Výrobce a dodavatel titanových ořechů v Číně

Jako čínský výrobce titanových ořechů si společnost Wstitanium vybudovala dobrou image značky a pověst na trhu v oblasti výroby titanových ořechů díky bohatým typům produktů, pokročilým výrobním procesům, rozmanitému výběru jakosti titanu, technologii povrchové úpravy a široké škále aplikací.

Renomovaná továrna na titanové ořechy - Wstitanium

Jako klíč sponka, titanové matice hrají nepostradatelnou roli se svými jedinečnými výkonnostními výhodami. Titanové ořechy jsou široce používány v leteckém, lékařském, chemickém, námořním inženýrství a mnoha dalších oblastech díky jejich vynikající odolnosti proti korozi, vysoké pevnosti, nízké hustotě a dobré biokompatibilitě. Wstitanium pokrývá mnoho běžných typů, jako jsou šestihranné titanové matice, čtvercové titanové matice, kulaté titanové matice, titanové matice se zápustnou hlavou, samosvorné titanové matice atd. Zároveň můžeme také přizpůsobit a vyrobit různé speciální typy titanových matic podle vašich speciálních potřeb, splňující různorodé potřeby různých scénářů použití.

Eloxované titanové matice

Mikrooblouková oxidační titanová matice

Poniklované titanové matice

Design titanových ořechů

Při navrhování titanových matic existuje řada mezinárodních norem a specifikací, jako jsou normy ISO (Mezinárodní organizace pro normalizaci), normy ASME (Americká společnost strojních inženýrů), atd. Tyto normy obsahují podrobná ustanovení o velikosti, toleranci, mechanických vlastnostech, požadavcích na materiál atd. titanových matic, které poskytují jednotný základ pro návrh a výrobu titanových matic.

Aplikační prostředí

Prostředí použití titanových matic je důležitým hlediskem při návrhu a výběru. Různá prostředí použití mají různé požadavky na výkon titanových matic. Například v oblasti letectví a kosmonautiky je třeba vzít v úvahu faktory prostředí, jako je vysoká teplota, vysoký tlak, vakuum a silné záření. V oblasti námořního inženýrství je nutné uvažovat o korozi mořské vody a složitých podmínkách mořského prostředí. Vyberte vhodnou třídu titanové slitiny a proces povrchové úpravy podle prostředí použití, abyste zajistili výkon a životnost titanové matice.

Načítání

Při navrhování titanových matic je nutné uvažovat zatěžovací podmínky, které snáší, včetně statického zatížení, dynamického zatížení, střídavého zatížení atd. Podle velikosti a charakteru zatížení určete velikost, tvar a materiál titanové matice, aby bylo zajištěno, že odolá odpovídajícímu zatížení bez deformace, lomu a jiných poruchových jevů. Například v situacích, kdy jsou aplikovány velké tahové síly, je nutné volit slitiny titanu s vyšší pevností a vhodnou strukturou matic; v situacích, kdy dochází ke střídavému zatížení, je nutné vzít v úvahu únavové vlastnosti titanových matic.

Vhodný

Titanové matice se obvykle shodují se šrouby nebo jinými konektory, pokud jde o přesnost závitu, vůli, utahovací moment atd. Vyberte vhodné specifikace závitu a stupně přesnosti, abyste zajistili, že titanová matice a šroub budou pevně sedět. Zároveň je potřeba zvážit velikost utahovacího momentu. Nadměrný utahovací moment může způsobit poškození titanové matice nebo šroubu, zatímco příliš malý utahovací moment může způsobit uvolnění spojení.

Instalace a demontáž

Při návrhu titanových matic je také nutné zvážit pohodlnost jejich instalace a demontáže. Rozumná konstrukce může zlepšit efektivitu instalace a demontáže a snížit pracnost. Vyberte například vhodný tvar a velikost matice, abyste ji mohli snadno ovládat pomocí nástrojů; v některých zvláštních příležitostech mohou být navrženy speciální struktury matic, jako jsou samojistné matice, matice proti uvolnění atd., aby se zabránilo uvolnění matic během používání.

Běžné typy titanových matic

Šestihranná titanová matice

Tvar šestihranné matice je pravidelný šestihran, což je vhodné pro utahování a demontáž klíčem. Má vysokou pevnost a stabilitu a je široce používán v různých oblastech, jako jsou stroje a konstrukční díly. Šestihranné matice lze rozdělit na běžné šestihranné matice, tenké šestihranné matice, silné šestihranné matice a další typy.

Čtvercová titanová matice

Tvar čtyřhranné matice je čtvercový, který se vyznačuje silnou schopností přenosu točivého momentu a je vhodný pro některé příležitosti, kde není velký pracovní prostor klíče. Velikost čtyřhranné matice je poměrně velká a obecně se používá pro větší šroubové aplikace, jako jsou stavební konstrukce, mechanická zařízení atd.

Kulatý titanový ořech

Tvar kulaté matice je kulatý, obvykle s pojistnou podložkou nebo jiným zařízením proti uvolnění, aby se zabránilo uvolnění matice. Kulaté matice se často používají pro axiální fixaci částí hřídele, jako jsou motory, redukce a další zařízení, k upevnění částí na hřídeli.

Kromě běžných typů titanových matic je společnost Wstitanium také schopna přizpůsobit a vyrobit různé speciální typy titanových matic podle vašich speciálních potřeb. Například u některých speciálních průmyslových zařízení mohou být vyžadovány titanové matice nestandardních velikostí, speciální specifikace závitů nebo speciální funkce. Díky svým silným výrobním schopnostem může Wstitanium splnit vaše osobní potřeby a poskytnout přizpůsobená řešení.

Výroba titanových ořechů

Společnost Wstitanium si je dobře vědoma důležitosti kvality surovin pro výkon titanových ořechů, proto je při výběru surovin extrémně přísná. Jako suroviny se používají vysoce kvalitní titanové ingoty nebo titanové tyče, aby jejich chemické složení a mechanické vlastnosti odpovídaly požadavkům. Po určení surovin Wstitanium zpracuje polotovary podle požadavků na tvar a velikost titanových matic, včetně kování, válcování a řezání. Proces kování může zlepšit organizační strukturu titanové slitiny, zlepšit její mechanické vlastnosti a učinit polotovary hustšími a jednotnějšími. Válcováním lze získat titanové tyče s určitou rozměrovou přesností a kvalitou povrchu. Proces řezání se používá ke zpracování polotovarů na požadovanou délku a tvar pro další tvářecí operace.

Studená položka

Hlava za studena je jedním z běžných procesů používaných společností Wstitanium k výrobě titanových ořechů. Na titanový předlitek je vyvíjen tlak přes matrici, aby došlo k jeho plastické deformaci, čímž se získá titanová matice požadovaného tvaru. Hlavice za studena má výhody vysoké efektivity výroby, nízkých nákladů a vysoké rozměrové přesnosti, což může zajistit konzistenci titanových ořechů. Wstitanium má vyspělé zařízení pro řezání za studena a vysoce přesné formy, které mohou vyrábět titanové ořechy různých specifikací a tvarů. Během procesu tváření za studena jsou přesnost a podmínky mazání formy přísně kontrolovány, aby se zabránilo prasklinám a defektům na povrchu titanové matice. Současně jsou podle charakteristik titanové slitiny přiměřeně upraveny tlak a rychlost ražení za studena, aby byl zajištěn hladký průběh tvářecího procesu.

Horké rozrušení

U některých titanových matic se složitými tvary, velkými rozměry nebo vysokou odolností proti deformaci bude Wstitanium používat technologii horkého pěchování. Horké pěchování se týká zahřátí titanového polotovaru na určitou teplotu a následného pěchování. Zahřívání může snížit deformační odolnost titanových slitin, zlepšit jejich plasticitu a usnadnit proces tváření. Wstitanium zajišťuje, že za tepla upoutané titanové matice mají dobrou organizační strukturu a mechanické vlastnosti přesným řízením procesních parametrů, jako je teplota ohřevu, čas a rychlost chlazení. Teplota horkého pěchování je obecně mezi 800 ℃ a 1000 XNUMX ℃ a specifická teplota bude upravena podle třídy titanové slitiny a požadavků na proces tváření. Po horkém pěchování musí být titanové ořechy také řádně tepelně zpracovány, aby se eliminoval stres při zpracování a dále se zlepšil jejich výkon.

CNC obrábění

Pro titanové matice s vysokými požadavky na přesnost nebo speciální tvary bude Wstitanium používat CNC zpracování, včetně soustružení, frézování, vrtání, závitování atd. Pomocí pokročilých CNC obráběcích strojů a vysoce přesných nástrojů může Wstitanium přesně zpracovávat různé velikosti a tvary titanových matic, aby byla zajištěna jejich přesnost a kvalita povrchu. CNC soustružení má relativně nízkou účinnost a vysoké náklady, ale může splnit výrobu titanových matic s některými speciálními potřebami, jako jsou zakázkové titanové matice s extrémně vysokými požadavky na přesnost v leteckém průmyslu.

Tepelné zpracování

Během výrobního procesu titanových matic bude v důsledku technologie zpracování generovat určité vnitřní pnutí, které může ovlivnit výkon a životnost titanových matic. Wstitanium proto provede žíhání pro odlehčení pnutí na titanových maticích. Žíhání pro odlehčení pnutí spočívá v zahřátí titanových ořechů na nižší teplotu (obecně mezi 400 ℃ – 500 ℃), udržování v teple po určitou dobu a poté je pomalu ochlazovat, aby se odstranilo vnitřní pnutí. Prostřednictvím žíhání pro odlehčení pnutí může Wstitanium zlepšit rozměrovou stabilitu a odolnost proti únavě titanových matic a zajistit jejich spolehlivost během používání.

Wstitanium vyrábí titanové třídy pro ořechy

Rozmanitost druhů titanových ořechů je hlavní výhodou Wstitanium. Typy průmyslového čistého titanu jako Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr23, Ti-10v-2Fe-3AL atd. Různé třídy mají různé výkonnostní charakteristiky, což umožňuje společnosti Wstitanium vybrat nejvhodnější materiál pro výrobu titanových matic podle různých oblastí použití a potřeb zákazníků.

Gr1

Titanové matice vyrobené z čistého titanu Gr1 mají dobrou odolnost proti korozi a plasticitu. Gr1 má vyšší čistotu a nižší obsah nečistot a je vhodný pro případy s nízkými požadavky na pevnost, ale s vysokými požadavky na odolnost proti korozi. Titanové ořechy Gr1 si mohou udržet stabilní výkon v mírném korozivním prostředí a jeho dobrá plasticita může splňovat základní potřeby titanových ořechů v těchto oblastech.

Gr2

Gr2 je také jednou z průmyslových čistých titanových tříd běžně používaných společností Wstitanium. Ve srovnání s Gr1 má Gr2 o něco vyšší pevnost, ale jeho odolnost proti korozi je stále vynikající. V některých aplikacích odolných proti korozi, které vyžadují určitou pevnost, jako jsou zařízení na odsolování mořské vody, zařízení pro monitorování moře atd. Wstitanium zajišťuje kvalitu a výkon titanových matic Gr2.

Gr3

Titanové ořechy vyrobené z průmyslového čistého titanu Gr3 mají poměrně vysokou pevnost a tvrdost. Přestože je jeho odolnost proti korozi o něco nižší než u Gr1 a Gr2, používá se v některých případech, kdy jsou požadavky na pevnost vysoké a korozní prostředí je relativně méně drsné, jako jsou některá běžná průmyslová potrubní spojení, nekritické části mechanických zařízení atd.

Gr5 (Ti-6Al-4V)

Gr5 je nejrozšířenější titanová slitina Wstitanium. V oblasti letectví a kosmonautiky se titanové matice Gr5 používají pro spojování klíčových dílů, jako jsou letecké motory a konstrukce trupu. Používá se také pro upevnění součástí, jako jsou automobilové motory a závěsné systémy. Gr5 se také používá k výrobě spojovacích dílů pro ortopedické implantáty.

Gr6 (Ti-5Al-2.5Sn)

Gr6 je slitina titanu typu α s dobrou pevností při vysokých teplotách a odolností proti oxidaci. V zařízeních, která potřebují pracovat v prostředí s vysokou teplotou, jako je spojování vysokoteplotních součástí leteckých motorů a spojování potrubí v průmyslových pecích, mohou titanové matice Gr6 udržet stabilní výkon a zajistit spolehlivost spojů.

TB6 (Ti - 10V - 2Fe - 3Al)

TB6 je slitina titanu typu β. Titanové matice TB6 společnosti Wstitanium mají vysokou pevnost a používají se v upevňovacích prvcích leteckých podvozků, klíčových spojovacích částí špičkových mechanických zařízení atd. Prostřednictvím rozumných procesů tepelného zpracování mohou titanové matice TB6 získat ideální mechanické vlastnosti a poskytnout spolehlivá řešení pro špičkové aplikace.

Povrchová úprava pro titanové ořechy

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus jn ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

Pasivace

Pasivační úprava spočívá v ponoření titanové matice do specifického chemického roztoku, aby se na povrchu titanové matice vytvořil hustý oxidový film, který může účinně blokovat invazi externích korozivních médií a prodloužit její životnost.

Eloxování

Eloxování je pro Wstitanium důležitým procesem povrchové úpravy, který dává titanovým ořechům různé vlastnosti a vzhled. Tloušťka a barva oxidového filmu se řídí podle potřeb zákazníka.

Povlak

Potažení speciálním povlakem na povrchu titanové matice, jako je organický povlak, kovový povlak, kovový povlak (jako je niklování, chromování atd.), může zlepšit tvrdost a odolnost titanové matice proti opotřebení.

Aplikace titanové matice

Wstitanium vyrábí titanové matice s vynikajícím výkonem v mnoha ohledech, které poskytují spolehlivá a efektivní řešení připojení pro různá průmyslová odvětví.

Zdravotnictví

Opravte umělou kloubní náhradu a podpořte hojení. Spojte základnu implantátu a korunku, abyste se přizpůsobili orálnímu prostředí. V lékařských zařízeních se používá pro připojení a fixaci chirurgických nástrojů, krytů zařízení a lékařských monitorovacích a léčebných nástrojů.

Chemický průmysl

V reaktorech a kontejnerech připojte komponenty tak, aby odolávaly silným korozivním médiím, zajistily stabilní provoz zařízení při vysoké teplotě a vysokém tlaku a zabránily úniku. Ve výměnících tepla připojte součásti, abyste zabránili korozi a usazování vodního kamene.

Navy

Na pobřežních ropných plošinách spojte ocelové konstrukce, abyste odolali korozi mořské vody a prodloužili životnost plošiny. Při stavbě lodí odolejte vysokorychlostnímu točivému momentu, abyste zajistili výkon ovládání, a také se používají pro instalaci palubního a kabinového vybavení.

Automobilový průmysl

V systémech motoru, odpružení a brzdových systémech odolávají nárazům a vibracím. Samosvorné titanové matice zajišťují bezpečnost brzd. Zlepšete kvalitu a odolnost a přidejte krásu.

Elektronika

Přizpůsobte se složitému průmyslovému prostředí, zajistěte stabilní provoz zařízení, vysoce přesné zpracování pro splnění požadavků na přesnost připojení a dobrou elektromagnetickou kompatibilitu.