procesních požadavků na odlévání titanu a prostředí použití formy vyberte vhodné materiály formy, jako jsou materiály odolné proti vysokým teplotám, odolné proti opotřebení a materiály s nízkým koeficientem tepelné roztažnosti, jako je slitina molybdenu, slitina wolframu, keramika atd., Aby byla zajištěna rozměrová přesnost a životnost formy při vysoké teplotě a vysokém tlaku. Wstitanium je mocné 5-osé CNC obrábění vyrábí vysoce přesné, vysoce pevné a vysokoteplotně odolné formy pro zajištění rozměrové přesnosti a kvality povrchu titanových dílů. Splňují složité požadavky na tvar a vysokou přesnost titanových odlitků.
Interní profesionální technický tým
Odlévání titanových dílů zároveň zahrnuje složité fyzikální a chemické procesy a řízení procesu. Interní profesionální technický tým společnosti Wstitanium zahrnuje materiálové vědce, slévárenské inženýry, inženýry forem, inženýry kontroly kvality atd. Disponují bohatými zkušenostmi a odbornými znalostmi a dokážou řešit různé problémy, které se vyskytnou v procesu odlévání.
Přesné lití titanu a slitin titanu
Odlévání jako starobylý a neustále inovativní proces formování prokázalo jedinečné výhody a potenciál při výrobě titanu. Vzhledem k vysoké chemické aktivitě, vysokému bodu tání a snadné oxidaci titanu během procesu odlévání čelí odlévání titanu mnoha výzvám. V procesu neustálého překonávání těchto problémů společnost Wstitanium vyvinula a optimalizovala řadu druhů titanu vhodných pro procesy odlévání, což přineslo nové možnosti vývoje v mnoha průmyslových odvětvích. Různé třídy litého titanu mají své vlastní charakteristiky chemického složení a výkonu, aby vyhovovaly specifickým potřebám různých oborů.
- Stupeň 2 Ti (Ti-CP)
- Stupeň 5 Ti (Ti-6Al-4V)
- Stupeň 19 Ti (Beta-C)
- Třída 23 Ti (Ti-6Al-4V ELI)
Třída slitiny | Titan (Ti) | Hliník (Al) | Vanad (V) | Cín (Sn) | Železo (Fe) | Kyslík (O) | Další prvky |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Stupeň 2 Ti | 99.2% | - | - | - | 0.30% | 0.25% | - |
Stupeň 5 Ti | 90.7% | 6.0% | 4.5% | - | 0.25% | 0.20% | - |
Stupeň 19 Ti | 90.9% | 6.0% | 4.0% | 0.25% | 0.25% | 0.15% | - |
Stupeň 23 Ti | 90.0% | 6.0% | 4.0% | - | 0.25% | 0.13% | 0.1 % Al, 0.4 % Sn |
Dokončovací služby pro lité titanové díly
Jako důležitý prostředek k vytvoření počátečního tvaru titanových dílů může proces odlévání dát dílům složité geometrické tvary, ale také nevyhnutelně způsobuje vady, jako jsou oxidové okují, puchýře a póry na povrchu dílů. Tyto problémy s povrchem ovlivňují nejen kvalitu vzhledu titanových dílů, ale také představují potenciální hrozbu pro jejich výkon a životnost. Vezmeme-li příklad v oblasti letectví a kosmonautiky, slitiny titanu jsou široce používány v klíčových částech, jako jsou části motoru a konstrukční části trupu. V extrémních provozních podmínkách vysoké teploty, vysokého tlaku a vysokých otáček motoru se drobné defekty na povrchu litých titanových dílů mohou stát zdrojem koncentrace napětí, urychlit vznik a rozšiřování únavových trhlin, a tím ohrožovat bezpečnost letu. Prostřednictvím pokročilých technologií povrchové úpravy, jako je zesílený povlak, brokování atd., lze výrazně zlepšit tvrdost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti únavě povrchu dílů, což zajišťuje stabilní provoz leteckých dílů v náročných podmínkách. Vědecká a rozumná povrchová úprava litých titanových dílů se proto stala klíčovým článkem k odemknutí jejich potenciálu.
- Eloxování
- kartáčování
- Leštění
- Pískování
- Galvanizérství
- Práškové lakování
- Zrcadlová úprava
- Moření
- Pasivace
- Alkalické mytí
- Boriding Treatment
- Elektrolytické leštění
- Fyzikální depozice par (PVD)
- Chemické vylučování par (CVD)
Aplikace lití titanových dílů
Procesy odlévání jsou neustále optimalizovány pro výrobu složitě tvarovaných titanových dílů, které splňují stále rozmanitější konstrukční potřeby různých průmyslových odvětví. Ať už se jedná o přesné titanové díly v elektronických zařízeních nebo díly motorů s unikátní strukturou v automobilovém průmyslu, titanové odlévané díly svými výhodami lisování a materiálovými vlastnostmi poskytují silnou podporu pro inovace produktů.
- -Letecký průmysl: části motoru, konstrukční díly, příslušenství atd.
- -Chemický průmysl: Chemické trubky, tepelné výměníky, čerpadla, ventily, oběžná kola atd.
- -Zdravotnické prostředky: umělé klouby, zubní implantáty, chirurgické implantáty atd.
- -Výroba automobilů: díly podvozku a závěsného systému atd.
- -Sportovní vybavení: jachty, rámy jízdních kol, golfové hole atd.
Pracovní postup přesného lití Wstitanium
Prozkoumejte složitost přesného lití a jeho výrobní proces krok za krokem. Pochopte důležitost opatření kontroly kvality v průběhu procesu přesného lití.
Poptávka a nabídka
Po obdržení vašeho dotazu s vámi Wstitanium potvrdí specifikace zakázkových litých titanových dílů a do 3 hodin vám nabídne konkurenceschopnou cenu.
DFM a analýza toku formy
Profesionální analýza toku formy a analýza DFM navrhnou proveditelná řešení pro váš návrh a optimalizují výrobu titanových dílů.
Prototyping a Rapid Prototyping
Wstitanium poskytuje služby v oblasti prototypování, CNC obrábění a 3D tisku. Ověřte proveditelnost a praktičnost návrhu během 1 až 3 dnů.
Výroba forem
Wstitanium vyrábí formy podle přiměřeného toku procesu. Přesné formy jsou předpokladem pro vysoce kvalitní titanové díly.
Potvrzení vzorku T1
Potvrzení specifikace vzorku znamená, že forma je úspěšně vyrobena. To je také nezbytný krok pro sériovou výrobu.
Nízkoobjemová výroba
Zkušení výrobci provádějí malosériovou výrobu, aby dále ověřili stabilitu a spolehlivost zakázkové výroby dílů.
Masová produkce
Pokračovat v optimalizaci výrobního procesu a implementovat cyklus PDCA, abyste dosáhli cíle snížení nákladů a zlepšení kvality.
Kontrola kvality a doprava
Konečný produkt musí být plně zkontrolován podle výkresů, aby byla zajištěna nejlepší kvalita. Doprava po moři, FEDEX, DHL.
Galerie litých titanových dílů
