Brugerdefineret titaniumflange til kemisk industri
Titaniumflanger, med den fremragende ydeevne som ikke-jernholdigt metal titanium eller titanlegeringer, er gradvist dukket op i den kemiske industri og er blevet et ideelt valg til mange rørledninger til transport af korrosive medier.
- Grade 1 Titanium Flange
- Grade 2 Titanium Flange
- Grade 5 Titanium Flange
- Grade 7 Titanium Flange
- PN2.5, PN6, PN10, PN16
- PN25, PN40, PN63, PN100
- Klasse150, Klasse300, Klasse600
- Klasse900, Klasse1500, Klasse2500
Pålidelig producent af titaniumflange til den kemiske industri
I det komplekse og udfordrende miljø i den kemiske industri er sikker og stabil drift af rørledningssystemet afgørende. Som en nøglekomponent i rørledningsforbindelsen påvirker flangens ydeevne direkte pålideligheden af hele det kemiske system. Titanium, et metal med unikke fysiske og kemiske egenskaber, giver titaniumflanger fremragende korrosionsbestandighed, høj styrke og god højtemperaturbestandighed. Titanium flanger viser uovertrufne fordele ved håndtering af forskellige stærke syrer, stærke baser og stærkt ætsende medier såsom kloridioner.
Svejsehals titaniumflange bruges ofte i rørledningssystemer med højt tryk, høj temperatur og strenge tætningskrav. Dens svejsekvalitet er høj og kan modstå større tryk og belastning. I nogle finkemikalier bruges stumpsvejsede titaniumflanger til at transportere kemikalier med høj renhed, høj værdi og ætsende kemikalier for at undgå urenheder.
På grund af den lave pris og den nemme installation bruges den ofte til at forbinde forskellige små reaktorer, måletanke og andet udstyr. Ved transport af relativt svagt korrosive kemiske medier, såsom lavkoncentreret saltlage og fortyndede syreopløsninger, kan fladsvejsede titaniumflanger give pålidelige forbindelser.
Muffesvejsede titaniumflanger kan sikre tætning og renlighed af forbindelsen og forhindre urenheder i at forurene kemikalier. Muffesvejsede titaniumflanger bruges også ofte i små flow-, højpræcisionsrørledningssystemer, og deres forbindelsesmetode kan reducere modstand og turbulens i rørledningen.
Titaniumflange med overlapningsforbindelse bruges hovedsageligt i den kemiske industri til rørledningssystemer med en vis forskydning eller vibration. I rørledningssystemet på offshore kemiske platforme vil platformen ryste på grund af eksterne kræfter som bølger og havbrise, og den løse titaniumflange kan tilpasse sig dette dynamiske miljø.
Gevindskårne titaniumflanger bruges ofte i visse rørledningsforbindelser i den kemiske industri, der kræver hyppig adskillelse og montering. I prøveudtagningsrørledninger, instrumentforbindelsesrørledninger osv. kan gevindskårne titaniumflanger opnå hurtig tilslutning og adskillelse uden brug af svejseudstyr.
Blinde titaniumflanger bruges primært til propning og isolering af kemiske rørledningssystemer. De er forbundet til enden af rørledningen med bolte for at forhindre medielækage. Blinde titaniumflanger kan bruges som midlertidige propforanstaltninger ved reserverørledninger eller reserverede grænseflader i kemisk produktion.
Fremstilling af titaniumflanger
Råmaterialerne til fremstilling af titaniumflanger er hovedsageligt titanium og titanlegeringer. Titaniums renhed, indholdet af legeringselementer og indholdet af urenheder vil have en betydelig indflydelse på titaniumflangernes ydeevne. Industrielt rent titanium har god korrosionsbestandighed og er egnet til generelle kemiske korrosionsmiljøer. Tilføjelse af forskellige legeringselementer, såsom aluminium og vanadium, forbedrer yderligere styrken og højtemperaturbestandigheden af titaniumlegeringer, hvilket gør dem velegnede til mere krævende arbejdsforhold.
Smedning er et nøgleled i fremstillingen af titaniumflanger. Smedning forbedrer titaniums organisationsstruktur og øger dets styrke og sejhed. I henhold til formen og størrelsen af titaniumflangen skal du vælge det passende smedeudstyr og procesparametre. Almindelige smedemetoder omfatter fri smedning og matricesmedning. Fri smedning er egnet til fremstilling af titaniumflanger med simple former og store størrelser. Matricesmedning er egnet til fremstilling af titaniumflanger med komplekse former og høje præcisionskrav. Emnet placeres i formen og fyldes med formhulrummet under tryk for at opnå den præcise form og størrelse.
CNC-bearbejdning er et vigtigt trin i at skabe en titaniumflange, der opfylder designkravene fra det smedede titaniumemne. CNC-bearbejdning omfatter drejning, boring, fræsning osv. Drejning bruges hovedsageligt til at bearbejde den ydre diameter, den indre diameter, tætningsflade osv. af titaniumflanger. Gennem drejebænkens rotation og værktøjets fremføringsbevægelse kontrolleres dimensionsnøjagtigheden og overfladeruheden nøjagtigt. Boring er til for at skabe bolthuller til forbindelse på titaniumflangen, og hullernes positionsnøjagtighed og vertikalitet skal garanteres. Fræsning bruges til at skabe nogle specielle former og strukturer af flanger, såsom flanger, riller osv.
Varmebehandling
Varmebehandling er et vigtigt middel til at forbedre ydeevnen af titaniumflanger. Varmebehandling forbedrer strukturen og ydeevnen af titaniumflanger. Udglødning kan eliminere den resterende spænding, der genereres under smedning og CNC-bearbejdning, reducere hårdhed og forbedre dens plasticitet og sejhed. Normalisering forfiner kornene, forbedrer materialets styrke og sejhed og forbedrer dets omfattende mekaniske egenskaber. Hærdning og anløbning forbedrer yderligere hårdheden og styrken af titaniumflanger for at opfylde visse arbejdsforhold med høje krav til mekaniske egenskaber.
Overfladebehandling
Overfladebehandling er af stor betydning for at forbedre korrosionsbestandigheden og udseendet af titaniumflanger. Almindelige overfladebehandlingsmetoder omfatter bejdsning, passivering, galvanisering osv. Bejdsning kan fjerne urenheder såsom oxidbelægning og oliepletter på overfladen af titaniumflanger for at forbedre deres korrosionsbestandighed. Passivering er at danne en tæt oxidfilm på overfladen af titaniumflanger for yderligere at forbedre deres korrosionsbestandighed. Galvanisering kan belægge et lag af andre metaller såsom nikkel, krom osv. på overfladen af titaniumflanger, hvilket ikke kun kan forbedre dens korrosionsbestandighed, men også forbedre dens udseende.
Anvendelse
Titaniumflanger har vist stor anvendelsesværdi og udviklingspotentiale i den kemiske industri på grund af deres fremragende ydeevne. De anvendes i vid udstrækning i klor-alkaliindustrien, soda, petrokemiske fibre, gødningsindustrien, den maritime kemiske industri og den kulkemiske industri. Titaniumflanger spiller en nøglerolle i at sikre sikker og stabil drift af rørledningssystemet og fremme udviklingen af den kemiske industri i en mere effektiv, miljøvenlig og sikrere retning.
Chlor-alkali industri
I klor-alkaliindustrien anvendes stærkt korrosive medier såsom klor og natriumhydroxid. Titaniumflanger spiller en nøglerolle i metalanodeelektrolysører og bruges til at forbinde de forskellige komponenter i elektrolysøren for at sikre en gnidningsløs fremgang af elektrolyseprocessen. Titaniumflanger anvendes også i vid udstrækning i ionmembranelektrolysører og anodepumper, rørformede vådklorkølere, klorspildevandsafkloreringstårne og andet udstyr. På grund af sin fremragende korrosionsbestandighed kan den effektivt modstå korrosion af klor og alkali, hvilket forlænger udstyrets levetid betydeligt.
Sodaindustrien
Titanium anvendes hovedsageligt til rørforbindelser til krystallisationskølere, ammoniakkondensatorer øverst i destillationstårne, ammoniumchlorid-moderludvarmere, pladevarmevekslere, paraplypladevarmevekslere, kølerør til karboneringstårne, rotorhjul til kuldioxid-turbokompressorer, alkalivæskepumper og andet udstyr. Titaniumflanger kan sikre pålideligheden af rørledningsforbindelser og stabil drift af sodaproduktion med deres korrosionsbestandighed, høje styrke og høje temperaturbestandighed.
Petrokemisk fiberindustri
Polyester-, nylon-, vinylon- og andre petrokemiske virksomheder har i vid udstrækning anvendt titanudstyr og titanflanger. I polyesterproduktion kan titanflanger modstå høje temperaturer, højt tryk og stærkt korrosive medier, hvilket sikrer stabil transport af materialer, hvilket er af stor betydning for at forbedre kvaliteten og produktionseffektiviteten af polyesterprodukter.
Gødningsindustri
I gødningsproduktion, såsom urinstof, anvendes titanium til rørledningsforbindelser til urinstofsyntesetårnforinger, ammoniakstrippingstårne, generelle varmelegemer til nedbrydningstårne, methylaminpumpers indløbs- og udløbsventiler og fjedre, højtryksblandere og andet udstyr. Fordampere, forvarmere og kølere i produktion af kaliumnitrat og kaliumcarbonat kræver også brug af titanudstyr og titanflanger.
Maritim kemisk industri
Den maritime kemiske industri er en industri, der bruger marine ressourcer til kemisk forarbejdning. Dens miljø er karakteriseret ved højt saltindhold, høj luftfugtighed og høj korrosion. Havvand indeholder i sig selv en stor mængde kloridioner og andre saltstoffer, som er stærkt ætsende for metalmaterialer. Inden for afsaltning af havvand, marine petrokemikalier osv. er titaniumflanger blevet det foretrukne materiale til rørledningsforbindelser på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed mod havvand.
Titaniumflanger har vist stor anvendelsesværdi og udviklingspotentiale i den kemiske industri på grund af deres fremragende ydeevne. Fra forskellige typer stumpsvejsning, fladsvejsning, muffesvejsning og andre forskellige forbindelsesmetoder til rige titankvaliteter, der dækker industrielt rent titanium og forskellige titanlegeringer, samt streng og sofistikeret fremstillingsteknologi, kan titaniumflanger opfylde forskellige komplekse arbejdsforhold og særlige behov i den kemiske industri.