Titanium rør og rør med konkurrencedygtige priser

Wstitaniums enestående præstation inden for fremstilling af titaniumrør afspejles ikke kun i dets avancerede teknologi, strenge kvalitetskontrol og en bred vifte af typer og anvendelser, men også i dens dybe indsigt i og aktive fremme af udviklingen af titaniumindustrien.

En pålidelig producent og leverandør af titaniumrør og rør -Wstitanium

Titaniumrør dukker gradvist op på flere områder på grund af deres unikke egenskaber såsom fremragende korrosionsbestandighed og god biokompatibilitet. Titaniumrør forbliver stabile i barske miljøer såsom stærke syrer og baser. For eksempel i klor-alkali-industrien bruges titaniumrør til at transportere stærkt ætsende stoffer som klor og natriumhydroxid. Inden for petrokemikalier giver titaniumrør solid beskyttelse i rørledningssystemer såsom reaktorer, varmevekslere og destillationstårne, hvad enten det er i højtemperatur- og højtryksmiljøer eller ved transport af materialer, der indeholder forskellige urenheder og korrosive komponenter.

Sømløse rør af titanium

Sømløst titaniumrør har høj styrke og stærk korrosionsbestandighed og bruges i rumfart, kemisk industri, medicinsk behandling mv.

Titanium svejset rør

Det er nødvendigt at arbejde under beskyttelse af inert gas, strengt kontrollere svejseparametre og sikre kvaliteten af svejsninger.

Tilpassede titanrør

Tilpassede titaniumrør matcher præcist specifikationer og ydeevne. Streng kvalitetskontrol sikrer overholdelse af standarder.

Ren Titanium rør

Rent titaniumrør er lavet af højrent titanium (Gr1, Gr2, Gr3, Gr4), med lav densitet og fremragende korrosionsbestandighed.

Titanium legering rør

Titaniumlegeringsrør er lavet af titanium med andre elementer (aluminium, mangan, molybdæn osv.) tilføjet til dem. De er opdelt i α, β og α+β.

Medicinsk titanrør

Fremragende biokompatibilitet reducerer i høj grad risikoen for afvisning. Eksempelvis knogleplader, kunstige led, hjertestents mv.

Firkantede titanrør

Dets unikke kvadratiske tværsnit spiller en nøglerolle inden for rumfart, arkitektonisk udsmykning, fremstilling af kemisk udstyr og andre områder.

Runde titanrør

Den runde struktur er jævnt belastet og kan bedre modstå indvendigt og udvendigt tryk. Rundt titanium rør er den mest populære stil.

Kapillær titanrør

Rørets diameter er ekstremt fin og bruges til at transportere spormængder af væsker i præcisionsinstrumenter, kemikalier, rumfart mv.

Fremstilling af titanrør

Svamp titanium er det vigtigste råmateriale til fremstilling af titanium rør, og dets kvalitet påvirker direkte ydeevnen af titanium rør. Wstitanium inspicerer strengt den kemiske sammensætning, renhed og partikelstørrelse af svampet titanium i overensstemmelse med relevante standarder. For titanlegeringsrør skal forskellige legeringselementer tilføjes nøjagtigt i henhold til forskellige kvaliteter og ydeevnekrav. Wstitaniums avancerede batching-system kan nøjagtigt kontrollere mængden af tilsatte legeringselementer for at sikre ensartetheden og stabiliteten af legeringssammensætningen. For eksempel ved fremstilling af GR5 (Ti-6Al-4V) titanlegeringsrør tilsættes aluminium og vanadiumelementer i et strengt forhold på omkring 6% og omkring 4%, og fordeles jævnt i titaniummatrixen gennem omrøring, smeltning osv.

Vakuumforbrugende buesmeltning (VAR)

Elektroderne lavet af titansvamp og tilføjede legeringselementer (hvis det er et titaniumlegeringsrør) placeres i en vakuumforbrugelig lysbueovn til smeltning. I et vakuummiljø smeltes elektroden gradvist og dryppes ned i diglen gennem den bue, der dannes mellem elektroden og den vandkølede kobberdigel for at danne titaniumvæske. På grund af den kølende effekt af den vandkølede kobberdigel størkner titaniumvæsken hurtigt og danner en barre. Under smeltningsprocessen udvindes gasurenheder såsom brint, oxygen og nitrogen.

For yderligere at forbedre kvaliteten og ydeevnen af barren kan sekundær smeltning være påkrævet for nogle titaniumrør til avancerede applikationer. Sekundær smeltning vedtager sædvanligvis elektronstrålekold ildovnssmeltning (EBCHM). Elektronstråle-kold ildovnssmeltning bruger elektronstrålens højenergi-opvarmningseffekt til at smelte og raffinere barren igen, hvilket mere grundigt kan fjerne urenheder og gasser og forbedre ingotens mikrostruktur og ydeevne.

Forberedelse af rørstang

Barren opnået ved smeltning opvarmes til en passende temperatur og bores derefter for at fjerne en del af metallet i midten af barren for at danne et hult rør. Derefter anbringes rørstykket i en ekstruder, og under påvirkning af høj temperatur og højt tryk ekstruderes rørstykket til et rør af den nødvendige størrelse og form gennem en matrice. Bore- og ekstruderingsprocessen kan producere rør med ensartet vægtykkelse og høj dimensionsnøjagtighed.

Skråvalsning og piercing er at føre den opvarmede barre ind i den skrå rulle- og piercingmaskine. Under påvirkning af to skrå ruller og et hoved bliver barren gradvist gennemboret og rullet ind i et hult rør. Skrå rulning og piercing har fordelene ved høj effektivitet og lave omkostninger og er velegnet til fremstilling af store mængder titaniumrør med relativt faste specifikationer.

Rullende

Valsning er en af de vigtige processer til titaniumrørsbehandling. Valsning af rørstykket gennem et valseværk kan yderligere reducere rørets vægtykkelse og forbedre rørets dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet. Under valseprocessen vælges koldvalsning, varmvalsning, multivalsning osv. i henhold til rørets specifikationer og ydeevnekrav. Koldvalsning kan gøre det muligt for røret at opnå højere dimensionsnøjagtighed og overfladefinish og er velegnet til højpræcision, tyndvæggede titaniumrør. Varmvalsning kan forbedre plasticiteten og sejheden af røret og er velegnet til tykvæggede titaniumrør med stor diameter. Multi-roll rolling kan nøjagtigt dimensionere og afslutte røret og forbedre den dimensionelle nøjagtighed og rundhed af røret.

Tegning

Tegning er at føre det valsede rør gennem en trækmatrice og reducere dets diameter og tynde dets vægtykkelse under påvirkning af spænding for at opnå et rør af den ønskede størrelse og form. Tegning kan yderligere forbedre styrken og overfladekvaliteten af røret, og kan også producere forskellige specialformede rør. For eksempel titaniumrør med tværsnitsformer som firkantet, ovalt og trekantet. Under trækningsprocessen er det nødvendigt at vælge passende trækmatricer og smøremidler for at reducere friktionen mellem røret og matricen.

varmebehandling

Formålet med udglødning er at eliminere den indre spænding af røret, genoprette rørets plasticitet og sejhed og forbedre rørets mikrostruktur og ydeevne. For titanlegeringsrør kræves der ud over udglødning også behandling af fast opløsning og ældningsbehandling for at give fuld spil til legeringselementernes rolle og forbedre legeringens styrke og hårdhed. Ældningsbehandling er at opvarme titanlegeringsrøret efter behandling med fast opløsning til en lavere temperatur (generelt mellem 480-560°C) og holde det varmt i et vist tidsrum (fra flere timer til snesevis af timer) for at tillade opløste atomer at udfælde fra den overmættede faste opløsning for at danne en fin, spredt forstærkningsfase, hvorved modstandsdygtigheden og slidstyrken forbedres.

Overfladebehandling

Bejdsningspassivering er en almindelig overfladebehandlingsmetode til at fjerne kalk, olie, urenheder osv. på overfladen af titaniumrør og til at danne en tæt passiveringsfilm på overfladen af røret for at forbedre dets korrosionsbestandighed. Mekanisk polering er at slibe og polere overfladen af titaniumrør ved hjælp af polerskiver, sandpapir osv. for at reducere overfladens ruhed og forbedre overfladefinishen. Elektrolytisk polering er velegnet til anvendelsesområder med ekstremt høje krav til overfladekvalitet, såsom optiske instrumenter, elektroniske enheder osv., og kan opfylde disse felters strenge krav til titaniumrørs overfladenøjagtighed og ydeevne.

Kvalitet inspektion

Ultralydstest: Ultralydstestning bruger fænomenet refleksion, brydning og spredning af ultralydsbølger, når de forplanter sig inde i titaniumrøret. Ved at detektere signalegenskaberne for den reflekterede bølge bestemmes det, om der er defekter inde i røret, såsom revner, porer, indeslutninger osv.

Kemisk sammensætningsanalyse: Kemisk analyse bruges til at kvantitativt analysere nogle grundstoffer, som er svære at bestemme nøjagtigt ved spektralanalyse, såsom kulstof, svovl og andre grundstoffer. Gennem streng kemisk sammensætningsanalyse er kvaliteten af hvert parti titaniumrør garanteret at være stabil, og ydeevnen er pålidelig.

Test af mekaniske egenskaber: Titanrøret udsættes for træktest, hårdhedstest, slagtest og andre mekaniske egenskabstests for at evaluere dets styrke, plasticitet, sejhed og andre mekaniske egenskaber.

Metallurgisk strukturanalyse: Efter skæring, slibning, polering og korrosion af rørprøven ved hjælp af et optisk mikroskop, elektronmikroskop osv., observeres dens metallografiske strukturkarakteristika og sammenlignes med standard metallografisk kort.

Wstitanium fremstiller titaniumrør med et komplekst og sofistikeret system, der kombinerer avanceret teknologi, streng kvalitetskontrol og dyb brancheerfaring. Fra omhyggelig udvælgelse og inspektion af råmaterialer til smeltning, ingotstøbning, klargøring af røremner, rørbearbejdning, varmebehandling, kvalitetsinspektion og overfladebehandling, bærer hvert led stræben efter titaniumrør af høj kvalitet.