Producenter og leverandører af titanelektrolysatorer i Kina

Som en førende virksomhed inden for titanium elektrolytisk fremstilling har Wstitaniums forsknings- og udviklingsresultater og teknologiske gennembrud givet nye ideer og retninger for udviklingen af industrien.

Respektable Titanium Elektrolysator Producent-Wstitanium

Wstitanium har opnået bemærkelsesværdige resultater inden for fremstilling af titanium elektrolytiske celler. Med sine enestående fordele, avancerede produktionsprocesser, fremragende tekniske og professionelle team og gode kundeomdømme har det etableret et godt image på markedet. Dens elektrolytiske celler er meget udbredt inden for mange områder såsom klor-alkali, galvanisering, metallurgi, vandbehandling osv.

Natriumhypochlorit-elektrolysator

Natriumhypochlorit fremstilles ved at elektrolysere saltvand. Oxidationsreaktionen ved anoden får chloridioner til at generere klorgas, som reagerer med vand for at danne natriumhypochlorit. Det bruges almindeligvis til vandbehandling, desinfektion mv.

Sodium Chloride Elektrolysator

Kaustisk soda, klorgas, brint osv. kan opnås ved elektrolyse af vandig opløsning. Elektrolyse af smeltet natriumchlorid bruges hovedsageligt til fremstilling af metallisk natrium. Det er meget udbredt i klor-alkali-industrien.

Til kemisk industri

Det bruges i elektrolyseprocessen i forskellige kemiske produktioner, såsom organisk syntese, galvanisering, elektrolytisk raffinering osv. Det spiller en uundværlig rolle i den kemiske industri og kan opfylde produktionskravene for forskellige kemiske produkter.

Parallelplade elektrolytisk

Elektroderne placeres parallelt, så elektrolytten flyder jævnt mellem dem, og det elektriske felt er jævnt fordelt, hvilket er befordrende for stabiliteten af den elektrolytiske reaktion. Det bruges til spildevandsbehandling, metalelektrodeposition mv.

Tilpassede titanelektrolysatorer

En elektrolysecelle designet og fremstillet efter dine specifikke behov, herunder størrelse, form, materiale, elektrodestruktur, arbejdsforhold osv. Lever skræddersyede løsninger til specielle elektrolyseprocesser.

Koncentrisk rør elektrolytisk

Den består af koncentrisk anbragte indre og ydre rør, og elektrolytten strømmer i det ringformede rum. Det bruges til elektrolysereaktioner med særlige krav til materialekontakttilstand og flowfelt, såsom batterimaterialer mv.

Iridium-tantal belagt

Overfladen af titaniumelektroden er belagt med iridium-tantaloxidbelægning, som forbedrer elektrodens korrosionsbestandighed og katalytiske aktivitet. Det bruges almindeligvis til afsaltning af havvand, spildevandsbehandling, klor-alkali osv.

Platin belagt

Belægning af platinbelægningen på overfladen af titaniumelektroden kan forbedre elektrolyseeffektiviteten og elektrodestabiliteten betydeligt ved at udnytte platins høje katalytiske aktivitet og gode korrosionsbestandighed.

Ruthenium-Iridium belagt

Det har fremragende elektrokatalytisk ydeevne og korrosionsbestandighed, reducerer effektivt overpotentialet af elektrolyseprocessen og forbedrer iltudviklingen og klorudviklingsreaktionsaktiviteten af elektroden.

Hvordan virker titanelektrolysator?

Titanelektroden deltager i elektrolysereaktionen enten som en anode eller som en katode. Når titaniumelektroden anvendes som en anode, vil den aktive belægning på overfladen af titaniumelektroden spille en katalytisk rolle og fremme den anodiske oxidationsreaktion i henhold til sammensætningen af elektrolytten og kravene til elektrolysereaktionen. For eksempel, i processen med elektrolyse af saltvand, ioniseres salt (NaCl) til natriumioner (Na⁺) og chloridioner (Cl⁻) i vand. Derudover vil vand også ionisere en lille mængde hydrogenioner (H⁺) og hydroxidioner (OH⁻). Ved anoden mister chloridionerne elektroner og gennemgår en oxidationsreaktion for at producere klorgas (Cl₂): 2Cl⁻ – 2e⁻ = Cl₂↑. Ved katoden får hydrogenionerne elektroner og gennemgår en reduktionsreaktion for at producere hydrogengas (H₂): 2H⁺ + 2e⁻ = H₂↑. På samme tid kombineres de resterende hydroxidioner i opløsningen med natriumioner til dannelse af natriumhydroxid (NaOH).

Titanium Electrolyzer Design Guide

Forskellige industrier har forskellige krav til ydeevne, struktur og størrelse af titanium elektrolytiske celler. Wstitanium vil først kommunikere med dig i dybden for at forstå produktionsprocessen, elektrolytiske produkter, outputkrav, eksisterende udstyr og forholdene på stedet. Bestem de grundlæggende parametre for den elektrolysecelle, såsom cellestørrelse, elektrodemateriale og struktur, elektrolytcirkulationsmetode, strøm- og spændingskrav osv. Ifølge resultaterne af efterspørgselsvurderingen bruger designteamet avanceret computerstøttet design (CAD) og simuleringsanalysesoftware til at simulere og beregne den elektriske feltfordeling, flowfeltfordeling, temperaturfeltfordelingen, osv. for at sikre den elektrolytiske celles udformning og den elektrolytiske celles udformning.

Elektrolytisk størrelse

Størrelsen af den elektrolysecelle er en af de vigtige parametre for tilpasning af titanium elektrolyseceller. Dens størrelse afhænger hovedsageligt af faktorer som produktionsskala, elektrolytvolumen og elektrodearrangement. Cellens længde, bredde og højde kan tilpasses efter dine faktiske behov, og volumen spænder fra få liter til tusindvis af liter.

Elektrode materiale

Elektroderne af titanium elektrolytiske celler er sædvanligvis titanium kompositmaterialer, det vil sige, at en belægning med specifikke elektrokatalytiske egenskaber er belagt på overfladen af titanium substratet. Belægningen afhænger af typen og kravene til den elektrolytiske reaktion. Almindelige omfatter ruthenium, iridium, platin og andre ædelmetaloxider.

Elektrode form

Elektrodeformen kan tilpasses i henhold til strukturen af den elektrolytiske celle og kravene til den elektrolytiske proces. Almindelige elektrodeformer omfatter flad, mesh, rørformet, søjleformet osv. Størrelsen af elektroden kan også justeres i henhold til størrelsen af elektrolysecellen og kravene til strømtætheden, herunder parametre som længde, bredde, tykkelse, maskestørrelse af elektroden.

Elektrolytstrømningshastighed

For at undgå koncentrationspolarisering skal elektrolytten opretholde en vis strømningshastighed. Generelt skal elektrolyttens strømningshastighed være ≥0.3 m/s. Elektrolyttens strømningshastighed kan sikre, at ionerne i elektrolytten kan genopfyldes til elektrodeoverfladen i tide for at opretholde den kontinuerlige elektrolysereaktion og også hjælpe med at fjerne den varme, der genereres under elektrolyseprocessen.

Effektivt volumen

Strømtæthed

Strømtæthed refererer til strømmen, der passerer gennem et enhedselektrodeområde, og det konventionelle område er mellem 100-1000A/m². Valget af strømtæthed har en vigtig indflydelse på hastigheden af den elektrolytiske reaktion, produktets renhed og energiforbruget. Højere strømtæthed kan øge hastigheden af elektrolytisk reaktion, men det kan også føre til øget elektrodepolarisering, øget energiforbrug og højere krav til elektrodematerialer.

Elektrodeafstand

Elektrodeafstanden er en af de vigtige parametre, der påvirker ydeevnen af den elektrolysecelle. Den bestemmer direkte størrelsen af cellespændingen, som beregnes på følgende måde: V-celle = V-teori + IR-fald + η, hvor V-teori er den teoretiske nedbrydningsspænding, IR-fald er spændingsfaldet forårsaget af elektrolytmodstanden, og η er overpotentialet. Jo mindre elektrodeafstand, jo mindre modstand, jo lavere cellespænding, og jo lavere energiforbrug. For lille elektrodeafstand kan dog øge risikoen for kortslutninger mellem elektroderne og også øge modstanden mod elektrolyttens strømning. Derfor er det nødvendigt at overveje forskellige faktorer grundigt under designet og vælge en passende elektrodeafstand.

Titanium elektrolytisk fremstillingsproces

Før fremstilling af titanium elektrolysecellen, skal råmaterialerne først inspiceres strengt. Herunder om specifikationer, kemisk sammensætning, mekaniske egenskaber osv. lever op til designkravene. For eksempel bør renheden af titaniummaterialer opfylde visse standarder (>99.5%) for at sikre dets korrosionsbestandighed og andre egenskaber. Titaniummaterialer skal overfladebehandles for at fjerne urenheder såsom oliepletter og skæl på overfladen. Overfladebehandling omfatter slibning, sandblæsning etc.) eller kemisk behandling (såsom bejdsning, alkalisk vask osv.) for at opnå en glat overflade uden fejl.

Danner

I henhold til kravene i tegningerne skal du bruge skæreudstyr (såsom plasmaskæremaskine, laserskæremaskine osv.) til at skære titaniummaterialerne i den nødvendige form og størrelse. Under skæringsprocessen skal man være opmærksom på at kontrollere nøjagtigheden for at sikre, at dimensionsfejlen for hver komponent er inden for det tilladte område. For større tankdele kan det være nødvendigt at skære blokke i og derefter splejse dem. De skårne titaniumdele skal formes for at få dem til at passe til den designede form. For hoveddelen af tankkroppen kan bøjning, rulning og andre operationer være påkrævet.

Svejsning og montage

De dannede titaniumdele skal svejses og samles for at danne den overordnede struktur af tankkroppen. Titanium svejsning bruger normalt inert gas afskærmet svejsning (såsom wolfram inert gas svejsning) for effektivt at forhindre titanium i at blive oxideret og forurenet under svejsning. Under svejsning skal svejseparametre som svejsestrøm, spænding, svejsehastighed osv. kontrolleres strengt for at sikre kvaliteten af svejsningen. Efter svejsning skal svejsningen inspiceres, såsom udseendeinspektion, ikke-destruktiv testning (såsom radiografisk testning, ultralydstestning osv.) for at sikre, at svejsningen er fri for defekter såsom revner, porer og slaggeindeslutninger.

Efter at tanklegemet er samlet, er det også nødvendigt at forsegle det for at forhindre elektrolytlækage. Tætningsmaterialet kan være lavet af korrosionsbestandige materialer som gummi og polytetrafluorethylen, og tætningsmetoden kan være boltforsegling, svejseforsegling mv.

Forberedelse af Active Coating

For at forbedre elektrodens elektrokatalytiske ydeevne er det nødvendigt at påføre en aktiv belægning (ruthenium iridium, iridium tantal, platin osv.) på overfladen af elektrodesubstratet. Der er hovedsageligt termisk nedbrydningsmetode, elektrokemisk afsætningsmetode, sprøjtemetode osv. Den termiske nedbrydningsmetode er at påføre en opløsning indeholdende et stof på overfladen af elektrodesubstratet og derefter nedbryde det ved høj temperatur for at danne en aktiv oxidbelægning; den elektrokemiske aflejringsmetode er at afsætte aktive metalioner for at danne en belægning ved elektrokemiske metoder. Sprøjtemetoden er at gøre det aktive belægningsmateriale til pulver og derefter fastgøre det til overfladen af elektrodesubstratet ved hjælp af sprøjteudstyr eller børster.

Efter at den aktive belægning er klargjort, skal elektroden testes for ydeevne, såsom elektrodepotentialetest, strømeffektivitetstest osv., for at sikre, at elektrodens ydeevne opfylder designkravene.

Elektrolytcirkulationssystem

Elektrolytcirkulationssystemet omfatter pumper, rør (gennemsigtig PVC, CPVC eller UPVC), ventiler, filtre og andre komponenter. Installer først pumpen i overensstemmelse med designkravene, vælg den passende pumpetype og specifikationer for at sikre, at den kan levere tilstrækkeligt flow og tryk. Installer derefter rørene og ventilerne. Rørforbindelserne skal være faste og tætte for at undgå lækage. Installation af filtre kan fjerne urenheder i elektrolytten og forhindre urenheder i at påvirke elektroderne og elektrolyseprocessen.

Elektrisk system

Det elektriske system omfatter strømforsyningsudstyr, ledende stænger, elektrodestik, kontrolsystemer osv. De ledende stænger er generelt lavet af materialer med god ledningsevne såsom kobber eller aluminium, og deres tværsnitsareal bør vælges efter strømstørrelsen for at sikre, at de kan modstå tilstrækkelig strøm. Installationen af kontrolsystemet omfatter temperaturkontrol, strøm- og spændingskontrol, elektrolytcirkulationskontrol og andre dele. Efter installationen er afsluttet, kræves elektriske ydeevnetest såsom isolationstest og jordingstest.

Kvalitetskontrol

Efter at titanium elektrolysecellen er fremstillet, skal den fejlfindes og inspiceres som en helhed. Herunder indsprøjtning af elektrolyt i elektrolysecellen, start af strømforsyningsudstyret, justering af parametre som strøm, spænding, temperatur og observation af elektrolysecellens drift. Under fejlsøgningsprocessen er det vigtigt at kontrollere, om elektrolytcirkulationen er normal, om elektroden har unormal opvarmning, gnister osv., og om de forskellige parametre er stabile inden for designområdet.

Inspektionsindholdet omfatter udseendeinspektion, dimensionsinspektion, funktionstest osv. Udseendeinspektionen kontrollerer hovedsageligt, om overfladen af elektrolysecellen har defekter såsom skader, revner og lækage; dimensionsinspektionen kontrollerer hovedsageligt, om dimensionerne af cellelegemet, elektroderne og andre komponenter opfylder designkravene; Ydeevnetesten tester hovedsageligt strømeffektiviteten, spændingsfaldet, produktkvaliteten og andre indikatorer for elektrolysecellen.

Wstitanium Titanium elektrolytiske dimensioner

Som producent af titaniumelektrolysatorer til chloreringssystemer tilbyder Wstitanium en række størrelsesmuligheder for at imødekomme en række forskellige behov inden for havvandselektrochlorering og saltvandselektrochlorering. Uanset om du har brug for en standardstørrelse eller en tilpasset løsning, sikrer Wstitaniums ekspertise og produktionskapacitet, at de forventede resultater overgås.

Havvandselektrokloreringselektrolysator

Gælder for kraftværker, raffinaderier, gødningsanlæg og afsaltningsanlæg. Det styrer den biologiske aktivitet i cirkulerende kølesystemer, der er afhængige af havvandskøling. Havvandselektrokloreringssystemer er omkostningseffektive i fjerntliggende områder, hvor andre desinfektionsmetoder er vanskelige at implementere.

Model	Produktion (kgCl2/h)	Mængde havvand, der skal behandles ved 2 ppm (m3/h)	Outputkoncentration (ppm)	Havvandsstrømningshastighed (m3/h)	Elforbrug (kWh/kgCl2)
HL-SW-5.0	5	2500	2000	2.5	4.5
HL-SW-10	10	5000	2000	5	4.5
HL-SW-20	20	10000	2000	10	4.5
HL-SW-40	40	20000	2000	20	4.5
HL-SW-60	60	30000	2000	30	4.5
HL-SW-80	80	40000	2000	40	4.5
HL-SW-100	100	50000	2000	50	4.5
HL-SW-140	140	70000	2000	70	4.5
HL-SW-180	180	90000	2000	90	4.5
HL-SW-200	200	100000	2000	100	4.5
HL-SW-400	400	200000	2000	200	4.5
HL-SW-800	800	400000	2000	400	4.5
HL-SW-1000	1000	500000	2000	500	4.5

Saltvandschloreringselektrolysatorer

Saltvandselektrochloreringselektrolysatorer giver hypoklorsyre til desinfektion. De er installeret på land og producerer store mængder natriumhypochlorit til opbevaring, hvilket sikrer kontinuerlig desinfektionskapacitet i situationer, hvor havvand ikke er tilgængeligt, eller til drikkevandsklorering.

Model	Produktion (kgCl2/h)	Mængde vand, der skal behandles ved 1 ppm (m3/h)	Outputkoncentration (ppm)	Brineflowhastighed (lit/t)	Elforbrug (kWh/kgCl2)
HL-BR-0.1	0.1	100	8000	12.5	4.8
HL-BR-0.5	0.5	500	8000	62.5	4.8
HL-BR-1.0	1	1000	8000	125	4.8
HL-BR-5.0	5	5000	8000	625	4.8
HL-BR-10	10	10000	8000	1250	4.8
HL-BR-20	20	20000	8000	2500	4.8
HL-BR-30	30	30000	8000	3750	4.8
HL-BR-40	40	40000	8000	5000	4.8
HL-BR-50	50	50000	8000	6250	4.8

Titanium elektrolysator applikationer

Som et vigtigt elektrolytisk udstyr er titanium elektrolytisk celle meget udbredt inden for mange områder såsom galvanisering, hydrometallurgi, chlor-alkali industri, miljøbeskyttelse, kemisk syntese osv. Dens fremragende ydeevne fordele gør det muligt for den at fungere stabilt i komplekse kemiske miljøer, hvilket giver en stærk garanti for effektiv og høj kvalitet produktion.

galvanisering

Titanium elektrolytiske celler er meget udbredt i galvaniseringsprocessen af forskellige metaller, såsom forkromning, zinkplettering, fornikling osv. Tager man forkromning som et eksempel, er forkromningselektrolytten normalt stærkt ætsende og indeholder en stor mængde kromsyre og svovlsyre. Titanium elektrolytiske celler kan tilpasse sig godt til dette ætsende miljø og sikre den stabile udvikling af forkromningsprocessen.

hydrometallurgiske

Hydrometallurgi er en metode til at udvinde og separere metaller ved kemiske reaktioner i opløsning, og titaniumelektrolytiske celler spiller en nøglerolle i hydrometallurgi. For eksempel, i hydrometallurgien af kobber, bruges svovlsyre normalt som en elektrolyt til at opløse kobberet i kobbermalmen til kobberioner, og derefter reduceres kobberionerne til metallisk kobber ved elektrolyse. Derudover er titanium elektrolytiske celler også meget brugt i hydrometallurgien af metaller såsom zink, nikkel og kobolt. Elektrolytterne af disse metaller er normalt også ætsende til en vis grad. Fordelen ved korrosionsbestandighed ved elektrolytiske celler i titan gør det muligt for dem at fungere stabilt i disse komplekse kemiske miljøer.

Klor-alkali

Chlor-alkali-industrien er en vigtig industrisektor for produktion af kaustisk soda (natriumhydroxid), klor og brint. I klor-alkali-produktionsprocessen er elektrolytten en natriumchloridopløsning, som er stærkt ætsende. Titanium elektrolytiske celler er blevet ideelt elektrolytisk udstyr i klor-alkali industrien på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed. I chlor-alkali-elektrolyseceller bruger anoden sædvanligvis en titanium-baseret coated elektrode, såsom en ruthenium titanium coated elektrode, som har god korrosionsbestandighed og klorudviklingsydelse og kan fungere stabilt ved høj strømtæthed. Katoden er generelt lavet af titanium, og overfladen kan specialbehandles for at forbedre hydrogenfældningseffektiviteten.

Miljøbeskyttelse

Titanium elektrolytiske celler bruges i spildevandsbehandling, spildevandsbehandling og andre aspekter. For eksempel, i elektrokoaguleringsmetoden til behandling af spildevand, ved at påføre strøm til titaniumelektroden, genereres metalioner på elektrodeoverfladen, og disse metalioner reagerer med forurenende stoffer i spildevandet for at flokkulere, hvorved de forurenende stoffer fjernes. Titanium elektrolytiske celler kan sikre den kontinuerlige elektrokoagulationsreaktion i spildevandsrensning og forbedre effekten af spildevandsbehandling.

I den elektrokemiske oxidationsmetode i spildevandsbehandling kan organisk stof, ammoniak-nitrogen og andre forurenende stoffer i spildevand desuden oxideres og nedbrydes til uskadelige stoffer gennem elektrokemisk oxidation.

Kemisk syntese

Titanium elektrolytiske celler kan opfylde kravene til disse specielle kemiske syntesereaktioner. I organisk elektrokemisk syntese kan titaniumelektrolyseceller f.eks. bruges til at syntetisere nogle organiske forbindelser, såsom organiske syrer, organiske baser osv. I disse reaktioner er sammensætningen af elektrolytten og reaktionsbetingelserne ofte komplekse, og det kræves, at elektrolytcellens korrosionsbestandighed og stabilitet er høj. Titaniumelektrolytiske celler kan fungere stabilt i et så komplekst miljø for at sikre en jævn fremgang af reaktionen.

Titanium elektrolytiske celler opfylder de forskellige krav til forskellig industriel produktion med deres fremragende korrosionsbestandighed, høje styrke-til-vægt-forhold, gode termiske stabilitet, lange levetid, lave forurening og bearbejdelighed. Under fremstillingsprocessen følger Wstitanium strengt processerne for inspektion og forberedelse af råmaterialer, cellelegemebehandling, elektrodefremstilling, installation af elektrolytcirkulationssystem, installation af elektriske systemer, overordnet idriftsættelse og inspektion for at sikre, at kvaliteten og ydeevnen af titaniumelektrolyseceller opfylder designstandarderne. I fremtiden vil titaniumelektrolyseceller udvikle sig i retning af høj ydeevne, grønhed og intelligens, løbende opfylde forskellige industriers behov for effektiv, miljøvenlig og intelligent produktion og yde større bidrag til at fremme industriens bæredygtige udvikling.