Titanium og sputtering Target varmebehandling
Wstitanium er en kinesisk leverandør af titanium- og sputtermålsvarmebehandlingsløsninger, dedikeret til at give dig one-stop-tjenester fra materialeanalyse, procesdesign, varmebehandling til kvalitetsinspektion.
- Annealing
- Opløsningsbehandling
- Termomekanisk
- Varmpressende Sintring
- Vakuumsintring
- Isostatisk pressintring
Wstitanium værksted
Vores kraftfulde faciliteter
Titanium Og Sputtering Target Varmebehandling
Wstitanium fokuserer ikke kun på fremstilling af titanium og sputtering-mål, men er også afhængig af dets enestående fordele inden for varmebehandling for at blive kernekraften til at fremme ydeevnen af disse produkter og imødekomme behovene for avancerede applikationer. Wstitanium har et diversificeret varmebehandlingsteknologisystem. For titanium dækker det en række forskellige processer såsom udglødning, opløsningsbehandling og ældning og termomekanisk behandling. Til sputtering af mål, varmpressende sintring, vakuumsintring, isostatisk pressesintring, udglødning, opløsningsældning og andre teknologier.
Titanium varmebehandling
Grunden til, at titanium har brug for varmebehandling, er hovedsageligt for at forbedre dets organisationsstruktur og derved forbedre de mekaniske egenskaber, forbedre korrosionsbestandigheden, forbedre de mekaniske egenskaber og eliminere resterende stress. Titan præsenterer to forskellige krystalstrukturer ved forskellige temperaturer. Fra stuetemperatur til 882°C eksisterer titan i en hexagonal tætpakket struktur (hcp), kaldet α-fasen. Denne struktur giver titanium en vis styrke og god plasticitet. Når temperaturen overstiger 882°C, gennemgår titanium en allotrop transformation og omdannes til en kropscentreret kubisk struktur (bcc), nemlig β-fasen. Atomarrangementet af β-fasen er forskelligt fra α-fasen, hvilket gør titanium har bedre plasticitet og lavere deformationsmodstand ved høje temperaturer, hvilket er befordrende for varmbearbejdning og formning. Denne allotrope transformation er et vigtigt grundlag for titanium varmebehandling, og det gør det muligt at ændre titaniums organisation og egenskaber gennem varmebehandling.
Forbedring af organisationsstruktur
Ved støbning kan de indledende titaniumkorn være grove og ujævne. Efter varmebehandling, såsom opvarmning og afkøling i α-faseregionen eller α+β-faseregionen, kan kornene raffineres. Raffinerede korn kan gøre titaniums ydeevne mere ensartet i alle retninger, hvilket giver et godt organisatorisk grundlag for efterfølgende mekanisk bearbejdning.
Juster fasesammensætning
Titan har to krystalstrukturer, α-fase og β-fase, og andelen og fordelingen af forskellige faser har stor indflydelse på ydeevnen. For eksempel kan titanlegeringer, der anvendes i rumfartsområdet, opnå høj styrke og god sejhed ved at justere andelen af α-fase og β-fase gennem varmebehandling.
Forbedre styrke
Gennem varmebehandlingsprocesser såsom bratkøling og ældning kan udfældningsfaser indføres i titanlegeringer, eller der kan frembringes styrkende effekter i fast opløsning, hvorved styrken af titanium forbedres. For eksempel, efter opløsningsbehandling og ældning, kan styrken af Ti-6Al-4V titanlegering forbedres betydeligt, hvilket opfylder brugskravene til nøglekomponenter såsom flymotorblade i miljøer med høj belastning.
Forbedre sejheden
Simpelthen høj styrke kan øge titaniums skørhed, mens varmebehandling kan forbedre materialets sejhed og øge styrken. For eksempel kan undertemperatur-quenching eller dobbelt varmebehandling af nogle titanlegeringer danne en rimelig fasefordeling ved korngrænsen og inde i kornet, så materialet har høj styrke, samtidig med at god sejhed og udmattelsesbestandighed bevares.
Forbedre fræseydelsen
For titaniumdele, der skal CNC-bearbejdning, kan skæreydelsen forbedres ved at justere deres organisationsstruktur og hårdhed gennem passende varmebehandling. For eksempel kan sfæroidiserende udglødning sfæroidisere anden fase-partikler i titanlegeringer, reducere værktøjsslid under skæring og forbedre forarbejdningseffektiviteten og forarbejdningskvaliteten.
Eliminer resterende stress
Titanium vil uundgåeligt producere restspænding under forarbejdning og fremstillingsprocessen, såsom smedning, svejsning, bearbejdning osv. Tilstedeværelsen af restspænding kan forårsage deformation eller endda revnedannelse af dele under brug. Gennem varmebehandlingsprocesser såsom afspændingsudglødning kan atomerne inde i titanium diffundere og omarrangere, reducere resterende spænding og forbedre dimensionsstabiliteten og pålideligheden af dele.
Varmebehandling af sputtermål
Forstøvende mål henvise til målmaterialer bombarderet af ionstråler under sputtering-coatingprocessen, hvis atomer sputteres til overfladen af substratet under påvirkning af ioner for at danne en tynd film. I henhold til den kemiske sammensætning kan sputtermål opdeles i metalmål (såsom kobbermål, aluminiummål, titanmål osv.), legeringsmål (såsom kobberindiumgalliumselenidmål, der anvendes inden for solceller), keramiske mål (såsom indiumtinoxid-ITO-mål, der anvendes som måloptiske mål på sulfid-mål, som bruges i optiske mål på zink-paneler) film). Mål, der har gennemgået kold bearbejdning (såsom valsning, smedning, CNC-bearbejdning osv.) har et stort antal dislokationer og gitterforvrængninger indeni, der lagrer høj forvrængningsenergi. Varmebehandling er en nøgleproces til effektivt at regulere organiseringen og ydeevnen af forstøvningsmål, og den spiller en uerstattelig rolle i at forbedre tætheden, ensartetheden, renheden og forstøvningsegenskaberne for målene.
Forbedre hårdhed og styrke
Sputtering-mål skal have en vis hårdhed og styrke for at modstå kræfter, såsom ionbombardement under sputtering. Varmebehandling kan gøre atomerne inde i målet mere ordnede og danne en mere stabil krystalstruktur, hvorved hårdhed og styrke forbedres.
Fjern interne defekter
Der vil uundgåeligt være nogle defekter inde i målet, såsom porer, mikrorevner, dislokationer osv. Gennem varmebehandling forbedres atomernes diffusionsevne, hvilket kan omarrangere dislokationer, hvorved disse indre defekter reduceres eller elimineres og målets tæthed og ensartethed forbedres.
Forbedre overfladekvaliteten
Varmebehandling kan gøre overfladen af målet mere flad og glat og reducere urenheder og oxidlag på overfladen. En flad og glat overflade kan forbedre ensartetheden af sputtering og undgå situationen, hvor den lokale sputteringshastighed er for høj eller for lav under sputteringsprocessen, og derved sikre ensartetheden og kvaliteten af den aflejrede film.
Eliminer resterende stress
Restspænding vil blive genereret i målet under fremstillingsprocessen, hvilket kan forårsage deformation og revnedannelse af målet under opbevaring eller brug. Processer såsom afspændingsudglødning under varmebehandling kan effektivt eliminere resterende spænding og forbedre målmaterialets dimensionsstabilitet og strukturelle stabilitet.
Wstitanium Titanium varmebehandlingsevner
Wstitanium fortsætter med at introducere avanceret varmebehandlingsudstyr og testinstrumenter, der dækker flere avancerede varmebehandlingsværksteder og tiltrækker en gruppe fremragende materialeingeniører og tekniske arbejdere til at deltage. Teammedlemmerne omfatter fagfolk inden for mange områder såsom materialefysik, materialekemi og varmebehandlingsteknologi. De har mange års erhvervserfaring inden for varmebehandling af titanium og sputtermål.
Titanium varmebehandlingsservice
Annealing
Wstitanium tilbyder en række forskellige udglødningstjenester såsom fuld udglødning, ufuldstændig udglødning og afspændingsudglødning. I den fulde udglødningsproces styres opvarmningstemperaturen præcist til at være 30-50 ℃ højere end β-transformationstemperaturen (Tβ). Holdetiden bestemmes ved præcis beregning i henhold til karakteristika af titanlegeringskvalitet og emnestørrelse for at sikre, at legeringselementerne er fuldstændigt spredte. Derefter afkøles det langsomt med ovnen for at opnå en ensartet ligeakset α + β-struktur, hvilket effektivt eliminerer arbejdshærdning, forbedrer materialets plasticitet og sejhed og forbedrer forarbejdningsydelsen.
For ufuldstændig udglødning kontrolleres opvarmningstemperaturen strengt i α + β-faseområdet, lavere end Tβ, generelt mellem 700-850 ℃, og luftkøling eller ovnkøling efter afholdelse kan ikke kun eliminere en vis stress, men også bevare en vis hærdningseffekt, der opfylder behovene for specifikke omfattende krav til styrke og plasticitet. Afspændingsudglødning udføres ved et lavere temperaturområde på 450-650 ℃, og luftkøling udføres efter 1-3 timers varmekonservering, hvilket effektivt eliminerer den resterende spænding, der genereres af titanlegeringen under forarbejdning, forhindrer deformation og revner af dele og forbedrer dimensionsstabiliteten.
Løsningsbehandling og aldring
For titanlegeringer af α + β-typen er det normalt 10-100 ℃ under Tβ; for β-type titanlegeringer er den over Tβ. Holdetiden er strengt beregnet for at sikre, at legeringselementerne er fuldt opløst i matrixen, og derefter anvendes en hurtig afkølingsmetode (såsom bratkøling) for at opnå en overmættet fast opløsning. Vælg en passende ældningstemperatur inden for temperaturområdet 450-650 ℃, og holdetiden varierer fra 4 til 24 timer, så de opløste atomer udfældes fra den faste opløsning for at danne en fint spredt udfældningsfase, hvilket væsentligt forbedrer legeringens styrke og hårdhed, samtidig med at god plasticitet og sejhed opretholdes.
Termomekanisk behandling
Wstitanium leverer avancerede termomekaniske behandlingstjenester såsom isotermisk smedning og multi-pass behandling. Under den isotermiske smedeproces smedes titanlegeringsblokken ved en specifik temperatur i α + β-faseområdet med en præcist kontrolleret lav belastningshastighed, således at materialet undergår dynamisk omkrystallisation under deformationsprocessen, hvorved der opnås en ensartet og fin ligeakset struktur, hvilket i høj grad forbedrer styrken, plasticiteten og udmattelsen af materialet i høj grad, og fremstillingen er meget brugt i materialet og fremstillingen. titanlegeringsskiver til flymotorer.
Multi-pass behandling bruger omhyggeligt designede multiple valsning, smedning og andre bearbejdningsmetoder til at deformere i forskellige temperaturområder, og kombineret med passende mellemudglødningsbehandling, forfine kornene gradvist, forbedre materialets omfattende ydeevne og opfylde ydeevnekravene fra forskellige kunder til titanlegeringsplader, stænger og andre produkter.
Sputtering Target Heat Treatment Service
Sintringsbehandling
Til forstøvning af mål af forskellige materialer tilbyder Wstitanium en række forskellige sintringsbehandlingstjenester, såsom varmpressende sintring, vakuumsintring og isostatisk pressesintring. Under varmpressende sintring anbringes målpulveret i en speciel form og sintres under præcist kontrolleret temperatur og tryk. Temperaturen er generelt indstillet til mellem 0.6 og 0.8 gange målmaterialets smeltepunkt, og trykket justeres præcist inden for området 10-100MPa i henhold til målmaterialet og den påkrævede ydeevne, hvilket effektivt fremmer kontakten og diffusionen mellem pulverpartikler, hæmmer kornvækst og opnår finkornet højdensitet, finkornet præparat i højkvalitetspræparat, der anvendes i høj kvalitet i højkvalitets-mål. mål osv.
Vakuumsintring
Vakuumsintring sinter målpulveret i et højvakuummiljø (vakuumgraden kræves generelt til at være mellem 10⁻³ og 10⁻⁵Pa), hvilket effektivt undgår oxidation og urenhedskontamination og forbedrer målets renhed. Sintringstemperaturen indstilles præcist i henhold til sammensætningen af målmaterialet. For eksempel er vakuumsintringstemperaturen for kobbermål generelt 800-1000 ℃, hvilket sikrer, at målmaterialet fortættes ved høj temperatur og opfylder de strenge krav til mål med høj renhed, såsom fremstilling af halvlederchips.
Isostatisk pressende sintring
Isostatisk pressintring omfatter kold isostatisk presning (CIP) og varm isostatisk presning (HIP). Kold isostatisk presning er at fylde målpulveret i en elastisk form og bruge et flydende medium i en højtryksbeholder til jævnt at påføre tryk, så pulveret komprimeres i alle retninger under samme tryk; varm isostatisk presning realiserer samtidig komprimerings- og sintringsprocessen under høj temperatur og højt tryk og kan forberede mål med komplekse former og ensartet tæthed, hvilket er særligt velegnet til forberedelse af store mål, såsom molybdænmål i stor størrelse, der anvendes inden for fladskærme.
Annealing
For at eliminere arbejdshærdningen og den resterende spænding, der genereres under fremstillingsprocessen af forstøvningsmål, leverer Wstitanium rekrystalliseringsudglødning og stressaflastende udglødningstjenester. Rekrystallisationsudglødning opvarmer målet til 100-200 ℃ over omkrystallisationstemperaturen. Holdetiden beregnes nøjagtigt i henhold til målstørrelsen og opvarmningsudstyret, generelt 1-3 timer, og afkøles derefter langsomt for effektivt at eliminere arbejdshærdning, genoprette plasticitet, omarrangere kornene og forbedre målets ledningsevne og plasticitet. Den er velegnet til metalmål, der er blevet behandlet ved rulning.
Afspændingsudglødningsvarmetemperaturen er generelt lavere end omkrystallisationstemperaturen, mellem 200-600 ℃. Efter at have holdt i 1-2 timer, luftkøles eller ovnkøles. Det eliminerer effektivt den resterende spænding, der genereres under behandlingen, samlingen eller brugen af målet, og forbedrer målets dimensionsstabilitet og pålidelighed. Det er især vigtigt for materialer såsom keramiske mål, der er tilbøjelige til at blive udsat for restbelastning under forarbejdning.
Konklusion
Inden for fremstilling af titanium og sputtering-mål har Wstitanium løbende forbedret produktydelse og kvalitet med sine enestående fordele inden for varmebehandling, hvilket giver støtte til mange avancerede industrier. I fremtiden vil vi fortsætte med at føre an med teknologisk innovation og være orienteret efter dine behov, løbende udvide vores forretningsområder, styrke vores brancheindflydelse og yde større bidrag til at fremme udviklingen af materialevidenskab og fremstilling.