ICCP katodisk beskyttelse til rørledninger

CertificeretCE & SGS & ROHS

ShapeAnmodet

Diameter: Tilpasset

Tegninger: STEP, IGS, X_T, PDF

LeveringDHL, Fedex eller UPS og søfragt

Michin.Mu

20+ ÅRS ERFARING SENIOR FORRETNINGSCHEF

Spørg Michin om, hvad du vil have?

Metalrørledninger er meget modtagelige for elektrokemisk korrosion i komplekse driftsmiljøer såsom jord, grundvand og have. Katodisk beskyttelsesteknologi er et af de mest effektive midler til at hæmme metalkorrosion. Blandt dem, katodisk beskyttelse mod påtrykt strøm (ICCP) anvendes i vid udstrækning i langdistance olie- og gasrørledninger, undersøiske rørledninger og store industrielle rørledningsnetværk.

Boligtype Nøgleinformation
Kernefunktion Som strømudgangsterminal for ICCP-systemet leverer den stabil strøm gennem oxidationsreaktioner (iltudvikling/klorudvikling) for katodisk at polarisere rørledningen og hæmme elektrokemisk korrosion.
Anodetyper 1. Anode til støbejern med højt siliciumindhold: Lav pris, høj styrke. (For neutrale/mildt korrosionsmiljøer: 1-3 A/m², levetid ≥20 år; for støbejern med højt siliciumindhold i krom i miljøer med alvorlig korrosion: 3-5 A/m², levetid ≥30 år). Sprød.
2. MMO-anode: Inert anode (Ti-substrat + metaloxidbelægning), strømeffektivitet ≥90%, ultralavt forbrug (0.001-0.01 kg/A·a), levetid 30-50 år, egnet til alle miljøer. Høj pris.
3. Grafitanode: Lav pris, enkel proces, strømstyrke 5-10A/m², levetid 10-15 år. Lav mekanisk styrke, let at forbruge.
4. Polymerbaseret kompositanode: God fleksibilitet, let vægt, strømafgivelse 8-15 A/m², levetid 15-25 år. Dårlig højtemperaturresistens, egnet til særligt terræn/lokal beskyttelse.
Working Princip 1. Systemniveau: Ensretteren omdanner vekselstrøm til jævnstrøm; anoden er forbundet til den positive pol, og rørledningen til den negative pol. Tvungen strøm flyder gennem elektrolytten til rørledningen, hvilket hæmmer rørledningens anodiske reaktion.
2. Anodeniveau: Inerte anoder er afhængige af stabile reaktioner i passiveringsfilmen/den katalytiske belægning; aktive anoder (f.eks. grafit) frigiver strøm gennem selvoxidation.
3. Reaktioner: Iltudvikling i neutrale/alkaliske miljøer (2H₂O-4e⁻=O₂↑+4H⁺); klorudvikling i sure/kloridholdige miljøer (2Cl⁻-2e⁻=Cl₂↑)
Applikationer 1. Langdistancerørledninger til olie- og gastransmission: Distribuerede MMO-anoder eller centraliseret jordbund af støbejernsanoder med højt siliciumindhold.
2. Undersøiske rørledninger: IrO₂-baserede MMO-anoder (strip-/muffetype).
3. Industrielle rørnetværk/tankfarme: MMO-anoder til miljøer med alvorlig korrosion; støbejerns-/grafitanoder med højt siliciumindhold til neutrale miljøer.
4. Renovering af ældede rørledninger: Udvendigt monterede MMO-anoder eller støbejernsanoder med højt siliciumindhold (med opfyldningsmaterialer)
Design parametre 1. Beskyttelsesstrømsbehov: I=I₀×S (I₀: 0.1-5A/m²; S=π×D×L);
2. Anodemængde: N=I×K/Iₐₘₐₓ (K=1.2-1.5);
3. Levetid: T=(M×η)/(k×Iₐᵥₑ) (η: ~95% for MMO, ~85% for støbejern med højt siliciumindhold, ~70% for grafit);
4. Beskyttelsespotentiale: -0.85~-1.20V (i forhold til mættet kalomelelektrode) for stålrørledninger
Installationsnotater 1. Jordbundstyper: Vertikal (3-10 m dybde, ensartet strøm); Horisontal (1-2 m dybde, nem konstruktion); Dyb brønd (>20 m dybde, pladsbegrænsede scenarier);
2. Tilbehør: Koksfyldningsmaterialer for at reducere kontaktmodstand; afstand mellem anode og rørledning ≥5 m;
3. Strømforsyning: Ensretterudgangsspænding 5-30V; 20%-30% strømmargen.

I katodiske beskyttelsessystemer med påtrykt strøm er anodens kernefunktion at frigive strøm stabilt under spændingsforhold. Den har også fremragende oxidations- og korrosionsbestandighed, hvilket forhindrer systemfejl på grund af hurtigt forbrug. Baseret på materialeegenskaber, strukturel form og anvendelsesscenarier er ICCP-anoder i rørledninger primært klassificeret i følgende fem kategorier:

(I) Anoder af støbejern med højt siliciumindhold

Anoder af støbejern med højt siliciumindhold er det mest anvendte traditionelle anodemateriale i rørlednings-ICCP-systemer. Deres hovedkomponenter er jern og silicium (indhold 14%-17%), med tilsat krom, molybdæn osv. Denne type anode danner en tæt SiO₂-passiveringsfilm på sin overflade gennem Fe₃Si-fasen dannet af silicium og jern. Denne passiveringsfilm forhindrer effektivt yderligere korrosion af anodesubstratet, hvilket giver det fremragende korrosionsbestandighed og stabilitet.

Højsiliciumstøbejernsanoder er opdelt i to typer: almindelige højsiliciumstøbejernsanoder og højsiliciumferrokromanoder. Almindelige højsiliciumstøbejernsanoder er egnede til neutrale eller svagt korrosive miljøer såsom jord og ferskvand, med en strømudgangstæthed på cirka 1-3 A/m² og en levetid på over 20 år. Højsiliciumkromjernanoder har, på grund af tilsætning af krom, en mere stabil passiveringsfilm og er egnede til stærkt korrosive miljøer såsom havvand og saltholdig jord. Strømudgangstætheden kan øges til 3-5 A/m², og levetiden forlænges til cirka 30 år.

Fordelene ved støbejernsanoder med højt siliciumindhold er deres lave omkostninger og muligheden for at blive fremstillet i forskellige strukturer såsom stænger, rør og plader, der passer til forskellige installationsscenarier. Ulemperne er deres større sprødhed, hvilket gør dem tilbøjelige til at brække under transport og installation, og passiveringsfilmen beskadiges let i miljøer med lav pH (stærk syre), hvilket fører til hurtigere anodeforbrug.

(II) Blandede metaloxid-titananoder (MMO-anoder)

Blandede metaloxid titanium anoder Brug rent titanium som substrat. Deres overflade er belagt med en blandet metaloxidbelægning (såsom RuO₂-IrO₂, IrO₂-Ta₂O₅ osv.). Titansubstrater har fremragende elektrisk ledningsevne og mekaniske egenskaber. Blandede metaloxidbelægninger udviser høj elektrokatalytisk aktivitet, stærk oxidationsmodstand og fremragende stabilitet. Når de aktiveres, forekommer der kun ilt- eller klorudviklingsreaktioner, næsten uden forbrug af anodesubstratet, hvilket klassificerer dem som "inerte anoder".

Baseret på belægningsformulering og struktur kan MMO-anoder opdeles i RuO₂-baserede belagte anoder til ferskvands-/jordmiljøer og IrO₂-baserede belagte anoder til havvandsmiljøer. RuO₂-baserede belagte anoder kan opnå strømudgangstætheder på 10-20 A/m². IrO₂-baserede belagte anoder kan, på grund af deres overlegne modstandsdygtighed over for klorkorrosion, opnå strømudgangstætheder på helt op til 50-100 A/m² med en levetid på generelt over 30 år.

De vigtigste fordele ved MMO-anoder er høj strømeffektivitet (op til 90 % eller mere), ekstremt lavt forbrug (ca. 0.001-0.01 kg/A·a), lille størrelse, let vægt, nem installation og egnethed til forskellige korrosive miljøer, herunder stærke syrer, stærke baser og medier med højt saltindhold. Ulemperne omfatter høje omkostninger og belægningens modtagelighed for mekaniske skader eller overstrømsstigninger.

(III) Grafitanoder

Grafitanoder fremstilles af naturlig eller kunstig grafit gennem presning og kalcinering. De har god ledningsevne, høj temperaturbestandighed og kemisk stabilitet. Grafitanoders funktionsprincip er at frigive strøm gennem deres egen oxidationsreaktion (C + O₂ = CO₂). Deres strømudgangstæthed er cirka 5-10 A/m², og deres levetid er cirka 10-15 år. De er velegnede til neutrale korrosive miljøer såsom jord og ferskvand. Fordelene ved grafitanoder er deres lave omkostninger og evnen til at blive fremstillet i forskellige former, herunder blokke, søjler og plader.

(IV) Polymerbaserede kompositanoder

Polymerbaserede kompositanoder er en ny type anodemateriale, der er udviklet i de senere år. De er fremstillet ved hjælp af ledende polymerer (såsom polypyrrol og polyanilin) ​​som matrix, kombineret med ledende fyldstoffer såsom kulfiber og grafen. Denne type anode kombinerer polymerernes fleksibilitet og korrosionsbestandighed med den høje ledningsevne fra ledende fyldstoffer. Dens strømudgangstæthed er cirka 8-15 A/m², og dens levetid er cirka 15-25 år.

Den enestående fordel ved polymerbaserede kompositanoder er deres gode fleksibilitet; de kan bøjes og vikles og tilpasses dermed uregelmæssigt formede rør eller komplekst terræn. Ulemperne omfatter højere omkostninger, dårlig stabilitet ved høje temperaturer (den anvendte temperatur er typisk under 80 ℃) og forringet ydeevne i stærkt oxiderende miljøer. I øjeblikket bruges de primært til lokal beskyttelse af små og mellemstore rørledninger eller i særlige scenarier.

(V) Offeranoder

Det er vigtigt at bemærke det offeranoder (såsom zinkanoder, aluminiumanoder og magnesiumanoder) findes også i katodisk beskyttelsesteknologi. Deres arbejdsprincip er dog baseret på at frigive strøm gennem selvkorrosion, hvilket ikke kræver nogen ekstern strømkilde, hvilket er fundamentalt forskelligt fra påtrykte strømanoder. Påtrykte strømanoder kræver brug af eksterne strømkilder såsom ensrettere, og deres strømudgang kan justeres fleksibelt, hvilket giver et bredere beskyttelsesområde. Offeranoder er velegnede til beskyttelse af rørledninger over korte afstande med lav korrosionshastighed.

Working Princip

Kernen i rørledningens ICCP-system til katodisk beskyttelse mod påtrykt strøm er at tvinge strøm til at flyde til den beskyttede rørledning gennem en ekstern strømkilde. Strømmen forårsager katodisk polarisering på rørledningens overflade og hæmmer derved elektrokemiske korrosionsreaktioner. Anoden, som systemets strømudgangsterminal, involverer viden fra flere discipliner såsom elektrokemi og elektrokatalyse i sit arbejdsprincip.

Rørledningskorrosion er i bund og grund en elektrokemisk oxidationsreaktion af metaller (f.eks. stål, hvis hovedkomponent er Fe) i et elektrolytmiljø (jord, vand osv.). Den anodiske reaktion i den galvaniske korrosionscelle er: Fe – 2e⁻ = Fe²⁺ (jernatomer mister elektroner og bliver til jernioner, som opløses i elektrolytten). Den katodiske reaktion er: O₂ + 2H₂O + 4e⁻ = 4OH⁻ (ilt optager elektroner og kombineres med vand for at danne hydroxidioner). Disse to reaktioner fortsætter, hvilket fører til kontinuerlig korrosion og slid på stålrørledninger.

I et katodisk beskyttelsessystem med påtrykt strøm er anodens rolle at modtage elektroner fra en ekstern strømkilde, hvor de undergår en oxidationsreaktion på overfladen for at give systemet en kontinuerlig og stabil strøm. Typen af ​​oxidationsreaktion ved anoden afhænger af elektrolytmiljøet: i neutrale eller alkaliske miljøer (såsom jord og ferskvand) er hovedreaktionen iltudvikling: 2H₂O – 4e⁻ = O₂↑ + 4H⁺; i sure miljøer eller klorholdige medier (såsom havvand og saltholdig jord) er hovedreaktionen kloridudvikling: 2Cl⁻ – 2e⁻ = Cl₂↑. Disse reaktioner forbruger kun vandmolekyler eller kloridioner fra elektrolytten. Selve anodesubstratet (såsom MMO-anoder og anoder af støbejern med højt siliciumindhold) er næsten ukorroderet eller har en ekstremt lav korrosionshastighed, hvilket sikrer langsigtet stabil drift af systemet.

Anoden i et ICCP-påtrykt katodisk beskyttelsessystem er en kernekomponent til at undertrykke elektrokemisk korrosion i rørledninger. Dens ydeevne bestemmer direkte den beskyttende effekt, stabilitet og levetid for det katodiske beskyttelsessystem. Den passende anode skal vælges baseret på korrosionsmiljøet, installationsforholdene og omkostningsbudgettet: MMO-anoder er egnede til applikationer med høj korrosion og lang levetid. Anoder af støbejern med højt siliciumindhold balancerer omkostninger og ydeevne. Grafitanoder er egnede til projekter med mellemstore til lave krav. Polymerbaserede kompositanoder er egnede til specielt terræn og lokal beskyttelse. Deres anvendelser dækker langdistance olie- og gasrørledninger, undersøiske rørledninger, industrielle rørledningsnetværk og reparation af aldrende rørledninger.

Få et citat