ICCP MMO rørformet anode

CertificeretCE & SGS & ROHS

ShapeAnmodet

Diameter: Tilpasset

Tegninger: STEP, IGS, X_T, PDF

LeveringDHL, Fedex eller UPS og søfragt

20+ ÅRS ERFARING SENIOR FORRETNINGSCHEF

info@wstitanium.com

Spørg Michin om, hvad du vil have?

Imponeret nuværende katodisk beskyttelse (ICCP) er en kerneteknologi til bekæmpelse af korrosion i underjordiske rørledninger, lagertanke og andre metalkonstruktioner. MMO-rørformede anoder (blandede metaloxidrørformede anoder) er som "kernekraftkilde" til katodisk beskyttelse mod påtrykt strøm blevet den foretrukne anodeform til korrosionsbeskyttelse i komplekse miljøer som jord og ferskvand.

MMO rørformede anoder bruger ren titanium som substrat. Deres overflade er belagt med en IrO₂-Ta₂O₅ blandet metaloxid aktiv belægning, der besidder tre kerneegenskaber: høj styrke, høj strømeffektivitet og lang levetid. Det rene titaniumsubstrat sikrer, at anoden ikke korroderer i medier som jord og havvand. MMO-belægningen udviser fremragende elektrokatalytisk aktivitet og afgiver stabil strøm under forhold med lav polarisering. Uanset om det er langdistancebeskyttelse af olie- og gasrørledninger eller århundrede lang sikring af fundamentspæle til broer over havet, MMO rørformede anoder kan bygge en holdbar "katodebeskyttelsesbarriere" til metalkonstruktioner med fordelene ved "lavt energiforbrug og minimal vedligeholdelse".

Kategori	underinddeling	Standardværdi	Tilpasning	Nøglebeskrivelse
Substrat	Materiale Grade	Gr1/Gr2-kvalitet kommercielt ren titanium (Ti-indhold ≥99.5%)	Kommercielt rent titanium af Gr2-kvalitet (Ti-indhold ≥99.6%)	Lavere urenheder (Fe ≤0.15%, C ≤0.08%) resulterer i en 30% forbedring af intergranulær korrosionsbestandighed
	Geometriske dimensioner (ydre diameter/vægtykkelse/længde)	15-50 mm / 1.0-2.5 mm / 0.5-3 m	15-50 mm / 1.0-3.0 mm / 0.3-15 m	Tilpassede 90°/135° bøjede rør, segmenterede lange rør og fortykkede titaniumrør (2.5-3 mm) til dybhavsmiljøer
	Overfladens grovhed	Ra 5-10 μm	Ra 5-10μm (Plasmaassisteret behandling)	Mikroru overflade forbedrer belægningens vedhæftning; plasmabehandling sikrer en renere substratoverflade
Coating	Belægningssystem	IrO₂-Ta2O5 (IrO₂-indhold 30 %)	Gradientbelægning (overgangslag: TiO₂-IrO₂ + aktivt lag: IrO₂ 40%-45% + tæt lag: Ta₂O₅)	Øget IrO₂-indhold i det aktive lag øger strømeffektiviteten til over 95 %; det tætte lag modstår Cl⁻-erosion.
	Belægningstykkelse/vægt	20-50 μm / 10-30 g/m²	20-50 μm / 10-35 g/m²	Tykkelsestolerance ≤5% og forbedret vægtensartethed forhindrer lokale belægningsskader
	Belægningsvedhæftning	≥5 MPa (tværsnitstest)	≥8 MPa (tværsnitstest)	Overgangslaget danner "Ti-O-Ti"-bindinger, hvilket løser problemer med afskalning af belægningen i vibrerende/lavtemperaturmiljøer
Elektrisk ydeevne	Nominel strømtæthed	80-120A/m² (jordmiljø)	80-130A/m² (jordmiljø)	Den højaktive belægning understøtter højere strømstyrke og udvider beskyttelsesområdet for en enkelt anode med 10%-15%
	Polariseringshastighed	≤50 mV	≤30 mV	Lav polarisering reducerer hyppigheden af justeringer af strømforsyningsparametrene; langsigtet strømudgangsdæmpningsrate ≤5%
	Nuværende effektivitet	≥ 90%	≥ 95%	Gradientbelægningen opretholder høj strømeffektivitet selv i sure/saltrige miljøer
Hjælpekomponent	Blystang (materiale/kontaktmodstand)	TA2 Titanlegering / ≤0.01Ω	TA2 Titanlegering / ≤0.005Ω	TIG-svejsning + lufttæthedstest (lækagehastighed ≤1×10⁻⁹Pa·m³/s) sikrer tabsfri strømledning
	Beskyttelsesrør (forhold mellem materiale og åbent areal)	Porøs PVC / ≥30%	Porøs PVC/PP (saltbestandig) / ≥30%	PP-beskyttelsesrør er velegnede til marine miljøer; brugerdefinerede anti-biofouling-belægninger er tilgængelige
	Opfyldningsmateriale (type/kontaktmodstand)	Koks-grafitblanding / ≤5Ω	Koks-grafitblanding/havvandsspecifik kvartsand / ≤4Ω	Havvandsspecifik tilbagefyldning reducerer kontaktmodstanden i miljøer med højt saltindhold og forbedrer strømfordelingen
Service liv	Neutral saltspraytest (1000 timer)	Belægningsintegritetsgrad ≥90%	Belægningsintegritetsgrad ≥99%	Dobbeltbelægningsdesign (Gradient + PTFE) modstår Cl⁻-erosion, egnet til kyst-/dybhavsmiljøer
	Levetid (konventionelt miljø)	20 Years	Over 25 år (konventionelt miljø); 30 år (specialtilpasset saltresistent model)	Den synergistiske effekt af højrent substrat og gradientbelægning forlænger levetiden med 2-3 gange sammenlignet med branchestandarder
	Lavtemperaturtolerance	-20 ℃ (Ingen dæmpning af belægningsaktivitet)	-30 ℃ (Ingen dæmpning af belægningsaktivitet)	CeO₂ sjældent jordelement tilsat belægningen; substratet gennemgår lavtemperatursejhedsbehandling, egnet til kolde nordlige områder

Tilpassede ICCP MMO rørformede anoder

Wstitanium tilbyder komplette tilpasningsmuligheder, fra parameterdesign til tekniske justeringer, til forskellige applikationer. Vi leverer skræddersyede anodeløsninger baseret på dit applikationsscenarie (medietype, installationsplads, beskyttelseskrav).

Kompakt pladstilpasning: For at imødekomme den begrænsede installationsplads i bymæssige underjordiske rørnetværk (såsom vandrør med en diameter <300 mm) har vi udviklet "bøjede korte røranoder" - der bøjer titanrør til 90° eller 135° ved specifikke temperaturer og forkorter deres længde til 0.3 m-0.5 m. Kombineret med miniaturiserede udløbsstænger kan de installeres direkte i smalle rum inde i rør uden at beskadige den eksisterende rørstruktur.

Tilpasset til miljøer med højt saltindhold: Til jordbund med højt saltindhold eller havvandsmiljøer i kystområder tilbyder vi "Dobbeltbelagte antikorrosionsanoder" - et ekstra 10 μm lag PTFE (polytetrafluorethylen) saltbestandig belægning påføres oven på gradientbelægningen. PTFE har ekstremt stærk saltbestandighed og hydrofobicitet, hvilket forhindrer Cl⁻ i at trænge ind i det aktive lag. Samtidig forbedrer "fortykkede titaniumrør" (vægtykkelse 2.5 mm-3 mm) substratets modstandsdygtighed over for havvandskorrosion og forlænger anodens levetid til over 25 år.

Tilpasset til dybbrøndsanoder: Til beskyttelse af dybbrønde i rørledninger over lange afstande (anodebrønddybde > 30 m) designer vi "segmenterede langrørsanoder" - flere 3 m lange anodesegmenter er forbundet via titanlegeringsflanger. Hvert anodesegment har en uafhængig udgangsledning, hvilket muliggør fleksible længdekombinationer baseret på brønddybde (op til 15 m).

Tilpassede lavtemperaturmiljøer: Til kolde områder (vinterjordtemperaturer så lave som -30°C) optimerer vi belægningsformuleringer og substratteknologi – vi tilsætter 5% sjældne jordarter (såsom CeO₂) til belægningen for at forbedre dens elektrokatalytiske aktivitet ved lave temperaturer; og vi udsætter titansubstratrøret for "lavtemperatursejhedsbehandling" for at sænke titaniets sprødhedsovergangstemperatur og forhindre anodebrud under installation ved lav temperatur eller frostsprængninger.

Wstitanium bygger også en "platform til test af simulerede miljøer". Baseret på de medieprøver, du leverer (såsom jord og havvand), genskaber vi det faktiske brugsmiljø i laboratoriet og udfører over 1000 timers simulerede driftstests på de tilpassede anoder. Først efter at have verificeret, at dens strømstyrke, korrosionsbestandighed og andre ydeevneegenskaber opfylder standarderne, masseproduceres anoderne.