Titanové trubky a trubky s konkurenčními cenami

Vynikající výkon společnosti Wstitanium v oblasti výroby titanových trubek se neodráží pouze v její pokročilé technologii, přísné kontrole kvality a širokém spektru typů a aplikací, ale také v jejím hlubokém vhledu do a aktivní podpoře rozvoje titanového průmyslu.

Důvěryhodný výrobce a dodavatel titanových trubek a trubek – Wstitanium

Titanové trubky se postupně objevují ve více oborech díky svým jedinečným vlastnostem, jako je vynikající odolnost proti korozi a dobrá biokompatibilita. Titanové trubky zůstávají stabilní v drsných prostředích, jako jsou silné kyseliny a zásady. Například v chlor-alkalickém průmyslu se titanové trubky používají k přepravě vysoce korozivních látek, jako je chlór a hydroxid sodný. V oblasti petrochemie poskytují titanové trubky pevnou ochranu v potrubních systémech, jako jsou reaktory, výměníky tepla a destilační věže, ať už ve vysokoteplotním a vysokotlakém prostředí nebo při přepravě materiálů obsahujících různé nečistoty a korozivní složky.

Titanová bezešvá trubka

Bezešvá titanová trubice má vysokou pevnost a silnou odolnost proti korozi a používá se v leteckém, chemickém průmyslu, lékařském ošetření atd.

Titanová svařovaná trubka

Je nutné pracovat pod ochranou inertního plynu, přísně kontrolovat parametry svařování a zajistit kvalitu svarů.

Přizpůsobené titanové trubky

Přizpůsobené titanové trubky přesně odpovídají specifikacím a výkonu. Přísná kontrola kvality zajišťuje soulad s normami.

Čistá titanová trubice

Trubky z čistého titanu jsou vyrobeny z vysoce čistého titanu (Gr1, Gr2, Gr3, Gr4), s nízkou hustotou a vynikající odolností proti korozi.

Trubka z titanové slitiny

Trubky ze slitiny titanu jsou vyrobeny z titanu s dalšími prvky (hliník, mangan, molybden atd.). Dělí se na α, β a α+β.

Lékařská titanová trubice

Vynikající biokompatibilita výrazně snižuje riziko odmítnutí. Například kostní dlahy, umělé klouby, srdeční stenty atd.

Čtvercové titanové trubky

Jeho jedinečný čtvercový průřez hraje klíčovou roli v letectví, architektonické výzdobě, výrobě chemických zařízení a dalších oborech.

Kulaté titanové trubky

Kulatá konstrukce je rovnoměrně namáhána a lépe odolává vnitřnímu i vnějšímu tlaku. Kulatá titanová trubka je nejoblíbenějším stylem.

Kapilární titanová trubice

Průměr trubky je extrémně jemný a používá se pro přepravu stopových množství kapalin v přesných přístrojích, chemikáliích, letectví atd.

Výroba titanových trubek

Titanová houba je hlavní surovinou pro výrobu titanových trubek a její kvalita přímo ovlivňuje výkon titanových trubek. Wstitanium přísně kontroluje chemické složení, čistotu a velikost částic houbovitého titanu v souladu s příslušnými normami. U trubek z titanové slitiny je třeba přesně přidat různé slitinové prvky podle různých jakostí a požadavků na výkon. Pokročilý dávkovací systém Wstitanium dokáže přesně řídit množství přidaných slitinových prvků, aby byla zajištěna jednotnost a stabilita složení slitiny. Například při výrobě trubek z titanové slitiny GR5 (Ti-6Al-4V) se hliníkové a vanadové prvky přidávají v přísném poměru asi 6 % a asi 4 % a jsou rovnoměrně distribuovány v titanové matrici mícháním, tavením atd.

Vakuové tavení spotřebního materiálu obloukem (VAR)

Elektrody vyrobené z titanové houby a přidaných legujících prvků (pokud se jedná o trubku z titanové slitiny) jsou umístěny ve vakuové odtavné obloukové peci za účelem tavení. Ve vakuovém prostředí se elektroda postupně taví a kape do kelímku obloukem vytvořeným mezi elektrodou a vodou chlazeným měděným kelímkem za vzniku titanové kapaliny. Díky chladicímu účinku vodou chlazeného měděného kelímku titanová kapalina rychle tuhne a tvoří ingot. Během procesu tavení se extrahují plynné nečistoty, jako je vodík, kyslík a dusík.

Aby se dále zlepšila kvalita a výkonnost ingotu, může být u některých titanových trubek pro špičkové aplikace vyžadováno sekundární tavení. Sekundární tavení obvykle využívá tavení v peci v peci s elektronovým paprskem (EBCHM). Tavení v peci s elektronovým paprskem ve studené nístěji využívá vysokoenergetický tepelný efekt elektronového paprsku k opětovnému roztavení a rafinaci ingotu, což může důkladněji odstranit nečistoty a plyny a zlepšit mikrostrukturu a výkonnost ingotu.

Příprava trubkového polotovaru

Ingot získaný tavením se zahřeje na vhodnou teplotu a poté se vrtá, aby se odstranila část kovu ve středu ingotu a vytvořil se ingot duté trubky. Poté je trubkový předvalek umístěn do extrudéru a působením vysoké teploty a vysokého tlaku je trubkový předvalek vytlačován do trubky požadované velikosti a tvaru prostřednictvím matrice. Procesem vrtání a vytlačování lze vyrobit trubky s rovnoměrnou tloušťkou stěny a vysokou rozměrovou přesností.

Šikmé válcování a děrování slouží k podávání ohřátého ingotu do stroje na šikmé válcování a děrování. Působením dvou nakloněných válců a hlavy je ingot postupně prorážen a válcován do sochoru z duté trubky. Šikmé válcování a děrování má výhody vysoké účinnosti a nízkých nákladů a je vhodné pro výrobu velkého množství titanových trubek s relativně pevnými specifikacemi.

válcování

Válcování je jedním z důležitých procesů pro zpracování titanových trubek. Válcování předvalku trubky válcovací stolicí může dále snížit tloušťku stěny trubky a zlepšit rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu trubky. Během procesu válcování se volí válcování za studena, válcování za tepla, válcování více válců atd. podle specifikací a požadavků na výkon trubky. Válcování za studena umožňuje trubce získat vyšší rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu a je vhodné pro vysoce přesné tenkostěnné titanové trubky. Válcování za tepla může zlepšit plasticitu a houževnatost trubky a je vhodné pro tlustostěnné titanové trubky velkého průměru. Víceválcové válcování může přesně dimenzovat a dokončit trubku a zlepšit rozměrovou přesnost a kulatost trubky.

Kreslení

Tažení znamená protáhnout válcovanou trubku tažnou matricí a zmenšit její průměr a ztenčit její tloušťku stěny působením tahu, aby se získala trubka požadované velikosti a tvaru. Tažení může dále zlepšit pevnost a kvalitu povrchu trubky a může také vyrábět trubky různých speciálních tvarů. Například titanové trubky s tvary průřezu, jako je čtverec, ovál a trojúhelník. Během procesu tažení je nutné zvolit vhodné tažnice a maziva, aby se snížilo tření mezi trubkou a matricí.

Tepelné zpracování

Účelem žíhání je odstranit vnitřní pnutí trubky, obnovit plasticitu a houževnatost trubky a zlepšit mikrostrukturu a výkon trubky. U trubek z titanové slitiny je kromě žíhání vyžadováno také ošetření tuhým roztokem a ošetření stárnutím, aby se plně hrála role slitinových prvků a zlepšila se pevnost a tvrdost slitiny. Ošetření stárnutím spočívá v zahřátí trubky z titanové slitiny po úpravě pevným roztokem na nižší teplotu (obecně mezi 480-560 °C) a její udržení v teple po určitou dobu (v rozmezí několika hodin až desítek hodin), aby se atomy rozpuštěné látky vysrážely z přesyceného tuhého roztoku a vytvořily jemnou, rozptýlenou zpevňovací fázi, čímž se zlepšila pevnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení.

Povrchová úprava

Moření pasivace je běžná metoda povrchové úpravy pro odstranění okují, oleje, nečistot atd. z povrchu titanových trubek a pro vytvoření hustého pasivačního filmu na povrchu trubky pro zlepšení její odolnosti proti korozi. Mechanické leštění je broušení a leštění povrchu titanových trubek pomocí leštících kotoučů, brusného papíru atd. pro snížení drsnosti povrchu a zlepšení povrchové úpravy. Elektrolytické leštění je vhodné pro aplikační oblasti s extrémně vysokými požadavky na kvalitu povrchu, jako jsou optické přístroje, elektronická zařízení atd., a může splnit přísné požadavky těchto oborů na přesnost a výkon povrchu titanové trubky.

Inspekce kvality

Ultrazvukové testování: Ultrazvukové testování využívá fenomén odrazu, lomu a rozptylu ultrazvukových vln, když se šíří uvnitř titanové trubice. Detekcí signálových charakteristik odražené vlny se určí, zda jsou uvnitř trubice defekty, jako jsou praskliny, póry, vměstky atd.

Analýza chemického složení: Chemická analýza se používá ke kvantitativní analýze některých prvků, které je obtížné přesně určit spektrální analýzou, jako je uhlík, síra a další prvky. Díky přísné analýze chemického složení je kvalita každé šarže titanových trubek zaručena jako stabilní a výkon je spolehlivý.

Zkouška mechanických vlastností: Titanová trubka je podrobena zkoušce tahem, zkoušce tvrdosti, rázové zkoušce a dalším zkouškám mechanických vlastností, aby se vyhodnotila její pevnost, plasticita, houževnatost a další mechanické vlastnosti.

Analýza metalurgické struktury: Po řezání, broušení, leštění a korozi vzorku trubice pomocí optického mikroskopu, elektronového mikroskopu atd. jsou pozorovány jeho metalografické strukturní charakteristiky a porovnány se standardní metalografickou mapou.

Wstitanium vyrábí titanové trubky s komplexním a sofistikovaným systémem, který kombinuje pokročilé technologie, přísnou kontrolu kvality a hluboké průmyslové zkušenosti. Od pečlivého výběru a kontroly surovin až po tavení, lití ingotů, přípravu polotovaru trubek, obrábění trubek, tepelné zpracování, kontrolu kvality a povrchovou úpravu, každý článek nese snahu o vysoce kvalitní titanové trubky.