Die Forging Titanium Services
Kraftige smedningsfaciliteter og matricefremstillingsevner bestemmer kvaliteten af smedede titaniumdele. Kvalitetsinspektionsrapporter i fuld størrelse understøttes.
- ASTM B381
- 2,000 til 6,000 ton
- ISO 13485 & ISO 9001
- ROSH-certificerede materialer tilgængelige.
- Kvalitetsinspektionsrapport i fuld størrelse.
WSTITANIUM FABRIKK
Vores kraftfulde faciliteter
Producent af smedet titanium dele
Som en effektiv og præcis formningsteknologi kan formsmedning fuldt ud stimulere ydeevnepotentialet for titaniummaterialer og opfylde de strenge krav fra forskellige industrier til form, dimensionsnøjagtighed og ydeevne af titaniumdele. Wstitanium er en førende smedet titanium producent i Kina med ISO 9001 & ISO 13485 certificering, der fremstiller komplekse geometriske titanium produkter til dig, ikke begrænset til titanium stænger, titanium barrer, titanium plader, titanium flanger, titanium skafter og tilpassede titanium dele.
Hvad er smedet titanium?
Die smedning refererer til påføring af tryk gennem udstyr såsom hydrauliske presser til plastisk deformering af den opvarmede titanium barre i formen og derved skabe forskellige titaniumprodukter med komplekse former og høje præcisionskrav. For eksempel titanlegeringsvinger og motordele i luft- og rumfartsområdet og titanlegeringsimplantater i det medicinske område.
Designet og fremstillingen af matricen er afgørende for smedning af titanium. Formen på formen skal udformes i overensstemmelse med den endelige form af smedningen, og titaniums fluiditet under smedningsprocessen bør også tages i betragtning. Fordi titaniums fluiditet er relativt dårlig, bør formhulrummets struktur forsøge at undgå skarpe indvendige vinkler og komplekse kanaler for at sikre, at titaniummaterialet jævnt kan fylde formhulrummet.
Opvarmning er et nøgletrin i formsmedning af titanium. Da titanium er meget kemisk aktivt ved høje temperaturer, skal opvarmningsprocessen udføres i en speciel beskyttende atmosfære, såsom i et inert gasmiljø såsom argon, for at forhindre titan i at reagere med ilt, nitrogen osv. i luften og påvirke dets ydeevne.
Wstitanium Kapacitet af formsmedning af titanium
Invester i flere avancerede varmeudstyr, smedeudstyr og kvalitetsinspektionsudstyr. Inklusive 2 højeffekt vakuum forbrugs lysbueovne med en maksimal varmeeffekt på 2000kW for at imødekomme de hurtige opvarmningsbehov for titanium billets med forskellige specifikationer; 3 store hydrauliske presser på 5,000 tons og derover, som kan smede smedninger af titanlegering med en maksimal vægt på 10 tons; på samme tid udstyret med varmebehandlingsudstyr, højpræcisions ultralydsfejldetektorer og metallografiske mikroskoper til strengt at kontrollere kvaliteten af smedegods.
Under hele processen med at smede titanium i formen, skal Wstitanium overveje mange detaljer. For eksempel er titanium meget kemisk aktivt ved høje temperaturer og reagerer let med elementer som ilt og nitrogen i luften, så opvarmning og smedningsprocessen skal normalt udføres under en beskyttende atmosfære, såsom brug af inaktive gasser som argon til beskyttelse. Samtidig kan de smedede titanlegeringsdele også kræve efterfølgende varmebehandling, CNC bearbejdning og andre processer for yderligere at forbedre deres ydeevne og opnå de endelige krav til dimensionsnøjagtighed. Denne proces er meget udbredt på mange områder, der kræver ekstremt høje materialeegenskaber og formnøjagtighed, såsom rumfart, medicinsk udstyr og avanceret sportsudstyr.
Fordele ved smedet titanium
– Kornforfining: Under smedningsprocessen knuses titaniummaterialet og raffineres under tryk. For eksempel ved smedning af titanlegeringer til rumfart kan de oprindelige grove korn raffineres til et par mikrometer eller endnu mindre efter smedning. Denne raffinerede kornstruktur kan forbedre materialets styrke og sejhed betydeligt, hvilket gør det mindre tilbøjeligt til at revne og gå i stykker, når det udsættes for komplekse belastninger. Undersøgelser har vist, at flydespændingen af titanlegeringer efter kornforfining kan øges med 20%-30%, og slagfastheden kan også øges med 15%-20%.
– Fjern defekter: Titanium vil uundgåeligt producere interne defekter såsom porer og krympning under smelte- og barrestøbningsprocessen. Under smedning er det stærke tryk som en usynlig hånd, der komprimerer og bygger bro over disse defekter. Efter smedning af store smedninger af titanlegering blev det konstateret, at de oprindelige bittesmå porer og løse områder var fuldstændig elimineret, og materialetætheden blev øget fra omkring 98% af den støbte tilstand til mere end 99.5%, hvilket effektivt reducerede spændingskoncentrationspunkter og forbedrede stabiliteten af materialets samlede ydeevne.
– Optimere organisationsstrukturen: Smedning kan ændre den organisatoriske struktur af titaniummaterialer og gøre den mere ensartet. For titanlegeringer vil fordelingen af forskellige faser være mere rimelig, for eksempel vil fordelingen af α-fase og β-fase i legeringen blive mere ensartet og derved forbedre materialets omfattende ydeevne, såsom udmattelsesbestandighed og korrosionsbestandighed.
– Nærnet-dannelse: Titaniumdele behøver kun en lille mængde efterfølgende forarbejdning efter smedning for at opfylde kravene til det endelige produkt, hvilket i høj grad reducerer materialespild. For eksempel kan nogle luftfartskonstruktionsdele smedet af titanlegeringer kontrollere forarbejdningsgodtgørelsen inden for 1-2 mm gennem præcisionssmedningsteknologi, og materialeudnyttelsesgraden kan øges med 30% -50% sammenlignet med traditionel CNC-behandling.
Behandling af titanium dele efter smedning
Efter afkøling kan titanium smedninger have brug for en række behandlingsprocesser, såsom varmebehandling, bearbejdning, overfladebehandling osv. Varmebehandling kan yderligere forbedre strukturen og ydeevnen af smedninger, såsom gennem udglødning, bratkøling, ældning og andre varmebehandlingsprocesser, for at forbedre styrken, hårdheden, sejheden og andre ydeevneindikatorer for smedninger. CNC-bearbejdning er at opnå de endelige krav til dimensionsnøjagtighed og overfladeruhed for smedegods. Almindelige bearbejdningsmetoder omfatter drejning, fræsning, boring, slibning osv. Overfladebehandling kan forbedre smedningens korrosionsbestandighed, slidstyrke og andre overfladeegenskaber. Almindelige overfladebehandlingsmetoder omfatter galvanisering, anodisering, passivering osv.
Anvendelse af smedet titanium dele
Smedede titaniumdele er blevet "søjlen" på mange områder med deres uforlignelige egenskaber, hvilket understøtter den tunge opgave med teknologiske spring og industriel innovation.
Smedning af titanlegeringer med matricer kan producere kompleksformede strukturelle dele og reducere den strukturelle vægt, samtidig med at der sikres tilstrækkelig styrke, hvilket øger flyets nyttelast og rækkevidde.
For eksempel kunstige hofteled, knæled osv. Smedede titanlegeringer kan få implantatets form til at passe bedre til den menneskelige knoglestruktur, hvilket forbedrer stabiliteten efter implantation og komforten for patienten.
Sport
Golfkøllehoveder smedet med matricer af titaniumlegering kan præcist styre formen og vægtfordelingen, hvilket gør skuddene mere præcise og længere. Titaniumlegeringsrammer er lette og højstyrke, hvilket forbedrer køreegenskaberne.
Efter smedning har titaniumlegeringshjul en god modstand mod høje temperaturer og højhastighedsrotationsydelse, hvilket kan forbedre motorens indsugningseffektivitet og dermed forbedre motorens effekt.
elektronisk
For eksempel husene til bærbare computere og mobiltelefoner. Smedede huse i titaniumlegering kan give solid beskyttelse, og deres metalliske tekstur øger også produktets æstetik og kvalitet.
Industriel
Ventilkugler, ventilstammer og andre dele lavet af titanlegering gennem matricesmedning kan effektivt modstå erosion af korrosive medier og forlænge ventilernes levetid.