Titanium dele til kemi
Titanium dele og produkter fremstillet af Wstitanium er meget udbredt inden for det kemiske område.
- ISO 9001: 2016-certificeret
- ISO 13485: 2015-certificeret
- Teknisk support døgnet rundt
- Kvalitetsinspektionsrapport i fuld størrelse
CNC-bearbejdning Kemiske Titanium dele
Smedning Chemical Titanium produkter
Titanium Products Manufacturers for Chemical
Wstitanium er forpligtet til at fremstille højtydende, tilpassede titaniumdele og produkter til den kemiske industri. Efter ISO9001 kvalitetsstyringssystemet kontrollerer vi strengt alle led fra råvarer til levering. Vores kunder er placeret i mere end 30 lande rundt om i verden, og de dækker mange områder som kemi, metallurgi, olieindustri, afsaltning af havvand, spildevandsrensning mv.
Titaniumprodukter på kemisk område
En af de bemærkelsesværdige egenskaber ved titanium er dens stærke korrosionsbestandighed. Titanium kan spontant danne en tæt og stabil oxidfilm i mange kemiske medier. Denne oxidfilm (TiO₂) giver titanium fremragende korrosionsbestandighed. Heldigvis kan titanium danne en passiveringsoxidfilm på overfladen i de fleste vandige opløsninger. Dette gør det muligt at forblive stabilt i stærkt ætsende miljøer såsom svovlsyre, saltsyre, salpetersyre, natriumhydroxidopløsning og forskellige saltopløsninger. Følgende er almindelige titaniumprodukter inden for det kemiske område.
Tilføj din overskriftstekst her
Titananoder kan nedbryde forurenende stoffer i elektrolytisk spildevandsrensning. Derudover kan belægning af forskellige katalytiske belægninger på overfladen af titaniumanoder yderligere forbedre den katalytiske aktivitet af titaniumanoder.
Titanium ventiler
Titaniumventiler spiller en rolle ved styring af væskeflow, tryk og strømningsretning i kemiske rørledningssystemer. De vil ikke forurene de højrente kemikalier, der transporteres. De kan arbejde pålideligt i forskellige ætsende medier.
Titanium varmeveksler
Varmevekslere bruges til opvarmning, køling eller kondensering i kemisk produktion. I sure medier såsom afsaltning af havvand og petrokemikalier kan titaniumvarmevekslere forbedre varmevekslingseffektiviteten betydeligt.
Titanium pumper
Titaniumpumper bruges til at transportere forskellige ætsende væsker, hvilket undgår lækage og svigt forårsaget af korrosion af pumpehuset. Løbehjulet og pumpehuset har høj slidstyrke og mekanisk styrke.
Titanium rørfittings
Titanium rørfittings omfatter albuer, T-stykker, reduktionsstykker osv. I rørledningssystemer, der transporterer ætsende medier, sikrer anvendelsen af titanium rørfittings tætning og stabilitet af hele rørledningssystemet.
Titanium reaktorer
Titaniumreaktorer involverer ofte stærkt ætsende råmaterialer og komplekse kemiske reaktioner. Titaniumreaktorer kan give et sikkert og stabilt miljø for kemiske reaktioner med deres fremragende korrosionsbestandighed.
Titanium Produktfremstillingsteknologi
Som en af de førende producenter af titaniumdele i Kinas kemiske industri har Wstitanium indtaget en vigtig position på markedet med sin dybe tekniske akkumulering, avancerede produktionsteknologi og utrættelige stræben efter kvalitet. Wstitanium har mestret en række avancerede titanium-produktfremstillingsteknologier, herunder smedning, støbning, CNC-bearbejdning og efterbehandling. Disse teknologier arbejder sammen for at imødekomme forskellige kunders forskellige behov for titanium dele. Uanset om det er højpræcision, kompleksformede dele eller specielle anvendelsesscenarier, kan Wstitanium give dig skræddersyede løsninger.
CNC-bearbejdning af titandele
Wstitanium er udstyret med avancerede CNC-bearbejdningscentre, der spænder fra højpræcisions drejebænke til multifunktionelle fræsemaskiner, hvilket sikrer, at det kan opfylde forskellige kunders forskellige behov for titanium dele. CNC-bearbejdning kan opnå ekstrem høj bearbejdningsnøjagtighed, som generelt kan styres til ±0.001 mm eller endnu højere, hvilket er essentielt for fremstilling af titaniumdele inden for det kemiske område, der har strenge krav til nøjagtighed af delstørrelse. Højpræcisionsdele kan sikre tætning og matchende nøjagtighed af kemisk udstyr og forbedre udstyrets overordnede ydeevne og pålidelighed.
CNC Fræsning
CNC fræsning kan realisere fremstilling af forskellige kompleksformede dele, såsom buede overflader, specialformede huller, gevind osv. Dette gør det muligt at fremstille titanium dele med specielle strukturer inden for det kemiske område
CNC Drejning
Wstitanium har opsummeret de parametre, der er egnede til drejning af titaniumdele: lav skærehastighed (50-150 m/min) for at reducere varme; tilspændingshastighed (0.05-0.3 mm/r) for at undgå deformation af delen; skæredybde (0.1-0.5 mm) for at sikre nøjagtighed.
Smedning af titanprodukter
Smedning er en fremstillingsmetode, der bruger ekstern kraft til plastisk at deformere titanium barrer for at opnå produkter med visse former, størrelser og mekaniske egenskaber. Efter smedning er kornstrukturen inde i titaniumproduktet raffineret og fortættet, og fordelingen er mere rimelig, hvilket væsentligt forbedrer styrken, sejheden og træthedsydelsen. Sammenlignet med støbning har smedegods en højere tæthed og bedre konsistens af mekaniske egenskaber og er særligt velegnet til fremstilling af nøgledele, der tåler høje belastninger og høje belastninger. For eksempel for reaktorer, der skal modstå højt tryk i det kemiske felt, reduceres risikoen for brud.
Wstitanium har dyb teknisk akkumulering og rig praktisk erfaring i smedningsprocessen af titaniumdele på det kemiske område. Strukturen af delene analyseres i detaljer, herunder form, størrelse, vægtykkelse, tolerancekrav osv. For dele med komplekse former vil de blive dekomponeret i flere simple geometriske former for at lette formuleringen af en rimelig smedningsproces. Der er en stor restspænding inde i titanium-delene efter smedning, og udglødning er normalt påkrævet. For eksempel, for industriel rent titanium, bruges en udglødningstemperatur på 550-650 ℃ generelt, og ovnen afkøles efter 1-3 timers varmekonservering.
Støbning af titaniumprodukter
Støbning er en fremstillingsmetode, der opnår støbegods med bestemte former, størrelser og egenskaber ved at hælde flydende titanium i et specifikt formhulrum og vente på, at det afkøles og størkner. Uanset om det er en lille præcisionsreguleringsventildel eller en stor kemikalietankkrop. Wstitanium sætter ekstremt høje standarder for renheden af titaniumråmaterialer, der bruges til støbning, hvilket kræver, at titaniumindholdet når op på mere end 99%. Til små præcisionsdele vælges titaniumstænger med høj renhed normalt som udgangsmateriale. Til store og komplekse konstruktionsdele kan titanium barrer af høj kvalitet anvendes.
Samtidig skal du fuldt ud overveje faktorer som forarbejdningsgodtgørelse, krympningshastighed og flydende titanium i støbeprocessen, nøjagtigt bestemme størrelsesspecifikationerne for råmaterialerne, maksimere materialeudnyttelsen og reducere fremstillingsomkostningerne.
Svejsning af titanprodukter
Ved fremstilling af titaniumdele inden for det kemiske område har svejsning uerstattelige fordele og kan opnå effektiv forbindelse af titaniumdele. Svejsning af titanium er en meget udfordrende opgave. Smeltepunktet for titanium er så højt som 1668 ℃, hvilket betyder, at der skal tilføres tilstrækkelig høj energi til at smelte det under svejseprocessen. Titanium er ekstremt kemisk aktivt ved høje temperaturer og reagerer let med elementer som ilt, nitrogen og brint i luften og danner hårde og skøre forbindelser, hvilket kraftigt reducerer plasticiteten og sejheden af svejsningen. For eksempel, efter at titanium absorberer ilt, vil det danne titaniumoxid, som vil øge hårdheden og reducere svejsningens plasticitet. Absorbering af nitrogen vil danne titaniumnitrid, som vil gøre svejsningen skør.
Wolfram inert gassvejsning er en af de mest almindeligt anvendte metoder til Wstitanium svejsning af titanium. Den bruger en wolframstang med højt smeltepunkt som elektrode, og under beskyttelse af argongas bruges lysbuevarmen, der genereres mellem elektroden og svejsningen, til at smelte grundmaterialet og fyldmetal (hvis nødvendigt). Den er velegnet til svejsning af titanium plader eller rør med en tykkelse på 0.5-6 mm.
Efterbehandling af titan kemiske dele
I nogle tilfælde kan overfladen af titanium stadig ikke fuldt ud opfylde de strenge krav til kemiske anvendelser, såsom højere korrosionsbestandighed, slidstyrke og specifik kemisk aktivitet. Derfor er det meget vigtigt at udføre overfladebehandling på titanium dele, hvilket kan forbedre ydeevnen af titanium dele og udvide deres anvendelse i det kemiske område.
bejdsning
Syreopløsningen bruges til at reagere kemisk med oxiderne og urenhederne på titaniumoverfladen, opløse og fjerne dem og derved opnå en ren overflade. For eksempel reagerer flussyre med titaniumoxid på titaniumoverfladen: TiO6 + 2HF = HXNUMX[TiFXNUMX] + XNUMXHXNUMXO. Tilfælde: I fremstillingsprocessen af titanium varmevekslere bruges bejdsning til at fjerne den rullende oxidskala på overfladen af titaniumrør.
anodisering
Ved at bruge titanium som anode forårsager en ekstern strøm en oxidationsreaktion på titaniumoverfladen til dannelse af en anodisk oxidfilm. Anodereaktionen er: Ti + 2H4O – 4e⁻ = TiOXNUMX + XNUMXH+. Anvendelsestilfælde: I den kemiske industri er slidstyrken og korrosionsbestandigheden af anodiseret titaniumreaktor-omrøringsskovle væsentligt forbedret, hvilket forlænger levetiden.
Mikro-bue oxidation
Brug lysbueudladning til at forbedre oxidationsprocessen af titaniumoverfladen. Øjeblikkelig høj temperatur og højt tryk får titaniumoverfladen til at danne et tykkere, tættere og bedre ydende keramisk filmlag med en tykkelse på op til 1000-2000HV. Slidstyrken og korrosionsbestandigheden af titaniumtætninger behandlet med mikrobueoxidation kan opfylde mere krævende arbejdsforhold.
Fysisk dampaflejring (PVD)
PVD er at fordampe titanium eller andre metaller, forbindelser osv. til atomer eller molekyler ved fordampning, sputtering og andre metoder under et højvakuummiljø, og derefter afsætte et lag med høj hårdhed, god slidstyrke og stærk oxidationsmodstand på overfladen af titaniumproduktet, så titaniumdele stadig kan fungere normalt i barske omgivelser.
Kemisk dampaflejring
Brug gasformige metalforbindelser (såsom titaniumhalogenider, organiske titaniumforbindelser osv.) til at reagere kemisk på overfladen af opvarmede titaniumdele for at generere faste aflejringer og aflejring på overfladen for at danne et filmlag. For eksempel, når kemisk dampaflejring af titaniumnitrid (TiN) tynd film, er den almindeligt anvendte reaktion: TiCl2 + 4HXNUMX + NXNUMX = TiN + XNUMXHCl.
Termisk sprøjtning
Tråd- eller pulversprøjtematerialet (såsom keramisk materiale) opvarmes til en smeltet eller halvsmeltet tilstand og forstøves derefter og sprøjtes på overfladen af titaniumdelen af en højhastighedsgasstrøm (såsom en inert gas eller plasmastråle). Disse forstøvede partikler størkner og akkumuleres for at danne en belægning. Afhængig af varmekilden kan termisk sprøjtning opdeles i flammesprøjtning, lysbuesprøjtning, plasmasprøjtning mv.
Titanium har vist omfattende og vigtige anvendelser på det kemiske område på grund af dets unikke fysiske og kemiske egenskaber. Fra fremstilling af kemisk udstyr til forskning og udvikling af katalysatorer, fra kemisk analyseteknologi til elektrokemi og kemisk energilagring, spiller titanium en uundværlig rolle. Som førende inden for fremstilling af titaniumdele på det kemiske område har Wstitanium mestret en række avancerede fremstillingsteknologier. Det kan levere titaniumprodukter og -løsninger af høj kvalitet.