Custom Manufacturing Svejsehals Titanium Flange Services
Svejsehals-Titanium Flange er blevet et stjerneprodukt inden for kemisk industri, rumfart, skibsteknik osv. med dets unikke strukturelle design og materialefordele. Dens lange halsstruktur kan effektivt sprede stress, reducere træthedsskader ved svejsningen og forlænge levetiden.
- JIS
- ANSI
- ISO 9001: 2015
- ISO13485: 2016
- Flad (FF) tætningsflade
- Hævet ansigt (RF) tætningsflade
- Fjær og not tætningsflade
- Konkav og konveks tætningsflade
Svejsehals Titanium Flange Factory-Wstitanium
Svejsning-hals-flange (WN-flange) er en type flange, der er forbundet til rørledningen ved stødsvejsning. Dens unikke lange tilspidsede halsdesign spreder effektivt rørledningsspændingen og reducerer spændingskoncentrationen ved forbindelsen og forbedrer derved styrken og tætningen af den overordnede struktur. Sammenlignet med flad svejseflange (PL) eller muffesvejseflange (SW) har WN-flange højere trykbæreevne og træthedsmodstand og er velegnet til komplekse arbejdsforhold med højt tryk, høj temperatur, korrosive medier og hyppige vibrationer. Med sit præcise geometriske design og materialer af høj kvalitet er Wstitanium forpligtet til at fremstille højkvalitets svejsehals-titanium-flange, der leverer skræddersyede løsninger til højrisikomiljøer såsom petroleum, kemikalier og energi, for at opfylde kravene til at opretholde stabil ydeevne af rørledninger under barske forhold.
Tilpasset svejsehals titanium flangematerialer
Materialer er grundlaget for titanium flange ydeevne. Wstitanium følger strengt ASTM B381-standarden, vælger Grade 2, Grade 5 og andre titanlegeringskvaliteter og opnår præcis kontrol af materialeegenskaber gennem sammensætningskontrol og varmebehandlingsprocesser. Hver batch af titaniummaterialer består spektralanalyse (ASTM E357) og ultralydsfejldetektion (ASTM E797) for at sikre, at den kemiske sammensætning og indre struktur er fri for defekter. De fremstillede titanium flanger består kornstørrelsestest (ASTM E112) og hårdhedstest (ASTM E10), og er ledsaget af materialecertifikater (MTR) og tredjepartscertificeringer (såsom ASME BPVC Section II).
- Gr1 (ren titanium)
Gr1 har et titaniumindhold på ≥99.5%, lav styrke (flydespænding ≥170MPa), men fremragende duktilitet (forlængelse 24%). Den er modstandsdygtig over for havvand og salpetersyrekorrosion og har god svejsbarhed. Den er velegnet til miljøer med normalt tryk eller lavt tryk (≤200bar), såsom fødevaremaskiner, skibskondensatorer og udstyr til afsaltning af havvand.
- Gr2 (ren titanium)
Gr2 har bedre styrke (flydespænding ≥240MPa) og korrosionsbestandighed end Gr1, og en forlængelse på 20%. Det er meget udbredt i den petrokemiske, papirfremstillings- og farmaceutiske industri, især velegnet til chloridion-medier (såsom saltlage, blegevæske). Den er velegnet til sikker tilslutning af mellemtryksrørledninger (≤400bar).
- Gr3 (ren titanium)
Gr3 har en flydespænding på ≥310MPa, høj hårdhed og fremragende slidstyrke. Den er velegnet til ætsende medier, der indeholder faste partikler, såsom gylletransport og spildevandsbehandlingssystemer. Dens nakkestruktur kan modstå en vis vibrationsbelastning og sikre forbindelsesstabilitet i metallurgisk og mineudstyr.
- Gr4 (ren titanium)
Gr4 er højstyrke rent titanium (flydespænding ≥ 380MPa), med både korrosionsbestandighed og udmattelsesbestandighed. Velegnet til højtryksforhold (≤ 600bar), såsom kemiske reaktorer og højtryksvarmevekslere. Den har god svejsbarhed og dens omfattende ydeevne kan optimeres gennem varmebehandling.
- Gr5 (Ti-6Al-4V)
Gr5 indeholder 6% Al og 4% V, med høj styrke (flydespænding ≥ 825MPa), høj temperaturbestandighed (≤ 600℃) og modstandsdygtighed over for havvand og kloridkorrosion. Det er meget udbredt i rumfart og atomkraft, såsom flybrændstofrørledninger og kølesystemer til atomreaktorer, og kan modstå ekstreme tryk og temperaturer.
- Gr7 (Ti-0.15Pd)
Gr7 tilfører 0.15% palladium, hvilket markant forbedrer modstanden mod spaltekorrosion og grubetæring, især modstandsdygtigheden over for saltsyre og svovlsyre. Den er velegnet til stærkt ætsende medier (såsom organiske syrer) i den kemiske og farmaceutiske industri for at sikre tætning og holdbarhed i barske miljøer.
- Gr9 (Ti-3Al-2.5V)
Gr9 er en β-titaniumlegering med høj styrke (flydespænding ≥ 620MPa) og lav densitet, og er modstandsdygtig over for havvand og spændingskorrosion. Det er almindeligt anvendt i skibsfremdrivningssystemer og offshore platforms rørledningssystemer, og dets lette design tager hensyn til både styrke og korrosionsbestandighed.
- Gr11 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)
Gr11 indeholder molybdæn og nikkel, og dens korrosionsbestandighed er tæt på Gr7, men prisen er lavere. Den er velegnet til svovlholdige medier i petrokemisk produktion og gødningsproduktion, og dens struktur kan modstå H₂S-spændingskorrosion (SSCC).
- Gr23 (Ti-6Al-4V ELI)
Gr23 er en titanlegering af medicinsk kvalitet med ekstremt lavt indhold af urenheder (ilt ≤ 0.13%) og fremragende biokompatibilitet. Den er velegnet til sterile rørforbindelser af medicinsk udstyr, og dens halsdesign sikrer tætning og renlighed.
Manufacturing
Wstitanium bruger avanceret koldsmedning og varmsmedningsteknologi. Under koldsmedningsprocessen danner materialet ved at kontrollere matricetrykket og temperaturen en tæt indre struktur under plastisk deformation, hvilket forbedrer flangens styrke og slidstyrke. Varmsmedning er velegnet til dannelse af store flanger og eliminerer interne defekter i materialet gennem kornomlægning ved høj temperatur.
Til DN6-DN600 specifikationer bruges en 3000 tons varm smedningspresse til at forarbejde titanium barrer til præformede emner ved 900-1000 ℃. Ved at kontrollere smedningshastigheden (0.5 mm/s) og kølegradienten efter smedning (≤50 ℃/h), elimineres problemet med grove korn, og materialets tæthed forbedres.
Kold præcisionssmedning
For DN15-DN200 flanger med lille diameter anvendes koldpræcisionssmedningsprocessen, og emnet er sekundært støbt ved hjælp af en CNC-matrice med en dimensionsnøjagtighed på ±0.05 mm og en overfladeruhed på Ra≤0.8μm.
Derefter bearbejder den interne præcisions-HAAS CNC-drejebænk og DMG CNC-fræsemaskinen flangens nøgledele, såsom tætningsfladen og bolthullerne, for at sikre, at dimensionsnøjagtigheden når ±0.005 mm, fladheden er ≤0.002 mm, og hulpositionen er ≤0.01 mm, hvilket opfylder de strenge krav i ASME B16.5-standarden.
Højpræcisionsdrejebænken drejer den smedede flange og kontrollerer strengt nøgleparametrene såsom den ydre diameter, indvendige diameter, tykkelse og halsstørrelse af flangen for at sikre, at den dimensionelle nøjagtighed opfylder designkravene. I henhold til egenskaberne for titanium- og titanlegeringsmaterialer vælger teknikere passende værktøjer og skæreparametre, såsom hårdmetalværktøjer, og optimerer skærehastigheden og tilspændingshastigheden for at forbedre forarbejdningseffektiviteten og overfladekvaliteten og reducere indflydelsen af værktøjsslid og skærevarme på materialeegenskaber.
Præcis CNC-boring
CNC-boremaskiner bruges til at behandle bolthuller for at sikre positionsnøjagtigheden og dimensionsnøjagtigheden af boltehuller. Anvendelsen af CNC-udstyr gør boreprocessen mere nøjagtig og effektiv, hvilket sikrer, at bolthullerne er jævnt fordelt, og huldiametrene er ensartede, hvilket letter det efterfølgende installationsarbejde og sikrer nøjagtigheden og stabiliteten af flangen, når den er forbundet med andre komponenter.
Til forskellige tætningsfladeformer anvender Wstitanium tilsvarende fræseteknologi til at fremstille flade og glatte tætningsflader. Til tætningsflader såsom konkave og konvekse overflader og not- og fjeroverflader styres deres former og størrelser præcist for at sikre matchnøjagtigheden mellem tætningsfladerne. For eksempel, når du behandler konkave og konvekse tætningsflader, kontrolleres de dimensionelle tolerancer af de konvekse og konkave overflader strengt for at få dem til at passe tæt og opnå god tætningsydelse.
Wstitanium bruger hovedsageligt argonbuesvejsning (TIG, MIG) til at forbinde titanium-halsstødsvejseflangen til rørledningen. Argonbuesvejsning kan effektivt beskytte svejseområdet, forhindre titanium i at reagere med ilt, nitrogen og andre gasser i luften ved høje temperaturer og sikre svejsekvaliteten.
Under svejseprocessen skal du nøje kontrollere svejsestrømmen, spændingen, svejsehastigheden, argongas flow og andre parametre. Små ændringer i disse parametre kan have en væsentlig indflydelse på svejsningens kvalitet. For eksempel kan overdreven svejsestrøm nemt føre til overophedning af svejsningen, grove korn og reducere svejsningens mekaniske egenskaber; for høj svejsehastighed kan forårsage defekter såsom ufuldstændig gennemtrængning og porer i svejsningen.
Varmebehandling
Hovedformålet med varmebehandling er at eliminere den resterende spænding, der genereres under svejsning, og forbedre materialets mikrostruktur og mekaniske egenskaber. Svejsning vil forårsage lokal spændingskoncentration inde i svejsningen.
Disse resterende spændinger kan forårsage deformation og revner i svejsningen og reducere materialets ydeevne. Gennem varmebehandling kan den resterende spænding frigives, materialestrukturen kan være mere ensartet, og materialets sejhed og korrosionsbestandighed kan forbedres.I henhold til typen og svejseprocessen af titanium og titanlegeringer, vælger Wstitanium passende varmebehandlingsprocesser, såsom udglødning og opløsningsbehandling. For halssvejsede flanger fremstillet af industriel rent titanium bruges udglødning generelt for at eliminere resterende spænding. For flanger fremstillet af titanlegeringer kan opløsningsbehandling være påkrævet for at opvarme svejsningen til en høj temperatur, så legeringselementerne er fuldt opløst i matrixen og derefter hurtigt afkølet for at opnå en god omfattende ydeevne. Under varmebehandlingsprocessen kontrolleres parametre som opvarmningshastighed, holdetid og afkølingshastighed strengt for at sikre, at varmebehandlingseffekten lever op til forventningerne.
Svejsehals-titanium-flangen fremstillet af Wstitanium spiller en vigtig rolle inden for mange nøgleområder såsom petrokemiske, rumfarts-, skibsteknik, medicinsk udstyr og elektronikindustrien, idet den er afhængig af dens rige og forskelligartede titaniumkvaliteter, strenge og udsøgte produktionsteknologi og omfattende og strenge kvalitetskontrolsystem.