Pålidelig ICCP-anodeleverandør og producent i Kina

Som en effektiv anti-korrosionsløsning er imponeret nuværende katodisk beskyttelsessystem blevet brugt i vid udstrækning på mange områder. Med sin dybe akkumulering inden for materialevidenskab og elektrokemi er Wstitanium forpligtet til at fremstille højkvalitets, højtydende ICCP-anoder for at levere pålidelige korrosionsbeskyttelsesløsninger til kunder over hele verden.

Din One-Stop ICCP Anodes Partner-Wstitanium

Impressed Current Cathodic Protection (ICCP)-system spiller en afgørende rolle i at forhindre korrosion af metalstrukturer og er meget udbredt inden for marineteknik, havnefaciliteter, skibe, brofundamenter og andre områder. Wstitanium vil være din pålidelige partner inden for ICCP-anodefremstilling med avanceret teknologi, streng kvalitetskontrol og rig praktisk erfaring.

Blandet metaloxidanode

En blanding af ruthenium, iridium, titanium og andre oxider er belagt på titaniumoverfladen. Den er let i vægt og meget korrosionsbestandig, velegnet til jord-, ferskvands- og havvandsmiljøer. Det bruges i dybe brønde, offshore platforme og armerede betonkonstruktioner.

Platin belagt anode

Med titanium, niobium eller tantal som substrat belægges et lag platin (normalt 0.1 ~ 20μm tykt) på overfladen af substratet ved elektroaflejring eller termisk nedbrydning. Den har høj ledningsevne og korrosionsbestandighed og er stabil i ferskvand, havvand og jordmiljøer.

Ferrosilicium anode

Støbejernsanode med høj silicium er støbejern med et siliciumindhold på 14 ~ 17%, med nogle elementer som chrom og molybdæn tilsat. Det har god ledningsevne og stærk korrosionsbestandighed og er velegnet til jord med høj resistivitet. Det bruges i dybe brønde og langdistancerørledninger.

Grafit anode

Grafitanode har god ledningsevne og er modstandsdygtig over for sure miljøer, men den er let at blive skør. Den har et højt forbrug og kræver regelmæssig vedligeholdelse. Den bliver gradvist erstattet af MMO-anoder.

Tilpasset ICCP Anode

Metaloxidbelægning, platin iridium ruthenium, har både korrosionsbestandighed og god ledningsevne, og har plade, rør, strimmel osv. Den bruges til korrosionsbeskyttelse i skibe, offshore platforme, kemisk industri og andre områder.

Power Vandvarmer Anode

ICCP elektriske vandvarmeranoder er effektive og beskytter aktivt den indre tank. Strømudgangen kan fleksibelt justeres for at tilpasse sig forskellige vandkvaliteter. Det er miljøvenligt og energibesparende, og producerer ikke skadelige stoffer.

ICCP røranode

ICCP rørformede anoder udsender beskyttelsesstrøm ensartet og effektivt. Materialerne er for det meste korrosionsbestandige titanium-baserede belagt med ruthenium-iridium-platinoxid. Anvendes til katodisk beskyttelse af skibe, store vandtanke mv.

ICCP Strip Anode

ICCP-strimmelanoder har god fleksibilitet og kan fleksibelt passe til overfladen af komplekse strukturer for at opnå all-round og præcis beskyttelse. Let og nem at installere, velegnet til katodisk beskyttelsesscenarier såsom olie- og gasrørledninger og skibe.

ICCP Disk Anode

ICCP diskanoder har en kompakt struktur og frigiver beskyttelsesstrøm ensartet og tæt, hvilket giver effektiv beskyttelse til specifikke områder. Det bruges ofte i katodisk beskyttelsesscenarier af små lagertanke og specielle strukturer.

Arbejdsprincippet for ICCP Anode System

ICCP anodesystemet består hovedsageligt af en jævnstrømsforsyning, anode, katode (beskyttet metalstruktur), referenceelektrode og tilslutningskabel. DC-strømforsyningen leverer ekstern strøm, som strømmer fra anoden, passerer gennem elektrolytten (såsom havvand, jord osv.) og strømmer til det beskyttede katodemetal. I denne proces gennemgår anoden en oxidationsreaktion, hvor den forbruger sit eget materiale (opløselig anode) eller får ionerne i elektrolytten til at gennemgå en oxidationsreaktion (uopløselig anode), mens katodens metaloverflade gennemgår en reduktionsreaktion, hovedsageligt reduktionen af oxygen (i et neutralt eller alkalisk aerobt miljø) eller reduktionen af brintsyrer. Referenceelektroden bruges til at overvåge potentialet af det beskyttede metal i realtid, danne grundlag for justering af DC-strømforsyningens output og sikre, at det beskyttede metal altid er inden for det effektive beskyttelsespotentialeområde.

Sammenligning af forskellige ICCP-anoder

Almindelige ICCP-anoder omfatter stålanoder baseret på metalmaterialer, højsiliciumstøbejernsanoder, blandet metaloxid (MMO) anoder med speciel belægningsteknologi, platinbelagte anoder og grafitanoder fremstillet af ikke-metalliske materialer. Stålanoder er lave i omkostninger og kan give en stor strømudgang i det tidlige stadie, men de forbruges hurtigt. Høje siliciumstøbejernsanoder er afhængige af deres gode korrosionsbestandighed og relativt lave forbrugshastighed. MMO-anoder anvender blandede metaloxidbelægninger på titaniumsubstrater for at give effektiv strømfordeling og korrosionsbestandighed. Selvom platinbelagte anoder er dyre, har de ekstrem høj stabilitet og ekstremt lave forbrugsrater. Grafitanoder spiller en rolle i specifikke miljøer på grund af deres gode ledningsevne og syrebestandighed.

Type	Fordele	Ulemper	Typiske applikationer
MMO anode	Meget korrosionsbestandig, ensartet strømfordeling	Belægningen kan skalle af i miljøer med høje temperaturer	Offshore platforme, betonkonstruktioner
Platin-coated anode	Høj stabilitet, lavt forbrug	Høj omkostning	Skibe, vandbehandlingsanlæg
Fleksibel anode	Stærk tilpasningsevne, fleksibel installation	Langtidsstabilitet er lidt ringere end stive anoder	Komplekse rørnet, lagertanke
Silicium – jernanode	Modstandsdygtig over for jord med høj resistivitet, lave omkostninger	Tung vægt, kræver regelmæssig vedligeholdelse	Dybe godt jordede senge, langdistancerørledninger
Grafit anode	God elektrisk ledningsevne, modstandsdygtig over for sure miljøer	Tilbøjelig til at blive skør, høj forbrugsrate	Tidlige katodiske beskyttelsessystemer

Fordele ved ICCP anode

ICCP-anoder har en uundværlig position inden for moderne industriel korrosionsbeskyttelse på grund af deres fordele som høj effektivitetsbeskyttelse, lang levetid, høj tilpasningsevne, fleksibel justering, miljømæssig bæredygtighed og betydelige økonomiske fordele.

ICCP-anode er forbundet til en ekstern jævnstrømsforsyning for at udsende en stabil og kraftig strøm. For eksempel i store skibe har den store metalskal et stort areal og stor risiko for korrosion. ICCP-anoden kan levere tilstrækkelig strøm til at sikre, at hele skrogets overflade kan få nok elektroner, hvilket effektivt hæmmer oxidationskorrosion af metallet.

For den komplekse struktur af molerne på tværsøbroen, som er nedsænket i havvand i lang tid og delvist udsat for atmosfæren, kan strømfordelingen justeres nøjagtigt for forskellige korrosionsmiljøområder for at forbedre beskyttelsen af de undervandsdele, der er tilbøjelige til korrosion.

ICCP-anoder er for det meste lavet af højtydende materialer såsom titanium-baseret platinbelægning og blandede metaloxider. De har fremragende korrosionsbestandighed og kan forblive stabile i lang tid i barske miljøer, såsom marine\kemiske højsyre- og alkalimiljøer.

ICCP anoder bruger ikke eller sjældent stoffer, der er skadelige for miljøet. Under driften vil det ikke frigive giftige og skadelige tungmetalioner til det omgivende miljø og vil ikke forurene jorden, vandet og atmosfæren, hvilket er i overensstemmelse med moderne miljøbeskyttelseskoncepter.

For industrielt produktionsudstyr, såsom kemiske reaktorer, olielagertanke osv., sikrer den effektive beskyttelse af ICCP-anoder stabil drift af udstyret, reducerer udstyrsfejl og nedetid forårsaget af korrosion, sikrer produktionskontinuitet og forbedrer dermed effektiviteten.

Anvendes på metalstrukturer af forskellige materialer som stål, aluminium og kobber til korrosionsbeskyttelse. På luft- og rumfartsområdet forhindrer ICCP-anoder vigtige aluminiumsdele i at blive korroderet under komplekse klimatiske forhold. Nogle vigtige ståldele i krydstogtskibe kan også drage fordel af ICCP-anoder.

Former af ICCP-anoder

Hver ICCP-anodeform har sine egne unikke karakteristika og anvendelsesscenarier, herunder rørformede, strimmel-, dåse-, mesh-, stang-, fleksible og skroganoder. Hver form giver målrettet anti-korrosionsbeskyttelse, og brugerne kan vælge den bedst egnede løsning i henhold til projektets specifikke behov. I praktiske applikationer er det nødvendigt grundigt at overveje miljøfaktorer, egenskaberne ved den beskyttede metalstruktur, økonomiske omkostninger og krav til systemets ydeevne og med rimelighed vælge ICCP-anodetypen for at opnå den bedste katodisk beskyttelseseffekt.

ICCP MMO rørformet anode

ICCP MMO rørformede anoder er baseret på titaniumrør belagt med blandet metaloxid (MMO) belægninger, såsom blandinger af metaloxider såsom ruthenium, iridium og platin. Disse belægninger har fremragende elektrokemisk katalytisk aktivitet og kemisk stabilitet.

Funktionalitet: høj strømudgangsevne, ensartet strømfordeling, stærk korrosionsbestandighed og høj mekanisk styrke.

Applikationer: Rørformede anoder er ideelle til at beskytte kritisk infrastruktur såsom olie- og gasrørledninger, kommunikationskabler, drænsystemer, vandtanke og marine strukturer.

ICCP MMO Strip Anode

ICCP MMO Strip Anode er en flad stripstruktur, normalt med titanium strip som basis og MMO belægning på overfladen. Dens arbejdsprincip er det samme som ICCP MMO rørformet anode.

Funktionalitet: god fleksibilitet, ensartet strømfordeling, nem installation og opfylder forskellige tekniske krav.

Anvendelse: Passer tæt til de komplekse strukturer inden for skibe, kemisk udstyr, bygninger osv., og modstår effektivt korrosion

ICCP MMO dåseanode

ICCP MMO Canned Anode er en strukturel form, der indkapsler MMO-anodemateriale i en speciel dåse. Dåsen er normalt lavet af korrosionsbestandige materialer som plastik, glasfiber osv., fyldt med MMO anodeblokke eller anodekerner og omgivet af ledende medier som koks, grafitpulver osv.

Funktioner: Dåsen beskytter den interne MMO-anode, reducerer den direkte kontakt mellem anoden og det ydre miljø, reducerer risikoen for mekaniske skader og kemisk korrosion på anoden og forbedrer dermed anodens stabilitet og levetid.

Anvendelse: Anoder på dåse er meget velegnede til at beskytte olie- og gasrørledninger, kommunikationssystemer, drænsystemer, vandtanke og marine strukturer.

MMO fleksibel anode

MMO fleksibel anode er en ny type ICCP anode, som er baseret på en fleksibel ledende kerne, normalt en kobberkerne eller kobberbelagt stålkerne, og er belagt eller pakket med et lag af elektrokemisk aktivt MMO-materiale. Denne struktur gør anoden både fleksibel og meget effektiv i elektrokemisk ydeevne.

Funktionalitet: Ensartet strømfordeling, stærk anti-interferensevne, bøjninger og vinde som et kabel, og kan tilpasse sig forskellige komplekse terræner og strukturelle former, såsom rørledninger, der krydser bjergområder, industrielle rørledningssystemer med komplekse bøjninger, osv.

Anvendelse: Fleksible anoder er almindeligt anvendt i olie- og gasrørledninger, drænsystemer og marine strukturer. Deres fleksibilitet og tilpasningsevne gør dem velegnede til installation i barske miljøer.

ICCP skroganode

ICCP skroganode er specielt designet til skibe. Kernen er stadig baseret på MMO-teknologi, med korrosionsbestandigt metal som basis og MMO-belægning.

Funktionalitet: Tilpas til komplekse skrogoverflader, modstå havvandsrensning og korrosion, egenskaber med lav magnetisk interferens og tilpas til skibets navigationsforhold.

Anvendelse: ICCP-skroganoder er meget udbredt i containerskibe, tankskibe, bulkskibe osv. i marineindustrien. De er også effektive til at beskytte andre undervandsstrukturer, såsom undersøiske rørledninger og bøjer, mod havvandskorrosion.

Tilpassede ICCP-anoder: Til optimal katodisk beskyttelse

Tilpasning af ICCP-anoder er et komplekst og systematisk projekt, der involverer flere led såsom evaluering, typevalg, design og fremstilling, installation og idriftsættelse, vedligeholdelse og styring. Det er også nødvendigt fuldt ud at overveje karakteristikaene af det beskyttede objekt, servicemiljøet, budget og andre faktorer og omfattende anvende viden om materialevidenskab, elektrokemi, ingeniørdesign osv. for at sikre, at den tilpassede anode kan opfylde kravene til effektiv og pålidelig katodisk beskyttelse. Gennem streng kvalitetskontrol og videnskabelig vedligeholdelsesstyring kan anodens levetid forlænges, driftsomkostningerne for systemet kan reduceres, og der kan ydes en stærk garanti for langsigtet sikker drift af metalkonstruktioner.

Anode størrelse design

Størrelsen af anoden inkluderer hovedsageligt længde, diameter (eller tykkelse) osv., som skal bestemmes i henhold til faktorer som den nødvendige beskyttelsesstrøm, anodens strømudgangskapacitet og levetiden. Generelt gælder det, at jo større overfladearealet af anoden er, jo større beskyttelsesstrøm kan den give. Anodens overfladeareal kan bestemmes ved at beregne den samlede beskyttelsesstrøm, der kræves for det beskyttede objekt, og kombinere strømtæthedsparameteren (strømudgangskapacitet pr. arealenhed) for det valgte anodemateriale. For eksempel, hvis den nødvendige beskyttelsesstrøm til en underjordisk rørledning er 10A, og den anbefalede strømtæthed for den valgte højsiliciumstøbejernsanode er 0.1A/dm², er det påkrævede overfladeareal af anoden 100dm².

Anode form design

Anodens form skal udformes i overensstemmelse med den strukturelle form og installationsrummet for den beskyttede genstand. Almindelige anodeformer omfatter rørformet, stang, strimmel, skive, flad plade osv. Rørformede anoder er velegnede til langdistancerørledningsbeskyttelse. Stripanoder har god fleksibilitet og kan passe tæt til metaloverflader af komplekse former, såsom skroget på et skib, den indvendige væg af en lagertank osv. Skiveanoder bruges ofte til centraliseret beskyttelse af mindre udstyr eller specifikke områder. Flade anoder er velegnede til flade konstruktioner med store arealer, såsom dækket af en offshore platform, betonfundament osv. Ved udformning af anodens form skal ensartetheden af strømfordelingen også tages i betragtning for at undgå situationen, hvor den lokale strøm er for stor eller for lille. For flade anoder kan specielle strømfordelingshjælpestrukturer, såsom et gitterlignende ledende lag, indstilles på overfladen af anoden for at forbedre strømfordelingen.

Anodefremstilling

Stålanoder fremstilles normalt ved støbe- eller smedeprocesser. Stålråvarerne smeltes først og hældes i en form til støbning, og derefter behandles og overfladebehandles. Fremstillingsprocessen for støbejernsanoder med højt siliciumindhold er relativt kompliceret. Ferrolegeringer med højt silicium skal smeltes og støbes og derefter mekanisk bearbejdes og varmebehandles for at forbedre deres ydeevne. Grafitanoder fremstilles generelt ved presning og sintring af grafitpulver eller grafitblokke. Nøglen til fremstilling af MMO-anoder ligger i fremstillingen af belægninger. Almindeligt anvendte metoder omfatter termisk nedbrydning og elektrokemisk aflejring. Først coates et eller flere lag af blandet metaloxidprecursoropløsning på overfladen af metalsubstratet og opvarmes derefter eller behandles elektrokemisk for at omdanne det til en katalytisk aktiv oxidcoating. Fremstillingen af platinovertrukne anoder anvender hovedsageligt elektroplettering eller kemiske pletteringsmetoder for at belægge en ensartet platinbelægning på overfladen af metalsubstratet.

Kvalitetskontrol

Ved kvalitetskontrol af råvarer udføres kemisk sammensætningsanalyse, metallografisk strukturanalyse, mekanisk egenskabsprøvning mv af metalmaterialer for at teste om deres sammensætning, organisationsstruktur og mekaniske egenskaber opfylder kravene. Til belægningsmaterialer, såsom blandede metaloxidprecursoropløsninger, platinsaltopløsninger osv., kan deres renhed, koncentration og kemiske sammensætning testes ved kemisk analyse, spektralanalyse og andre metoder. Efter at anoden er fremstillet, inkluderer inspektionselementerne udseendeinspektion, størrelsesmåling, konduktivitetstest, korrosionsmodstandstest, strømudgangsydelsestest osv.

Omkostninger til ICCP Anode

Omkostningerne til ICCP-anoder dækker mange aspekter. Udgifterne til råvarer er en central del. Materialer som titanium, som er korrosionsbestandige og ofte bruges som MMO-anodesubstrater, er relativt dyre. Niobium er endnu dyrere på grund af dets knappe ressourcer og vanskeligheder med at raffinere. Selvom stål er billigt, har det dårlig korrosionsbestandighed. Blandt belægningsmaterialer står MMO-belægninger sammensat af ædelmetaloxider som ruthenium og iridium for en stor del af omkostningerne på grund af metalprisudsving.

Enkel støbning har lave omkostninger. Selvom ekstrudering, præcisionsstøbning, 3D udskrivning, etc. kan opnå komplekse former og høj præcision, udstyrsinvestering og forarbejdningsomkostninger er høje. Ved fremstilling af belægningen har den termiske nedbrydningsmetode simpelt udstyr og relativt lave omkostninger, men belægningens ydeevne er lidt ringere; den elektrokemiske afsætningsmetode kan opnå belægninger af høj kvalitet, men omkostningerne stiger på grund af udstyr og reagensforbrug.

Produktions- og forarbejdningsomkostninger	Transport og installationsomkostninger	Vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger	Overordnede omkostningskarakteristika	Omkostningsfordele i relevante scenarier
Relativt lavt er fremstillingsprocessen relativt enkel.	På grund af dens høje tæthed og store vægt kan transportomkostningerne være relativt høje; installationsprocessen er ikke kompliceret, og installationsomkostningerne er moderate.	Relativt høj, med dårlig korrosionsbestandighed, hurtig forbrugshastighed, hyppig udskiftning er påkrævet, og vedligeholdelse er hyppig med høje omkostninger.	Lave startomkostninger, men høje samlede omkostninger på lang sigt.	Velegnet til kortvarige midlertidige projekter eller miljøer med lave beskyttelseskrav og svag korrosion, hvilket kan reducere den oprindelige investering.
Relativt lavt er fremstillingsprocessen ikke kompliceret.	Letvægts, med lave transportomkostninger; relativt enkel installation med lave installationsomkostninger.	Relativt høj, med lav mekanisk styrke, let at knække, høj forbrugshastighed, regelmæssig udskiftning er påkrævet, og vedligeholdelsesomkostningerne er høje.	Lave startomkostninger, men relativt høje omkostninger på lang sigt.	Velegnet til scenarier som katodisk beskyttelse af underjordiske rørledninger i områder med lav jordresistivitet og ikke stærk korrosion, som kan kontrollere startomkostningerne.
Der kræves relativt høje, specielle støbe- og forarbejdningsteknologier, og fremstillingsprocessen er kompleks.	Stor vægt, med høje transportomkostninger; professionelt udstyr og teknologi kan være påkrævet under installationen med høje installationsomkostninger.	Relativt lav, god korrosionsbestandighed, lang levetid, lav forbrugshastighed, lav frekvens af vedligeholdelse og udskiftning og lave omkostninger.	Høje startomkostninger, men relativt lave samlede omkostninger på lang sigt.	Velegnet til projekter med høje krav til anodeydelse og tilladte installationsforhold, såsom store vandtanke og petrokemiske anlæg. Det er mere økonomisk til langtidsbrug.
Relativt højt, fremstillingsprocessen er kompleks, og sammensætningen og tykkelsen af belægningen skal kontrolleres præcist.	Transportomkostningerne varierer afhængigt af form og vægt; installationsomkostningerne er høje i nogle komplekse installationsmiljøer, såsom installation på offshore platforme.	Relativt lav, med fremragende ydeevne, høj strømeffektivitet, lang levetid, lav frekvens af vedligeholdelse og udskiftning og lave omkostninger.	Høj initial investering, men lave samlede omkostninger på lang sigt.	Velegnet til storskalaprojekter med strenge krav til katodisk beskyttelseseffekt og langsigtet drift, såsom offshore platforme, tværgående broer og byvandsledninger. Det har et højt omkostnings-ydelsesforhold på lang sigt.

Ydeevnen, udvælgelsen, installationen og vedligeholdelsen af imponerede nuværende katodiske beskyttelsessystemer er afgørende for effektiviteten og stabiliteten af hele det katodiske beskyttelsessystem. Forskellige typer anoder, såsom opløselige anoder og uopløselige anoder, har hver deres egen karakteristika og anvendelige scenarier. I praktiske applikationer er det nødvendigt at overveje karakteristikaene af den beskyttede struktur, miljøfaktorer, økonomiske faktorer, systemkompatibilitet og andre faktorer, vælge den passende anodetype og udføre rimelig design, installation og vedligeholdelse.