Titanové díly pro chemii
Titanové díly a produkty vyráběné společností Wstitanium jsou široce používány v chemické oblasti.
- ISO 9001: Certifikováno 2016
- ISO 13485: Certifikováno 2015
- 24/7 technická podpora
- Zpráva o kontrole kvality v plné velikosti
CNC obrábění chemických titanových dílů
Kování chemických výrobků z titanu
Výrobci titanových produktů pro chemikálie
Společnost Wstitanium se zavázala vyrábět vysoce výkonné, přizpůsobené titanové díly a produkty pro chemický průmysl. Podle systému řízení kvality ISO9001 přísně kontrolujeme každý odkaz od surovin až po dodávku. Naši zákazníci se nacházejí ve více než 30 zemích po celém světě a pokrývají mnoho oborů, jako je chemie, metalurgie, naftový průmysl, odsolování mořské vody, čištění odpadních vod atd.
Titanové Produkty V Chemické Oblasti
Jednou z pozoruhodných vlastností titanu je jeho vysoká odolnost proti korozi. Titan může spontánně vytvořit hustý a stabilní oxidový film v mnoha chemických médiích. Tento oxidový film (TiO₂) poskytuje titanu vynikající odolnost proti korozi. Naštěstí může titan ve většině vodných roztoků vytvořit na povrchu pasivační oxidový film. To mu umožňuje zůstat stabilní ve vysoce korozivních prostředích, jako je kyselina sírová, kyselina chlorovodíková, kyselina dusičná, roztok hydroxidu sodného a různé roztoky solí. Následují běžné titanové produkty v chemické oblasti.
Sem zadejte svůj text nadpisu
Titanové anody mohou rozkládat znečišťující látky při elektrolytickém čištění odpadních vod. Kromě toho potažení různých katalytických povlaků na povrchu titanových anod může dále zlepšit katalytickou aktivitu titanových anod.
Titanové ventily
Titanové ventily hrají roli při řízení průtoku tekutiny, tlaku a směru proudění v chemických potrubních systémech. Neznečišťují přepravované vysoce čisté chemikálie. Mohou spolehlivě fungovat v různých korozivních médiích.
Titanový výměník tepla
Výměníky tepla se používají pro vytápění, chlazení nebo kondenzaci v chemické výrobě. V kyselých médiích, jako je odsolování mořské vody a petrochemie, mohou titanové výměníky tepla výrazně zlepšit účinnost výměny tepla.
Titanová čerpadla
Titanová čerpadla se používají k přepravě různých korozivních kapalin, aby se zabránilo úniku a selhání způsobené korozí těla čerpadla. Oběžné kolo a těleso čerpadla mají vysokou odolnost proti opotřebení a mechanickou pevnost.
Titanové potrubní armatury
Mezi titanové potrubní tvarovky patří kolena, T-kusy, redukce atd. V potrubních systémech, které přepravují korozivní média, zajišťuje použití titanových potrubních tvarovek utěsnění a stabilitu celého potrubního systému.
Titanové reaktory
Titanové reaktory často zahrnují vysoce korozivní suroviny a složité chemické reakce. Titanové reaktory mohou poskytnout bezpečné a stabilní prostředí pro chemické reakce díky své vynikající odolnosti proti korozi.
Technologie výroby titanových produktů
Jako jeden z předních výrobců titanových dílů v čínském chemickém průmyslu zaujímá Wstitanium důležitou pozici na trhu díky své hluboké technické akumulaci, vyspělé výrobní technologii a neutuchající snaze o kvalitu. Společnost Wstitanium zvládla řadu pokročilých technologií výroby titanových produktů, včetně kování, odlévání, CNC obrábění a dokončovacích služeb. Tyto technologie spolupracují, aby uspokojily různorodé potřeby různých zákazníků ohledně titanových dílů. Ať už se jedná o vysoce přesné díly složitého tvaru nebo speciální aplikační scénáře, Wstitanium vám může poskytnout přizpůsobená řešení.
CNC obrábění titanových dílů
Wstitanium je vybaveno pokročilými CNC obráběcími centry, od vysoce přesných soustruhů až po multifunkční frézky, což zajišťuje, že dokáže vyhovět různorodým potřebám různých zákazníků na titanové díly. CNC obráběním lze dosáhnout extrémně vysoké přesnosti obrábění, která může být obecně řízena na ±0.001 mm nebo dokonce vyšší, což je nezbytné pro výrobu titanových dílů v chemické oblasti, které mají přísné požadavky na přesnost velikosti dílů. Vysoce přesné díly mohou zajistit přesnost těsnění a přizpůsobení chemického zařízení a zlepšit celkový výkon a spolehlivost zařízení.
CNC frézování
CNC frézováním lze realizovat výrobu různých tvarově složitých dílů, jako jsou zakřivené plochy, speciálně tvarované otvory, závity atd. To umožňuje vyrábět titanové díly se speciální strukturou v chemické oblasti
CNC soustružení
Wstitanium shrnul parametry vhodné pro soustružení titanových dílů: nízká řezná rychlost (50-150m/min) pro snížení tepla; rychlost posuvu (0.05-0.3 mm/r), aby se zabránilo deformaci součásti; hloubka řezu (0.1-0.5 mm), aby byla zajištěna přesnost.
Kování titanových výrobků
Kování je výrobní metoda, která využívá vnější sílu k plastické deformaci titanových předvalků za účelem získání výrobků s určitými tvary, velikostmi a mechanickými vlastnostmi. Po kování je struktura zrna uvnitř titanového produktu zjemněna a zhuštěna a distribuce je rozumnější, což výrazně zlepšuje pevnost, houževnatost a únavu. Ve srovnání s litím mají výkovky vyšší hustotu a lepší konzistenci mechanických vlastností a jsou zvláště vhodné pro výrobu klíčových dílů, které odolávají vysokému zatížení a vysokému namáhání. Například u reaktorů, které musí odolávat vysokému tlaku v chemickém poli, se snižuje riziko prasknutí.
Wstitanium má hlubokou technickou akumulaci a bohaté praktické zkušenosti v procesu kování titanových dílů v chemické oblasti. Detailně je analyzována struktura dílů, včetně tvaru, velikosti, tloušťky stěny, požadavků na tolerance atd. U dílů se složitými tvary budou rozloženy na více jednoduchých geometrických tvarů, aby se usnadnilo formulování rozumného procesu kování. Uvnitř titanových dílů je po kování velké zbytkové napětí a obvykle je vyžadováno žíhání. Například pro průmyslově čistý titan se obecně používá teplota žíhání 550-650 ℃ a pec se ochladí po 1-3 hodinách tepelné konzervace.
Odlévání titanových výrobků
Odlévání je výrobní metoda, která získává odlitky určitých tvarů, velikostí a vlastností nalitím tekutého titanu do konkrétní dutiny formy a čekáním, až vychladne a ztuhne. Ať už se jedná o malý přesný díl regulačního ventilu nebo velké tělo chemického zásobníku. Wstitanium nastavuje extrémně vysoké standardy pro čistotu titanových surovin používaných pro odlévání, přičemž obsah titanu musí dosáhnout více než 99 %. Pro malé přesné díly se jako výchozí materiál obvykle volí vysoce čisté titanové tyče. Pro velké a složité konstrukční díly lze použít vysoce kvalitní titanové ingoty.
Současně plně zohledněte faktory, jako je příspěvek na zpracování, rychlost smrštění a tekutost tekutého titanu v procesu odlévání, přesně určete specifikace velikosti surovin, maximalizujte využití materiálu a snižte výrobní náklady.
Svařování titanových výrobků
Při výrobě titanových dílů v chemické oblasti má svařování nenahraditelné výhody a lze jím dosáhnout efektivního spojování titanových dílů. Svařování titanu je velmi náročný úkol. Teplota tání titanu je až 1668 ℃, což znamená, že k roztavení během procesu svařování je třeba poskytnout dostatečně vysokou energii. Titan je extrémně chemicky aktivní při vysokých teplotách a snadno reaguje s prvky jako je kyslík, dusík a vodík ve vzduchu za vzniku tvrdých a křehkých sloučenin, což prudce snižuje plasticitu a houževnatost svarového spoje. Například poté, co titan absorbuje kyslík, vytvoří oxid titaničitý, který zvýší tvrdost a sníží plasticitu svaru. Absorpcí dusíku se vytvoří nitrid titanu, který způsobí, že svar bude křehký.
Svařování wolframem v inertním plynu je jednou z nejčastěji používaných metod pro svařování titanu Wstitanium. Jako elektrodu používá wolframovou tyč s vysokým bodem tání a pod ochranou plynného argonu se obloukové teplo generované mezi elektrodou a svařencem využívá k roztavení základního materiálu a přídavného kovu (je-li to nutné). Je vhodný pro svařování titanových plechů nebo trubek o tloušťce 0.5-6mm.
Dokončovací služby pro titanové chemické díly
V některých případech povrch titanu stále nemůže plně splňovat přísné požadavky chemických aplikací, jako je vyšší odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a specifická chemická aktivita. Proto je velmi důležité provádět povrchové úpravy titanových dílů, které mohou zlepšit výkon titanových dílů a rozšířit jejich použití v chemické oblasti.
Moření
Kyselý roztok se používá k chemické reakci s oxidy a nečistotami na povrchu titanu, k jejich rozpuštění a odstranění, čímž se získá čistý povrch. Například kyselina fluorovodíková reaguje s oxidem titanu na povrchu titanu: TiO₂ + 6HF = H2[TiF₆] + XNUMXHXNUMXO. Případ: Ve výrobním procesu titanových výměníků tepla se moření používá k odstranění valivých oxidových okují na povrchu titanových trubek.
Eloxování
Při použití titanu jako anody způsobí vnější proud oxidační reakci na povrchu titanu za vzniku anodického oxidového filmu. Anodová reakce je: Ti + 2H4 – 4e⁻ = TiXNUMX + XNUMXH+. Případ použití: V chemickém průmyslu se výrazně zlepšila odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi eloxovaných titanových reaktorových míchacích lopatek, čímž se prodloužila životnost.
Mikrooblouková oxidace
Použijte obloukový výboj ke zlepšení oxidačního procesu titanového povrchu. Okamžitá vysoká teplota a vysoký tlak vytvářejí z titanového povrchu silnější, hustší a výkonnější keramickou filmovou vrstvu o tloušťce až 1000-2000 HV. Odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi titanových těsnění ošetřených mikroobloukovou oxidací může splnit náročnější pracovní podmínky.
Fyzikální depozice par (PVD)
PVD spočívá v odpaření titanu nebo jiných kovů, sloučenin atd. na atomy nebo molekuly odpařováním, naprašováním a jinými metodami v prostředí vysokého vakua a poté nanesením vrstvy s vysokou tvrdostí, dobrou odolností proti opotřebení a silnou odolností proti oxidaci na povrch titanového produktu, takže titanové díly mohou stále normálně fungovat v drsném prostředí.
Chemická depozice z plynné fáze
Použijte plynné sloučeniny kovů (jako jsou halogenidy titanu, organické sloučeniny titanu atd.) k chemické reakci na povrchu zahřátých titanových dílů, aby se vytvořily pevné usazeniny a usadily se na povrchu za účelem vytvoření filmové vrstvy. Například při chemickém napařování tenkého filmu nitridu titanu (TiN) je běžně používaná reakce: TiCl2 + 4HXNUMX + NXNUMX = TiN + XNUMXHCl.
Tepelné stříkání
Drát nebo práškový stříkaný materiál (jako je keramický materiál) se zahřeje do roztaveného nebo poloroztaveného stavu a poté se rozpráší a nastříká na povrch titanové části vysokorychlostním proudem plynu (jako je inertní plyn nebo plazmový proud). Tyto atomizované částice tuhnou a hromadí se za vzniku povlaku. V závislosti na zdroji tepla lze žárové stříkání rozdělit na stříkání plamenem, obloukové stříkání, plazmové stříkání atd.
Titan má rozsáhlé a důležité aplikace v chemické oblasti díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem. Od výroby chemických zařízení po výzkum a vývoj katalyzátorů, od technologie chemické analýzy po elektrochemii a skladování chemické energie hraje titan nezastupitelnou roli. Jako lídr ve výrobě titanových dílů v chemické oblasti si Wstitanium osvojilo řadu pokročilých výrobních technologií. Může poskytovat vysoce kvalitní titanové produkty a řešení.
