Plademontageservice

Wstitanium leverer specialfremstillede komponenter og metalplademonteringstjenester til en række forskellige industrier, såsom elektriske og elektroniske kabinetter, videnskabeligt udstyr og medicinsk udstyr.

Plademontage titanium dele

Wstitanium leverer elektroniske dele og brugerdefinerede metalplade-titansamlinger til verdens mest avancerede og vigtige industrier, bl.a. medicinsk, rumfart, information og kommunikation, vedvarende energi og underholdning. Disse titaniumprodukter er i stand til at modstå de hårdeste miljøer og bevarer deres flotte udseende år efter år. Wstitaniums team af eksperter i titaniumplademontering bruger en række værktøjer og teknikker til at opnå perfekt funktionalitet, strukturel integritet og dimensionsnøjagtighed, samtidig med at de overholder strenge kvalitetsstandarder. Klar til at imødegå enhver udfordring og hjælpe dig med at fremskynde den tid, det tager at bringe dine titaniumdele på markedet.

Titanium metalpladesamling

Plademontage er en væsentlig del af præcisionsfremstilling, hvor individuelle metalpladedele af titanium er omhyggeligt sat sammen for at skabe et endeligt funktionelt produkt. Det involverer en række forskellige teknikker, herunder svejsning, fastgørelse og nitning, som alle bruges til at samle brugerdefinerede samlinger med ekstrem præcision. Plademetal titanium komponentsamling er ideel til industrier, hvor præcision er kritisk, såsom bilindustrien, rumfart, medicin og elektronik, hvilket giver stærke og sømløse metaldele, der kan opfylde behovene for den påtænkte anvendelse selv i de hårdeste miljøer. Selv den mindste afvigelse i montageprocessen kan resultere i tab af produktkvalitet og ydeevne, så Wstitaniums montageprocesser og montageteams skal sikre, at hver komponent passer perfekt sammen og udfører sin tilsigtede funktion med maksimal effektivitet og holdbarhed.

Almindelige plademontageteknikker

Uanset størrelse præsenterer metalpladekonstruktion sin rimelige andel af unikke udfordringer, som ikke alle producenter er udstyret til at identificere. Wstitanium ved, hvordan man hjælper dig med at undgå disse udfordringer gennem specialiseret metalpladeteknologi. Forskellige monteringsteknikker, herunder fugestyrke, tilgængelighed og gennemløb. Så lad os diskutere dem i detaljer.

Fasteners

Wstitanium fastgøres direkte til plade ved hjælp af befæstelser som f.eks nødder og skruer. Befæstelser kan også frit fjernes, når der er behov for ændringer. Fastgørelseselementer såsom skruer og møtrikker hjælper dig med at skabe ikke-permanente samlinger. Dette gør det nemt at fjerne eller udskifte dele uden at beskadige dem. Nogle af de typer fastgørelseselementer, der bruges til metalplademontage, inkluderer:

Selvlåsende blindbefæstelser
Pladebolte, der ikke flugter
Selvklinkende låsemøtrikker
Selvklinkende miniature stifter
Selvlåsende kontrahovedmøtrikker
Rundhovedskruer

Svejsning af metalplader

Svejsning er processen med at samle metaldele ved hjælp af varme og tryk. Når en stærk og irreversibel stærk forbindelse er påkrævet, anvender Wstitanium svejsning af metalplader, herunder manuel svejsning og robotsvejsning. De mest almindelige svejsemuligheder omfatter metalbuesvejsning (MIG) og wolframbuesvejsning (TIG). Effektiviteten af disse svejseprocesser varierer efter hastighed, præcision og kvaliteten af de samlinger, de danner.

Undgå at specificere svejsemetoder.
Materialerne skal være konsistente mellem delene.
Den mindste materialetykkelse er 0.042 tommer (1.07 mm).
Den maksimale materialetykkelse er 0.250 tommer (6.35 mm).
Følg altid svejsepositionerne angivet på tegningen.

Robotsvejsning

Svejserobotter udfører visse svejseaktiviteter sammen med svejsepistoler. Det kan opretholde ensartetheden og nøjagtigheden af det svejsede produkt, hvilket giver pålideligt output, og sammenlignet med manuelt betjente svejseprocesser kan det også reducere arbejdsomkostningerne og holde svejsestørrelsen ensartet og bestemt. Men det kræver en stor investering og er svært at tilpasse til for komplekse opgaver.

Manuel svejsning

Manuel svejsning er overlegen med hensyn til fleksibilitet og nøjagtighed, fordi operatøren nemt kan implementere forskellige svejsearbejdsforhold for forskellige materialetykkelser og fugetyper. Derfor er svejserens driftsnøjagtighed høj. Det kræver dog højere færdigheder af svejseren og tager længere tid at svejse.

Plademetalnittesamling

Hvis du leder efter ekstra fleksibilitet ved sammenføjning af metaldele, kan du overveje at nitte. Nitning er en teknik til at forbinde dele sammen ved hjælp af hardware. Nittesamling er velegnet til sammenføjning af dele, der oplever tryk- og temperaturændringer, eller til sammenføjning af dele, der er strukturelt stærke. Der er mange typer nitter, der bruges til metalplademontage, såsom:

Solide nitter: Saml dele med et synligt hoved i den ene ende og en hovedløs ende.
Blindnitter: De indsættes normalt i huller lavet til at forbinde dele.
Træknitter: Tilføj strukturel stivhed til de sammenføjede metalpladedele.
Gevindnitter: Bruges til dele, der bruges i højtydende applikationer.
Drivstiftnitter: Anvendes i konstruktion eller til at forbedre en dels æstetik.
Rørnitter: Disse nitter er hule og kommer i forskellige strukturer.

Industrilime

Bonded assembly er processen med at fastgøre metalpladekomponenter ved hjælp af klæbemidler. Denne teknik kræver ikke brug af fastgørelsesmidler eller svejsemetoder. Sådan fungerer det:

Forbehandling af overfladen: Rengøring af overfladerne på de metalpladekomponenter, der skal limes.
Påføring af klæbemiddel: Påsætning af klæbemiddel eller bindemiddel på komponenterne.
Stærke forbindelser: De fleste giver et sikkert og pålideligt greb.
Alsidighed: Kan bruges på mange forskellige materialer.

Strukturelle klæbemidler: Forbedre varme-, kemikalie- og temperaturbestandigheden af dele.
Anaerobe klæbemidler: Tænk på dem som gevindsikringer og rørtætningsmidler
Cyanoacrylat klæbemidler: Modstandsdygtig over for stød og polære opløsningsmidler.
UV-hærdende klæbemidler: Velegnet til montering af metalhængsler, armaturer og knopper.
MS polymer klæbemidler: Giver fremragende æstetiske resultater.

Plade hængsel samling

Metalpladehængsler er hængsler, der er boltet eller svejset til to metalpladedele og designet til at rotere omkring en central akse, hvilket tillader bevægelse mellem de to dele. Den mest almindelige type hængsel åbner og lukker døre eller låg, ligesom hængsler på skabe og kasser. Hængsler kan være lavet af stål, aluminium og titanium. Valget af metal afhænger i høj grad af applikationen. Aluminium er lettere, men ikke så stærkt som rustfrit stål eller titanium, men da det ikke ruster, er det en god mulighed for produkter, der bliver våde eller placeres på våde steder.

Montering af hængsler: Forbered og marker de to forbindelseskanter på de tilsvarende positioner af metalpladedelene.
Fastgørelsesfunktion: Skruer eller nitter bruges til at fastgøre hængsler eller andre strukturer lavet af metalplade.
Hængselfunktion: Hængsel tillader dele at svinge eller rotere på en friktionsfri måde.

Naturligvis omfatter metalpladesamling også nittesamling, lodningssamling, fjer- og notsamling, snappasning, snappasning, stik- og tapsamlinger. Den fokuserer på teknologien til pladesamlingsforbindelse. Plademontage spiller en rolle i jagten på vækst og konkurrenceevne. Det giver alsidighed og fleksibilitet. Ønsker du at samle dine titanium pladedele, så indhent venligst et tilbud fra Wstitanium.

Almindelige plademontageprodukter

Plademontageprodukter er overalt og understøtter og beriger den moderne fremstillingsindustri. Fra det store rumfartsfelt til små og udsøgte daglige produkter. Plademontage demonstrerer sin uundværlige værdi med sin unikke ydeevne og forskellige anvendelser.

– Motordele til fly: huse, olielækagekasser, varmeskjolde osv., ved hjælp af isotermisk varmformningsteknologi for at opnå integreret formning af komplekse tyndvæggede komponenter af titanlegering.

– Titanium-stål kompositpladeudstyr: såsom rørpladen på kondensatoren, der bruges i strømproduktionsudstyr, som er sammensat af titaniumplade og stålplade.

– Skal af metalplade: Skallen på noget avanceret udstyr er lavet af titanlegering af metalplader, som bruger sit høje styrke-til-vægt-forhold og korrosionsbestandighed til at opretholde fremragende ydeevne i ekstreme miljøer.

– Cykelstel: Cykelstel i titan, som er samlet ved højpræcisions laserskæring af titanium plader, svejsning, slibning, overfladebehandling og andre processer.

Kvalitetskontrol

Kvalitetsinspektion er et vigtigt trin i metalmontageprocessen. Disse inspektioner omfatter dimensioner, overfladefinish, rethed, planhed, koncentricitet, vinkelrethed, konturer og andre strukturer. For at kontrollere og kontrollere kvaliteten er det vigtigt at bruge en række forskellige værktøjer

Dimensionsnøjagtighed: Det sikrer, at pladedelene opfylder de forventede mål. Selvfølgelig er de inden for de forudindstillede tolerancegrænser. Calipre og mikrometre bruges til at måle geometriske dimensioner. På den anden side bruges koordinatmålemaskiner og målere til dimensionsinspektion.

Overfladebehandling: Dette er med til at bekræfte, at pladedelene har den rigtige overfladefinish og er fri for defekter, dvs. revner, mærker, fordybninger eller rust. Overfladeruhed og overflademorfologi måles og evalueres ved henholdsvis visuel inspektion og overfladeprofilometre.

Strukturel integritet: Ikke-destruktiv test udføres regelmæssigt for at se efter mulige skader såsom revner, svejsediskontinuiteter eller materialefejl, der påvirker hele samlingen. Ultralydstestning og magnetisk partikeltestning hjælper med at kontrollere for defekter skjult i de respektive materialer uden at forårsage skade på materialet.

CMM: CMM er et præcisionsinstrument, der bruges til at kontrollere og verificere de dimensionelle og geometriske egenskaber af forskellige metalpladedele. Derfor kan de overholde det design og de standarder, der blev fastsat på tidspunktet for det oprindelige design. Standardmaskiner med fast portal og foderbord er velegnet til mellemstore til store emnestørrelser.

Ultralydsinspektion: Denne metode virker også ved at dirigere højfrekvente lydbølger ind på objektet. Derfor analyserer den de reflekterede lydbølger for at bestemme defekterne i objektet.

Optiske inspektionssystemer: Optiske inspektionssystemer bruger kameraer og sensorer til visuelt at inspicere overfladefinish, svejsebelægningssamlinger og samlingstolerancer.