Platiniseret titananoder producent og leverandør i Kina
Wstitanium vil fortsat være forpligtet til forskning og udvikling og innovation af platin titanium anoder, løbende optimere produktionsteknologi, forbedre dens kvalitet og ydeevne, give dig mere komplette løsninger og fremme platin titanium anoder til at spille en større rolle på flere områder.
- Platinbelægning
- Platin belægning
- Oxygen udvikling
- Klor udvikling
- Stang Platinum Titanium Anode
- Plade Platin Titanium Anode
- Mesh Platinum Titanium Anode
- Rørformet Platinum Titanium Anode
Velrenommeret Platinum Titanium Anode Factory-Wstitanium
Wstitanium Manufacturing Platin-titanium anoder har vigtige applikationer inden for mange områder såsom klor-alkali-industrien, spildevandsbehandling, havvandsafsaltning, elektronikindustri, ny energi, metalraffinering, katodisk beskyttelse, fødevarer, drikkevarer og farmaceutiske produkter på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed, høje ledningsevne og fremragende mekaniske egenskaber. Forskellige fremstillingsmetoder, såsom galvanisering, termisk nedbrydning, kemisk dampaflejring, fysisk dampaflejring, samt videnskabelige designretningslinjer og fleksible tilpassede specifikationer, opfylder behovene i forskellige anvendelsesscenarier. En bred vifte af formmuligheder, bl.a tallerken, mesh, rørformede og andre specielle tilpassede former, udvider anvendelsesmulighederne for platin-titanium anoder yderligere.
Plettering Platin Titanium Anoder
Gennem galvanisering dannes en tæt ren platinbelægning på titaniumoverfladen, som er ensartet ledende og har lav resistivitet.
Belægning Platinum Titanium Anoder
Dens belægning er sintret af platinforbindelser, med relativt høj resistivitet og lave omkostninger, men relativt kort levetid, og bruges i almindelige industrier.
Klor Evolution Platinum Anoder
I den elektrokemiske reaktion udfældes hovedsageligt klor, hvilket er velegnet til miljøer med højt indhold af kloridioner.
Oxygen Evolution Platinum Anoder
I den elektrokemiske reaktion udfældes ilt hovedsageligt, hvilket generelt er velegnet til miljøer som svovlsyre.
Stang Platinum Titanium Anoder
Den er i form af en stang, som er velegnet til nogle små elektrolyseapparater med særlige krav til elektrodestørrelse og form.
Plade Platin Titanium Anoder
Flad plade, velegnet til nogle lejligheder, der kræver stort elektrodeareal og ensartet reaktion, såsom anoder i nogle elektrolyseceller.
Mesh Platinum Titanium Anoder
Den har et stort specifikt overfladeareal og ensartet strømfordeling, som kan give gode masseoverførsel og reaktionsbetingelser ved galvanisering og elektrolytiske reaktioner.
Rørformede anoder af platin titan
Det har en rørformet struktur og kan bruges i noget specielt elektrolytisk udstyr eller lejligheder, hvor elektrokemiske reaktioner skal udføres i et bestemt rum.
Tilpassede platinanoder
Forskellige titanium matrix muligheder, såsom Gr1, Gr2, Ti-6Al-4V osv. Kundetilpassede specifikationer omfatter plade, mesh, rør osv., samt overfladebehandling (sandblæsning, polering) osv.
Tilpasset Platinum Titanium Anode Service
Wstitaniums brugerdefinerede platin-titanium anodeservice har vundet bred anerkendelse på det elektrokemiske område med sin højkvalitets produktkvalitet, stærke teknologiske innovationsevner og fremragende kundeservice. For virksomheder og projekter, der kræver brugerdefinerede platin-titanium anoder, er Wstitanium en betroet partner.
Evaluering
Wstitaniums salgsteam vil kommunikere med dig i detaljer for at forstå anvendelsesområderne, tekniske parametre og anden information. For kunder i klor-alkali-industrien er det for eksempel nødvendigt at forstå elektrolysecellens specifikationer, strømtæthed, elektrolytsammensætning osv. For kunder i galvaniseringsindustrien er det nødvendigt at forstå typen af galvaniseringsløsning, krav til belægning, galvaniseringstid osv. Det tekniske teams vurdering omfatter, om designskemaet, materialevalg af platina-fremstilling, og om de kan fremstilles, fremstilles, kan opfylde dine præstationskrav. Om nødvendigt vil der blive udført relevante eksperimenter og simuleringer for at verificere gennemførligheden af designskemaet.
Baseret på resultaterne af den tekniske evaluering vil Wstitaniums omkostningsregnskabsteam budgettere omkostningerne ved at tilpasse platin-titanium anoden. Omkostningsbudgettet omfatter råvareomkostninger, fremstillingsomkostninger, kvalitetsinspektionsomkostninger, transportomkostninger osv. Salgsteamet vil give kunden feedback om omkostningsbudgetoplysningerne og kommunikere og forhandle yderligere med kunden for at bestemme den endelige pris og leveringsdato.
Platin Titanium Anode Design
Designet af platin titanium anode omfatter form, størrelse, struktur, belægningstykkelse osv. For anoden af en stor elektrolysecelle kan det for eksempel være nødvendigt at designe en maskestruktur for at forbedre ensartetheden af strømfordelingen. For anoder, der kræver høj aktivitet, skal tykkelsen af platinbelægningen muligvis øges. Udvælgelsen af titanium substrater skal tage hensyn til faktorer som dets korrosionsbestandighed, mekaniske egenskaber og forarbejdningsegenskaber; platinbelægningen skal tage hensyn til faktorer som dens elektrokemiske aktivitet, stabilitet og omkostninger. Bagefter vil det tekniske team organisere det designede anodeskema og materialevalgsskemaet i detaljerede tekniske dokumenter, herunder designtegninger, tekniske specifikationer, fremstillingsprocesser osv. Disse dokumenter vil tjene som grundlag for fremstillingen og vil også blive leveret til kunderne til gennemgang og bekræftelse.
Brugerdefinerede specifikationer
Wstitanium brugerdefinerede platin titanium anoder omfatter en række forskellige konfigurationer såsom strimler, plader (standard, ekspanderet, korrugerede eller perforerede), folier, blokke, ledninger, stænger, skiver, stænger og rør for at passe perfekt ind i specifikke arbejdsrum.
- Stænger: Fås i diametre fra 10 mm til 100 mm.
- Ledninger: Fås i diametre fra 0.5 mm til 15 mm.
- Rør: Fås i diametre fra 10 mm til 200 mm.
- Plade: Fås i tykkelser fra 0.5 mm til 5 mm.
- Mesh: Fås i tykkelser fra 0.5 mm til 2.0 mm.
- Belægning: Fås i tykkelser fra 0.5μm til 5μm.
| Grundmetal | Gr1, Gr2 titanium |
| Belægningsmateriale | Pt |
| Temperaturområde | <80 ℃ |
| Strømtæthed | ≤ 5000 A/m² |
| Fluorindhold | <50mg/L |
| Indhold af ædle metaller | ≥20g/m2 |
| Belægningstykkelse | 0.2-10μm |
| PH-værdi | 1-12 |
Belægningstykkelse
Afhængigt af anvendelsen kan Wstitanium tilpasse platinbelægninger i forskellige tykkelser til dig. I nogle applikationer, der kræver en lang anodelevetid, såsom chlor-alkali-industrien, kan en tykkere platinbelægning (såsom 10-20 mikron) være påkrævet for at sikre, at anoden kan opretholde en god ydeevne under langvarig brug. I nogle omkostningsfølsomme applikationer, såsom små elektrokemiske eksperimentelle enheder, kan en tyndere platinbelægning (såsom 1-5 mikron) vælges. Tilpasning af platinbelægninger af forskellige tykkelser kan opnås ved præcist at kontrollere parametrene for forberedelsesprocessen, såsom galvanisering, termisk nedbrydning eller kemisk plettering.
Platin Titanium Anode Fremstilling
Vælg Titanium Substrate
Vælg rent titanium med en renhed på mere end 99%, såsom Gr1 og Gr2. Renheden af platin bør ikke være mindre end 99.95%. Hjælpematerialer omfatter bindemidler og opløsningsmidler, såsom ethylcellulose, fyrrealkohol eller chlorplatinsyre.
Danner
I henhold til designet skærer laserskæremaskiner eller CNC-bearbejdningscentre titanium i den nødvendige form og størrelse og drejer, borer, fræser osv. for at sikre dimensionsnøjagtighed og overfladeplanhed med en tolerance på ±0.05 mm.
Sandblæsning
Sandblæsning vil danne mange små konkave og konvekse fordybninger på titaniumoverfladen, og dens ruhed vil stige fra Ra0.8μm til Ra3.2μm, hvilket giver bedre vedhæftning til belægninger, plettering osv., og forhindrer belægningen i at falde af.
Nivellering / udglødning
Nivellering kan få titanium-fladen til at nå en højere præcision og kontrolleres inden for ±0.05 mm/m. Udjævningsprocessen kan eliminere noget af den indre spænding forårsaget af deformation, hvilket gør den indre struktur af titaniumpladen mere ensartet,
bejdsning
Bejdsning kan effektivt fjerne oxidskalaen, oliepletter og støv på titaniumoverfladen. Efter bejdsning er titaniumpladen befordrende for kemisk reaktion og belægningsadhæsion og øger bindingskraften mellem belægningen og titaniumpladen,
Flydende præparation
I henhold til forskellige platinbelægningsmetoder (galvanisering, termisk nedbrydning, fysisk dampaflejring, kemisk dampaflejring) skal du forberede den nødvendige 5%-15% koncentration af platinsalt eller 99.95% sputtermål.
Coating
Galvanisering, termisk nedbrydning, vakuumbelægning (fysisk dampaflejring, kemisk dampaflejring) er måder at fremstille platinbelægninger på. Blandt dem er galvanisering og termisk nedbrydning relativt lave omkostninger.
Tørring
Belægningsvæsken er jævnt belagt på overfladen af titaniumsubstratet og tørret ved 100-120 ℃ i 10-15 minutter efter hver belægning. Gentag belægningen 3-5 gange for at opnå den nødvendige belægningstykkelse. Derefter nedbrydes termisk ved 400-600 ℃.
Kvalitetskontrol
Mål tykkelsen af platinbelægningen med metallografisk mikroskop, elektronmikroskop eller røntgenfluorescensspektroskopi. Belægningstykkelsen skal opfylde designkravene, og afvigelsen skal kontrolleres inden for ±3%.
Belægningsforberedelsesteknologi
Platin-titanium anoder er blevet nøglekomponenter i mange elektrokemiske processer, og kernen i deres ydeevne afhænger i høj grad af platinbelægningen på overfladen. Platin, som et ædelmetal med ekstremt stabile kemiske egenskaber, reagerer næsten ikke med nogen kemiske stoffer. Platin har god elektrisk ledningsevne og kan hurtigt lede strøm og reducere elektrodemodstanden under elektrokemiske processer. Platin er også en fremragende katalysator med ekstrem høj katalytisk aktivitet i mange elektrokemiske reaktioner. Det reducerer reaktionens aktiveringsenergi, accelererer reaktionshastigheden og forbedrer reaktionens selektivitet og udbytte. Forskellige belægningsmetoder, såsom galvanisering, pyrolyse, fysisk dampaflejring (PVD), kemisk dampaflejring (CVD) osv., giver platin-titanium anoder forskellige egenskaber for at imødekomme behovene i forskellige anvendelsesscenarier.
galvanisering
Elektropletteringsmetoden er at bruge titaniumsubstratet som katode og placere det i en elektrolyt indeholdende platinsalt. Gennem den eksterne DC-strømforsyning migrerer platinionerne i elektrolytten til overfladen af titaniumsubstratet under påvirkning af det elektriske felt og opnår elektroner på katodeoverfladen, reducerer dem til platinatomer og aflejres gradvist for at danne en platinbelægning.
- Anodereaktion: H2O - 2e⁻ → 1H⁺ + 2/XNUMXO₂↑
- Katodereaktion: PtCl₆²⁻ + 4e⁻ → Pt + 6Cl⁻
Under sure forhold eksisterer platinioner hovedsageligt i form af PtCl1²⁻, hvilket er befordrende for elektropletteringsreaktionen. Under alkaliske forhold kan platinioner danne hydroxidudfældning, hvilket påvirker galvaniseringseffekten. Derfor er det normalt nødvendigt at kontrollere elektrolyttens pH-værdi på 3-XNUMX.
Termisk nedbrydning
Den termiske nedbrydningsmetode er at opløse en forbindelse, der indeholder platin (såsom chlorplatinsyre, platinsalt osv.) i et passende opløsningsmiddel for at fremstille en belægningsvæske, og derefter jævnt belægge belægningsvæsken på overfladen af titaniumsubstratet ved at sprøjte, dyppe osv. for at danne en tynd film. Derefter nedbrydes titansubstratet coatet med platinforbindelsen termisk ved høj temperatur for at nedbryde platinforbindelsen og danne en platincoating på overfladen af titaniumsubstratet.
- H₂PtCl2 → Pt + 2HCl↑ + XNUMXCl₂↑
Den termiske nedbrydningstemperatur er mellem 400-800 ℃, og den specifikke temperatur skal justeres i henhold til den anvendte platinforbindelse og materialet i titaniumsubstratet. Den termiske nedbrydningstid er mellem 30-120 minutter, og den optimale termiske nedbrydningstid skal bestemmes gennem eksperimenter.
Fysisk dampaflejring (PVD)
Under ionpletteringsprocessen skal en vis mængde arbejdsgas (såsom argon) indføres for at generere plasma. Ved præcis styring af parametre såsom ionkildeeffekt, forspænding, gasstrømningshastighed osv. kan belægningens struktur og sammensætning justeres for at fremstille platinbelægninger med forskellige egenskaber. Tætte, ensartede belægninger med specifikke krystalstrukturer forbedrer belægningens korrosionsbestandighed, ledningsevne og katalytiske aktivitet.
PVD-teknologi udføres i et vakuummiljø og bruger ikke kemiske løsninger. Derfor producerer det ikke forurenende stoffer som spildevand og spildgas som galvanisering. Det er miljøvenligt og opfylder kravene til grøn udvikling af moderne industri.
Kemisk dampaflejring (CVD)
Kemisk dampaflejring (CVD) er en proces, hvor en gasformig precursor (en forbindelse indeholdende platin) gennemgår en kemisk reaktion under høje temperaturer, lavt tryk eller plasmaforhold for at nedbryde platinatomer og aflejre dem på overfladen af et titaniumsubstrat for at danne en platinbelægning. For eksempel bruges en organisk metalforbindelse af platin (såsom platinocen) som en forløber. Ved høj temperatur nedbrydes platinocen for at producere platinatomer og andre flygtige produkter, som aflejres på overfladen af titaniumsubstratet og gradvist vokser til en platinbelægning.
- (C₅H2)₂Pt → Pt + XNUMXC₅H₅↑
Temperaturen er en vigtig faktor, der påvirker CVD-reaktionen, generelt mellem 500 ℃ og 1000 ℃ for at sikre, at prækursoren kan nedbrydes fuldstændigt. Reaktionstrykket har også en signifikant effekt på CVD-processen, sædvanligvis mellem 10-10 og XNUMX Pa.
Kvalitetsinspektion og præstationsevaluering
Overfladen af platin-titanium anoden skal være ensartet og glat under et optisk mikroskop uden tydelige ridser, bobler, afskalninger og andre defekter. Belægningstykkelsen skal opfylde designkravene, og afvigelsen skal kontrolleres inden for ±3%. Vedhæftningsstyrken mellem platinbelægningen og titaniumsubstratet vurderes ved ridsetest, bøjningstest eller termisk stødtest. I ridsetesten må belægningen ikke skalle eller skalle af under en bestemt belastning. Ved den specificerede bøjningsvinkel må belægningen ikke revne eller falde af. I den termiske stødtest skal belægningen forblive intakt efter flere varme og kolde cyklusser. Endelig udsættes platin-titanium anoden for polarisationskurvetest, cyklisk voltammetritest, AC impedanstest osv. for at evaluere dens elektrokemiske aktivitet, stabilitet og elektrokatalytiske ydeevne i forskellige elektrolytopløsninger.
| Test elementer | Testtilstand | Kvalifikation |
| Forenende kraft | 3M tape | Ingen sorte mærker på båndet |
| Bøj 180° på Φ12mm rundt skaft | Ingen skrælning i svinget | |
| Ensartethedsprøve | Røntgenfluorescensspektrometer | ≤15% |
| Belægningstykkelse | Røntgenfluorescensspektrometer | 0.1-15μm |
| Kloreringspotentiale | 2000A/m2, saturation NaCl，25±2℃ | ≤1.15V |
| Analytisk klorpolarisationshastighed | 200/2000A/m2, Saturation NaCl，25±2℃ | ≤40 mV |
| Forbedret levetid | 40000A/m2,1mol/L H2SO4,40±2℃ | ≥150h (1μm) |
| Intensiv vægtløshed | 20000A/m2,8mol/L NaOH,95±2℃, elektrolyse 4 timer | ≤10 mg |
Platin Titanium Anode Anvendelse
Som et fremragende elektrodemateriale har platin-titanium anode fordelene ved fremragende elektrokatalytisk aktivitet, god kemisk stabilitet, høj ledningsevne og lang levetid. Det er meget udbredt i klor-alkaliindustrien, spildevandsbehandling, galvanisering, metaludvinding og andre områder.
Chlor-alkali industri
Platin-titanium anoden bruges som et anodemateriale i klor-alkali-industrien. Dens hovedfunktion er at katalysere oxidationsreaktionen af chloridioner, hvilket får dem til at miste elektroner på anodeoverfladen for at generere klor. Produktionsmiljøet i klor-alkali-industrien er kendetegnet ved stærk korrosion og høj strømtæthed. Med sin fremragende korrosionsbestandighed kan platin-titanium anoden arbejde stabilt i lang tid i et højkoncentreret saltvand og et stærkt oxiderende klormiljø, hvilket i høj grad reducerer tabet og udskiftningsfrekvensen af anoden. Dens gode katalytiske aktivitet forbedrer effektiviteten af klorgenerering betydeligt, og den kan operere ved en højere strømtæthed, hvorved produktionskapaciteten for hele klor-alkali-produktionssystemet øges.
rensningsanlæg
Inden for spildevandsbehandling kan platin-titanium-anoder nedbryde organiske forurenende stoffer i spildevand til harmløse stoffer som kuldioxid og vand, eller oxidere og udfælde tungmetalioner ved at påføre strøm og derved rense spildevand. Platin-titanium anoder er velegnede til forskellige typer spildevand, såsom industrispildevand og husholdningsspildevand. Ved behandling af industrispildevand, der indeholder svært nedbrydelige organiske forurenende stoffer (såsom pesticidrester, antibiotika osv.), kan deres stærke katalytiske evne fremskynde nedbrydningen af disse genstridige forurenende stoffer. I husholdningsspildevandsrensning kan det effektivt fjerne næringsstoffer som ammoniak-nitrogen og fosfor i spildevand for at forhindre eutrofiering af vandområder.
Afsaltning af havvand
Almindelige metoder til afsaltning af havvand omfatter elektrodialyse og omvendt elektrodialyse. I elektrodialyseprocessen fungerer platin-titan-anoden som en anode, som kan tiltrække anioner til at bevæge sig mod den, og en tilsvarende elektrokemisk reaktion sker på anodeoverfladen, hvilket fremmer ionadskillelse og vandrensning. I omvendt elektrodialyse spiller den også en vigtig elektroderolle, der hjælper med at opnå effektiv adskillelse af salt og vand i havvand. Dens gode ledningsevne og katalytiske egenskaber sikrer, at elektrokemiske reaktioner kan udføres effektivt under afsaltningsprocessen, hvilket bibeholder stabil iontransmission og separationseffektivitet.
galvanisering
Platin-titanium anoder er meget udbredt i forskellige galvaniseringsprocesser såsom kobberbelægning, nikkelbelægning og guldbelægning. Som anode kan den give en stabil strøm, således at metalionerne i pletteringsopløsningen aflejres jævnt på overfladen af katoden (det emne, der skal pletteres), hvorved der opnås en ensartet og tæt metalbelægning af høj kvalitet. Den høje ledningsevne og stabilitet af platin-titanium anoden sikrer den stabile fordeling af strømtæthed under galvaniseringsprocessen, hvilket hjælper med at kontrollere tykkelsen og kvaliteten af belægningen, reducere defekter og urenheder i belægningen og opfylde de strenge krav til elektroniske komponenter til belægningsydelse.
Print af printkort
I fremstillingsprocessen af nogle elektroniske komponenter, såsom ætsning af printplader, spiller platin-titanium anoder også en vigtig rolle. Under ætsningsprocessen deltager platin-titanium-anoden i den elektrokemiske reaktion som en elektrode, der nøjagtigt kan kontrollere ætsningshastigheden og dybden og sikre nøjagtigheden og kvaliteten af kredsløbsgrafikken på printkortet.
Ny energi
I brændselscelleteknologien anvendes platin-titanium anoder hovedsageligt i protonudvekslingsmembranbrændselsceller (PEMFC) og lignende. På anodesiden gennemgår hydrogen en oxidationsreaktion under den katalytiske virkning af platin-titanium-anoden, hvorved elektroner og protoner frigives. Den høje katalytiske aktivitet af platin kan signifikant reducere aktiveringsenergien af hydrogenoxidationsreaktionen, øge reaktionshastigheden og dermed forbedre energiproduktionseffektiviteten af brændselscellen.
Derudover fungerer platin-titanium anoden som en anode i processen med vandelektrolyse, der katalyserer oxidationsreaktionen af vand for at producere oxygen. Dens høje katalytiske aktivitet kan fremskynde nedbrydningsreaktionen af vand og øge genereringshastigheden af brint.
Beskyttelsesprincip og anodeanvendelse: Katodisk beskyttelse er en effektiv metode til at forhindre metalkorrosion. Det påfører katodisk strøm til det beskyttede metal for at reducere dets potentiale til en vis værdi og derved hæmme metallets korrosion. Platin-titanium anoder bruges som hjælpeanoder i katodisk beskyttelsessystemer for at give den nødvendige katodisk strøm til det beskyttede metal. For eksempel kan der inden for marineteknik installeres et katodisk beskyttelsessystem bestående af platin-titanium-anoder til metalkonstruktioner såsom offshore-platforme og skibe for effektivt at forhindre havvand i at korrodere metalstrukturerne.
Med den kontinuerlige udvikling af industriel teknologi og de stigende krav til miljøbeskyttelse vil anvendelsesmulighederne for platin-titaniumanoder blive bredere, og samtidig er der behov for kontinuerlig teknologisk innovation og forbedring for at forbedre deres ydeevne og reducere omkostningerne. Wstitanium bruger mere end ti års ekspertise inden for titaniumanodeindustrien til at levere materialer, overfladebehandlinger og tilpassede specifikationer, der matcher de unikke behov i dit projekt.