Titanové díly pro robotiku
Wstitanium je čínský výrobce specializující se na díly robotů z titanové slitiny. CNC obrábění, 3D tisk, výroba plechu, svařování, prášková metalurgie.
- ISO 9001: Certifikováno 2016
- ISO 13485: Certifikováno 2015
- 24/7 technická podpora
- Produkty produkční kvality
Výrobce titanových dílů pro roboty
V rychlém vývoji moderní robotiky hraje titan zásadní roli ve výkonu, rozšiřování funkcí a rozšiřování aplikačního pole robotů. Díly z titanové slitiny mají vynikající komplexní výkon a postupně se stávají stále populárnějšími v oblasti robotiky. Jejich jedinečné fyzikální a mechanické vlastnosti přinesly nové příležitosti a průlomy do konstrukce a výroby robotů.
Výhody dílů ze slitiny titanu
Hustota titanové slitiny je asi 4.5 g/cm³, což je výrazně méně než hustota oceli (asi 7.8 g/cm³). Přestože je o něco vyšší než u hliníkové slitiny (asi 2.7 g/cm³), má významné výhody v pevnosti. Tato vlastnost s nízkou hustotou umožňuje robotům snížit vlastní hmotnost při zachování strukturální pevnosti. U robotů, kteří se potřebují často pohybovat a mají vysokou mobilitu, jako jsou mobilní roboti a drony, může snížení hmotnosti snížit spotřebu energie a zlepšit provozní efektivitu a výdrž. Například u robotů a dronů v oblasti letectví může použití dílů z titanové slitiny snížit hmotnost těla a zlepšit letový výkon a kapacitu užitečného zatížení.
Vysoká pevnost
Díly z titanové slitiny mají vynikající pevnost, zejména pokud jde o měrnou pevnost (poměr pevnosti k hustotě). Jeho pevnost v tahu může dosáhnout více než 1000 MPa a některé vysoce pevné titanové slitiny mohou dokonce dosáhnout asi 1400 MPa. Díky vysoké pevnosti a dobré tuhosti titanových slitin může konstrukční rám robota vyrobený z dílů z titanové slitiny odolat většímu zatížení a krouticím momentům, snížit deformace a vibrace při pohybu a zlepšit tak přesnost a stabilitu pohybu robota.
Silná odolnost proti korozi
Na povrchu dílů ze slitiny titanu se může vytvořit hustý oxidový film. Tento oxidový film má dobrou chemickou stabilitu a může účinně odolávat erozi různých chemických médií, včetně kyselin, zásad, solí atd. V některých náročných pracovních prostředích, jako jsou roboti v oblastech oceánského a chemického průmyslu, je odolnost proti korozi jedním z klíčových faktorů při výběru materiálu. Například části podvodního robota vyrobené z titanové slitiny mohou pracovat v mořské vodě po dlouhou dobu, aby byl zajištěn normální provoz robota.
Dobrý výkon při vysokých teplotách
Některé díly ze slitiny titanu si stále mohou zachovat dobré mechanické vlastnosti v prostředí s vysokou teplotou. Například v teplotním rozsahu 300-500 ℃ může jejich pevnost a odolnost proti oxidaci stále splňovat potřeby mnoha průmyslových aplikací. To umožňuje robotům normálně pracovat v prostředí s vysokou teplotou, jako jsou roboty na vysokoteplotních průmyslových výrobních linkách, jako je metalurgie a výroba skla, které se dokážou přizpůsobit drsným vysokým teplotám pracovním podmínkám.
Dobrá biokompatibilita
Díly z titanové slitiny mají dobrou kompatibilitu s lidskými tkáněmi a nezpůsobují imunitní a toxické reakce v lidském těle. Otevírá se tak široký prostor pro uplatnění robotů v lékařské oblasti. Lékařské roboty mohou používat slitiny titanu k výrobě dílů, které jsou v přímém kontaktu s lidskou tkání, jako jsou klouby protetických končetin a operační nástroje chirurgických robotů atd., aby se snížily nepříznivé účinky na lidské tělo a zlepšila se bezpečnost a spolehlivost lékařských robotů.
Wstitanium vyrábí díly pro roboty
Wstitanium má hluboký vhled do obrovského potenciálu titanových slitin v oblasti výroby dílů pro roboty. Od svého založení se vždy zavázala kombinovat pokročilou technologii s vynikajícím řemeslným zpracováním, aby vám poskytla vysoce kvalitní přizpůsobené díly robotů z titanové slitiny.
CNC obrábění
Wstitanium investovalo do řady mezinárodně předních vysoce přesných CNC obráběcích center, včetně 5osých spojovacích CNC obráběcích center, vysokorychlostních frézovacích obráběcích center atd. Tato zařízení mají vlastnosti vysoké rychlosti, vysokého točivého momentu a vysoké přesnosti a mohou dosáhnout rozměrové přesnosti a kvality povrchu složitě tvarovaných dílů z titanové slitiny. Například 5osé spojovací obráběcí centrum může dokončit obrábění více ploch a složitých zakřivených povrchů dílů při jednom upnutí, čímž se účinně sníží chyby upínání a zlepší se přesnost obrábění a efektivita výroby. Přesnost lze řídit v rozmezí ±0.001 mm a drsnost povrchu dosahuje Ra0.1-0.2μm, což poskytuje spolehlivou záruku vysoce přesného pohybu robota.
S ohledem na vlastnosti slitiny titanu vyvinula společnost Wstitanium sadu pokročilých procesů CNC obrábění. Přesným řízením řezných parametrů, jako je řezná rychlost, rychlost posuvu a hloubka řezu, je účinně snížen dopad řezné síly a řezného tepla na součásti a je zabráněno deformaci součásti a zhoršení kvality povrchu. Zároveň jsou vybírány vysoce výkonné tvrdokovové nástroje a keramické nástroje. Tyto nástroje mají dobrou odolnost proti opotřebení a tepelnou odolnost a mohou udržovat stabilní řezný výkon při vysokorychlostních řezných podmínkách, což zajišťuje přesnost obrábění a životnost nástroje.
3D tisk
Společnost Wstitanium představila pokročilé technologie 3D tisku kovů, jako je technologie tavení elektronovým paprskem (EBM). To může přímo tavit a hromadit práškovou titanovou slitinu vrstvu po vrstvě a vyrábět díly robota se složitými vnitřními strukturami a personalizovaným vzhledem. Ve srovnání s tradičními metodami zpracování technologie 3D tisku nevyžaduje formy, což výrazně zkracuje cyklus výzkumu a vývoje produktu a výrobní cyklus a může optimalizovat použití materiálů a snížit výrobní náklady.
Titanové díly po 3D tisku musí projít řadou následného zpracování, aby se dále zlepšil výkon a přesnost dílů. Wstitanium využívá izostatické lisování za tepla (HIP), tepelné zpracování, leštění povrchu atd. k odstranění zbytkového napětí uvnitř dílů a zlepšení organizační struktury a mechanických vlastností dílů.
Svařování
Svařování je klíčovým článkem při výrobě dílů ze slitiny titanu. Společnost Wstitanium představila moderní svařovací zařízení, jako jsou digitálně řízené svářečky TIG, svářečky MIG a vysokovýkonné laserové svářečky. Tato zařízení disponují přesným řízením proudu, ochranou plynu a funkcemi monitorování svařovacího procesu, kterými lze dosáhnout vysoce kvalitního svařování slitiny titanu. Pokud jde o technologii svařování, podle různých struktur dílů a požadavků na svařování byly formulovány personalizované plány procesu svařování. Optimalizací svařovacích parametrů, jako je svařovací proud, napětí, rychlost svařování a průtok plynu, se účinně redukují vady svařování a zlepšuje se pevnost a těsnění svarových spojů.
Prášková metalurgie
Wstitanium využívá pokročilé procesy práškové metalurgie, jako je technologie vstřikování kovů (MIM), k výrobě prášku ze slitiny titanu na díly s vysokou přesností a dobrými mechanickými vlastnostmi. V souvislosti s přípravou prášku se k přípravě prášku z titanové slitiny s jednotnou velikostí částic a dobrou sféricitou používá pokročilá technologie práškové atomizace plynu. V procesu lisování se přesnost lisování a hustota dílů zlepšuje optimalizací konstrukce formy a parametrů procesu lisování. Během procesu slinování byly použity pokročilé procesy slinování, jako je vakuové slinování a slinování izostatickým lisováním za tepla, aby se efektivně zlepšila organizační struktura a mechanické vlastnosti dílů.
Typ součásti robota
S neustálým rozšiřováním oblastí robotických aplikací a zvyšující se diverzifikací potřeb zákazníků stále více zákazníků potřebuje unikátní robotické díly. Wstitanium poskytuje profesionální přizpůsobená řešení výroby titanových dílů.
- motory
- Senzory
- Prototypy
- Nano systémy
- servopohony
- Robotické lékařské přístroje
- Pouzdra, pouzdra, trubky
- Zařízení pro automatické ovládání
- Svorky
- Koncové efektory
- Mikrosystémy
- Díly manipulátoru
Společnost Wstitanium zavedla kompletní systém kontroly kvality a provedla přísnou kontrolu a kontrolu kvality v každém spojení od nákupu surovin až po dodání produktu. Byla zavedena řada pokročilých kontrolních zařízení, jako je třísouřadnicový měřicí stroj, spektrální analyzátor, metalografický mikroskop, tvrdoměr atd. Tato zařízení mohou provádět komplexní kontrolu rozměrové přesnosti, chemického složení, mechanických vlastností, metalografické struktury atd. dílů ze slitiny titanu.
