ICCP katodisk beskyttelse til petrokemiske

Faciliteter involveret i udvinding, raffinering, opbevaring og transport af råolie, såsom underjordiske rørledninger, tankbunde, stålkonstruktioner til offshore platforme og kemiske reaktorer, er ofte udsat for ætsende stoffer som jord, grundvand, råolie, sure og alkaliske medier samt salttåge, hvilket gør dem meget modtagelige for elektrokemisk korrosion.

Katolsk beskyttelse, som en kernemetode til metalkorrosionsbeskyttelse, er hovedsageligt opdelt i skatodisk beskyttelse af akrifiel anode (SACP) og imponeret nuværende katodisk beskyttelse (ICCP). Sammenlignet med beskyttelse med offeranoder tilbyder katodisk beskyttelse med påtrykt strøm betydelige fordele, herunder egnethed til miljøer med høj modstand og en længere levetid. ICCP er særligt velegnet til korrosionsbeskyttelse af kritiske faciliteter i den petrokemiske industri, såsom store lagertanke, langdistancerørledninger og komplekse stålkonstruktioner.

Anvendelser Det korrosive miljø i den petrokemiske industri er komplekst og forskelligartet. Forskelligt udstyr (rørledninger, lagertanke, stålkonstruktioner, reaktorer osv.) har varierende driftsforhold, strukturelle egenskaber og korrosionsrisici. Derfor kræver anvendelsen af ​​ICCP-anoder målrettet udvælgelse og design baseret på specifikke scenarier.

(I) Langdistancerørledninger.

Langdistance olie- og gasrørledninger er "livslinjen" i den petrokemiske industri, typisk begravet under jorden. De står over for risici som jordkorrosion og vildstrømskorrosion. Rørledningskorrosion er særligt fremtrædende, når man krydser komplekse geologiske miljøer såsom ørkener, salt-alkaliske områder og sumpe.

Almindelige anodetyper: Primært dybbrøndsanoder, støbejernsanoder med højt siliciumindhold og MMO rørformede anoder. Dybrøndsanoder er velegnede til områder med høj jordmodstand (>100Ω·m). Nedgravet i dybder på 20-50 m og med kokspakning for at reducere kontaktmodstanden, kan en enkelt brønd beskytte 5-10 km. Højsilicium støbejernsanoder er moderat prissat og velegnede til områder med moderat jordmodstand (50-100Ω·m). MMO rørformede anoder har lavt forbrug og lang levetid, hvilket gør dem velegnede til rørledninger med lav jordmodstand (<50Ω・m) eller høje krav til beskyttelseslevetid (>20 år).

(II) Bundplader til store lagertanke.

Store tanke til råolie og raffineret olie er vigtige lagerfaciliteter i den petrokemiske industri. Tankbundpladerne er konstant udsat for et fugtigt, iltfattigt miljø, hvilket gør dem tilbøjelige til grubetæring og mavesårskorrosion. ICCP-systemer er den foretrukne løsning til korrosionsbeskyttelse af tankbundplader.

Almindelige anodetyper: primært net-anoder, fleksible anoder og MMO-pladeanoder. Net-anoder er i øjeblikket det almindelige valg til beskyttelse af tankbundplader. MMO-belagte titantråde væves ind i et net og lægges fladt i sandlagen under tankbundpladen, kombineret med kokspulverfyldstof for at danne et ensartet strømfordelingsfelt, der er egnet til store tanke med en kapacitet på 100,000 m³ eller mere. Fleksible anoder er meget fleksible og kan arrangeres langs tankkantplader, rør og andre uregelmæssigt formede dele. MMO-pladeanoder er velegnede til små tanke eller delvis tankforstærkning, er nemme at installere og har lavere omkostninger.

(III) Marin petrokemisk

Marine petrokemiske anlæg (såsom offshore platforme, undersøiske rørledninger og stålkonstruktioner ved kajer) er udsat for stærkt korrosive miljøer såsom havvand og salttåge. Dette resulterer i ekstremt høje korrosionshastigheder for udstyret.

Almindelige anodetyper: Primært MMO rørformede anoder, blylegeringsanoder og dybbrøndsanoder. MMO rørformede anoder tilbyder fremragende modstandsdygtighed over for havvandskorrosion og har et lavt forbrug, hvilket gør dem velegnede til at beskytte offshore platformsjackets og undersøiske rørledninger. Blylegeringsanoder er billigere og velegnede til midlertidig beskyttelse eller hjælpefaciliteter i havvandsmiljøer. Dybbrøndsanoder er velegnede til stålkonstruktioner nær kysten ved kajer; anoderne begraves i jorden under havbunden ved hjælp af boring, hvilket undgår virkningerne af stærk havvandskorrosion og biofouling.

(IV) Beskyttelse af kemisk udstyr og installationer

Udstyr i petrokemisk produktion, såsom reaktorer, varmevekslere, tårne ​​og rørledninger, udsættes for ekstremt korrosive medier (såsom svovlsyre, saltsyre, natriumhydroxidopløsning og råoliekrakningsprodukter) i længere perioder, hvilket gør dem meget modtagelige for korrosion. Anvendelsen af ​​ICCP-anoder skal opfylde krav såsom modstandsdygtighed over for ekstrem mediekorrosion, høj temperatur og tryk samt ikke-kontaminering af medierne.

Almindelige anodetyper: MMO-anoder og platinanoder. MMO-anoder (såsom iridium-tantalbelagte titananoder) har stærk modstandsdygtighed over for syre- og alkalikorrosion og fremragende ydeevne ved høje temperaturer (de kan fungere i lang tid i miljøer under 150 ℃). De er egnede til beskyttelse af de indre vægge i kemiske reaktorer og varmevekslerrørplader uden at forurene reaktionsmediet. Platinanoder har ekstremt høj kemisk stabilitet og er egnede til stærkt oxiderende medier (såsom koncentreret salpetersyre og klor) og miljøer med høj temperatur og højt tryk (såsom hydrogeneringsreaktorer), men de er dyrere.