Titanium varmeveksler leverandør

Kraftig titanium varmeveksler producent og leverandør

Titanium varmeveksler, som et højeffektivt, energibesparende og miljøvenligt varmeoverførselsudstyr, vil blive meget brugt på flere områder. Wstitanium vil fortsætte med at opretholde konceptet for innovation, kvalitet og service, løbende øge investeringerne i teknologisk forskning og udvikling, udstyrsfornyelse og talenttræning og løbende forbedre sin kernekonkurrenceevne.

Pålidelig titanium varmevekslerfabrik - Wstitanium

Titanium varmevekslere har en uundværlig position i den kemiske, petroleums-, kraft-, marine-, fødevare- og farmaceutiske industri på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed, høje styrke-til-vægt-forhold, fremragende varmeoverførselseffektivitet og gode biokompatibilitet. Som producent og leverandør af titaniumvarmevekslere er Wstitanium forpligtet til at levere skræddersyede og omfattende tekniske løsninger af høj kvalitet til globale kunder.

Gr1 Titanium varmeveksler

Gr1 Titanium varmeveksler

Gr1 Titanium Heat Exchanger er velegnet til applikationer med høj korrosionsbestandighed, men relativt lave styrkekrav, såsom opvarmning eller afkøling af fødevarevæsker, varmeveksling af farmaceutiske løsninger mv.

Gr2 Titanium varmeveksler

Gr2 Titanium varmeveksler

Gr2 er den mest almindeligt anvendte kvalitet af rent industrielt titanium. Gr2 Titanium Heat Exchanger anvendes til opvarmning og køling af havvand, samt varmevekslerudstyr til syre- og alkaliopløsninger, der ikke er for ætsende.

Gr7 Titanium varmeveksler

Gr7 Titanium varmeveksler

Gr7 Titanium Heat Exchanger er velegnet til kemiske industrier såsom kontakt med varme syrer og klor, samt opvarmning eller afkøling af galvaniseringsopløsninger for at modstå ætsende komponenter i galvaniseringsopløsninger.

Gr9 Titanium varmeveksler

Gr9 Titanium varmeveksler

Gr9 Titanium Heat Exchanger har god omfattende ydeevne og er velegnet til applikationer, der kræver korrosionsbestandighed og styrke, men som ikke kræver høj styrke som Gr5, såsom små kemiske varmevekslere.

Gr5 Titanium varmeveksler

Gr5 er den bedste titanlegering med høj trækstyrke, fremragende korrosionsbestandighed og god biokompatibilitet. Det bruges almindeligvis til fremstilling af varmevekslerkomponenter i flymotorer og varmevekslersystemer til flybrændstof.

Titanium skal og rør varmevekslere med flere skaller i

TC11 Titanium varmeveksler

TC11 kan arbejde i lang tid under 500 grader og opretholde gode mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed i højtemperaturmiljøer. Det bruges hovedsageligt til at fremstille varmevekslere, der skal arbejde ved højere temperaturer.

skal-og-rør-varmevekslere-500x500

Tube Shell Titanium varmeveksler

Den faste rørpladetype har en enkel struktur og lave omkostninger. Det flydende hovedrørsbundt er nemt at rengøre og reparere. U-rørstypen kan frit udvides og trækkes sammen uden temperaturforskelbelastning, hvilket er velegnet til høj temperatur, højt tryk og ren væske i røret.

Plade Titanium varmeveksler

Plade Titanium varmeveksler

Den er sammensat af en række bølgede metalplader, og der dannes tynde rektangulære kanaler mellem pladerne. Dens fordele er høj varmeoverførselskoefficient, kompakt struktur, nem adskillelse, nem rengøring og vedligeholdelse og velegnet til væske-væske varmeveksling med lille flow og lavt tryk.

Spiralplade titanium varmeveksler

Spiralplade titanium varmeveksler

Den er lavet af to parallelle metalplader, der er rullet til to spiralkanaler. Væsken strømmer i spiralkanalen, som har fordelene ved høj varmeoverførselseffektivitet, ikke let at skalere og kan håndtere væsker med høj viskositet. Den er velegnet til varmeveksling af ætsende medier som kemikalier og petroleum.

Fremstilling af titanium varmevekslere

I henhold til design og anvendelse af varmeveksleren skal du vælge den passende titaniumkvalitet og specifikation af titanium. Til skal- og rørvarmevekslere er det nødvendigt at købe råmaterialer som titaniumrør og titaniumplader. Til pladevarmevekslere købes titanium plader til stanseplader. Wstitanium udfører strenge inspektioner af de købte titanium materialer. Den kemiske sammensætning af titaniummaterialer detekteres ved spektralanalyse for at sikre, at de opfylder de tilsvarende kvalitetsstandarder. Mekaniske præstationsprøver såsom trækprøver og hårdhedsprøver verificerer styrken, plasticiteten og andre præstationsindikatorer for titaniummaterialer. Ultralydsfejldetektion og radiografisk fejldetektion bruges til at kontrollere, om der er defekter såsom revner og porer inde i titaniummaterialerne.

Titanium plade bearbejdning

I henhold til varmevekslerens designstørrelse bruges CNC-skæremaskiner og andet udstyr til at skære titaniumplader. Under skæring kontrollerer Wstitanium strengt dimensionsnøjagtigheden for at sikre pladernes specifikationer. For nogle dele med komplekse former bruges højpræcisionsudstyr såsom laserskæremaskiner til skæring.

Titanium plade bearbejdning

Rørbearbejdning

Titanrøret skæres efter den beregnede længde, og skæreudstyret kan være en rørskærer. Under skæringsprocessen skal man være opmærksom på at kontrollere planheden og lodretheden af ​​den afskårne endeflade for at undgå defekter såsom grater. Til forbindelsen mellem titaniumrøret og rørpladen på skal- og rørvarmeveksleren skal titaniumrøret normalt udvides eller flanges. Flaring er at udvide enden af ​​titaniumrøret, så det bedre kan forbindes med rørpladen. Flange er at folde enden af ​​titaniumrøret for at øge styrken og tætningen af ​​forbindelsen.

titanium rør bearbejdning

Titaniummaterialer svejses normalt ved argonbuesvejsning (TIG-svejsning), plasmabuesvejsning osv. Argonbuesvejsning har fordelene ved stabil lysbue, god beskyttelseseffekt og høj svejsekvalitet. Det er en af ​​de mest udbredte teknologier i titanium varmeveksler svejsning.

Ved svejsning anvendes højren argongas som beskyttelsesgas for at forhindre titaniummaterialer i at reagere med ilt, nitrogen osv. i luften ved høje temperaturer for at sikre kvaliteten af ​​svejsningen. Svejseparametre har en vigtig indflydelse på kvaliteten af ​​svejsningen, herunder svejsestrøm, svejsehastighed, lysbuespænding, argongas flow osv. Inden svejsning er det nødvendigt at evaluere svejseprocessen i henhold til faktorer som kvaliteten og tykkelsen af ​​titaniummaterialet for at bestemme de passende svejseprocesparametre. Under svejsning kontrolleres disse parametre strengt for at sikre, at svejsedybden og -bredden er ensartet, og der er ingen defekter som porer og revner.

Når svejsningen er afsluttet, inspiceres svejsningen fuldt ud. Udover udseendeinspektionen skal du observere om svejseoverfladen er flad, om der er defekter såsom underskæringer og porer, ikke-destruktiv testning er også påkrævet, såsom ultralydstestning og radiografisk testning, for at afsløre om der er defekter som ufuldstændig penetration og slaggeindeslutninger inde i svejsningen. For nogle vigtige svejsninger kan der også være behov for mekaniske egenskabstest såsom trækprøver og bøjningstests for at verificere, om svejsningens styrke og sejhed opfylder kravene.

Montering

For skal- og rørvarmevekslere skal du installere rørbundtet i skallen og fastgøre de to ender på rørpladen. Vær opmærksom på arrangementet og afstanden mellem rørbundtet for at sikre, at væsken kan flyde jævnt i rørsiden og skalsiden. Installer derefter ledeplader, hoveder, rør osv., og saml komponenterne sammen ved svejsning eller flangeforbindelse. Under montering skal du sikre dig, at installationspositionen af ​​hver komponent er nøjagtig, og at tætningen er god for at forhindre lækage.

For pladevarmevekslere skal du stable de stemplede plader i designrækkefølgen, installere tætningspakningerne og derefter klemme pladegruppen med klembolte. Vær opmærksom på pladernes retning og monteringspositionen af ​​tætningspakningerne for at sikre en god tætning. Kontroller samtidig størrelsen af ​​spændekraften for at undgå deformation af pladerne på grund af for stor spændekraft eller dårlig tætning på grund af utilstrækkelig spændekraft.

For spiralpladevarmevekslere rulles spiralpladen ind i en spiralkanal og indløbs- og udløbsrør og dækplader installeres. Under montering skal du sikre dig, at størrelsen af ​​spiralkanalen er nøjagtig, at forbindelsen mellem komponenterne er fast, og at tætningen er pålidelig. Ved svejsning af spiralplader skal der lægges særlig vægt på kvaliteten af ​​svejsningen for at forhindre lækage og problemer, der påvirker varmeoverførselsydelsen.

Kvalitetskontrol

Efter at varmeveksleren er samlet, skal den tryktestes for at kontrollere dens tætning og styrke. Tryktesten vedtager normalt vandtrykstest eller lufttrykstest, og testtrykket er generelt 1.25-1.5 gange designtrykket. Ud over trykprøvningen skal varmeveksleren efterses fuldt ud for kvalitet, herunder udseendekontrol, dimensionsinspektion, varmeoverførselsydelsestest osv. Udseendeinspektionen kontrollerer hovedsageligt, om varmevekslerens overflade er flad, ridset, deformeret og andre defekter. Dimensionsinspektionen verificerer om dimensionerne på varmeveksleren opfylder designkravene. Varmeoverførselsydelsestesten simulerer den faktiske situation og måler ydeevneindikatorerne såsom varmeoverførselskoefficienten for varmeveksleren for at sikre, at den opfylder brugskravene.

Applikationer

Titanium varmevekslere dækker næsten alle større industrier såsom kemikalier, energi, marine, fødevarer og farmaceutiske produkter. De løser de problemer, som traditionelle varmevekslere er svære at overvinde under stærk korrosion, høj temperatur og høje trykforhold, forbedrer effektiviteten og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.

I den kemiske industri er mange medier stærkt ætsende, såsom svovlsyre, saltsyre, salpetersyre osv. Titanium varmevekslere, med deres fremragende korrosionsbestandighed, kan fungere stabilt under varmevekslingsprocessen af ​​disse ætsende medier. For eksempel i svovlsyreproduktionsudstyr bruges det til at afkøle svovlsyregas med høj temperatur og reducere dens temperatur til et passende område. Samtidig spiller titanium varmevekslere også en vigtig rolle i saltsyredesorption, salpetersyrekoncentration mv.

I olieraffinering og kemisk industri anvendes titanium varmevekslere til forvarmning af råolie, varmeveksling af fraktioneringstårne, afkøling af olieprodukter osv. For eksempel i atmosfæriske og vakuumdestillationsenheder bruges de til at opvarme råolie til en passende destillationstemperatur. I katalytiske krakningsenheder bruges de til at afkøle olien og gassen efter reaktionen og adskille forskellige produkter. Titanium varmevekslere kan fungere stabilt under høje temperaturer, højt tryk og komplekse mediemiljøer.

I et skibs kraftsystem skal motorens kølevand og smøreolie afkøles og opvarmes for at sikre normal drift af motoren. Titanium varmevekslere er meget velegnede til varmeveksling i skibe på grund af deres gode modstand mod havvandskorrosion. Forskelligt udstyr på offshore platforme, såsom olie- og gasbehandlingsudstyr og boligfaciliteter, kræver varmevekslere for at opnå varmeoverførsel og temperaturkontrol.

Titanium varmevekslere spiller en vigtig rolle i mange aspekter af lægemiddelproduktion. I lægemiddelsyntesereaktioner skal reaktionsmaterialerne opvarmes eller afkøles for at kontrollere reaktionshastigheden og reaktionsprocessen. Titanium varmevekslere kan nøjagtigt opnå temperaturkontrol for at sikre, at reaktionen udføres under optimale forhold og forbedre udbyttet og kvaliteten af ​​lægemidler.

Selvom titanium varmevekslere har mange fordele, er der stadig nogle områder, der skal forbedres. For eksempel har de relativt høje omkostninger ved titaniummaterialer begrænset dens bredere anvendelse til en vis grad. Nogle typer titanium varmevekslere er stadig svære at rengøre og reparere. I fremtiden, med fremskridt inden for titaniumsmelteteknologi og reduktion af omkostninger, såvel som den kontinuerlige innovation af varmevekslerdesign og fremstillingsteknologi, forventes titaniumvarmevekslere at blive brugt på flere områder og opnå yderligere forbedringer i ydeevne og økonomi.

Få et citat