Titanium nitter producent og leverandør i Kina
Wstitanium er en kinesisk producent af titaniumnitter med mange års rig erfaring og fremragende teknisk styrke inden for titaniumbearbejdning for at opfylde de strenge krav fra forskellige industrier til at forbinde dele.
- Skuldernitter
- Halvrørsnitter
- 24/7 online service
- DIN, GB, ANSI, ISO, JIS
- Solide nitter
- Over 100,000 ordrer
- 10+ efterbehandlingsmuligheder
- 15+ muligheder for titanium
Skræddersyede titannitløsninger
Wstitanium leverer titaniumnitteprodukter af høj kvalitet og høj ydeevne til kunder over hele verden med dets fordele inden for valg af råmateriale, fremstillingsteknologi, kvalitetskontrol og anvendelse. Uanset om det er i rumfart, bil, skibsbygning eller medicinsk udstyr, vil Wstitaniums titaniumnitter blive din pålidelige forbindelsesløsning.
Titanium nitter med forskellige hovedtyper
Det runde hoved, det flade hoved, det forsænkede hoved, det halvcirkelformede hoved, det oblate hoved og kronhovedet titanium nittehoveder, hver med sin unikke form og struktur, opfylder kravene til forbindelsesstyrke, udseende, tætningsydelse og andre aspekter i forskellige anvendelsesscenarier. I designfasen skal du præcist bestemme hovedstørrelsen, optimere hovedformen, designe overgangen mellem hovedet og stangen rimeligt og fuldt ud overveje indflydelsen af overfladebehandling. Hvert nøglepunkt er direkte relateret til den endelige ydeevne og brugseffekt af titaniumnittehovedet.
Titanium nitte med rund hoved
Hovedet på titaniumnitten med det runde hoved er halvkugleformet. Dens udseende er glat og rundt, hvilket effektivt kan reducere modstanden af luft eller væske. For eksempel i flyets hud og automobilets udvendige dele i rumfartsområdet udsættes titaniumnitten med rund hoved for en relativt ensartet kraft under nitningsprocessen, hvilket bedre kan sprede nittekraften og reducere lokal skade på de forbundne materialer.
Titanium nitte med fladt hoved
Hovedet på den flade titaniumnitte er fladt og passer tæt til overfladen af det tilsluttede materiale. Denne hovedform er velegnet til applikationer med høje krav til overfladeplanhed. For eksempel ved samlingen af huset til elektronisk udstyr kan titaniumnitten med flade hoved gøre husets overflade glattere. I nogle strukturer, der skal spare plads, har flade titaniumnitter også visse fordele og kan opfylde kravene til kompakt design.
Titanium nitte med forsænket hoved
Hovedet på den forsænkede titaniumnitte er konisk, og efter nitning kan det indlejres i overfladen af det tilsluttede materiale for at holde overfladen af forbindelsesdelen flad. Såsom skibets indre. Forsænkede titaniumnitter er også meget brugt i flyvinger, flykroppe og andre dele for at reducere luftmodstanden. Derudover kan det koniske design af forsænkede titaniumnitter også forbedre nitternes forskydningsmodstand til en vis grad.
Halvrunde titanitter med hoved
Hovedformen på titaniumnitter med halvrundt hoved er mellem rundt hoved og fladt hoved, med en vis krumning, men ikke helt halvkugleformet som rundt hoved. Denne hovedform kombinerer nogle af fordelene ved rundt hoved og fladt hoved, som ikke kun kan give en vis grad af skønhed, men også passe til overfladen af det tilsluttede materiale til en vis grad. Såsom bilinteriørdele, skaller til medicinsk udstyr osv.
Titanium nitter med ovale hoved
Hovedet på den ovale hoved titanium nitte er bred og flad, med et stort kontaktområde. Denne hovedform kan give større bæreevne og er velegnet til forbindelsesdele, der skal bære store belastninger, såsom strukturelle dele af mekanisk udstyr. Det større kontaktområde af den ovale hoved titanium nitte kan også reducere trykket på det tilsluttede materiale, reducere risikoen for lokal deformation og forbedre pålideligheden af forbindelsen.
Kronhoved Titanium nitte
Toppen af kronhovedet titanium nitte er konveks, ligner en lille hat. Dette unikke hoveddesign gør det muligt for kronhovedet titanium nitten at give bedre tætningsydelse efter nitning, og er velegnet til nogle lejligheder med høje tætningskrav, såsom trykbeholdere, rørledningsforbindelser osv. Derudover kan den hævede del af kronhovedet titanium nitten også øge nittens udtræksmodstand til en vis grad.
Brugerdefinerede titannitløsninger
Wstitanium giver dig skræddersyede titaniumnitteløsninger. I henhold til ansøgningen er de specifikke funktionskrav til titaniumnitter afklaret. Dette kan omfatte bæreevne (såsom trækstyrke, forskydningsstyrke), korrosionsbestandighed, højtemperaturbestandighed, biokompatibilitet, ledningsevne osv. For eksempel, i anvendelsen af bilmotorrum, skal titaniumnitter have god højtemperaturmodstand og vibrationsmodstand; i skibsteknik skal titaniumnitter have fremragende havvandskorrosionsbestandighed.
Åben ende blind nitte
Malede nitter
Peel blind nitte
Strukturel pære Tite blind nitte
Lås blind nitte i bolt
Lås Blind Nitte Out-Bolt
Bulb Tite Blind nitte
Hem Luk Nitter
Højstyrke blindnitte
Multi Grip blind nitte
Forseglet blind nitte
Kør Nitte
Wstitanium fremstiller titaniumnitter
Smedning, koldskæring, CNC-bearbejdning og overfladebehandling arbejder sammen for at sikre, at titaniumnitter kan opfylde designkravene og samtidig have god kvalitet og stabilitet. Forskellige fremstillingsteknologier har deres egne fordele og ulemper. Gennem fornuftigt udvalg og optimal kombination kan der opnås effektiv produktion og højkvalitetsfremstilling af titaniumnittehoveder.
Smedning er en almindelig teknologi til fremstilling af titaniumnitter, som gør strukturen af titaniummaterialer tættere og forbedrer dens styrke og sejhed. Først opvarmes titaniumemnet til en passende temperatur, og derefter påføres tryk på det gennem en matrice for at få det til at deformere plastisk og danne den ønskede titaniumnitte. Smedning kan producere titaniumnitter i forskellige former og størrelser og kan sikre deres indre kvalitet og mekaniske egenskaber. Smedeprocessen har dog også nogle ulemper, såsom lav produktionseffektivitet og høje formomkostninger.
Kold overskrift
Cold heading er en metode til fremstilling af titaniumnitter af titantråd eller stang ved stuetemperatur. Cold heading har fordelene ved høj effektivitet, lave omkostninger og høj dimensionsnøjagtighed. Tryk påføres titantråden eller stangen gennem en matrice for at få den til at gennemgå plastisk deformation i et lokalt område. Cold heading kan producere titaniumnitter af forskellige former, såsom runde hoveder, flade hoveder, forsænkede hoveder, halvcirkulære hoveder, oblate hoveder og kronehoveder. Kold overskrift stiller høje krav til titaniums plasticitet. For nogle titanlegeringer med dårlig plasticitet kan passende forbehandling, såsom udglødning, være nødvendig for at forbedre deres plasticitet.
CNC Machining er fremstilling af titaniumnitter ved skæring for at fremstille højpræcision og kompleksformede titaniumnitter, som er velegnede til applikationer med høje krav til dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet. CNC-drejebænke, CNC-fræsere, CNC-slibere osv. bruges normalt til at bearbejde titaniumemner til den ønskede form. CNC-bearbejdning har imidlertid lav effektivitet og høje omkostninger.
Overfladebehandling
Overfladebehandling er en vigtig teknologi til at forbedre ydeevnen og æstetikken af titanium nitter. Almindelige titaniumnitte overfladebehandlingsprocesser omfatter anodisering, passivering, galvanisering, kemisk plettering osv. Anodisering er at danne en tæt oxidfilm på overfladen af titaniumnittehovedet for at forbedre dets korrosionsbestandighed og slidstyrke, og det kan også gives forskellige farver ved farvning. Passivering er at danne en passiveringsfilm på overfladen af titaniumnittehovedet gennem kemisk behandling for at forbedre dets korrosionsbestandighed. Galvanisering og kemisk plettering er at belægge et lag af metal eller legering, såsom nikkel, krom, guld osv., på overfladen af titaniumnittehovedet for at forbedre dets korrosionsbestandighed, slidstyrke og ledningsevne. Overfladebehandlingsprocessen skal vælge passende metoder og procesparametre i henhold til specifikke anvendelseskrav for at sikre effekten og kvaliteten af overfladebehandlingen.
Anvendelse af titannitte
Da rumfartskøretøjer har ekstremt høje krav til strukturel vægt, styrke, korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed. Titaniumnitter kan sikre, at forbindelsen af flystrukturer er fast og pålidelig, samtidig med at de reducerer flyets vægt, forbedrer flyveydelsen og brændstoføkonomien.
Brugen af titaniumnitter i karrosseriet, motorrummet, chassiset og andre dele af bilen reducerer bilens vægt, forbedrer brændstoføkonomien og køreegenskaberne. Samtidig forbedrer det styrken og stivheden af bilens krop. Derudover øger korrosionsbestandigheden af titaniumnitter levetiden.
Skibsbygning
Den fremragende korrosionsbestandighed af titaniumnitter gør det til et ideelt valg til skibsbygningsindustrien. Brugen af titaniumnittehoveder i dele som skrog, dæk og kabiner kan effektivt forhindre korrosion. Samtidig sikrer den høje styrke og høje sejhed af titaniumnitter stabiliteten og pålideligheden af skibsstrukturer.
Titaniumnitter bruges ofte til at fikse brudsteder, forbinde kunstige led osv. Dens gode biokompatibilitet kan godt kombineres med menneskeligt knoglevæv for at fremme knogleheling. Derudover kan titaniumnitter i skallerne og strukturelle komponenter af medicinsk udstyr også forbedre korrosionsbestandigheden og æstetikken af medicinsk udstyr.
Elektronik
Titanium nitter bruges til at forbinde skallerne og de strukturelle komponenter i nogle avancerede elektroniske produkter. Titanium nitter har god ledningsevne, korrosionsbestandighed og æstetik. For eksempel i skallerne på mobiltelefoner, tablets osv. kan titaniumnitter gøre skallerne mere holdbare.
arkitektur
I gardinvæggene, dekorative linjer og andre dele af nogle high-end bygninger kan brugen af titanium nittehoveder øge bygningens skønhed og modernitet. Derudover kan titaniumnittehovedernes høje styrke og høje sejhed også sikre bygningsstrukturens stabilitet og sikkerhed.