Bemærkelsesværdig kapacitet til fremstilling af brugerdefinerede titaniumdele
Wstitanium integrerer hele industrikæden til fremstilling af titaniumprodukter, og dets processer omfatter: CNC-bearbejdning, 3D-print, støbning, smedning, laserskæring, svejsning, varmebehandling og efterbehandling.
- Fra prototyping til on-demand produktion
- 620,000 + unikke dele fremstillet
- Brugerdefinerede delefremstilling & MOQ 1
- 3000 + virksomheder betjent
- 20+ efterbehandlingsmuligheder
Produktionsevne
Wstitanium integrerer hele den industrielle kæde fra råvarer til slutprodukter. One-stop brugerdefinerede fremstillingsmodel af titanium dele forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men sikrer også kvalitetskontrol ved hvert led, så det endelige produkt kan nå højere standarder. Wstitanium bruger en række avancerede fremstillingsteknologier, herunder CNC-bearbejdning, 3D-print, støbning, smedning, varmebehandling og laserskæring. Disse teknologier kan sikre fremstilling af komplekse former og højpræcisions titanium dele.
Wstitanium har investeret over $5 millioner i 45 ultrahøj præcision CNC-maskiner af velkendte mærker (HAAS, DMG), herunder: 3-akset, 4-akset, 5-akset CNC-bearbejdningscentre, EDM/WEDM, CNC-slibning, CNC-drejning. Sikre færdiggørelsen af komplekse projekter og garantere tætte tolerancer for fremstillede specialdele. Regelmæssig intern uddannelse af ingeniører og programmører, samt ekstern træning to gange om året, giver dig løsninger til fremstilling af brugerdefinerede titaniumdele.
- Maksimal delstørrelse: 4000×1500×600 mm
- Gevind og tapede huller: Φ 1.5-5 mm
- Minimum funktionsstørrelse: Φ 0.05 mm
- Lineær Dimension: +/- 0.005 mm
- Minimum delstørrelse: 4×4 mm
- Huldiameter:+/- 0.005 mm
- Skaftdiameter: +/- 0.025 mm
- Maksimal delstørrelse: 200×500 mm
- Gevind og tapede huller: Φ 1.5-5 mm
- Minimum funktionsstørrelse: Φ 0.05 mm
- Lineær Dimension:+/- 0.001 mm
- Minimum delstørrelse: 1×1 mm
- Huldiameter: +/- 0.005 mm
- Skaftdiameter: +/- 0.025 mm
- Minimum 0.5 mm, dybde 0.1 mm
- Overfladefinish Ra <3.2
Wstitanium købte 3 metal-3D-printere i 2018, hvilket giver dig tjenester til direkte metallasersintring (DMLS) og selektiv lasersmeltning (SLM). SLM er en laserbaseret teknologi, der bruger pulveriseret metal. I lighed med lasersintring binder en højtydende laser selektivt titaniumpulver sammen for at skabe dele. Det mest almindelige 3D-printede titanium materiale er Ti6Al4V.
- Nøjagtighed: ± 0.2%
- Overfladeruhed: 150
- Minimum detaljer: 0.25 mm
- Minimum vægtykkelse: 1mm
- Maksimal størrelse: 245 x 245 x 330 mm
- Forlængelse: 15
- Udbyttespænding: 138
- Hårdhed: 35 HRC
- Opløsning: 20μm
- Ultimativ trækstyrke: 153
Wstitaniums prototyper og modeller, komplette design- og produktionsværktøjer og andre moderne produktionsmaskiner sikrer højkvalitets og omkostningseffektive titanium trykstøbedele med røntgeninspektionssystemer i realtid. Trykstøbeprocessen udføres i et klimakontrolleret inspektionsrum for at opfylde dine behov for giftfrie og præcise titaniumdele. De mest populære titanium materialer er: Ti6AL-4V, Ti6AL-4V ELI, Ti3AL 2.5, Ti5AL-2.5Sn.
- Standard: ASME SB367
- Min vægtykkelse: 0.5 mm
- Støbedele Vægt: 0.001~100 kg
- Overfladeruhed: Ra3.2 ~ 6.3 µm
- Maks. støbestørrelse: Ф1200mm x 800mm
- Densitet: 4.5-4.51 g/cc
- Udbyttestyrke: 800-1000 MPa
- Trækstyrke: 1000-1200 MPa
- Hårdhed: 200-400HBW
- Certificeret: ISO 9001:2015
Titanium smedning er en specialiseret fremstillingsproces, der bruges til at skabe titanlegeringskomponenter. Wstitanium har investeret i 3 ringmøller, 2 2,000 tons presser og 5 drophamre, der vejer 2,000-4,000 tons. Fremstillingen af tæt tolerance, præcisions-titaniumlegeringssmedninger er blevet praktiseret med succes. Anlægget opdateres løbende for at udvide smedningskapaciteten og sikre, at behovene i luftfarts-, medicinsk-, marine-, kemiske og andre industrier fortsat bliver opfyldt.
- Runde skafter: Ф400mm
- Flad stang / blokke: Ф600 mm
- Cylindre / ærmer: Ф900mm
- Sømløse valsede ringe D: Ф650 mm
- Diske / nav / specielle former: Ф500 mm
- 4000 tons presser: 3 enheder
- Custom Die Press: 400 mm
- FLAD BAR / BLOKKE: 600mm
- Populære materialer: α & α-β & β
- Standard: AMS 4928 eller AMS 6931
Wstitaniums maskinmestre er dygtige til mange svejseprocesser, såsom gas wolfram buesvejsning (GTAW), gas metal buesvejsning (GMAW), gas wolfram buesvejsning (TIG) osv., og er dygtige til at svejse kommercielt rent titanium og de fleste titanlegeringer. For at opnå god svejsning af titanlegeringer lægges der først vægt på overfladerenhed og korrekt brug af inert gasafskærmning. Smeltet titanium reagerer let med ilt, nitrogen og brint, og eksponering for disse elementer i luften eller overfladeforurenende stoffer kan have en negativ indvirkning på titaniumsvejsemetals egenskaber.
- TIG
- GTAW
- GMAW
- Rent laboratorium
- Alfa legeringer
- Beta legeringer
- Alfa-beta legeringer
- AWS A5.16/A5.16M:2007
Wstitanium leverer et komplet udvalg af specialtilpassede titaniumpladetjenester, herunder bukning, formning, stempling, valsning, klipning, svejsning og montering osv. En one-stop-løsning fra prototype til fremstilling i lavt volumen, med snævre tolerancer på op til ±0.005 mm.
- Kantbukning
- Danner
- Stansning
- Rullende
- Kantkonditionering
- klipning
- Montering
- ASTM B265
- Overholdelse af DFM
- 0.5-4.75 mm x 1000 mm x L
Formålet med varmebehandling af titanium og titanlegeringer er at: reducere resterende spændinger induceret under fremstillingen (afspændingsaflastning), producere en optimal kombination af bedre duktilitet, bearbejdelighed og dimensions- og strukturel stabilitet (udglødning), øge styrken (opløsningsbehandling og ældning) og optimere specifikke egenskaber såsom brudstyrke, højtemperatursejhed, brudstyrke og høj temperatur.
- Fuldt udglødet
- Dobbelt udglødning
- Isotermisk udglødning
- Solid Solution Behandling
- Aldringsbehandling
- α & α+β & β
- Aldershærdning
- Stressbelastning
- Smedning forvarme ovne
- Forvarmning af plade eller stang til valseværk
Når det udsættes for høje temperaturer, reagerer titanium med elementer i luften, såsom oxygen (O), brint (H), nitrogen (N) og andre grundstoffer indlejret i materialet, såsom silicium (Si), aluminium (Al) og magnesium (Mg). Denne reaktion danner et overfladeforureningslag på titaniumdele, der forringer deres ydeevne, hvilket resulterer i øget hårdhed, reduceret elasticitet og øget skørhed. Overfladebehandlinger kan forbedre æstetikken og korrosionsbestandigheden af titanlegeringer. Wstitanium tilbyder muligvis mere end 20 efterbehandlingsmuligheder for titaniumdele.
- anodisering
- passivering
- Syrevask
- galvanisering
- Kemisk polering
- sandblæsning
- PVD-belægning
- Oxidation af mikrobuer
- Mekanisk slibning
- Ultralydsslibning
Konklusion
Wstitanium har etableret en forsyningskæde for titanium og har gjort forretninger med internationale kunder siden starten, og har etableret strategiske partnerskaber med kendte virksomheder i den globale titanium industri. Wstitaniums investering i avancerede faciliteter og suveræne tekniske fordele sikrer, at du modtager titaniumprodukter af høj kvalitet, der passer til specifikationerne for deres givne projekter. Wstitanium er meget fleksibelt og kan tilpasse ethvert specifikt titanium produkt, og lægger vægt på hvert trin i processen. Dette kan omfatte planlægning, budgettering, råvareforberedelse, inspektion og endelig levering af det færdige produkt. Wstitanium betragter kundeservice som en vigtig del af forretningen. Vi giver kunderne gennemsigtig information og komplette tilbud, der dækker hele produktionsprocessen, og besvarer eventuelle tekniske spørgsmål om vores produkter. Når du køber hos os, køber du mere end bare råvareprodukter. Du køber hos os er fremragende service og teknisk support.