Titanium anode producent og leverandør i Kina
Wstitanium er en kinesisk producent af MMO-titaniumanoder. Vi tilbyder tilpassede Ir-Ta, Ru-Ir, Pt og andre belægningssystemer, herunder en bred vifte af specifikationer såsom plader, net, rør, stænger, strimler og kurve. Vi understøtter brugerdefinerede tegninger, prøver og komplette kvalitetsinspektionsrapporter. Teknisk rådgivning og tilbud døgnet rundt.
- Factory Direct
- Iridium-tantalbelagt anode
- Ruthenium-iridium-belagt anode
- Platinbelagt titaniumanode
- ISO 9001-certificeret
- Tilpassede løsninger
- 10+ års erfaring
- Support DDP-forsendelsesløsninger
Godt omdømme Titanium Anode Producent i Kina
Wstitanium er forpligtet til løbende innovation og forbedring af titananoder og leverer bedre, mere effektive og mere miljøvenlige elektrokemiske løsninger til mange områder såsom kloralkaliindustrien, galvanisering, spildevandsrensning, elektrosyntese osv. Wstitanium er blevet en højt anset leverandør af titaniumanoder i Kina med sin enestående forsknings- og udviklingsstyrke, avancerede produktionsteknologi og strenge kvalitetskontrolsystem.
Ruthenium Iridium Titanium Anode
Ru-Ir MMO titaniumanoder er det mest almindeligt anvendte katalytiske system inden for elektrolyse af klorholdige medier. De er karakteriseret ved høj strømeffektivitet, lavt overpotentiale og moderate omkostninger.
- pH: 1–12
- Levetid: 3-8 år
- Temperatur: ≤80 ℃
- Belægningstykkelse 2~20μm
- Strømtæthed<5,000A/㎡
Iridium-tantal titananode
Ir-Ta-belagte titananoder er velegnede til meget korrosive, klorfrie miljøer og miljøer med høj strømdensitet. De er den foretrukne løsning til katodisk beskyttelse, spildevandsbehandling og stærk syreelektrolyse.
- pH-værdi: 1-14
- Temperatur <85 ℃
- Levetid: 5-15 år
- Base: Gr1, Gr2 Titanium
- Strømtæthed: 500-5000A/m²
Platin Titanium Anode
Platinbelagte titananoder er velegnede til avancerede, højtemperatur-, renheds- og specialelektrolysescenarier med høje krav. Deres katalytiske effektivitet overstiger langt andre MMO-belægningers effektivitet.
- pH-værdi: 1-14
- Levetid: 10-20 år
- Temperatur: ≤150 ℃
- Strømtæthed: ≤ 10000 A/m²
- Belægningstykkelse: 0.2-10μm
Titanium elektrolyser
Titaniumelektrolysatorer er specialiserede beholdere til elektrolytisk chlorering, der bruges til at omdanne saltlage eller havvand til natriumhypochlorit.
- Parallelpladeelektrolysator (PPE)
- Koncentrisk rørformet elektrolyser
- Natriumhypochlorit-elektrolysator
- Havvandsnatriumhypochloritgenerator
- Saltvands-natriumhypochloritgenerator
ICCP anoder
Impressed Current Cathodic Protection (ICCP) bruger en kontrolleret lavspænding til aktivt at forhindre rust og effektivt bekæmpe metalkorrosion.
- Fremragende elektrokemisk ydeevne
- Ekstremt stærk korrosionsbestandighed
- Stærk katodisk beskyttelsesevne
- Ekstremt lavt selvforbrug
- Ekstra lang levetid
Brugerdefineret MMO titaniumanode
Frit design. Understøtter ethvert anvendelsesscenarie og driftsparametre (medium, pH-værdi, temperatur, strøm, spænding osv.).
- MOQ=1
- Resistent over for fluoridioner
- Sjælden jordarts optimeret belægning
- Vilkårlig geometrisk struktur
- Understøtter høj strømtæthed
Custom Manufacturing Titanium Anode Services
Som en innovativ leder inden for Kinas titaniumanodefelt omfatter Wstitaniums tekniske team fagfolk inden for en række områder såsom materialevidenskab, elektrokemi, overfladebehandling og mekanisk design. Investering i en række internationalt førende produktionsfaciliteter, såsom højpræcisionslaserskæremaskiner, automatiserede produktionslinjer til belægning og avancerede termiske nedbrydningsovne, sikrer højpræcision og stabil fremstilling af titaniumanoder. Avancerede testlaboratorier, herunder scanningselektronmikroskoper (SEM), energidispersionsspektrometre (EDS) og røntgendiffraktometre (XRD), er i stand til at udføre fuldskalatest af råmaterialer, halvfabrikata og færdigvarer, hvilket giver en solid garanti for kvalitet.
Til MMO titaniumanodeformer
Wstitanium tilbyder et komplet udvalg af MMO titaniumanodeformer. Alle produkter er lavet af ASTM Standard substrater af rent titanium. Der findes brugerdefinerede størrelser, der passer til forskellige udstyrsstrukturer, installationsområder og krav til strømfordeling, og som dækker otte kategorier: plader, net, rør, stænger, strimler, kurve, sonder og komponenter.
Plade/ark titanium anode
- Tykkelse: 0.5–10 mm
- Materiale: ASTM B265 Gr1/Gr2
- Dimensioner: 100×100 mm–1000×2000 mm
- Forbindelser: Svejsning, boltning, flange
Net-titaniumanode
- Tråddiameter: 1–10 mm
- Maskestørrelse: 5×10–20×40 mm
- Materiale: ASTM B265 Gr1/Gr2
- Forbindelser: Svejsning, binding, fastspænding
Titanium rørformet anode
- Materiale: ASTM B338 Gr1/Gr2
- Ydre diameter: 10–200 mm
- Vægtykkelse: 1–5 mm
- Længde: Maksimum 3000 mm
Titaniumstanganode
- Materiale: ASTM B348 Gr1/Gr2
- Diameter: 5–50 mm
- Længde: 100–1000 mm
- Tilslutninger: Gevind, svejset, spændepatron
Bånd/Strip Titanium Anode
- Materiale: ASTM B265 Gr1 titaniumstrimmel
- Bredde: 10–200 mm
- Tykkelse: 0.5–3 mm
- Varmsmeltesvejsning, modstandssvejsning
Kurv/kasse Titaniumanode
- ASTM B348 Ren Titanium Gr1/Gr2
- Struktur: Netkasse med håndtag
- Diameter/sidelængde: 50–1000 mm
- Maskestørrelse/åbning: 2×2 mm~20×20 mm
Alle former kan tilpasses med høj præcision i henhold til CAD-tegninger og STEP-filer. Prøvedimensioner kan tilpasses. Vi leverer forslag til strukturel optimering for at sikre nem installation, strømensartethed og langsigtet stabilitet. Lavvolumen og prototyper understøttes.
Til applikationer
Wstitanium forstår fuldt ud applikationsfeltet og forstår de oplysninger, du har brug for om titaniumanodens korrosionsbestandighed og katalytiske aktivitet, og overvejer derefter elektrolyttens sammensætning, temperatur, koncentration, strømtæthed, spænding, tid og andre parametre. Bestem de tilpassede produkter, du har brug for, såsom ruthenium-baserede titaniumanoder, iridium-tantal titanium anoder, platinbelagte titanium anoder eller andre blandede metaloxid titanium anoder.
Titananoder til kloralkali
MMO-titaniumanoder (DSA) er kernen i moderne klor-alkali-elektrolyse og har primært en RuO₂-IrO₂-TiO₂-belægning. De udviser lav klorudviklingsoverpotentiale (≤1.36V), en strømeffektivitet på 94%+ og en klorrenhed på 99.98%.
Titananoder til galvanisering
MMO-titaniumanoder (ruthenium-iridium/iridium-tantal) bruges til forgyldning, nikkelbelægning, forkromning, PCB-kobberbelægning, elektrolytisk kobberfoliebelægning osv. De understøtter høje strømtætheder på 500-5000 A/m².
Til spildevandsbehandling
IrO₂-Ta₂O₅/PbO₂-belagte MMO-anoder genererer stærke oxidanter såsom OH og ClO⁻ under elektrolyse, hvilket nedbryder spildevand fra farvning, kemiske processer og galvaniseringsprocesser (COD, farve, tungmetaller, cyanid).
Desinfektion af swimmingpool/vand
Ru-Ir-Ti-belagte MMO-titaniumanoder elektrolyserer saltlage/havvand. NaClO erstatter blegemiddel. 99.99% steriliseringsgrad. Hæmmer alger og biologisk slim. Lavt energiforbrug (3-5 kWh/kg Cl₂). Levetid på over 5 år.
Imponeret nuværende katodisk beskyttelse
MMO-titaniumanoder er det foretrukne anodemateriale til katodisk beskyttelse af nedgravede rørledninger, lagertanke, offshore-platforme, skibe og armeret beton med påtrykt strøm. De er modstandsdygtige over for jord-/havvandskorrosion, levetid 15-20 år.
Hydrogenproduktion via vandelektrolyse
IrO₂-Ta₂O₅ MMO titaniumanoden har et lavt iltudviklingsoverpotentiale (1.48 V) og er modstandsdygtig over for stærk alkalisk (pH 13-14) og sur (PEM) korrosion. Hydrogenrenheden er 99.999 %, og systemets levetid er over 60,000 timer.
Anoder til hydrometallurgi
IrO₂-SnO₂ kompositbelagt MMO-titaniumanode: Muliggør ekstraktion af metal med høj renhed (kobber, nikkel, zink osv.) i svovlsyresystemer. Strømeffektivitet 92%+, understøtter strømtæthed på 500-2000 A/m², levetid 3-5 år.
Til lægemidler/kemikalier
Ru-Ir-Ta-anoder anvendes til elektrokatalytisk syntese til fremstilling af farmaceutiske mellemprodukter, duftstoffer, farvestoffer osv. Renheden øges med 10-15%, og affaldsmængden reduceres med 70%. Egnet til pH 2-12 og temperaturer 20-80℃.
For natriumhypochlorit/chlorat
RuO₂-IrO₂ klorudviklende anode, der anvendes til elektrolysering af saltlage til produktion af NaClO, NaClO₃ og NaClO₄. Strømeffektivitet 85-90%, energiforbrug 3-5 kWh/kg. Kloratelektrolysørens levetid 5-8 år, renhed 99.5%+.
Til elektrodialyse
MMO-titaniumanoder (Ir-Ta) anvendes til elektrodialyse (ED/EDR) afsaltning, forbehandling af havvandsafsaltning og rensning af brakvand. Anoden er modstandsdygtig over for høje saltkoncentrationer (3.5%+ NaCl) samt syrer og baser. Afsaltningsraten er 95%+, og vandgenvindingsraten er 70-80%. Levetiden er 3-5 år.
Til metaloverfladebehandling
IrO₂-Ta₂O₅ iltudviklende MMO-anoder bruges til anodisering af aluminium/magnesium/titanium, elektrolytisk polering af rustfrit stål og metalætsning. De opnår en overfladeruhed Ra < 0.1 μm og en glans på 90%+ for rustfri ståldele. De er egnede til pH 0-14 og temperaturer 0-60 ℃.
Til ny energilagring
MMO-titaniumanoder anvendes som positive elektrodematerialer i vanadium redox flow-batterier (VRFB) og jern-krom flow-batterier. De er modstandsdygtige over for stærke syrer (H₂SO₄), har et højt potentiale (1.6V+), en polarisationsreduktion på 30%, en cykluslevetid på 20,000+ cyklusser og en energieffektivitet på 85%+.
Titaniumanodefremstillingsproces
Wstitanium overholder nøje den internationale mainstream MMO-teknologi til fremstilling af titaniumanoder. Vi implementerer end-to-end kvalitetskontrol, hvor hver proces er dokumenteret og sporbar. Vi sikrer, at hver anode udviser stabil ydeevne og opfylder de krævede standarder i overensstemmelse med ISO 19097 og relevante ASTM-standarder. Wstitanium har strenge standarder for udvælgelse af råmaterialer til titaniumanoder. Råmaterialerne skal undergå streng testning, herunder analyse af kemisk sammensætning, testning af mekaniske egenskaber (for titansubstrater), renhedstestning (belægningsmaterialer) osv. Wstitanium bestemmer den bedste formel for belægningsopløsning, parametre for belægningsproces (såsom belægningstider, belægningshastighed osv.), hærdningstemperatur og -tid osv.
Vælg Titanium Substrate
Titanmatrixen er lavet af ren titan Gr1/Gr2 i henhold til ASTM B265/B338/B348 standarderne med en renhed på ≥99.99%. Urenheder (Fe, C, N, H, O) er strengt kontrolleret.
Bearbejdning
Titansubstratet bearbejdes til den designede form ved hjælp af skæring, bøjning, prægning, svejsning og drejning. Fuld dimensionsinspektion sikrer, at tolerancerne opfylder tegningskravene.
Sandblæsning
Sandblæsning (24-36 mesh hvid korund, tryk 0.4-0.6 MPa) dækker substratoverfladen jævnt, danner tætte huller og mikroriller, hvilket øger belægningens kontaktareal.
Affedtning og rengøring
Påfør sekventielt et alkalisk affedtningsmiddel (50-60 °C, 10-15 min) → skyl med varmt vand → rengør med ultralyd med acetone/ethanol (10 min). Fjern grundigt olie, fingeraftryk og støv, og sørg for, at overfladen er fri for organiske forurenende stoffer.
Kemisk ætsning
Brug en kogende oxalsyreopløsning (10-15%, 90-100℃, 60-90 min) eller en blanding af saltsyre og flussyre (33% HCl + 5% HF, stuetemperatur, 5-10 min) til at fjerne den naturlige oxidfilm (TiO₂) og generere et ensartet titanaktiveret lag.
Fremstilling af MMO-belægningsopløsning
Kontrol af blandingsforhold: Klorudviklingsanode (RuO₂-IrO₂-TiO₂): Ru:Ir:Ti=4:3:3; Iltudviklingsanode (IrO₂-Ta₂O₅): Ir:Ta=7:3; Total metalionkoncentration kontrolleret til 0.1-0.5 mol/L. Rør indtil fuldstændig opløsning (60-80℃, 30-60 min).
Coating
Flerlags cyklisk belægning. Enkeltlagstykkelse kontrolleret til 1-2 μm. Tørring ved lav temperatur efter belægning (120-140 ℃, 20-30 min). En enkelt belægningstørringsproces danner kun et tyndt overgangslag; 15-20 cyklusser er nødvendige for gradvist at opbygge den samlede belægningstykkelse til 5-20 μm.
Gradientsintring og termisk nedbrydning
Sintring er kernetrinnet. Processen involverer tre sintringsfaser: ① Forbrænding ved lav temperatur (350-400 ℃, holdetid 10-15 min) ② Pyrolyse ved mellemtemperatur (450-500 ℃, holdetid 20-30 min) ③ Sintring ved høj temperatur (470-560 ℃, holdetid 30-60 min).
Kvalitetskontrol
Omfattende test: ① Udseende. ② Tykkelse: Hvirvelstrømstykkelsesmåler, afvigelse ≤ ±0.2 μm ③ Adhæsion: Krydssnitstest (1 mm × 1 mm gitter) ④ Elektrokemisk ydeevne: Polarisationskurvetest, klor/iltudviklingsoverpotentiale ≤1.2 V vs. Ag/AgCl ⑤ Korrosionsbestandighed.
Tilpassede løsninger
Wstitanium har været dybt involveret i feltet af kundetilpassede MMO-titaniumanoder i 12 år. Vi har etableret et komplet kundetilpasset servicesystem. Baseret på dine tegninger, driftsparametre og applikationskrav leverer vi komplette kundetilpassede tjenester, lige fra belægningsformulering, substratvalg, strukturelt design, forarbejdning og produktion til kvalitetsinspektion. Vi hjælper dig med at opnå den optimale balance mellem anodeydelse, levetid og omkostninger.
Tilpasningsløsninger til belægning
Belægning er kernen i MMO-titaniumanoder og et centralt aspekt ved tilpasning. Wstitanium leverer tilpassede belægningsløsninger baseret på kerneparametre som mediets pH-værdi, kloridionkoncentration, driftstemperatur, den primære ledende kemiske reaktion, designlevetid og strømtæthed.
Belægningsteknologi
Wstitanium har udviklet fire vigtige belægningsteknologier: termisk dekompositionssintring (mainstream belægningsteknologi, omkostningseffektiv), sol-gel (nanoskala ensartet belægning), cyanidfri elektroplettering (platin, belægningstæthed ≥99.5%) og flerlagsgradientbelægning (præcision op til ±0.01 μm).
Elementært forhold
Elementforhold: Justering af forholdet mellem elementer som Ru, Ir, Ta, Pt og Ti optimerer den katalytiske aktivitet, korrosionsbestandighed og stabilitet af belægningen. For eksempel er det gavnligt at øge Ru-indholdet i miljøer med højt kloridionindhold, mens det er gavnligt at øge Ir- og Ta-indholdet i stærkt sure miljøer.
Kompositbelægninger
Design af flerelementkompositbelægninger såsom Ru-Ir-Ta, Pt-Ir-Ta og Ir-Ta-Sn, der tilpasser sig komplekse forhold, der involverer blandede klor- og iltudviklingsreaktioner, såsom spildevandsbehandling.
Dopingelementer
Tilføjelse af doteringselementer som Sn, Sb, Bi og Co optimerer belægningens ledningsevne, katalytiske aktivitet og korrosionsbestandighed og tilpasser den til særlige driftsforhold.
Tilpasningsområde
5μm~100μm. Flerlags, trinvis belægning og sintring. Hvert lag er ≤2μm, hvilket sikrer en ensartet, tæt og meget klæbende belægning. Revnedannelse og afskalning af tykke belægninger forhindres strengt.
Tilpasningsstandarder
Alle specialformuleringer skal bestå laboratorietest af elektrokemisk ydeevne, test af accelereret levetid og test af korrosionsbestandighed for at sikre, at ydeevnen opfylder designkravene.
| Parameter | Ruthenium-Iridium-Titanium-anode (klorudvikling) | Iridium-Tantal-Titanium-anode (iltudvikling) | Ruthenium-Iridium-Tin-Titanium Anode | Platin-Titanium anode |
|---|---|---|---|---|
| Ren titaniumstandard | Gr1/Gr2 titanium, ASTM B265 | Gr1/Gr2 titanium, ASTM B265 | Gr1/Gr2 titanium, ASTM B265 | Gr1/Gr2 titanium, ASTM B265 |
| Coating | RuO₂–IrO₂–TiO₂ | IrO₂–Ta₂O₅ | RuO₂–IrO₂–SnO₂–TiO₂ | Ren Pt-belægning |
| pH | 1 ~ 12 | 1~14 (Optimal for stærkt surt miljø) | 1 ~ 14 | 1 ~ 14 |
| Nuværende tæthed | ≤2000A/m² (Op til 5000A/m² for kloralkaliindustrien) | ≤2500A/m² (≤220A/m² for katodisk beskyttelse) | ≤2500A/m² | ≤5000A/m² |
| Maksimal temperaturgrænse | ≤80 ℃ | ≤85 ℃ | ≤80 ℃ | ≤150 ℃ |
| Overpotentiale | Klorudviklingspotentiale ≤1.12V (2000A/m², 25℃) | Iltudviklingspotentiale ≤1.68V (1000A/m², 25℃) | Dobbelt lavt overpotentiale for både klorudvikling og iltudvikling | Iltudviklingspotentiale ≤1.7V (1000A/m², 25℃) |
| Belægningstykkelse | 2 ~ 20 um | 2 ~ 20 um | 2 ~ 20 um | 0.2 ~ 10 um |
| Indlæsning af ædle metaller | 8~35g/m² | 10~45g/m² | 8~20g/m² | 5~20g/m² |
| Designlevetid | 8 ~ 15 år | 10~20 år (op til 75 år for katodisk beskyttelse af beton) | 5 ~ 8 år | 10 ~ 30 år |
| Anvendelse | Kloralkaliindustri, havvandselektrolyse, natriumhypochloritgenerator, kloridelektroplettering. | Katodisk beskyttelse, spildevandsbehandling, hydrometallurgi, elektrolytisk organisk syntese, elektrolyse i stærke sure systemer. | Sterilisering af cirkulerende vand, elektrolytisk vandbehandling, spildevandsbehandling med lav koncentreret saltvand. | Højrenhedselektrolyse, videnskabelige forskningsforsøg, afsaltning af havvand, katodisk beskyttelse. |
| Fordele | Lavt klorudviklingspotentiale, korrosionsbestandighed over for kloridioner, høj strømeffektivitet, lang levetid. | Stærk syrebestandighed, fremragende oxidationsbestandighed, enestående stabilitet under iltudviklingsforhold, stærk modstand mod omvendt strøm. | Stærk alsidighed, moderat pris, god tilpasningsevne til dobbeltreaktionssystemer. | Fremragende elektrisk ledningsevne, modstandsdygtig over for ekstreme arbejdsforhold, kan overmales gentagne gange, ekstremt lav tabsrate. |
Tilpassede formløsninger
Wstitanium tilbyder skræddersyede titansubstrater, herunder plader, net, rør, stænger, strimler, tråde, kurve og uregelmæssige strukturer. Wstitaniums internt investerede CNC-bearbejdningscentre, laserskæremaskiner, CNC-bukkemaskiner, fuldpladestrækningsmaskiner og TIG-svejsemaskiner muliggør skræddersyet fremstilling af titaniumanoder i alle former og størrelser. Bearbejdningspræcisionen når ±0.02 mm, hvilket perfekt matcher dine tegninger.
| Parameter | Net-anode | Rørformet anode | Bånd anode | Pladeanode | Rod Anode |
|---|---|---|---|---|---|
| Specification | Tykkelse 0.5~2 mm, maskeåbning 2.5×4.6 mm osv. | Ydre diameter 10~20 mm, længde 0.5~3 m. | Bredde 6.35~10 mm, tykkelse 0.635~1.3 mm, spolelængde 50~300 m. | Tykkelse 0.8~5 mm, længde og bredde kan tilpasses | Diameter 3~25 mm, længde 0.2~3 m. |
| Nominel strøm | Maks. 5.28 A/m² (til katodisk beskyttelse). | Maks. 12 A pr. stk. (Φ25×1200 mm). | Lineær udgang 3.5~5.28 mA/m. | Maks. 2000 A/m². | Maks. 7.2 A pr. stk. (Φ19×1200 mm). |
| Nuværende distribution | Ensartet planfordeling. | Ensartet radial fordeling. | Ensartet lineær fordeling. | Ensartet planfordeling. | Koncentreret punktfordeling. |
| Dimension og tolerance | Følg tegningerne, tolerance ±0.1 mm. | Følg tegningerne, tolerance ±0.1 mm. | Følg tegningerne, tolerance ±0.1 mm. | Følg tegningerne, tolerance ±0.1 mm. | Følg tegningerne, tolerance ±0.1 mm. |
| Installation | Velegnet til store plane strukturer | Boreinstallation, egnet til dybe brønde og vertikale jordlejer. | Fleksibel og oprullelig, velegnet til komplekse specialformede strukturer. | Fastgjort med bolte, egnet til standardiserede elektrolysører. | Boring/direkte nedgravning, nem at installere, egnet til enkeltpunktsforbedret korrosionsbeskyttelse. |
Baseret på dine 2D-tegninger og 3D-modeller kan Wstitanium tilpasse titaniumanoder med forskellige uregelmæssige former, såsom ringe, skiver, kurve, spiraler, U-former, L-former, gitre og bure.
Kvalitetsinspektion af titananode
Wstitanium overholder strengt kvalitetsprincippet "ingen produktion uden inspektion, ingen forsendelse uden kvalitet". Vi har etableret et omfattende kvalitetsinspektionssystem, der dækker råmaterialer, produktion og forsendelse af færdige produkter. Hver MMO-titaniumanode skal gennemgå følgende fulde test for at sikre, at alle produkter er 100 % i overensstemmelse med internationale standarder og dine designkrav. (Ansvarsfraskrivelse: Følgende elektrokemiske ydeevnedata er under visse betingelser. Wstitanium forbeholder sig retten til den endelige fortolkning.)
Titanium substrat
- Ra 3~5 μm
- Renhed ≥ 99.5 %
- Standard: ASTM B265/B338/B348
- Gr1: Trækstyrke ≥ 240 MPa, Forlængelse ≥ 24%
- Gr2: Trækstyrke ≥ 370 MPa, Forlængelse ≥ 20%
Udseende og dimensioner
- Belægning: Ensartet farve, ingen defekter
- Tolerance (100±0.05) mm
- Ra=6.0μm~10.0μm
- Rq=7μm~22.0μm
- δ≤10%
Elektrokemisk ydeevne
- Klorudviklingspotentiale ≤ 1.13 V (vs. SCE)
- Polarisering ≤ 30 mV/årti
- Iltudviklingspotentiale ≤ 1.7 V (vs. SCE)
- Overpotential for iltudvikling ≤ 300 mV (vs. SHE)
- Potentiel udsving ≤ ±5%
Projekt Case Studies
I 12 år er Wstitaniums MMO-titaniumanoder blevet anvendt med succes i over 1000 projekter verden over. Dette har givet os mulighed for at opbygge omfattende ingeniørerfaring. Nedenfor er typiske projekteksempler fra vores kerneindustrier.
Et spildevandsbehandlingsprojekt i Europa
Dette projekt er placeret i Nordrhein-Westfalen, Tyskland. Kunden er en stor europæisk kemisk virksomhed. Spildevandsudledningen er 500 m³/t. Spildevandets egenskaber er højt saltindhold (kloridionkoncentration 15000~20000 mg/L), højt COD (indkommende COD 8000~10000 mg/L) og pH 6~8.
- Spildevandsrensningskapacitet: 500 m³/t,
- Indløbsvandkvalitet: COD 8000~10000 mg/L
- Kloridionkoncentration 15000~20000 mg/L
- Designlevetid: ≥ 5 år
- pH 6~8
- Temperatur 25~40 ℃
- Spildevandskrav: COD ≤ 500 mg/L
- Designstrømtæthed: 1200 A/m²
Wstitanium Tilpassede Løsninger
Anode: Der er valgt WST-RuIr-02 ruthenium-iridium MMO titaniumnet-anode med lang levetid. Maskestørrelse: 3 × 5 mm, tråddiameter: 1 mm, tykkelse: 1 mm, belægningstykkelse: 40 μm. Den er egnet til kloreringsreaktion i spildevand med højt saltindhold, hvor den genererer natriumhypochlorit og hydroxylradikaler for effektiv COD-nedbrydning. I alt 1200㎡ MMO titaniumnet-anoder blev anvendt.
Strukturelt design: Modulær anodekonstruktion. Hver anode måler 1000 × 500 mm. Flere anoder er parallelforbundet for at danne et anodemodul for nem installation.
Systemoptimering: Optimeret afstand og placering af anode og katode for at sikre ensartet strømfordeling, forbedre strømeffektiviteten og reducere energiforbruget.
Ansøgningsresultater
Efter idriftsættelse af systemet stabiliserede COD i spildevandet sig på 300~400 mg/L. COD-fjernelseshastigheden forblev stabil på over 95 %, hvilket fuldt ud opfyldte EU's emissionsstandarder. Anodestrømseffektiviteten nåede 94 %, hvilket reducerede energiforbruget med 25 %. Systemet fungerede kontinuerligt og stabilt i 24 timer uden forringelse af anodens ydeevne, passivering, korrosion eller løsning. Den forventede levetid overstiger 8 år.
Et kobberelektrolytisk elektrolytisk udvindingsprojekt i Polen
Et nyt kobberelektrolytisk udvindingsanlæg er ved at blive bygget i det nordlige Polen af en stor global minegruppe. Anlægget vil have en årlig produktionskapacitet på 100,000 tons elektrolytisk kobber og vil anvende SX-EW hydrometallurgisk teknologi. Elektrolytten er et højkoncentreret svovlsyresystem (svovlsyrekoncentration 180~200 g/L).
- Svovlsyre 180~200 g/L
- Kloridion ≤50 mg/L
- Fe²+/Fe³+ 2~5 g/L
- Cu²+ 30~40 g/L
- Elektrolyttemperatur: 40~45 ℃
- Designstrømtæthed: 250 A/m²
- Elektrolytisk celledimensioner: 6200×1200×1500 mm
- Designlevetid: ≥5 år
Wstitanium Tilpasset Løsning
Anode: WST-IrTa-02 Iridium-Tantal MMO titanpladeanode. Substrattykkelse 3 mm, dimensioner 210 × 800 mm. Belægningstykkelse 50 μm, egnet til stærkt sure svovlsyresystemer. Lav iltudvikling med overpotentiale, stærk korrosionsbestandighed.
Strukturelt design: Passer fuldt ud til dimensioner og installation af eksisterende elektrolytiske celler. Ledende hoved af titanium-kobber-komposit reducerer kontaktmodstanden og forhindrer overophedning.
Ydelsesoptimering: Optimeret belægningsformulering forbedrer strømeffektiviteten og reducerer cellespænding og energiforbrug.
Mængde: Der blev anvendt i alt 2200 MMO titaniumpladeanoder med et samlet anodeareal på 369㎡.
Operationelle resultater
Den elektrolytiske cellespænding blev reduceret fra 2.1 V til 1.8 V, hvilket resulterede i energibesparelser på 14.3 %. Dette svarer til en årlig besparelse på elomkostninger på cirka 2 millioner euro. Der er ingen blyionudfældning, og renheden af katodekobberet forbliver stabil på over 99.995 %. Anoden fungerer stabilt uden forringelse af ydeevnen, korrosion, opløsning eller løsning. Fra 2026 har anoden fungeret stabilt i 3 år. Dens forventede levetid overstiger 8 år.
Antifouling af rørledninger på et havvandsafsaltningsanlæg i Malaysia
En malaysisk vandkoncern er ved at opføre et nyt afsaltningsanlæg med en behandlingskapacitet på 300,000 m³/dag. Rørledningen har en diameter på 2.2 m og en samlet længde på 1200 m. Efter langvarig drift oplever rørledningen problemer med afskalling og tilsmudsning på grund af vedhæftning af marine organismer. Kunden har brug for et elektrolytisk klorerings-antifoulingsystem for at hæmme vedhæftning af marine organismer.
- 100% antifouling-effektivitet
- Resterende klorkoncentration: 0.05~0.2 mg/L
- Høj effektivitet i genereringen af natriumhypochlorit
- Kloridionkoncentration cirka 19000 mg/L
- pH 7.5~8.5
- Anodens levetid ≥ 10 år
- Temperatur 25~32 ℃
- Designflowhastighed: 1.5~2 m/s
Wstitanium Tilpasset Løsning
Anode: WST-RuIr-03 Ruthenium-Iridium-Titanium højtemperaturbestandig MMO titaniumrøranode. Ydre diameter 32 mm, vægtykkelse 1.5 mm, længde 1000 mm, belægningstykkelse 35 μm, egnet til havvandsmiljøer, modstandsdygtig over for havvandserosion og med høj klorudviklingseffektivitet.
Systemdesign: Anoder installeres for hver 30 m langs rørledningens længde. Hver gruppe har 4 anoder, jævnt fordelt over rørledningens tværsnit. Dette sikrer ensartet natriumhypochloritblanding og en stabil resterende klorkoncentration.
Mængde: Der anvendes i alt 160 MMO titaniumrøranoder sammen med 4 komplette elektrolytiske antifouling-systemer.
Ansøgningsresultater
Resterende klorkoncentration i rørledningen er stabil på 0.05~0.2 mg/L, med 100% antifouling-effektivitet, hvilket fuldstændigt hæmmer vedhæftning af marine organismer. Der forekommer ingen afskalling eller biologisk vedhæftning i rørledningen, og vandtilførselseffektiviteten er stabil. Anodens klorudviklingseffektivitet når 93%. Efter 5 års drift var der ingen forringelse af anodens ydeevne, ingen korrosion og ingen fejl. Den forventede levetid er over 15 år.
Et stort indenlandsk galvaniseringsanlæg
En indenlandsk galvaniseringsvirksomhed har 12 produktionslinjer til hårdforkromning. Tidligere led deres anoder af bly-antimonlegeringer af høj tankspænding, højt energiforbrug, overdreven kromtåge, dårlig ensartethed i belægningen, kort levetid og alvorlig forurening. Kunden er nødt til at udskifte dem med MMO-titaniumanoder for at reducere energiforbruget, forbedre belægningskvaliteten og reducere forurening.
- Temperatur 50~60 ℃
- Strømtæthed: 500A/m²
- Kromanhydrid 250 g/L, svovlsyre 2.5 g/L
- Galvaniseringscelledimensioner: 2000 × 800 × 1000 mm
- Energibesparelse ≥20%
- Belægningspræcision ≤±5μm
- Anodens levetid ≥ 5 år
- Elektropletteringskvalifikationsrate ≥ 99%
Wstitanium Tilpasset Løsning
Anode: WST-IrTa-01 Iridium-Tantal Standard MMO Titanium Netanode. Netstørrelse 5×10 mm, tråddiameter 1.5 mm, tykkelse 2 mm, belægningstykkelse 40 μm, egnet til stærkt sure kromsyrebelægningsopløsninger. Lav iltudviklingsoverpotentiale, stærk korrosionsbestandighed.
Strukturelt design: Tilpasser sig fuldt ud størrelsen og installationen af eksisterende galvaniseringsceller. Anvender et kontureret anodedesign, der optimerer anodestrukturen og -arrangementet for at sikre ensartet strømfordeling og forbedre belægningens ensartethed.
Ydelsesoptimering: Optimeret belægningsformulering, reducerer iltudviklingens overpotentiale, forbedrer strømeffektiviteten, reducerer tankspænding og energiforbrug og minimerer kromtåge.
Mængde: 2100㎡ MMO titaniumnet-anoder anvendt på tværs af 12 produktionslinjer.
Ansøgningsresultater
Efter at anoden var sat i drift, faldt spændingen i galvaniseringscellen fra 6V til 4.8V, hvilket resulterede i en energibesparelse på 20%. Dette svarer til en årlig besparelse på elomkostninger på cirka 200,000 USD. Belægningstolerancen faldt fra ±15μm til ±4μm.
Elektropletteringspassageraten steg fra 95 % til 99.5 %. Kromtågedannelsen faldt med 70 % uden blyforurening. Anoden fungerede stabilt uden korrosion, opløsning eller afskalning. I 2026 havde anoden fungeret stabilt i 4 år med en forventet levetid på over 6 år.
Ofte stillede spørgsmål
MMO-titaniumanode (Mixed Metal Oxide Titanium Anode) er en højtydende elektrode fremstillet med Gr1/Gr2 rent titanium som substrat. Et lag af blandet metaloxidbelægning, bestående af oxider fra platingruppens ædelmetaller (Ru, Ir, Pt osv.) og oxider fra andre metaller (Ti, Ta, Nb osv.), er belagt på overfladen ved højtemperatursintring.
DSA-anode (Dimensionalt Stabil Anode) er en generel betegnelse for MMO-titaniumanode. Hovedårsagen til dens stabilitet er, at denne type anode næsten ikke forbruges og ikke dimensionelt deformeres under langvarig elektrolyse, og forbliver konstant stabil. Dette er fundamentalt forskelligt fra grafit- og blyanoders kontinuerlige forbrugs- og deformationsegenskaber. Hele W-titanium MMO-titaniumanodeserien overholder internationale standarder (ISO19097/NACE TM0108) og er egnet til alle elektrokemiske anvendelser.
Titanium fungerer som den stive bærer for anoden og giver et stabilt fysisk grundlag for belægningen. Den blandede metaloxidbelægning på overfladen er det centrale funktionelle lag, der besidder fremragende ledningsevne og elektrokemisk katalytisk aktivitet. Det reducerer overpotentialet i målreaktionerne betydeligt (klorudviklingsreaktion/iltudviklingsreaktion). Det katalyserer effektivt de elektrokemiske reaktioner af ioner i elektrolytten. Forbrugshastigheden er så lav som 0.1 mg/Års per år.
Hele Wstitaniums sortiment af MMO-titaniumanoder anvender en flerlagsgradientbelægningsstruktur for yderligere at optimere elektronledningseffektiviteten og reducere energiforbruget.
| Sammenligning | MMO Titanium Anode | Grafit anode | Blyanode | Platinanode |
|---|---|---|---|---|
| Dimensionel Stabilitet | Dimensionsstabilitet, stort set intet forbrug under drift. | Hurtigt forbrug, kræver hyppig udskiftning. | Hurtigt forbrug, blyioner udfældes let og forurener miljøet. | Dimensionsstabilitet, lavt forbrug. |
| Elektrokemisk ydeevne | Høj katalytisk aktivitet, lavt overpotentiale, strømeffektivitet ≥90%. | Højt overpotentiale, lav strømeffektivitet. | Højt overpotentiale, høj cellespænding. | Høj katalytisk aktivitet, lavt overpotentiale. |
| Service liv | 3~15 år, op til maksimalt 30 år | 6 ~ 12 måneder | 1 ~ 2 år | 10~20 år, ekstremt høje omkostninger |
| Energiforbrug | 15%~30% mere energieffektiv end traditionelle anoder | Højt energiforbrug | Højt energiforbrug, cellespænding 0.3~1V højere end MMO-anode | Lavt energiforbrug |
| Miljømæssige præstationer | Ingen udfældning af tungmetaller, ingen forurening | Ingen tungmetalforurening, men stort materialetab | Blyionudfældning, der forurener miljøet og produkterne alvorligt | Miljøvenlig |
| Omkostningseffektivitet | Fremragende ydeevne, lang levetid, lave livscyklusomkostninger. | Lav startpris, men hyppig udskiftning og høje vedligeholdelsesomkostninger. | Lav startpris, men højt energiforbrug og høje vedligeholdelsesomkostninger. | Fremragende ydeevne, men den oprindelige pris er mere end 10 gange højere end for MMO-anode. |
Ja. Wstitaniums interne team af ingeniører inden for elektrokemiske, materialevidenskabelige og korrosionsbeskyttelsesteknikere tilbyder gratis individuelle udvælgelsestjenester. Vi kan give dig en komplet udvælgelsesplan og omkostningsberegning inden for 12 timer.
Vores udvælgelseslogik følger nøje internationale standarder med fem nøgledimensioner som centrale referencer:
1. Medium: inklusive pH-værdi, kloridionkoncentration, urenheder (især fluoridioner) og driftstemperatur.
2. Elektrokemisk reaktion: Til kloridudviklingsreaktioner foretrækkes ruthenium-iridium-belægninger; til iltudviklingsreaktioner foretrækkes iridium-tantal-belægninger.
3. Nominel driftsstrømtæthed og krav til systemets energiforbrug.
4. Projektdesignets livscyklus og vedligeholdelsescyklus.
5. Installationsplads, elektrolytisk cellestørrelse, tilslutninger og andre strukturelle elementer.
Giv os dine driftsparametre, så giver vi dig den optimale belægningsformulering, substratspecifikationer og strukturform gratis.
| Dimension | Ruthenium-iridium-belægning | Iridium-tantalbelægning |
|---|---|---|
| Reaktion | Klorudviklingsreaktion (CER) | Oxygen Evolution Reaction (OER) |
| Fordele | Ekstremt lav klorudviklingsoverpotentiale, høj strømeffektivitet, moderate omkostninger. | Ultrastærk modstandsdygtighed over for stærk syreoxidativ korrosion, ekstremt lavt forbrug, længere levetid. |
| pH-interval | 1-12 (neutral, svagt sur, svagt alkalisk) | 0-14 (fuld pH-tilpasning, især egnet til stærkt sure miljøer) |
| Nuværende tæthed | <5,000A/m² | <2500A/m² |
| Service liv | 3-8 år, op til 15 år med formel med lang levetid | 5-15 år, op til 30 år med formel med lang levetid |
| Anbefalede anvendelsesområder | Klorudviklingsscenarier med kloridioner: havvandsbehandling, spildevandsrensning med højt saltindhold, desinfektion af svømmebassiner, kloralkaliproduktion osv. | Scenarier for iltudvikling: katodisk beskyttelse af jord/ferskvand, behandling af surt spildevand, hydrometallurgisk elektrolytisk udvinding, elektrolytisk brintproduktion osv. |
Fluoridioner kan beskadige passiveringsfilmen på overfladen af titaniumsubstrater, hvilket kan føre til grubetæring. Selv med en intakt belægning kan anoden hurtigt svigte. Dette er en almindelig teknisk udfordring. Wstitanium tilbyder skræddersyede løsninger til fluoridholdige miljøer baseret på din fluoridionkoncentration:
1. Når fluoridionkoncentrationen i mediet er ≤5 ppm: Optimer belægningsformlen og tilføj fluoridresistente doteringselementer. En fuldt indkapslet, porefri belægningsstruktur blokerer kontakten mellem fluoridioner og titansubstratet, hvilket sikrer stabil anodedrift.
2. Når fluoridionkoncentrationen i mediet er 5-20 ppm: Brug et fluoridresistent titanlegeringssubstrat + flerlagsgradientfluoridresistent belægning.
3. Når fluoridionkoncentrationen i mediet er ≥20 ppm: Tilvejebring en tilpasset optimeringsløsning ved at tilsætte fluoridionkompleksdannere for at reducere korrosionsevnen af frie fluoridioner.
Oplys venligst om fluoridionindholdet i dit medie under konsultationen, så vil vi give dig en målrettet løsning.
Selvfølgelig. Wstitanium har modne løsninger til scenarier med ekstremt store vedligeholdelsesvanskeligheder og langsigtede vedligeholdelsesfrie krav, såsom dybhavsteknik, langdistancerørledninger og store lagertanke.
1. Belægningssystem: Flerlags gradientkorrosionsbestandig belægning med et titanium-iridium-overgangslag med høj vedhæftning som bundlag, et Ir-Ta-korrosionsbestandigt lag med høj densitet i mellemlaget og et yderst stabilt katalytisk lag som toplag. Samlet ædelmetalindhold ≥60 %, belægningstykkelse ≥50 μm.
2. Substrat: Gr1 eller Gr2 med en renhed på over 99.95%, strengt kontrolleret urenhedsindhold for at forbedre substratets korrosionsbestandighed og mekaniske styrke.
3. Strukturel optimering: Simuleret finite element strømfordeling for at optimere anodestrukturen, hvilket sikrer ensartet strømfordeling og undgår hurtigt forbrug forårsaget af lokal overbelastning.
4. Tætning og tilslutning: Den fuldt svejsede tætningsstruktur og det vandtætte tilslutningssystem i dybhavskvalitet forhindrer anodeskader forårsaget af tætningsfejl.
Selvfølgelig. Wstitanium har udskiftet traditionelle anoder med MMO-titaniumanoder for hundredvis af galvaniseringsanlæg, hydrometallurgiske anlæg og spildevandsrensningsanlæg verden over. Du behøver ikke at foretage ændringer i din eksisterende elektrolysecelle eller installationsstruktur. Wstitanium hjælper dig med at opnå en perfekt 1:1-pasform:
1. Baseret på dine eksisterende anodetegninger (PDF eller STP) og prøver, replikerer vi dimensioner, monteringshuller, forbindelser og ledende struktur 1:1. Udskift de originale grafit- eller blyanoder direkte uden at ændre cellekroppen.
2. Optimer anodestrukturen og belægningsformlen i henhold til din elektrolytiske celles dimensioner og driftsparametre. Samtidig med at vi tilpasser os til den eksisterende installation, reducerer vi cellespændingen og forbedrer strømeffektiviteten, hvilket opnår energibesparelser og reduceret forbrug.
3. Yde teknisk support til eftermonteringen, herunder måling af gamle cellers størrelse, løsningsdesign, installationsvejledning, idriftsættelse osv., for at sikre stabil drift af systemet efter eftermonteringen.
MMO-titaniumanoders temperaturbestandighed afhænger primært af belægningen og substratet. MMO-titaniumanoder kan fungere stabilt i længere perioder i miljøer fra -10 ℃ til 80 ℃. Wstitanium tilbyder højtemperaturløsninger:
Ruthenium-iridium/iridium-tantal-belagte anoder: Stabile til langvarig drift ved ≤80 ℃, med kortvarig tolerance op til 100 ℃.
Produkter, der er modstandsdygtige over for høje temperaturer: Optimerede forhold mellem belægningselementer, tilsætning af højtemperaturdoteringsmidler og højtemperatursintring muliggør stabil langvarig drift ved ≤120 ℃ med en kortvarig tolerance på op til 150 ℃.
Platinbelagte anoder: Stabile til langvarig drift ved ≤150 ℃, med kortvarig tolerance op til 180 ℃.
Til ekstreme høje temperaturforhold på over 150 ℃ vælger Wstitanium Gr5 titanium som substrat og optimerer belægningen for at levere skræddersyede løsninger. Høje temperaturer fremskynder opløsning og forbrug af belægningen. Vi optimerer belægningsformlen og -tykkelsen i henhold til din faktiske driftstemperatur for at sikre, at anodens levetid under høje temperaturforhold opfylder designkravene.
Wstitanium tilbyder omfattende tilpasningstjenester, der dækker alle aspekter fra belægning til struktur:
Belægning: Formuleringsforhold, tykkelse, forberedelse og tilpasning af flerlagsstruktur.
Underlag: Materiale (Gr1/Gr2/Gr5), plade/net/rør/stang/strimmel/uregelmæssig form og tilpasning af størrelse.
Struktur: Åbninger, bøjning, svejsning, samling, forsegling og installation.
System: Tilpasning af komplette elektrokemiske systemer, herunder anodeenheder, matchende katoder, referenceelektroder, ensrettere og installationssystemer.
Minimum ordremængde (MOQ): Tilpasning er tilgængelig for prøveordrer fra 1 stk. Bulkordrer kan fleksibelt justeres i henhold til dine faktiske behov og fuldt ud opfylde dine behov, lige fra stikprøvetest til storskalaindkøb.
Absolut. Mange kunder har kun driftskrav, men mangler professionelle anodedesigntegninger. Dette er netop vores kernefordel. Wstitaniums ingeniørteam kan tilbyde dig en komplet service fra analyse af driftsforhold, løsningsdesign, 3D-modellering, strukturel optimering til fremstilling. Du behøver ikke at levere nogen tegninger; fortæl os blot følgende grundlæggende oplysninger:
1. Anvendelsesscenarie og driftsparametre (medium, pH, temperatur, strøm, spænding osv.).
2. Designlevetid.
3. Installationsplads og elektrolysecellens dimensioner.
4. Krav til tilslutning og installation.
Vi bruger finite element analyse (FEA) til at simulere strømfordeling og optimere strømningsfeltet. Vi designer den optimale anodestruktur for dig og leverer komplette designtegninger og løsninger. Produktionen begynder først efter din bekræftelse, hvilket sikrer, at produktet er 100% egnet til dine driftsforhold.
Nødvendige oplysninger til tilpasning (det er tilstrækkeligt at opfylde en af disse):
* **Prioritet:** 2D-tegninger/3D-modeller af anoden med angivelse af dimensioner, tolerancer, materiale, belægningskrav og installationsdetaljer.
* **Hvis der ikke er tegninger tilgængelige:** Angiv kernekrav såsom driftsparametre, designlevetid, installationsmål, strøm og spænding. Vi færdiggør designet for dig.
* **Ved udskiftning af et eksisterende produkt:** Angiv prøver, tegninger og modelnumre på det originale produkt. Vi vil lave en 1:1-kopi.
* **Forpligtelse til produktionscyklus:**
Standardprodukter: 7-15 arbejdsdage;
Tilpassede produkter med standardstrukturer: 15-30 arbejdsdage;
Komplekse, uregelmæssigt formede eller specielt formulerede, tilpassede produkter: 30-45 arbejdsdage;
Hasteordrer: Vi åbner en grøn kanal til prioriteret produktion med levering på så lidt som 3 hverdage.
Wstitaniums Full-serie titaniumanoder overholder nøje kinesiske og internationale autoritative standarder, herunder:
Kinesiske standarder: GB/T 33637-2025 “Katodisk beskyttelse MMO/Ti fleksible anoder”, GB/T 26136-2010 “Generelle tekniske betingelser for metaloxidbelagte titananoder til elektrolyse”, GB/T 3621-2022 “Titan- og titanlegeringsplader”.
Internationale standarder: NACE TM0108-2012 “Standard testmetoder for katalytiske titananoder”, ASTM B265 “Standardspecifikation for titanium- og titanlegeringsplader”, ISO 19097-1:2018 “Teknisk specifikation for elektrokemisk katodisk beskyttelse”.
Vi har etableret 18 inspektionsprocesser, der dækker råvareindtag, fremstilling og færdigt produkt. Hver proces skal bestå inspektion, før de går videre til den næste. Alle produkter gennemgår 100 % fuld testning, før de forlader fabrikken. Vi har et brancheførende elektrokemisk testlaboratorium udstyret med et komplet udvalg af testudstyr, herunder scanningselektronmikroskoper, elektrokemiske arbejdsstationer og testplatforme med accelereret levetid. Vi udfører præcis testning af alle parametre i vores produkter for at sikre, at hver anode opfylder de krævede standarder.
Ja, Wstitanium leverer en komplet og sporbar kvalitetsinspektionsrapport for hvert parti af produkter. De vigtigste punkter, der er inkluderet i inspektionsrapporten, er som følger:
Råmaterialetestning: Certifikat for titansubstratmateriale, analyse af kemisk sammensætning, testrapport for mekaniske egenskaber, testrapport for renhed af ædelmetalråmaterialer.
Test af belægningskvalitet: Belægningstykkelse, belægningsvedhæftning, belægningssammensætning og ensartethed, resultater af porøsitetstest.
Elektrokemisk ydeevnetestning: Polarisationskurve (klorudvikling/iltudviklingsoverpotentiale), strømeffektivitet, testresultater for konstant strøm med accelereret levetid.
Test af procesnøjagtighed: Dimensionsnøjagtighed, svejsekvalitet, testresultater af tætningsevne.
Udseende- og mærkningsinspektion, produktserienummer og sporbarhedsoplysninger. Ved særlige projektkrav kan vi levere testrapporter fra autoritative tredjeparts testinstitutioner (såsom SGS, TUV, RoHS osv.).
Absolut. Wstitanium har 12 års eksporterfaring og har etableret et omfattende globalt leveringssystem.
Prøve/små ordrer: International ekspres (DHL/FedEx/UPS/TNT) dør-til-dør-service, levering over hele verden på 3-7 hverdage.
Mellemstore/hasteordrer: International luftfragtservice, lufthavn-til-lufthavn eller dør-til-dør-service tilgængelig, levering over hele verden på 5-10 hverdage.
Store ordrer: International søfragtservice, fuld containerlast (FCL) og mindre end containerlast (LCL) tjenester tilgængelige, samt dør-til-havn og dør-til-dør tjenester.
Stor/uregelmæssigt formet gods: Specialiserede transporttjenester, tilpasset emballage og transportløsninger for at sikre sikker levering.
DDP/DDU dør-til-dør-service: Vi tilbyder DDP dør-til-dør-service inklusive toldbehandling og afgifter. Wstitanium håndterer hele processen fra fabriksforsendelse til din angivne leveringsadresse, inklusive eksporttolddeklaration, international transport, toldbehandling i destinationsland, afgiftsbetaling og dør-til-dør-levering. Du behøver ikke at håndtere import-/eksportspørgsmål; vent blot på, at dine varer ankommer til kontoret.