Marine Growth Prevention Systems Producent og leverandør af anoder

Som producent og leverandør af MGPS-anoder er Wstitanium afhængig af sin avancerede teknologi, udsøgte håndværk og strenge kvalitetskontrol til at fremstille MGPS-anoder med fremragende ydeevne, pålidelighed og holdbarhed, hvilket giver højkvalitets anti-biobegroningsløsninger til den globale marineindustri.

Troværdig Marine Growth Prevention System Anodes Solution

I takt med at den maritime industri boomer, står skibe, offshore-platforme og andre faciliteter over for alvorlige problemer med marin biofouling. Vedhæftning af marine organismer til overfladen af faciliteter vil ikke kun øge navigationsmodstanden og energiforbruget, men kan også forårsage korrosion og skader på udstyret, hvilket påvirker systemets normale drift. Som en nøglekomponent i det marine anti-biofouling-system spiller MGPS-anoder en vigtig rolle i at hæmme vedhæftning af marine organismer og beskytte marine faciliteter.

Dual Purpose Anoder

Giv en effektiv løsning, når kun én anode kan installeres i filteret. Kombination af kobber/aluminium eller kobber/jern i én komponent til antifouling og korrosionshæmning.

MGPS kobberanoder

Kobberioner forhindrer marin biofouling og beskytter stålrør mod biofouling. Standardstørrelser spænder fra 60 mm til 120 mm i diameter og 100 mm til over 1000 mm i længden.

MGPS jernanoder

Beskyt kobber-nikkel rør, der almindeligvis findes på flådefartøjer. Jernholdige ioner hjælper med at opretholde et beskyttende oxidlag på indersiden af røret for at forhindre korrosion.

Aluminium anoder

Beskyt stålrør og hjælp antifouling-processen ved at producere aluminiumhydroxid. Aluminiumsfilm danner et korrosionsbeskyttende lag på indersiden af røret.

Box Cooler Anoder

Frigør nuværende eller aktive metalioner (såsom kobber og aluminium) for at danne et beskyttende lag på overfladen af køleren for at forhindre elektrokemisk korrosion og hæmme vedhæftningen af alger, skaldyr og andre organismer.

ICAF kobberanoder

Tilfør strøm til ICAF kobberanoden for at frigive kobberioner til havvandet. Kobberioner er biotoksiske og kan hæmme vedhæftningen og væksten af mikroorganismer som alger, smykker og skaldyr.

Vandindløbsanoder

Frigiv kobberioner eller andre aktive stoffer for at forhindre marine organismer (såsom smykker og alger) i at binde sig til overfladen af rør eller udstyr. Samarbejd med det katodiske beskyttelsessystem for at reducere metaloverfladens korrosionspotentiale.

Antifouling anoder

Brug elektrolyseprincippet til at producere begroningshæmmende stoffer (såsom hypoklorsyre og kobberioner) til direkte at dræbe eller drive marine organismer væk og forhindre dem i at sætte sig fast på overfladen af skibe, offshore platforme, rørledninger osv.

Hvad er MGPS Anode

MGPS anode (Marine vækstforebyggelsessystem Anode) er en nøgleanordning, der bruges inden for havteknik og skibsbygning for at forhindre marine organismer i at fastgøre og rørledningskorrosion. Dens kernefunktion er at frigive specifikke metalioner gennem elektrolyse for at danne en beskyttende film på overfladen af udstyret, og derved hæmme vedhæftningen af marine organismer (såsom alger, skaldyr, havmuslinger osv.) og reducere risikoen for korrosion af metalstrukturer.

Anodematerialer (såsom kobber og aluminium) gennemgår oxidationsreaktioner efter at være blevet tilført energi i havvand og frigiver metalioner (såsom Cu²⁺, Al³⁺). For eksempel frigiver kobberanoder kobberioner, og aluminiumanoder frigiver aluminiumioner.

Aluminiumioner kombineres med hydroxid i havvand for at danne aluminiumhydroxid (Al (OH)₃), og danner en tæt beskyttende film, der isolerer metaloverfladen fra det korrosive miljø og bremser elektrokemisk korrosion.

Kobberioner er giftige for marine organismer og kan ødelægge deres cellestruktur eller metaboliske proces, hvilket forhindrer dem i at binde sig til overfladen af udstyret.

Nogle systemer bruger kobber-aluminium-kompositanoder, hvor kobberioner er ansvarlige for anti-fouling og aluminiumioner er ansvarlige for anti-korrosion, og de to arbejder sammen for at forbedre beskyttelseseffekten.

MGPS-anodens arbejdsprincip

Arbejdsprincippet for MGPS-anode er baseret på elektrokemisk proces. Normalt er MGPS-anode sammensat af kobberlegeringsstang, aluminiums- eller jernlegeringsstang osv., og er direkte fastgjort på toppen af havbundens ventilkasse eller endedækslet på havbundens portfilter gennem en flange. DC-strømmen fra kontrolboksen (denne strøm kan justeres inden for et bestemt område, f.eks. 0-2A) passerer gennem den mellemliggende samledåse (for nem vedligeholdelse) til endedækslet på havbundens gatefilter. Efter at anodekobberstangen er aktiveret, ioniseres en vis mængde kobberioner og frigives til systemet. Kobberioner er giftige for marine organismer og kan interferere med marine organismers fysiologiske processer og forhindre dem i at hæfte sig og vokse på overfladen.

Anoden aluminiumsstang ioniserer aluminiumioner, som hydrolyseres til dannelse af aluminiumhydroxid, som er fastgjort til rørvæggen i form af "flokke" for at danne en beskyttende film af oxidlag. Denne beskyttende film kan ikke kun forhindre vækst af marine organismer, men også reducere korrosion af rørvæggen.

MGPS Anode Type

MGPS-anoder er typisk lavet af materialer som kobber, aluminium og jern (Fe), som hver især giver unikke fordele afhængigt af anvendelsen:

Kobberanode

Kobberanode er en af de mest brugte anodetyper i MGPS-systemer. Dens vigtigste egenskab er, at den kan frigive kobberioner, der er giftige for livet i havet og effektivt forhindre tilknytning af havlivet. Kobberioner kan interferere med enzymsystemet, respirationen og nervesystemet i havets liv, hvilket gør det vanskeligt for livet i havet at overleve og formere sig på metaloverfladen. Kobberanode har god ledningsevne og korrosionsbestandighed, og kan arbejde stabilt i lang tid i havvand.

Størrelse: Standardstørrelser inkluderer diametre på 3.5", 4" og 5" og længder fra 12" til 36". Samtidig kan forskellige specialstørrelser af kobberanoder også tilpasses efter behovene hos forskellige skibe og havvandssystemer.

Ansøgning scenarier: Havvandskølesystemer, havvandsrørledninger, undersøiske ventilbokse osv. af forskellige skibe, samt havvandsrelaterede systemer af offshore olieplatforme, marinetekniske faciliteter osv. har en væsentlig effekt på at forhindre marine organismer i at hæfte sig til disse nøgledele.

Aluminium anode

Ud over at have visse anti-marin biologiske funktioner, kan aluminium anode også reagere kemisk i havvand for at producere aluminium hydroxid. Aluminiumhydroxid klæber til metaloverfladen i form af flokke for at danne en beskyttende film, som ikke kun kan forhindre vedhæftning af marine organismer, men også spille en vis anti-korrosionsrolle. Tætheden af aluminiumanode er relativt lav, vægten er let, og den er nem at installere og vedligeholde.

Arbejdsprincip: I MGPS-systemet anvendes aluminiumanoder i forbindelse med kobberanoder. Aluminiumhydroxidet, der produceres af aluminiumsanoden, kan bruges som et flokkuleringsmiddel for at hjælpe med at sprede og jævnt fordele kobberioner i havvand og derved øge den anti-marine biologiske effekt. Samtidig kan den beskyttende film dannet af aluminiumhydroxid reducere den direkte kontakt mellem metaloverfladen og havvandet og reducere korrosionshastigheden.

Anvendelsesområde: Gælder for søvandsrørledningssystem på skibe, især for at forhindre korrosion af havvandsrørledninger lavet af stål. I nogle marine miljøer med høje anti-korrosionskrav kan kombinationen af aluminiumanode og kobberanode give mere omfattende beskyttelse.

Jern (jernholdig) anode

Jernanode bruges hovedsageligt til at beskytte kobber-nikkel legeringsrør og findes almindeligvis på specielle skibe såsom flådefartøjer. Jernanoder frigiver jernholdige ioner i havvand, som kan reagere med opløst ilt i havvand og danne en tæt oxidfilm på rørets indvendige overflade og derved hæmme rørets korrosion. Prisen på jernanode er relativt overkommelig.

Anvendelsesfordele: For kobber-nikkellegeringsrør kan jernanoder yde målrettet beskyttelse, opretholde stabiliteten af oxidfilmen på rørets indvendige overflade og forlænge rørets levetid. På steder som flådeskibe, hvor udstyrets pålidelighed og sikkerhed er ekstremt høj, er stabiliteten og den beskyttende virkning af jernanoder blevet fuldt ud anerkendt.

Forholdsregler for brug: Ved brug af jernanoder er det nødvendigt at være opmærksom på deres forbrugshastighed og koncentrationen af outputioner og regelmæssigt kontrollere anodens status for at sikre, at den fortsat kan spille en effektiv beskyttende rolle. Undgå samtidig forkert galvanisk korrosion mellem jernanoder og andre metalanoder.

Dual-purpose anoder - Spirax

Dual-purpose anoder – Spirax anvender et enkelt komponent design, der integrerer anti-marine og anti-korrosionsfunktioner. Dette design er særligt velegnet til lejligheder, hvor pladsen er begrænset, og kun én multifunktionel anode kan installeres, såsom i filtre, eller når røret er lavet af materialer som PVC eller CPVC, og der ikke er nogen naturlig katode tilgængelig.

Funktionsrealisering: Gennem speciel materialeformulering og strukturelt design kan det frigive anti-marine organisme-ioner, samtidig med at det producerer anti-korrosionsstoffer, hvilket giver dobbelt beskyttelse af udstyret. For eksempel reagerer materialet indeni i havvand, idet det på den ene side frigiver ioner, der hæmmer væksten af marine organismer, og på den anden side genererer forbindelser med anti-korrosionsegenskaber, som klæber til metaloverfladen og danner en beskyttende film.

Anvendelsestilfælde: I nogle små skibe eller specielle marinetekniske faciliteter er det på grund af pladsbegrænsninger umuligt at installere flere uafhængige anoder, og dual-purpose anode – Spirax er blevet et ideelt valg. Det kan imødekomme de dobbelte behov hos anti-marine organismer og anti-korrosion i et begrænset rum, hvilket sikrer normal drift af udstyret.

MGPS Anoder VS. ICCP anoder

MGPS (Marine Fouling Prevention System) anoder og ICCP (Instrumenteret strøm katodisk beskyttelse) anoder er nøglekomponenter i marineindustrien, hver med en specifik funktion. Mens begge anoder bruges til at beskytte marine strukturer, adskiller de sig i deres primære mål, arbejdsprincipper og anvendelser. Nedenfor er en omfattende sammenligning af de to systemer:

Sammenligningsartikler	MGPS anode	ICCP Anode
Fulde navn	Marine Growth Prevention System Anode	Imponeret nuværende katodisk beskyttelsesanode
Kernefunktion	Frigiver metalioner (såsom Cu²⁺, Al³⁺) for at hæmme marin biobegroning og danne en anti-korrosionsfilm	Tilfører strøm gennem en ekstern strømkilde for at sænke potentialet af den beskyttede struktur og forhindre elektrokemisk korrosion
Working Princip	Elektrokemisk elektrolyse frigiver ioner for at forstyrre biologisk metabolisme og danne en fysisk isolationsfilm	Drevet af en ekstern strømkilde gør strømmen den beskyttede struktur til en katode, og anodematerialerne (såsom MMO – coated titanium) fungerer som elektrondonorer
Materialer	Kobber, aluminium, kobber – aluminium kompositter eller tilpassede legeringer (såsom zinkbaserede)	Ædelmetaloxider (MMO, såsom titanium-baserede belægninger), høj-silicium støbejern, grafit osv.
Applikationsscenarier	Havvandsrørledninger til skibe, varmevekslere, akvakulturbure, anti-fouling og anti-korrosion af havnefaciliteter	Overordnet anti-korrosion af metaludstyr i stor skala såsom skibsskrog, undersøiske rørledninger, broer, armeret betonkonstruktioner og lagertanke
Nuværende kontrol	Samarbejder normalt med en potentiostat for at justere strømudgangen for at kontrollere mængden af ionfrigivelse	Er afhængig af en ekstern strømkilde (såsom en ensretter) og kræver præcis regulering af strømtætheden for at opretholde beskyttelsespotentialet
Miljøvenlighed	Frigivelsen af kobberioner kan have en indvirkning på den lokale økologi, men den er mere kontrollerbar sammenlignet med traditionelle kemiske antifoulingmidler	Ingen metalion-frigivelse, med højere miljøvenlighed (f.eks. bruger MMO-anoder næsten ikke)
Service liv	3 – 5 år (afhængig af vandkvalitet og strømtæthed)	20 – 50 år (såsom MMO-anoder)
Krav til vedligeholdelse	Rens jævnligt biofilmen på overfladen og kontroller anodeforbruget	Overvåg kontinuerligt potentialet og strømmen, og udskift de defekte anodematerialer (såsom høj-siliciumstøbejern)
Pris	Lavere startomkostninger, men anoden skal udskiftes ofte	Højere initialinvestering (inklusive strømudstyr) med lave langsigtede vedligeholdelsesomkostninger
Samarbejdsteknologier	Ofte kombineret med belægningssystemer for at forbedre anti-fouling-effekter	Kræver kombinationen af katodematerialer (såsom stål) og referenceelektroder for at danne et komplet beskyttelseskredsløb
Typiske fejltilstande	Anodematerialet er fuldstændig opbrugt, og overfladebegroning hindrer ionfrigivelse	Anodebelægning afskalning, ledningsbrud eller strømsvigt

Custom Manufacturing MGPS Anode Services

Wstitanium vil fortsætte med at innovere og udvikle sig inden for MGPS-anodefremstilling. Gennem materialeinnovation, teknologisk forbedring, udvidelse af anvendelsesområder, styrkelse af internationalt samarbejde og standardsætning vil det fortsætte med at forbedre ydeevnen og servicekvaliteten af MGPS-anoder og levere skræddersyede fremstillingsløsninger til den globale marineindustri.

Forbehandling af råvarer

Rengøring: Før fremstilling af MGPS-anoder, vil Wstitanium strengt rense og fjerne urenheder fra råmaterialerne. For metalråmaterialer som kobber og aluminium vil en kombination af kemisk rensning og fysisk rensning blive brugt til at fjerne olie, oxider og andre urenheder på overfladen. For eksempel bruges et specifikt kemisk rengøringsmiddel til at fjerne olie fra metaloverfladen, og derefter bruges ultralydsrensning til yderligere at fjerne bittesmå urenhedspartikler for at sikre renheden af råvareoverfladen. Dette trin er afgørende for at sikre anodens ydeevne, fordi overfladeurenheder kan påvirke anodens elektrokemiske reaktion i havvand og reducere dens anti-biologiske adhæsion og anti-korrosionseffekt.

Overfladeaktivering: For at forbedre anodematerialets bindingsevne med efterfølgende bearbejdning, vil Wstitanium udføre overfladeaktiveringsbehandling på råmaterialerne. Gennem plasmabehandling eller kemisk ætsning dannes mikroskopiske ru strukturer eller aktive steder på overfladen af råmaterialerne for at øge aktiviteten af materialeoverfladen. Dette kan gøre den efterfølgende belægning eller legeringsbehandling mere solid og forbedre anodens samlede ydeevne. For eksempel, i fremstillingsprocessen af kobberanoder, efter overfladeaktiveringsbehandling, er frigivelsen af kobberioner mere ensartet og stabil, hvilket forbedrer den anti-biologiske adhæsionseffekt.

Bearbejdning

Støbning: Støbning er en af de almindelige processer til MGPS-anodeformning. Wstitanium bruger avanceret teknologi og udstyr i støbeprocessen for at sikre anodens dimensionelle nøjagtighed og indre kvalitet. I henhold til kravene til forskellige typer anoder skal du vælge den passende støbemetode, såsom sandstøbning, metalstøbning eller investeringsstøbning. Under støbeprocessen skal du nøje kontrollere parametrene såsom støbetemperatur, hældehastighed og kølehastighed for at undgå defekter som porer og krympning. Ved fremstilling af store kobberanoder anvendes fx sandstøbning, og ved at optimere hældesystemet og kølemetoden sikres anodens indvendige struktur ensartet og uden åbenlyse defekter, hvorved anodens styrke og korrosionsbestandighed forbedres.

CNC Machining: For nogle anoder, der kræver højpræcisionsdimensioner, vil Wstitanium bruge drejning, fræsning, boring og andre fremstillingsmetoder til nøjagtigt at behandle den støbte anode for at sikre, at dens dimensioner opfylder designkravene. Under bearbejdningsprocessen bruges højpræcisionsværktøjsmaskiner og avancerede bearbejdningsværktøjer til strengt at kontrollere bearbejdningsnøjagtigheden og overfladeruheden. For eksempel, når du behandler anodens monteringshuller og forbindelsesdele, skal du sikre dig, at dimensionsnøjagtigheden er inden for ±0.01 mm, og overfladeruheden er under Ra0.8 for at sikre anodens stabilitet og pålidelighed under installation og brug.

Belægning og overfladebehandling: For yderligere at forbedre korrosionsbestandigheden af MGPS-anoden, vil Wstitanium påføre et lag af anti-korrosionsbelægning på overfladen af anoden. I henhold til forskellige anvendelsesmiljøer og krav skal du vælge passende belægningsmaterialer, såsom organiske belægninger, metalbelægninger eller keramiske belægninger. For eksempel vil der i områder med stærk havvandskorrosion blive anvendt keramiske belægninger med fremragende korrosionsbestandighed. Keramiske belægninger har karakteristika af høj hårdhed og god kemisk stabilitet, som effektivt kan isolere kontakten mellem anoden og havvandet og sænke anodens korrosionshastighed. Under belægningsprocessen skal du nøje kontrollere tykkelsen og ensartetheden af belægningen for at sikre, at belægningen fuldt ud kan spille sin anti-korrosionsrolle.

Udover anti-korrosionsbelægningen vil Wstitanium også udføre andre overfladebehandlingsprocesser på anoden, såsom passiveringsbehandling, oxidationsbehandling osv. Passiveringsbehandling kan danne en passiveringsfilm på overfladen af anoden for at forbedre anodens kemiske stabilitet; oxidationsbehandling kan ændre den organisatoriske struktur af anodeoverfladen og forbedre dens binding med belægningen. For eksempel, efter oxidationsbehandling på overfladen af aluminiumsanoden, har den dannede aluminiumoxidfilm ikke kun visse anti-korrosionsegenskaber, men forbedrer også vedhæftningen af belægningen på overfladen af aluminiumanoden, hvilket gør belægningen mere solid og forlænger anodens levetid.

Kvalitetskontrol

Wstitanium har etableret et komplet sæt standardiserede fremstillingsprocesser, fra indkøb af råmaterialer, bearbejdning til inspektion, hvert led har klare driftsspecifikationer og kvalitetsstandarder. Råvarernes kemiske sammensætning, fysiske egenskaber osv. er nøje testet for at sikre, at råvarerne lever op til kravene. Under fremstillingsprocessen arbejder operatører i henhold til det standardiserede procesflow for at sikre kvalitetskonsistensen af hvert produkt. For eksempel, i støbeprocessen af anoden, er specifikke parametre såsom støbetemperatur, hældehastighed og afkølingstid specificeret, og operatører skal nøje overholde dem for at sikre stabiliteten af kvaliteten af anoden.

Eftersyn af fysisk ydeevne

Wstitanium bruger avanceret testudstyr og metoder til at teste de fysiske egenskaber af MGPS anoder. Anodens styrke, hårdhed og andre mekaniske egenskaber testes af en universel materialetestmaskine for at sikre, at anoden kan modstå visse ydre kræfter uden deformation eller beskadigelse under brug. Brug et densitometer til at detektere tætheden af anodematerialet for at afgøre, om det opfylder designkravene. For eksempel, for kobberanoder, ved at teste dens massefylde, kan det bestemmes, om kobberets renhed opfylder standarden, fordi tilstedeværelsen af urenheder vil påvirke densiteten af kobber.

Kemisk sammensætningsanalyse

Kemisk sammensætningsanalyse er en vigtig del af at sikre kvaliteten af anoder. Wstitanium bruger avanceret udstyr såsom spektrometre og massespektrometre til nøjagtigt at analysere den kemiske sammensætning af anodematerialer. Gennem kemisk sammensætningsanalyse kan indholdet af forskellige grundstoffer i anodematerialet bestemmes for at afgøre, om det lever op til standardkravene. For aluminiumsanoder skal indholdet af elementer som aluminium, magnesium og zink for eksempel testes for at sikre stabiliteten af anodens ydeevne. Samtidig kan en kemisk sammensætningsanalyse også afsløre, om der er skadelige urenheder i råvarerne, såsom bly og kviksølv, for at undgå, at disse urenheder forårsager negative effekter på anodeydelsen og havmiljøet.

Elektrokemisk ydeevne

Den elektrokemiske ydeevne af MGPS-anoden er direkte relateret til dens anti-biologiske vedhæftning og anti-korrosionseffekter, så Wstitanium lægger stor vægt på elektrokemisk ydeevnetest. Elektrokemiske parametre såsom anodens potentiale, strømtæthed og polarisationskurve testes ved hjælp af elektrokemiske arbejdsstationer og andet udstyr til at evaluere anodens elektrokemiske reaktionsevne i havvand. For eksempel, ved at teste anodens polarisationskurve, kan korrosionsadfærden og korrosionshastigheden af anoden i havvand forstås, hvilket giver et grundlag for at optimere anodens ydeevne. Samtidig udføres elektrokemiske præstationstests for at simulere forskellige marine miljøforhold, såsom havvandstemperatur, saltholdighed, pH osv., for at sikre, at anoden kan fungere normalt i forskellige praktiske anvendelsesmiljøer.

MGPS Anode Application

Marine biofouling har altid været et problem, der plager skibe, offshore platforme og forskellige marine faciliteter. Marine organismer hæfter og vokser på overfladen af disse faciliteter, hvilket ikke kun øger navigationsmodstanden og energiforbruget, men kan også forårsage udstyrskorrosion og rørledningsblokering, hvilket alvorligt påvirker faciliteternes normale drift og levetid. MGPS (Marine Growth Prevention System) anoder, som en nøgleteknologi til forebyggelse og kontrol af marin biobegroning, spiller en uundværlig rolle i at beskytte marine faciliteter, reducere driftsomkostninger og opretholde balancen i marin økologi.

Store Handelsskibe

På store handelsskibe er MGPS-anoder normalt installeret i nøgledele såsom havvandskølesystemer, havbundsventilbokse og havvandsrørledninger. Disse dele er afgørende for den normale drift af skibe. Når de først er blokeret eller korroderet af marine organismer, vil de påvirke den normale drift af skibets kraftsystem, kølesystem osv. Ved at installere MGPS-anoder forhindres effektivt fastgørelsen af marine organismer, den jævne strøm af havvandssystemet er garanteret, og vedligeholdelsesomkostningerne og fejlfrekvensen af udstyret reduceres.

Søværnets krigsskibe

Søværnets skibe har ekstremt høje krav til udstyrs pålidelighed og sikkerhed. Deres havvandssystemer skal ikke kun forhindre vedhæftning af marine organismer, men også have gode anti-korrosionsegenskaber for at sikre langsigtet stabil drift i komplekse havmiljøer. Derfor bruger flådeskibe normalt en kombination af flere anoder, såsom kobberanoder, aluminiumanoder og jernanoder, for at imødekomme behovene for forskellige dele og forskellige funktioner. For eksempel bruges jernanoder til at beskytte kobber-nikkel legeringsrør; kobberanoder og aluminiumanoder bruges til at forhindre vedhæftning af marine organismer og generel korrosionsbeskyttelse.

Denne kombination af flere anoder giver omfattende beskyttelse af søvandssystemet på flådeskibe. I den faktiske anvendelse, under den langsigtede navigations- og anløbsproces for flådeskibe, opretholder havvandssystemet altid en god driftstilstand, og der er ingen udstyrsfejl forårsaget af vedhæftning af marine organismer eller korrosion. Dette demonstrerer fuldt ud fordelene ved MGPS-anoder i anvendelsen af flådeskibe.

Offshore olieplatform

Havvandssystemet på offshore olieplatforme er komplekst og involverer et stort antal havvandspumpe-, behandlings- og køleudstyr. Dette udstyr er udsat for havvand i lang tid og er modtageligt for vedhæftning af marine organismer og korrosion. Desuden er driftsmiljøet for offshore olieplatforme barskt, og det er vanskeligt at vedligeholde og udskifte udstyr, så kravene til anti-marin organisme og anti-korrosionsforanstaltninger er højere.

På offshore olieplatforme er MGPS anoder meget udbredt i nøgledele såsom havvandskølesystemer og havvandsinjektionssystemer. Ved rimeligt at vælge anodetyper og installationssteder samt regelmæssig vedligeholdelse og overvågning løses problemerne med vedhæftning af marine organismer og korrosion effektivt. For eksempel blev der installeret en tilpasset kobberanode og aluminiumanodekombination i stor størrelse i havvandskølesystemet på en offshore olieplatform. Efter flere års drift har systemet kørt stabilt, og fejlfrekvensen på udstyret er reduceret markant.