Præcisionssmedning Titanium Services

Wstitanium har været en højt respekteret leverandør af titanium smedning produkter, hovedsageligt til rumfart og medicinsk fremstilling fra valsede ringe, firkanter, rektangler, cylindre til smedet titanium dele. Investering i avanceret udstyr såsom valseværker, smedemaskiner, varmebehandlingsovne mv.

Wstitanium værksted

Vores kraftfulde faciliteter

youtube-logo

Præcisionssmedet titanium-produkter producent

Smedning skaber forudsigelige og ensartede kornstørrelser og strømningsegenskaber, som omsættes til overlegne metallurgiske egenskaber og mekanisk kvalitet, hvilket resulterer i forbedret retningsbestemt sejhed af den sidste del. Smedning eliminerer også indvendige hulrum og luftlommer i titaniumdele, opnår forudsigelig strukturel integritet, forenkler varmebehandling og bearbejdning og sikrer optimal ydeevne under belastningsforhold. På denne måde kan smedegodsets højstyrkeegenskaber reducere sektionstykkelsen og den samlede vægt uden at gå på kompromis med den endelige integritet. Hvis dine behov er mere komplekse titanium dele, tager vi gerne imod udfordringen. Wstitanium som smedeproducent og teknisk uddannet salgspersonale (hvoraf mange har maskiningeniøruddannelser eller værkstedserfaring) er løsningen, der kan give dig smedeinformation på stedet.

Hvad er smedning af titan?

Titanium smedning er en fremstillingsproces, der anvender ekstern kraft til plastisk deformering af solide titanium metalemner for at opnå specifikke former, størrelser og egenskaber. Smedning forfiner kornene af titanium, gør strukturen mere tæt og ensartet og forbedrer styrke og sejhed væsentligt. For eksempel kan den almindelige TC4 titanlegering nå en trækstyrke på mere end 900 MPa efter smedning og kan modstå store stødbelastninger. Titanium i sig selv kan danne en stabil og tæt oxidfilm i de fleste medier, og smedning forbedrer denne egenskab yderligere. Efter smedning kan titanium modstå korrosion i lang tid og har åbenlyse fordele inden for marineteknik, kemisk industri og andre områder.

Hvad er smedning af titan
Titanium-Smedning-Dele

Fordele ved smedning af titan

Smedeprocessen forfiner de indre korn af titanium og gør dem mere stramt arrangeret, hvorved dets styrke forbedres væsentligt. For eksempel kan trækstyrken af ​​TC4 nå mere end 900 MPa, og den kan modstå store ydre kræfter uden at være tilbøjelig til deformation eller beskadigelse.

I applikationer, hvor vægt er en kritisk faktor, såsom rumfart og bilindustrien, kan titaniumsmedning reducere vægten betydeligt uden at gå på kompromis med styrken. Titaniums lette egenskaber giver mulighed for design af mere effektive strukturer og forbedrer derved brændstofeffektiviteten og ydeevnen.

Som tidligere nævnt kan smedede titaniumkomponenter modstå barske korrosive miljøer, hvilket reducerer behovet for beskyttende belægninger og vedligeholdelse. Denne egenskab er særlig værdifuld i industrier som olie og gas, hvor udstyr ofte udsættes for ætsende stoffer.

Titaniumsmedning giver større designfleksibilitet end andre fremstillingsprocesser. Evnen til at skabe komplekse former og geometrier gør det muligt for ingeniører at optimere design til ydeevne og funktionalitet. Denne fleksibilitet er afgørende i en branche, hvor innovation og tilpasning er afgørende.

Titanium betragtes ofte som et dyrt materiale, men de langsigtede omkostningsfordele ved titansmedning kan ikke ignoreres. Holdbarheden og levetiden af ​​smedede titaniumkomponenter kan reducere vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger over tid.

samtidig med at det forbedrer styrken, bevarer smedet titanium også god sejhed. Det betyder, at den kan absorbere og sprede energi og ikke let går i stykker, når den udsættes for stød eller vibrationer, men til en vis grad kan modstå større dynamiske belastninger.

Wstitanium smedning Titanium kapacitet

Wstitaniums højtuddannede smedeteam forstår kompleksiteten af ​​titanlegeringsbearbejdning og leverer højkvalitets produktion af lavt volumen til højvolumenet. Det er din betroede titaniumsmedepartner. Den investerede presse på 4,000 tons kan tilpasse titaniumdele i forskellige former og størrelser, såsom nav, emner, flanger, aksler, ringe, skiver, trindelte aksler, krumtapaksler, krumtap osv. Smedetjenester omfatter gratis smedning, formsmedning, rulleringe, radialsmedning, varmsmedning, osv.

Gratis smedning

Fri smedning refererer til en smedningsmetode, der bruger slagkraft eller tryk til at deformere titaniumstangen mellem de øvre og nedre ambolte for at opnå den ønskede form og størrelse. Under den frie smedning er deformationen af ​​titanium barren ikke begrænset.

Die smedning

Formsmedning er en fremstillingsproces, hvor en titanium barre placeres i et smedningsdysehulrum med en bestemt form, og barren deformeres plastisk i matricehulrummet ved at påføre tryk for at opnå en del med samme form som matricehulrummet. Matricehulrummet bestemmer smedningens form.

Rullende ring

Valser fremstiller titanium ringe i forskellige diametre og vægte. En rund titaniumdel udstanses for at danne ringkomponenten, opvarmes til omkrystallisationstemperaturen, placeres derefter på en tomgangsrulle og bevæges mod en drivvalse for at udvide til den ønskede diameter.

Radial-smedning

Radial smedning

Radial smedning refererer til det faktum, at smedeudstyrets hammerhoveder er fordelt i en cirkel. Under drift rammer flere hammerhoveder emnet med høj frekvens og samtidigt. Det er en almindelig proces til fremstilling af titanium stænger, titanium rør og titanium skafter.

Hot Smedning

Hot Smedning

Varm smedning af titanium refererer til processen med opvarmning af titanium eller titanlegering og derefter smedning af det. Det forfiner kornstrukturen af ​​titanium. Efter opvarmning øges titaniums plasticitet betydeligt. Varmsmedningstemperaturerne for forskellige titanlegeringer varierer, normalt mellem 800 – 1100°C.

Koldsmedning

Koldsmedning

Kold smedning refererer til processen med smedning af titanium eller titanlegeringer ved stuetemperatur. Koldsmedede titaniumdele har bedre præcision, overfladekvalitet, styrke, hårdhed og mere præcis kontrol af størrelse og form. Koldsmedning kræver et større tryk, hvilket stiller høje krav til smedefaciliteter.

Smedede titaniumdele skal generelt varmebehandles for at eliminere stress og optimere metallografisk struktur og ydeevne. Derefter bearbejdes titaniumdelene efter de faktiske behov, såsom drejning, fræsning, boring osv., for at opnå den nødvendige dimensionelle nøjagtighed.

Stress eliminering

Under smedningsprocessen vil der blive genereret restspænding inde i titaniumdelene. Dette skyldes, at når titanium deformeres plastisk af eksternt tryk, er dets indre gitterstruktur snoet og forvrænget, og graden af ​​deformation i forskellige områder er inkonsekvent, hvilket fører til generering af stress. Hvis disse resterende spændinger ikke elimineres, vil delene blive deformeret og revnet under efterfølgende bearbejdning eller brug. Gennem passende varmebehandlingsprocesser, såsom spændingsudglødning, kan atomerne inde i delene omarrangeres, disse resterende spændinger kan effektivt elimineres, og delenes dimensionelle stabilitet og pålidelighed kan forbedres.

Titanium varmebehandling

Forbedre organisationsstrukturen

Organisationsstrukturen af ​​titaniumdele efter smedning kan være ujævn. Selvom smedningsprocessen kan forfine kornene, kan størrelsen og formen af ​​kornene i nogle tilfælde ikke opfylde de ideelle krav, eller der kan være nogle smededefekter, såsom båndstruktur. Varmebehandling kan forbedre denne situation. For eksempel kan de deformerede korn gennem rekrystallisationsudglødning genkernes og dyrkes for at opnå en mere ensartet og finkornet struktur, hvorved de mekaniske egenskaber af delene forbedres. Passende varmebehandling kan også gøre legeringselementerne mere rimeligt fordelt i matrixen, danne en mere gunstig fasestruktur og yderligere optimere styrken, sejheden, hårdheden og andre egenskaber af delene.

Justering af mekaniske egenskaber

– I henhold til de specifikke brugskrav til delene er det nødvendigt at justere deres mekaniske egenskaber gennem varmebehandling. For eksempel kræver nogle titaniumdele højere styrke og hårdhed. Gennem en varmebehandlingsproces, der kombinerer opløsningsbehandling og ældningsbehandling, kan legeringselementerne opløses fuldt ud i titaniummatrixen, og derefter kan forstærkningsfasen udfældes under ældningsprocessen, hvilket væsentligt forbedrer delenes styrke og hårdhed. Tværtimod, hvis delene kræver bedre plasticitet og sejhed, kan passende udglødningsbehandling reducere materialets hårdhed, forbedre dets plasticitet og gøre delene mindre tilbøjelige til at gå i stykker, når de udsættes for stød eller kompleks deformation.

Smedet titanium kvaliteter

Forskellige kvaliteter af smedede titan materialer udviser forskellige ydelsesegenskaber på grund af forskellen i deres sporstofforhold og er velegnede til forskellige anvendelsesområder. I praktiske applikationer er det nødvendigt at overveje og vælge passende titaniumkvaliteter i overensstemmelse med specifikke brugskrav, såsom mekaniske egenskaber, korrosionsbestandighed, termiske egenskaber og biokompatibilitet. Samtidig vil smedeprocessen også have en vigtig indflydelse på materialets ydeevne. Derfor er det nødvendigt at formulere rimelige smedningsprocesparametre i henhold til forskellige kvaliteter for at give fuldt spil til den fremragende ydeevne af titaniummaterialer og imødekomme behovene for forskellige tekniske og industrielle applikationer.

Populære smedede titanprodukter

Titanium skaft

Titanium skaft

Smedet titanium ring

Titanium ring

Wstitanium har altid betragtet miljøbeskyttelse som et vigtigt ansvar for virksomheders udvikling og fremmer aktivt konceptet om grøn produktion. Avancerede energibesparende og emissionsreduktionsteknologier bruges i produktionsprocessen, og varmeovne, smedemaskiner, valseværker og andet udstyr omdannes for at spare energi og reducere energiforbruget. Samtidig er der etableret et komplet spildevands- og spildegasbehandlingssystem for effektivt at behandle forurenende stoffer, der genereres under produktionsprocessen, for at sikre, at emissionerne lever op til standarderne. Ved løbende at optimere produktionsprocesser og udstyr, samtidig med at produktionseffektiviteten forbedres, minimeres påvirkningen af ​​miljøet.

Få et citat