Titanfolie med konkurrencedygtig pris i Kina

Wstitanium er din betroede partner inden for fremstilling af titanfolie med sin kontinuerlige teknologiske innovation, strenge kvalitetskontrol og dybdegående forståelse af dine behov. Virksomheden dækker rent titanium og forskellige titaniumkvaliteter og har vist stor anvendelsesværdi inden for mange områder såsom luftfart, elektronisk information, medicinsk udstyr, energi, kemisk industri og maritim teknik.

Din ressource for producenter og leverandører af titanfolie - Wstitianium

Titanfolie har tiltrukket sig stor opmærksomhed på grund af sin unikke kombination af egenskaber. Fra luftfart til elektroniske enheder, fra innovative designs af medicinsk udstyr til nye løsninger inden for energiområdet spiller titanfolie en uundværlig rolle. Som førende inden for fremstilling af titanfolie er Wstitanium forpligtet til at levere skræddersyet titanfolie af høj kvalitet til kunder over hele verden med sin avancerede teknologi, strenge kvalitetskontrol og utrættelige stræben efter innovation. Lad os derefter lære om Wstitaniums fremstilling af titanfolie, herunder titankvaliteter, typer, fremstillingsteknologi, kvalitetsinspektion, anvendelser osv., med det formål at give dig en omfattende og dybdegående reference.

Gr1 Titanium Folie

Gr1 titanfolie fungerer godt i applikationer med høj korrosionsbestandighed, såsom visse beholderforinger og dekorative materialer i fødevare- og kemisk industri. Dens trækstyrke er generelt mellem 240 og 345 MPa.

Gr2 Titanium Folie

Sammenlignet med Gr1 har Gr2 titanfolie en lidt højere styrke. Det er en af de mest anvendte rene titankvaliteter. For eksempel kan den bruges til dele i kontakt med havvand inden for skibsbygning. Dens trækstyrke er mellem 345 og 450 MPa.

Gr5 Titanium Folie

Dette er en af de mest almindeligt anvendte α+β-type titanlegeringer. Den har høj styrke, spændingsmodstand, revnestyrke, høj temperaturbestandighed og fremragende korrosionsbestandighed i de fleste industrier. For eksempel marine, kemiske osv.

Ultratynd titanfolie

Den har ekstremt høj fleksibilitet og lette egenskaber. Den anvendes i vid udstrækning inden for elektronikområdet, såsom fleksible printkort, elektroniske afskærmningsmaterialer osv.

Konventionel - Tykkelse af titanfolie

Tykkelsen er 0.02-0.1 mm. Den har en god balance mellem styrke, fleksibilitet og bearbejdningsevne. Den bruges i medicinsk emballage, korrosionsbeskyttende belægninger osv.

Tyk titanfolie

Tykkelsen er større end 0.1 mm. Den har høj styrke og stivhed og bruges ofte i applikationer, der skal modstå store tryk eller belastninger, såsom tætningsmaterialer.

Glat overflade titanfolie

Overfladen er fintvalset og poleret med en ekstremt høj overfladefinish i området Ra0.1 – Ra0.5 μm. Den bruges til at give udseendet et strejf af optiske instrumenter og avancerede elektroniske produkter.

Titanfolie med mat overflade

Gennem en speciel overfladebehandlingsteknologi giver titanfoliens overflade en ensartet mat tekstur. Anvendes almindeligvis i kabinettet til håndholdte elektroniske enheder, værktøjshåndtag osv.

Belagt titanfolie

En eller flere funktionelle belægninger påføres overfladen af titanfolien for at give titanfolien yderligere egenskaber. Såsom antikorrosionsbelægning, isoleringsbelægning, slidstærk belægning osv.

Titanfolies ydeevne afhænger i høj grad af dens titankvalitet. Forskellige kvaliteter svarer til forskellige kemiske sammensætninger og mekaniske egenskaber og er egnede til forskellige anvendelsesscenarier. Wstitanium tilbyder en række forskellige kvaliteter af titanfolie for at imødekomme forskellige behov.

Specialfremstilling af titanfolie

Wstitaniums avancerede og komplette titaniumfolie Produktion Processen, fra udvælgelsen af råmaterialer til det endelige produkt, er hvert led omhyggeligt designet og strengt kontrolleret for at sikre høj kvalitet og ensartethed.

Råmateriale

Titanbarrer af høj kvalitet er grundlaget for fremstilling af titanfolie. Industriel ren titanium barrer (>99.9%) og titanlegeringsbarrer udvælges i henhold til forskellige krav, og deres renhed, sammensætningens ensartethed og andre indikatorer bør være opmærksomme på. I henhold til designkravene til titanfolie tilsættes nogle legeringselementer såsom aluminium, vanadium, molybdæn osv. for at forbedre titaniets styrke, sejhed, korrosionsbestandighed og andre egenskaber. Barren opvarmes til 800-1000 ℃ for at forbedre titaniets plasticitet, reducere deformationsmodstanden og lette den efterfølgende valsning. Den opvarmede barre overfladebehandles for at fjerne urenheder såsom oxidglødeskaller og oliepletter på overfladen. Almindelige metoder omfatter mekanisk slibning og bejdsning for at sikre god kontakt mellem rullen og barrens overflade under valsning.

Rullende

Valsning er at påføre tryk på titaniumbarren gennem roterende ruller for at få den til at deformeres plastisk for at opnå formålet med at reducere tykkelsen, ændre formen og forbedre ydeevnen. Ved fremstilling af titanfolie anvendes der normalt flervalsningsvalsning. Valseudstyr omfatter valseværker, coilere, afrullere osv. Der findes mange typer valseværker, såsom tovalseværker, firevalseværker, flervalseværker osv. Til titanfolievalsning anvendes ofte højpræcisionsflervalseværker for at sikre valsningsnøjagtighed og kontrol af pladeformen.

Grovvalsning

Grovvalsning er generelt opdelt i 3-5 omgange, og mængden af hver omgang er relativt stor, hvilket kan reducere barretykkelsen fra ti millimeter ingots til flere millimeter. Grovvalsningshastigheden styres normalt til 0.5-1.5 m/s for at undgå revner på grund af for stor valsekraft.

Mellemglødning

Der er restspændinger inde i titanfolien efter grovvalsning, og strukturen er ujævn. Mellemglødning kan eliminere restspændinger, forfine kornene, forbedre plasticitet og sejhed og forberede den efterfølgende færdigvalsning. Glødetemperaturen er generelt mellem 600-800 ℃, og holdetiden er normalt 1-3 timer. Glødeatmosfæren er normalt beskyttet af vakuum eller inert gas for at forhindre oxidation af titanfoliens overflade.

Færdigvalsning

Færdigvalsning er nøgleleddet til at opnå titanfolie af høj kvalitet, hvor der anvendes mindre reduktion og højere valsningsnøjagtighed. Reduktionen styres normalt mellem 0.01-0.1 mm for at opnå den ønskede tykkelse og overfladekvalitet. Ved at justere parametre som valsens konveksitet, bøjningskraften og valsespændingen styres titanfoliens pladeform nøjagtigt for at opfylde kravene til fladhed og tykkelsesensartethed.

Efterbehandling af ruller

Overfladen af titanfolien efter koldvalsning vil indeholde resterende valseolie og andre urenheder, som skal rengøres. Brug specielle rengøringsmidler og rengøringsudstyr til at fjerne overfladeolie og urenheder ved hjælp af sprøjtning, iblødsætning osv. Udglødning bruges til at eliminere resterende indre spændinger, stabilisere titanfoliens organisationsstruktur og forbedre dens mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed. Udglødningstemperaturen og holdetiden justeres i henhold til titanfoliens legeringssammensætning og produktkravene. Generelt er udglødningstemperaturen 500-700 ℃, og holdetiden er 1-3 timer. Efter udglødning afkøles titanfolien med ovnen eller afkøles hurtigt til stuetemperatur. Polering, slibning osv. forbedrer overfladefinishen yderligere og reducerer overfladeruheden.

Kvalitetskontrol

Generelt er tykkelsestolerancen for titanfolie relativt høj, såsom ±0.005 mm eller mindre. Titanfoliens trækstyrke, flydespænding, forlængelse og andre mekaniske egenskaber måles ved hjælp af trækprøvning for at sikre, at de opfylder de tilsvarende designkrav. Samtidig udføres en hårdhedstest for at kontrollere, om titanfoliens hårdhed er ensartet. Overfladeruhedens Ra-værdi når 0.1-0.5 μm eller mindre. Titanfoliens organisationsstruktur analyseres ved hjælp af metallografisk mikroskop, røntgendiffraktometer og andet udstyr for at kontrollere, om kornstørrelse, fasesammensætning osv. opfylder kravene. En ensartet og fin kornstruktur hjælper med at optimere titanfoliens mekaniske egenskaber.

Fremstilling af titanfolie er et komplekst systemteknik. Valsning er det centrale led. Ved strengt at kontrollere råmaterialernes kvalitet, optimere smeltning og støbning af barrer, præcist at registrere valseparametrene og udføre et godt stykke arbejde med overfladebehandling og kvalitetsinspektion, producerer Wstitanium titanfolie af høj kvalitet, der opfylder applikationsbehovene inden for forskellige områder.