Titanové tyče za konkurenční ceny – titanové a naprašovací terče

Titanové tyče / tyče za konkurenční ceny v Číně

Titanové tyče, které zdědí výhody titanu, hrají stále důležitější roli díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem a vynikajícímu výkonu. Jsou široce používány v mnoha oblastech, jako je letecký a kosmický průmysl, lékařské vybavení, chemický průmysl, lodní inženýrství, sportovní zboží atd., a staly se důležitou podporou pro podporu technologického pokroku a modernizace v různých průmyslových odvětvích.

Váš zdroj továrny na titanové tyče - Wstitanium

Jako materiál s vynikajícími vlastnostmi hrají titanové tyče nezastupitelnou roli v mnoha oblastech, jako je letecký průmysl, lékařské vybavení, chemický průmysl a lodní inženýrství. Od charakteristik jakosti titanu a typové klasifikace titanových tyčí, přes složitý výrobní proces až po širokou škálu případů použití a budoucí trendy vývoje, každý odkaz odráží jedinečnou hodnotu a význam titanových tyčí. Při výrobě titanových tyčí Wstitanium přísně kontroluje suroviny, pokročilé výrobní procesy, komplexní kontroly kvality a dokonalé řízení balení a přepravy, aby bylo zajištěno, že vysoce kvalitní titanové tyče splňují vaše různorodé potřeby.

Certifikováno: ISO9001:2015 & ISO13485:2016, SGS, TUV
Tolerance: H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12
Povrchová úprava: černá, zářivě leštěná, hrubě soustružená, matná povrchová úprava
Tvar: Kulatý, Čtvercový, Hex (A/F), Obdélník, Sochor, Ingot, Kování

α Titanová tyč

α titanová tyč má dobrou tepelnou stabilitu a svařovací výkon. Typický je Ti-5AL-2.5Sn, který si stále dokáže udržet vysokou pevnost a odolnost proti oxidaci při teplotě asi 500 ℃.

α + β Titanová tyč

α + β titanová tyč je nejoblíbenější s Gr5 (Ti – 6Al – 4V). Má vynikající komplexní výkon, vysokou pevnost a pevnost v tahu více než 900 MPa.

β Titanová tyč

β titanová tyč, hlavně β fáze, má vysokou pevnost, vysokou houževnatost a dobrou tvarovatelnost. Používá se k výrobě leteckých dílů, lékařských implantátů a obrouček brýlí.

Titanové tyče pro lékařství

Titanové tyče jsou netoxické, nealergické a mají dobrou kompatibilitu s lidskými tkáněmi, což z nich dělá ideální materiály pro výrobu zdravotnických prostředků. Používají se k výrobě implantátů, jako jsou umělé klouby, kostní dlahy, šrouby, pouzdra kardiostimulátorů, cévní stenty atd.

Titanové tyče pro chemikálie

Titanové tyče mají vynikající odolnost proti korozi a používají se k výrobě chemických potrubí, reaktorů, výměníků tepla, skladovacích nádrží atd. Titanové tyče hrají důležitou roli ve vysoce korozivním chemickém průmyslu, jako je průmysl chloru a louhů, průmysl kyseliny sírové a průmysl kyseliny dusičné.

Titanové pruty pro námořníky

Titanové tyče se používají k výrobě lodních šroubů, ventilů pro mořskou vodu, lodních hřídelí, nosných sloupů plošin, rámových konstrukcí atd. s vynikající odolností proti korozi v mořské vodě a vysokou pevností a odolávají kombinovaným účinkům vln, mořského vánku a koroze mořské vody.

Čtvercová titanová tyč

Průřez čtvercové titanové tyče je čtvercový. Když je nutné odolat velkým smykovým silám a ohybovým momentům, čtvercový průřez čtvercové titanové tyče může poskytnout větší ohybový a smykový průřezový modul.

Kulatá titanová tyč

Kulatá titanová tyč je nejběžnějším tvarem titanové tyče s kruhovým průřezem a dobrou symetrií a mechanickými vlastnostmi. Často se používá k výrobě dílů hřídelů, jako jsou hřídele motorů, vřetena obráběcích strojů atd.

Vlastní titanové tyče

Zakázkové titanové tyče mají průměr 0.5-400 mm a délku až 3000 mm. Jeho výroba integruje kování, tepelné zpracování, povrchovou úpravu atd. pro zajištění přesných rozměrů a vynikajícího výkonu.

Titanová tyč malého průměru

Titanové tyče s malým průměrem obvykle označují ty s průměrem menším než 10 mm. Lze je použít k výrobě kolíků, konektorů a lékařských minimálně invazivních chirurgických nástrojů, jako jsou punkční jehly a mikroskalpely.

Titanová tyč středního průměru

Titanové tyče středního průměru mají obecně průměr 10-100 mm a lze je použít k výrobě chemických potrubí, nosných konstrukcí pro reaktory a hnacích hřídelí pro lodě a nosných sloupů pro plošiny na moři.

Titanová tyč velkého průměru

Titanové tyče velkého průměru mají průměr větší než 100 mm a používají se v jaderné energetice, námořním strojírenství, těžkém strojírenství atd. Například sloupy pro velké tlakové nádoby, vrtné plošiny a kýly a hlavní šachty pro velké lodě.

Výroba titanových tyčí

Společnost Wstitanium ví, že kvalita surovin je základem pro určení kvality titanových tyčí, a proto zavedla přísné standardy a postupy pro výběr dodavatelů surovin. Nejprve se kontroluje, zda na povrchu titanových ingotů nebo titanových sochorů nejsou zjevné vady, jako jsou praskliny, póry, struskové vměstky atd.

Poté se provede analýza chemického složení a k přesnému stanovení obsahu různých prvků v titanových surovinách se použije pokročilé zařízení pro spektrální analýzu (jako je spektrometr s přímým čtením, hmotnostní spektrometr s indukčně vázaným plazmatem atd.). Poté se provádí testování fyzikálních vlastností, včetně testování tvrdosti, měření hustoty atd. Nakonec se provádí kontrola metalografické struktury. Metalografické vzorky se připravují vzorkováním a mikrostruktura titanových surovin se pozoruje pod metalografickým mikroskopem, aby se zkontrolovala velikost zrna, rovnoměrnost distribuce a zda existují abnormální struktury. Kvalita metalografické struktury přímo ovlivňuje mechanické vlastnosti titanových tyčí. Do následných výrobních vazeb mohou vstupovat pouze suroviny s metalografickou strukturou, které splňují požadavky.

Kování

Wstitanium kování je rozděleno do několika fází. Prvním je ohřev, ohřev ingotu nebo sochoru na vhodnou teplotu. Různé druhy slitin titanu mají různé rozsahy teplot kování. Během ohřevu se používá pokročilé topné zařízení (jako je elektrická topná pec, plynová topná pec atd.) a je vybaveno vysoce přesným systémem regulace teploty, aby bylo zajištěno, že titanový blok je rovnoměrně zahřátý na cílovou teplotu, aby se zabránilo místnímu přehřátí nebo přechlazení.

Po dokončení ohřevu vstupuje do fáze kování. Podle specifikací a požadavků na tvar titanové tyče vyberte vhodné kovací zařízení, jako je volné kovací kladivo, zápustkový kovací lis atd. Při volném kování se tvar a velikost titanového předvalku mění vícenásobným pěchováním a tažením a zlepšuje se jeho vnitřní struktura. Například pěchování láme hrubá původní zrna a zjemňuje zrna. Tažení zlepšuje proudnicové rozložení titanového bloku a zlepšuje mechanické vlastnosti. Při zápustkovém kování se zahřátý titanový předvalek umístí do dutiny formy a lis vyvine tlak pro vytvoření titanového předvalku v dutině formy, aby se získal předvalek z titanové tyče požadovaného tvaru a velikosti. Zápustkovým kováním lze vyrábět titanové tyče se složitými tvary a vysokou rozměrovou přesností.

válcování

Před válcováním je třeba kovaný polotovar titanové tyče předem upravit, jako je čištění povrchu a rovnání. Čištění povrchu má odstranit nečistoty, jako jsou okuje a olej z polotovaru, aby se zabránilo vniknutí těchto nečistot do titanové tyče během válcování. Rovnání je narovnání ohýbaného polotovaru, aby se zajistilo, že polotovar může být hladce válcován válcovací stolicí.

Válcovny válcovací stolice jsou navrženy a upraveny podle požadavků na tvar a velikost titanové tyče, přičemž průměr titanové tyče se postupně zmenšuje nebo se mění její tvar průřezu více válcovacími průchody. Během válcování jsou v reálném čase sledovány a řízeny parametry, jako je teplota válcování, rychlost válcování a tlak válců. Například, jak válcování postupuje, teplota titanové tyče bude postupně klesat. Když teplota klesne na určitou úroveň, je třeba titanovou tyč znovu zahřát, aby byl zajištěn hladký průběh procesu válcování a kvalita titanové tyče. Současně je deformace a rozměrová přesnost titanové tyče řízena nastavením přítlaku a rychlosti válce.

Válcování za studena má především dále zlepšit rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu titanové tyče na základě válcování za tepla. Před válcováním za studena je titanová tyč válcovaná za tepla žíhána, aby se eliminovalo kalení a obnovila se plasticita. Během válcování za studena se používá vysoce přesná válcovna za studena k postupnému zmenšování velikosti titanové tyče pomocí více průchodů válcováním za studena a díky kontrole tahu, mazání a dalším opatřením se zlepšuje povrchová úprava a rozměrová přesnost titanové tyče. Během procesu válcování za studena je velikost a kvalita povrchu titanové tyče testována v reálném čase a parametry válcování jsou včas upravovány, aby bylo zajištěno, že splňují požadavky na kvalitu.

Vytlačování

Extruze je navržena a vyrobena podle požadavků na tvar a velikost titanové tyče. Při konstrukci formy se bere v úvahu tekutost a odolnost proti deformaci titanové slitiny a parametry struktury a velikosti formy jsou optimalizovány tak, aby bylo zajištěno, že titanová tyč může být hladce vytlačena a získá požadovaný tvar a velikost.

Předběžně upravený titanový blok se umístí do vytlačovacího bubnu a vytlačovací tyč se aplikuje tlakem, aby se titanový blok vytlačil z vytlačovacího otvoru formy. Při vytlačování je zásadní řídit parametry, jako je teplota vytlačování, rychlost vytlačování a vytlačovací síla. Příliš vysoká teplota vytlačování způsobí silnou oxidaci na povrchu titanové tyče a hrubých zrn. Příliš nízká teplota vytlačování zvýší vytlačovací sílu a snadno způsobí defekty, jako jsou praskliny. Wstitanium řídí teplotu vytlačování ve vhodném rozsahu přesným řízením topného systému a chladicího systému.

Tepelné zpracování

Tepelné zpracování je klíčovou technologií pro optimalizaci výkonu titanových tyčí. Mění svou vnitřní strukturu, aby vyhovovala různým aplikačním požadavkům. Žíhání eliminuje pnutí, zjemňuje zrna a zlepšuje plasticitu a houževnatost titanových tyčí. Ošetření kalením a stárnutím výrazně zlepšuje pevnost a tvrdost titanových tyčí, což jim umožňuje hrát výhodu vysokého výkonu v letectví, výrobě špičkových strojů a dalších oborech. Ošetření roztokem může zvýšit rozpustnost slitinových prvků a zlepšit komplexní mechanické vlastnosti.

Při tepelném zpracování je rozhodující přesné řízení parametrů, jako je teplota, čas a rychlost chlazení. Různé typy titanových slitin (jako jsou α, β a α+β) vyžadují různé technologie tepelného zpracování kvůli rozdílům ve fázové struktuře.

Povrchová úprava

Povrchová úprava má zlepšit kvalitu povrchu titanových tyčí mechanickým opracováním. Mezi běžné metody patří broušení, leštění a CNC soustružení. Broušení se používá především k odstranění vad jako jsou vodní kámen, otřepy, škrábance na povrchu titanových tyčí, aby byl povrch hladší.

Soustružením, frézováním atd. se přesně opracovává velikost a tvar titanových tyčí. Je velmi důležité zvolit správný nástrojový materiál, řeznou rychlost, rychlost posuvu, hloubku řezu atd. Vzhledem k tomu, že slitina titanu má špatnou obrobitelnost, je snadné produkovat kalení, silné opotřebení nástroje a další problémy. Wstitanium využívá pokročilé nástrojové materiály (jako jsou karbidové nástroje, keramické nástroje atd.) a optimalizované řezné parametry pro snížení řezné síly a řezného tepla a zlepšení přesnosti obrábění a kvality povrchu. Leštění má dále zlepšit lesk a konečnou úpravu povrchu titanové tyče. U některých titanových tyčí s vysokými požadavky na kvalitu povrchu, jako jsou titanové tyče pro lékařské přístroje nebo titanové tyče pro dekoraci, bude použito mechanické leštění, elektrolytické leštění nebo chemické leštění.

Inspekce kvality

Kontrola rozměrové přesnosti je důležitou součástí zajištění toho, aby titanové tyče splňovaly konstrukční požadavky. Wstitanium používá různé vysoce přesné měřicí přístroje ke kontrole rozměrů titanových tyčí. Pro lineární rozměry jako je průměr a délka se používají posuvná měřítka s noniem, mikrometry, laserové dálkoměry atd. Posuvná měřítka a mikrometry jsou vhodné pro přesné měření menších rozměrů a mohou být přesné na 0.01 mm nebo dokonce vyšší. Laserové dálkoměry jsou vhodné pro rychlé měření větších délkových rozměrů a mají výhody vysoké přesnosti měření a vysoké rychlosti měření.

Mechanická kontrola vlastností

Mechanická kontrola vlastností je klíčovým ukazatelem pro hodnocení kvality titanových tyčí. Wstitanium provádí především zkoušky tahem, zkoušky tvrdosti a rázové zkoušky. Zkoušky tahem se používají ke stanovení mechanických vlastností titanových tyčí, jako je pevnost v tahu, mez kluzu a prodloužení. Rázové zkoušky se používají ke stanovení rázové houževnatosti titanových tyčí, tedy schopnosti materiálů odolávat poškození při rázovém zatížení.

Kontrola metalografické struktury

Metalografická kontrola struktury může intuitivně odrážet vnitřní strukturu titanových tyčí, což má velký význam pro hodnocení kvality a výkonu titanových tyčí. Wstitanium používá metalografické mikroskopy a elektronové mikroskopy pro testování metalografické struktury. Pod metalografickým mikroskopem sledujte velikost zrna, tvar, distribuci a zda na titanové tyči nejsou defekty, jako je segregace, vměstky a praskliny. Podle různých druhů slitin titanu a standardních požadavků posuďte, zda velikost zrna splňuje požadavky.

Titanové pruty jsou oblíbené pro své vynikající vlastnosti. Jeho hustota je pouze 4.51 g/cm³, což je asi 60 % oceli, ale má stejnou pevnost jako vysokopevnostní ocel. Tato „lehká a vysoce pevná“ vlastnost z něj dělá ideální volbu v oblasti letectví a kosmonautiky citlivé na hmotnost. Současně mají titanové tyče vynikající odolnost proti korozi a jsou stabilní v různých korozivních prostředích, jako je mořská voda, vlhká atmosféra a oxidační kyseliny. Mají významné výhody v oblasti lodního inženýrství a chemického průmyslu. Kromě toho má titan také dobrou biokompatibilitu, je netoxický, nemagnetický a nemá žádné alergické reakce. Lze jej bezpečně implantovat do lidského těla a je vysoce kvalitním materiálem pro výrobu zdravotnických prostředků. Wstitanium komplexně a hluboce analyzuje příslušné znalosti o titanových prutech, od třídy titanu a typu titanových prutů až po výrobní proces atd., aby vám představil kompletní systém znalostí o titanových prutech.

Titanové tyče / tyče za konkurenční ceny v Číně