Custom Magnesium Sacrificial Anode Manufacturing Services
Selvom magnesium-offeranoder har mangler såsom hurtig selvkorrosion (årlig forbrugshastighed på 15-20%) og høje omkostninger (ca. 3 gange så høj som zink), gør deres unikke ydeevne i ekstreme miljøer dem til et uerstatteligt valg.
- Mg-Mn Legering Offeranode
- Ren Magnesium Offeranode
- Mg-Al-Zn-Mn Legering Offeranode
- Til olierørledninger, skibsteknik mv.
- Tilpasset magnesiumanode
- Strip Magnesium Offeranode
- Blok Magnesium Offeranode
- Armbånd Magnesium Offeranode
Anerkendt Magnesium Sacrificial Anode Producent og leverandør - Wstitanium
Wstitanium er ikke kun en pålidelig leverandør af magnesiumofferanode, men også en troværdig partner, der kan levere et komplet udvalg af løsninger og teknisk support inden for metalkorrosionsbeskyttelse. Uanset om det er i olie- og gas-, offshore-ingeniør-, bygge- eller kraftindustrien, spiller magnesium-offeranoder fremstillet af Wstitanium en vigtig rolle og bidrager til at beskytte metalstrukturer og forlænge deres levetid.
Mg-Mn Legering Offeranode
Mangan (1.3% - 1.6%) tilsættes, hvilket kan eliminere de negative virkninger af urenheder, reducere selvkorrosionshastigheden af magnesium og forbedre den nuværende effektivitet.
Ren magnesiumanode
Høj renhed, omkring 99%, hovedkomponenten er magnesium. På grund af tilstedeværelsen af en lille mængde urenheder vil selvopløsningstendensen dog stige, og strømeffektiviteten vil være lav.
Mg-Al-Zn-Mn legeringsanode
Aluminium forbedrer styrken, zink reducerer korrosionshastigheden af magnesium og forbedrer anodestrømeffektiviteten (>50%), og mangan opvejer de negative virkninger af urenheder.
Armbånd Magnesium Anode
Formen ligner et armbånd, der bruges til katodisk beskyttelse af metalkomponenter med specielle former eller strukturer.
Tilpasset magnesiumanode
Tilpassede trapezformede, D-formede, rektangulære stænger og andre, der passer til forskellige installationsmiljøer.
Til Vandvarmer Anode
Magnesiumanodens potentiale er lavere end det indre metals potentiale, og den korroderes først som en anode, hvilket beskytter den indre tank.
Strip Magnesium Anode
Størrelsen er tilpasset efter behov, brugt i jord med høj resistivitet, ferskvand og snævert rum.
Blok magnesiumanode
Såsom MG-22, MG-14 og andre modeller, med standardstørrelse og vægt, nem at installere og reparere.
Stang Magnesium Anode
Stangformede magnesiumanoder kan jævnt frigive beskyttelsesstrøm over et stort område.
Arbejdsprincippet for Magnesium Offeranode
Når metaller er i et elektrolytmiljø, vil der dannes en galvanisk korrosionscelle på grund af potentialforskellen mellem forskellige metaller. I denne galvaniske celle bliver metallet med et lavere potentiale til anoden, gennemgår en oxidationsreaktion, taber kontinuerligt elektroner og opløses i elektrolytopløsningen, mens metallet med et højere potentiale bliver til katoden, hvorpå der sker en reduktionsreaktion. Denne elektrokemiske proces bevirker, at anodemetallet gradvist korroderes, mens katodemetallet er beskyttet.
Standardelektrodepotentialet for magnesium er -2.37V (i forhold til standardbrintelektroden), hvilket er meget lavt blandt almindelige metaller. Når magnesium-offeranoden er forbundet med det beskyttede metal (såsom stål) og er i elektrolytmiljøet sammen, gennemgår magnesiumanoden, som anoden på hele korrosionscellen, fortrinsvis en oxidationsreaktion, tilfører kontinuerligt elektroner til det beskyttede metal, øger elektrontætheden på overfladen af det beskyttede metal af det beskyttede metal og dermed korrosionsprocessen. Elektrodereaktionsformlen er som følger:
- Anodisk reaktion (magnesium offeranode): Mg - 2e⁻→Mg²⁺
- Katodereaktion (beskyttet metaloverflade, f.eks. stål i neutralt vand): O₂ + 2H₂O + 4e⁻→4OH⁻
På denne måde forbruges selve magnesiumofferanoden gradvist, men beskytter effektivt metalstrukturen forbundet med den.
Fordele ved Magnesium Sacrificial Anode
Magnesium offeranode har vist mange væsentlige fordele med hensyn til elektrokemisk ydeevne, fysiske egenskaber, anvendelsesscenarier og omkostningseffektivitet. Dets høje drivpotentiale, høje teoretiske kapacitans og hurtige reaktionsopstartsegenskaber gør det muligt at yde effektiv beskyttelse af metalstrukturer i forskellige komplekse korrosionsmiljøer.
- Lavt åbent kredsløbspotentiale
Det åbne kredsløbspotentiale for magnesiumofferanode er mellem -1.75V og -1.55V (i forhold til mættet kobbersulfat). Det kan give tilstrækkelig drivspænding til at sikre, at elektroner flyder jævnt fra magnesiumanode til det beskyttede metal og opretholder beskyttelsesstrømmen.
- Stabilt arbejdspotentiale
I den faktiske arbejdsproces vil arbejdspotentialet for magnesiumofferanode ændre sig, men det er generelt stabilt omkring -1.5V (CSE), hvilket sikrer, at det kontinuerligt kan yde beskyttelse til det beskyttede metal under forskellige miljøforhold.
- Gode mekaniske egenskaber
Rent magnesium har lav mekanisk styrke, men nogle legeringselementer (såsom aluminium, zink, mangan osv.) tilsættes for at forbedre dets mekaniske egenskaber. Magnesiumlegeringsofferanoder har god hårdhed og sejhed, og der opstår brud eller beskadigelse under installationen.
- Høj teoretisk kapacitans
Den teoretiske kapacitans af magnesium er så høj som 2200Ah/kg. Sammenlignet med nogle andre metalofferanoder (såsom zink, den teoretiske kapacitans er omkring 820Ah/kg), har den en højere kapacitansfordel og kan give mere varig beskyttelse i samme kvalitet.
Legeringsformel optimering
Wstitanium har udviklet en legeringsformel med et unikt forhold efter megen eksperimentel forskning og praktisk verifikation. Sammenlignet med traditionelle formler har dets produkter stærkt forbedrede mekaniske egenskaber og modstandsdygtighed over for urenhedsinterferens, mens de opretholder høj elektrokemisk ydeevne. For eksempel, i et jordmiljø med høj resistivitet, kan Wstitaniums magnesiumofferanode opretholde et stabilt potentielt output med en beskyttelsesstrømtæthed, der er 34.7 % højere end tilsvarende produkter på grund af dens unikke legeringsformel.
I Wstitaniums formel af magnesiumofferanodelegering er aluminium et af de vigtige legeringselementer. Tilsætningen af aluminium kan forbedre styrken og hårdheden af magnesiumlegeringer betydeligt, samtidig med at dens krystalstruktur optimeres og korrosionshastigheden af magnesium reduceres.
Zinks rolle er at øge den elektrokemiske aktivitet af magnesiumofferanoder. Det kan reducere elektrodepotentialet af magnesium og øge potentialeforskellen mellem magnesium og det beskyttede metal og derved øge drivspændingen og forbedre beskyttelseseffekten.
- Mangan (Mn)
Mangan bruges til at udligne de negative virkninger af urenheder (såsom jern, nikkel osv.). Det kan danne stabile forbindelser med disse urenheder, reducere adskillelsen af urenheder ved korngrænsen og dermed forbedre anodens nuværende effektivitet og levetid.
Magnesiumanode vs. Aluminiumanode vs. Zinkanode
Magnesium anode, aluminium anode og zink anode spiller hver en vigtig rolle inden for offeranodebeskyttelse. De har betydelige forskelle i arbejdsprincipper, materialeegenskaber, ydeevneparametre, anvendelsesområder og omkostninger. Magnesiumanoder er uerstattelige i miljøer med høj modstand og specielle vægtfølsomme scenarier på grund af deres fordele såsom høj drivkraft og lav tæthed. Aluminiumanoder er blevet det vigtigste beskyttende materiale til marineteknik på grund af deres høje teoretiske kapacitet og gode marinetilpasningsevne. Zinkanoder er meget udbredt i konventionelle beskyttelsesområder såsom underjordiske rørledninger og lagertanke på grund af deres lave omkostninger, stabile ydeevne og høje strømeffektivitet.
| Sammenligningsartikler | Magnesium anode | Aluminium anode | Zinkanode |
| Standard elektrodepotentiale (V, i forhold til standard brintelektrode) | -2.37 | -1.66 | -0.76 |
| Åbent – kredsløbspotentiale (V, i forhold til mættet kobbersulfat referenceelektrode) | -1.75 til -1.55 | -1.10 til -1.05 (aktiveret tilstand) | -1.1 |
| Teoretisk kapacitet (Ah/kg) | 2200 | 2980 | 820 |
| Nuværende effektivitet | 50% – 70% (betydeligt påvirket af miljøet) | 80 % – 90 % (aktiveringselementer skal tilføjes) | 90% - 95% |
| Massefylde (g / cm³) | 1.74 | 2.7 | 7.14 |
| Mekaniske egenskaber | Lav styrke i rent magnesium, god hårdhed og sejhed efter legering | God duktilitet og plasticitet, øget styrke og hårdhed efter legering | Gode støbeegenskaber, moderat mekanisk styrke, lav overfladehårdhed |
| Kemisk aktivitet | Aktiv, danner let magnesiumoxidfilm i luften, hvilket påvirker den indledende opløsningsevne | Danner nemt aluminiumoxidfilm og tilføjer aktiveringselementer for at forbedre aktiviteten | Danner basisk zinkcarbonatfilm i luften, stabil kemisk aktivitet |
| Driftstemperaturområde | Cirka -20℃ – 60℃ | Cirka -20℃ – 80℃ | Cirka -40℃ – 100℃ |
| Hovedansøgningsfelter | Olie- og gasrørledninger i jord med høj resistivitet, polarskibe, stålstænger i underjordiske bygninger, historisk bygningsbeskyttelse mv. | Marineteknik (skibe, offshore-platforme, søkabler osv.), offshore-anlæg i elindustrien, kemisk udstyr (havvandsafsaltningsanlæg osv.) | Underjordiske rørledningssystemer (vandforsyning, gasforsyning, olierørledninger), lagertanke, små metalkonstruktioner såsom gadelygtepæle, industrielt udstyr med lav vægtkrav |
| Råvareomkostninger | Høj | Medium | Lav |
| Fremstillingsomkostninger | Høj | Lav | Lav |
| Omfattende omkostninger | Høj | Medium | Lav |
Custom Magnesium Sacrificial Anode Manufacturing Services
Forskellige anvendelsesscenarier har forskellige krav til ydeevne, størrelse, form osv. af magnesium-offeranoder. Når standardspecifikationer for magnesium-offeranoder ikke kan opfylde de komplekse og skiftende applikationer, bliver tilpassede magnesium-offeranoder nøglen til at løse problemet.
Wstitaniums professionelle tekniske team har en dybdegående forståelse af dit projekt, herunder hvilken type metalkonstruktion, der skal beskyttes, miljøet, den er i, forventet levetid osv., for at give dig personlig rådgivning og designløsninger til katodisk beskyttelse.
Råmateriale
Wstitanium følger strengt den internationale kvalitetsstyringsstandard ISO 9001:2015. Der er formuleret detaljerede kvalitetskontrolprocesser og standarddriftsprocedurer (SOP'er) for hele produktionsprocessen fra råvareindkøb til produktlevering. Alle råvarer er underlagt streng kontrol. Inspektionspunkter omfatter kemisk sammensætningsanalyse, renhedstestning, fysisk egenskabstest osv. Der anvendes avanceret testudstyr såsom spektrometre, røntgendiffraktometre osv. Kun råvarer, der har bestået inspektionen, kan indgå i fremstillingsprocessen for at sikre produktkvalitet fra kilden.
Melting
Wstitanium bruger en avanceret mellemfrekvent induktionssmelteovn til jævnt at opvarme magnesiumbarren. Elektromagnetisk omrøringsteknologi bruges til at sikre, at legeringselementerne er fuldt og jævnt blandet i magnesiumvæsken. For samtidig at forhindre magnesium i at reagere med ilt, nitrogen osv. i luften ved høje temperaturer, udføres smelteprocessen under beskyttelse af inert gas (såsom argon), hvilket effektivt sikrer legeringens renhed og kvalitet.
Nøjagtig kontrol af smeltetemperaturen er nøglen til at sikre legeringens kvalitet. Wstitanium kontrollerer strengt smeltetemperaturen ved 750°C-860°C. Inden for dette temperaturområde kan legeringselementerne være fuldstændigt opløst og jævnt diffust for at danne en stabil legeringsfase. For høj temperatur kan få legeringselementer til at brænde ud og påvirke legeringens egenskaber; for lav temperatur vil forårsage ufuldstændig opløsning af legeringselementer og ujævn sammensætning.
Wstitanium anvender en række avancerede støbemetoder til magnesiumofferanodeprodukter med forskellige former og størrelser. Til store anoder med relativt simple former anvendes sandstøbning. Sandstøbning har fordelene ved lave omkostninger og høj procesfleksibilitet, som kan imødekomme behovene ved storskalaproduktion. Til små anoder med høje præcisionskrav, såsom anoder der anvendes i elektroniske produkter, anvendes trykstøbning. Trykstøbning er velegnet til fremstilling af anodeprodukter med komplekse former og tynde vægge, som kan sikre produkternes dimensionelle nøjagtighed og indre kvalitet.
Under støbeprocessen er støbeparametre som hældetemperatur, hældehastighed, afkølingshastighed osv. strengt kontrolleret. Tilsvarende parameterstandarder er formuleret for forskellige støbemetoder og produktkrav. For eksempel ved trykstøbning styres hældetemperaturen til 680°C-740°C, hældehastigheden styres til 5m/s-8m/s, og kølehastigheden justeres præcist gennem formens kølesystem for at sikre kvaliteten og ydeevnen af støbningen.
Magnesium Offeranode Anvendelse
Som en vigtig komponent i katodisk beskyttelse har magnesium offeranode unikke fordele og brede anvendelser. Magnesium offeranode giver elektroner til det beskyttede metal gennem dets egen korrosion og opløsning, hvilket beskytter det mod korrosion. Det spiller en nøglerolle på mange områder såsom olie, naturgas, skibsteknik og kommunalt byggeri.
Olierørledninger
I olie- og gasrørledninger, afhængigt af forskellige jordmiljøer og rørledningsmaterialer, f.eks. i ørkenområder med høj jordresistivitet, anvendes der højpotentiale offeranoder af magnesiumlegering, og installationsafstanden er passende reduceret for at sikre, at rørledningen er fuldt beskyttet. I almindelige områder med lav jordresistivitet anvendes lavpotentiale offeranoder af magnesiumlegering til at øge installationsafstanden og reducere omkostningerne. Wstitanium magnesium offeranoder forhindrer effektivt rørledningskorrosion og sikrer sikker transport af olie og gas.
lagertanke
Wstitaniums magnesium offeranoder beskytter bundpladen og indervæggen af lagertanken. På bundpladen af lagertanken er der installeret en strimmelanode rundt om for jævnt at give beskyttelsesstrøm til bundpladen. På lagertankens indervæg anvendes en hængende eller vægmonteret anode til beskyttelse. Det forhindrer effektivt ulykker såsom lækage af lagertanken på grund af korrosion og sikrer sikker drift af lagertanken.
Skibe
Skibe sejler i havvand i lang tid og står over for kraftig korrosion fra havvand. Wstitaniums magnesium offeranoder er installeret på skrog, ror, propel og andre dele af skibet for at give effektiv katodisk beskyttelse til skibet. Dens anodeprodukter har god havvandskorrosionsbestandighed og stabilitet og kan fungere normalt under forskellige havvandstemperaturer, saltholdigheder og strømningshastigheder. Samtidig vil det på grund af den lave tæthed af magnesium ikke øge skibets vægt for meget, hvilket opfylder kravene til letvægtsdesign af skibe.
Offshore platform
Offshore ingeniørstrukturer såsom offshore olieboreplatforme og tværgående broer står også over for alvorlige korrosionsmiljøer. Wstitaniums magnesium offeranoder bruges til at beskytte stålkonstruktionen, pæleben, moler og andre dele af platformen. Ved udformningen af beskyttelsesplanen tages der fuldt ud hensyn til havmiljøets særlige egenskaber, såsom indflydelsen af faktorer som havvandstemperatur, saltholdighed, strømningshastighed og marin biologisk vedhæftning på anodens ydeevne. Ved at optimere layout og valg af anoden sikres det, at offshore platformen er pålideligt beskyttet gennem hele levetiden.
Underjordiske bygninger
Underjordiske bygningers armerede betonkonstruktioner (såsom kældre, undergrundstunneler osv.) påvirkes let af ætsende medier som fugt og salt i jorden, hvilket resulterer i stålkorrosion, som igen påvirker bygningens strukturelle sikkerhed. Wstitaniums magnesium offeranoder kan bruges til katodisk beskyttelse af stålstænger i underjordiske bygninger. Ved at forindstøbe anoder i beton eller montere anoder i jorden omkring bygningen, tilføres en beskyttelsesstrøm til stålstængerne for at forhindre, at stålstængerne ruster. Forlæng effektivt levetiden for underjordiske bygninger og reducere vedligeholdelses- og forstærkningsomkostninger.
Bridges
Brofundamenter er normalt begravet under jorden eller i vandstandsudsvingsområder og er udsat for langvarig korrosion fra vand og jord. Wstitaniums magnesiumofferanoder kan bruges til katodisk beskyttelse af brofundamenter for at beskytte stålstængerne og stålkonstruktionsdele af brofundamenter. Skræddersyede beskyttelsesplaner udvikles baseret på broens type, skala og miljø.
Understation jordingssystem
Metallederne i understationens jordingssystem er begravet under jorden i lang tid og påvirkes let af jordkorrosion, hvilket resulterer i øget jordingsmodstand og ydeevne. Wstitaniums magnesium-offeranoder kan bruges til katodisk beskyttelse af understationens jordforbindelse. Ved tilslutning til jordlederen tilføres en beskyttelsesstrøm til jordlederen for at forhindre dens korrosion. Dette sikrer, at jordingssystemet bevarer en god ydeevne og reducerer risici under langvarig drift.
Som et vigtigt katodisk beskyttelsesmateriale spiller magnesium-offeranode en uerstattelig rolle i metalkorrosionsbeskyttelse på mange områder med dets unikke arbejdsprincip og fremragende ydeevneegenskaber. Fra designpunkter, installationsmetoder til vedligeholdelse og overvågning er hvert led tæt forbundet og påvirker direkte effektiviteten og stabiliteten af det katodiske beskyttelsessystem.