Titantråd med konkurrencedygtig pris i Kina

Inden for fremstilling af titantråd kontrollerer Wstitanium strengt kvaliteten fra udvælgelse af råmaterialer til slutprodukter, har en dyb forståelse af titankvaliteternes egenskaber og leverer skræddersyede titantrådsløsninger til forskellige industrier, lige fra kommercielt rent titanium med lav styrke og høj duktilitet til højtydende titanlegeringer.

Pålidelig producent og leverandør af titantråd - Wstitium

Wstitanium fremstiller en række forskellige typer titantråd, hvad enten det er ren titantråd, titanlegeringstråd, medicinsk titantråd, titan-nikkellegeringstråd osv., som alle spiller en nøglerolle inden for forskellige områder med deres unikke egenskaber. Avanceret smeltningsteknologi, smedning, rullende, trådtrækning, varmebehandling og overfladebehandling og andre præcisionsteknologier giver titantråd fremragende mekaniske egenskaber.

Ren Titanium Wire

Fremstillet af titanium med høj renhed (>99.9%). Det har god korrosionsbestandighed. Ren titantråd bruges til at fremstille elektroder, filterskærme, katalysatorbærere osv.

Tråd af titaniumlegering

Tilsæt andre legeringselementer (såsom aluminium, vanadium, molybdæn, tin osv.) til titanium. Forskellige legeringselementer giver titanlegeringstråd forskellige egenskaber.

Titanium svejsetråd

Specielt designet til svejsning af titanium og titanlegeringer, matcher dens kemiske sammensætning det svejsede materiale for at sikre svejsesamlingens kvalitet og ydeevne.

Medicinsk titantråd

Normalt lavet af titanlegering med god biokompatibilitet, såsom Ti-6Al-4V ELI (GR23). Det forårsager ikke immunrespons eller andre bivirkninger. Såsom ortodontisk tråd osv.

Titanium nikkellegeringstråd

Har en unik formhukommelseseffekt og superelasticitet. Den modstår store belastninger uden permanent deformation. Velegnet til fremstilling af satellitantenner, selvekspanderende stents osv.

Ultrafin titantråd

Lorem ipsum dolor sidder amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

α Titaniumtråd

α Titaniumtråd består hovedsageligt af enfaset α-struktur, herunder grad 1-4 og grad 7, 12 osv. Dens egenskaber er fremragende korrosionsbestandighed (især modstandsdygtighed over for havvand og kloridionkorrosion).

β Titaniumtråd

β-titantråd består hovedsageligt af enfasede β-strukturer, såsom Ti-10V-2Fe-3Al, Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al osv. Dens fordele er høj styrke (trækstyrke kan nå 1200-1400 MPa) og høj sejhed.

α+β titantråd

Det er en α+β tofaset struktur, der kombinerer fordelene ved begge, såsom Grade 5/Ti-6Al-4V, Grade 23/Ti-6Al-4V ELI osv.). Dens styrke, plasticitet, korrosionsbestandighed og højtemperaturydelse er afbalanceret.

Tilpasset fremstilling af titantråd

Wstitanium introducerer en række præcisionsteknologier såsom vakuum-forbrugslysbuesmeltning, smedning, valsning, trådtrækning, varmebehandling og overfladebehandling, hvilket giver titantråd fremragende mekaniske egenskaber og enestående overfladekvalitet.

Svamp Titanium

Det vigtigste råmateriale til fremstilling af titantråd er svampetitan, og Wstitanium vil nøje udvælge svampetitan af høj kvalitet. Renheden, urenhedsindholdet og andre indikatorer for svampetitan har en vigtig indflydelse på den endelige titantråds ydeevne. Kilden til svampetitan undersøges nøje, og indholdet af urenhedselementer som jern, silicium og kulstof kontrolleres strengt på et ekstremt lavt niveau. For at fremstille titanlegeringstråd beregnes mængden af tilsatte legeringselementer nøjagtigt i henhold til kravene for forskellige legeringskvaliteter. For eksempel vil Ti-6Al-4V legeringstråd blive blandet med svampetitan med en mellemlegering af aluminium og vanadium i et forhold på 6% aluminium og 4% vanadium.

Vakuumforbrugende buesmeltning (VAR)

Dette er en af de almindeligt anvendte smelteteknikker i fremstillingen af titantråd. Den fremstillede svamptitan og legeringselementer (hvis nogen) formes til elektroder og placeres i en vakuumsmelteovn. I et vakuummiljø bruges den høje temperatur fra lysbuen til at smelte elektroden, og de smeltede titandråber falder ned i en vandkølet kobberdigel og størkner til en barre. Vakuummiljøet kan effektivt forhindre metallet i at reagere med ilt, nitrogen og andre gasser i luften under smelteprocessen og reducere tilførslen af urenheder. I VAR smeltning sikres stabiliteten af smeltningsprocessen og ensartetheden af metalsammensætningen ved præcis styring af parametre som strøm og spænding. Titanbarren, der opnås ved VAR-smeltning, har en tættere indre struktur og en mere ensartet sammensætning, hvilket danner et godt grundlag for efterfølgende forarbejdning.

Smedning

Titanbarren, der opnås ved smeltning, skal smedes for at forbedre dens struktur og forarbejdningsevne. Først opvarmes titanbarren til et passende smedetemperaturområde. Smedningstemperaturen varierer for forskellige titanlegeringskvaliteter. For eksempel er smedetemperaturen for Ti-6Al-4V-legeringen generelt mellem 900-1100°C. Under opvarmningen anvendes et avanceret temperaturstyringssystem til at sikre, at titanbarren opvarmes jævnt. Derefter udføres smedningen på storskala smedeudstyr. Gennem gentagen stukning og trækning gøres titanbarrens indre struktur tættere, og kornene forfines.

Efter smedning skal barren kvalitetstestes. Ultralydsfejldetektion og metallografisk analyse bruges til at detektere, om der er defekter såsom revner og porer indeni, og til at kontrollere, om dens struktur opfylder kravene.

Varmt rullende

Den smedede barre opvarmes til over omkrystallisationstemperaturen for varmvalsning. Gennem valsningen i valseværket deformeres barren yderligere, diameteren reduceres, og dens indre struktur og ydeevne forbedres. Ved varmvalsning kontrolleres parametre som valsehastighed, valsetemperatur og reduktion for at opnå den nødvendige dimensionsnøjagtighed og strukturelle ydeevne. For eksempel kan det ved produktion af titantrådsbarrer med større diametre være nødvendigt at gennemgå flere varmvalsningspassager for gradvist at reducere diameteren. Et lag af oxidglødeskaller vil dannes på barrens overflade efter varmvalsning.

Kold rullende

For at opnå højere dimensionsnøjagtighed, overfladekvalitet og finere kornstruktur udføres koldvalsning normalt efter varmvalsning. Koldvalsning udføres ved stuetemperatur, og den varmvalsede barre valses af et koldvalseværk for yderligere at reducere dens diameter og forbedre dens overfladekvalitet. Under koldvalsningsprocessen kræves smøremidler for at reducere friktion og forhindre ridser på overfladen af det valsede emne. Samtidig kontrolleres antallet af koldvalsningspassager og reduktion i henhold til forskellige produktkrav for at opnå den krævede ydeevne og dimensionsnøjagtighed. Efter koldvalsning har titantrådbarren en glat overflade, høj dimensionsnøjagtighed og yderligere optimerede mekaniske egenskaber.

Wire tegning

Trådtrækning er nøgleteknologien til at forarbejde titantrådemner til titantråde med den ønskede diameter. I henhold til den ønskede diameter og præcisionskravene for titantråden skal du vælge den passende trådtrækningsform, som normalt er lavet af hårdmetal eller diamant. Før trådtrækning overfladebehandles titantrådemnet og belægges med et specielt smøremiddel for at reducere friktion under trådtrækning, reducere slid på formen og sikre titantrådens overfladekvalitet. Almindeligt anvendte smøremidler omfatter kalk, borax osv., som kan danne en smørefilm ved høje temperaturer for effektivt at beskytte titantrådens overflade.

Trådtrækningsprocessen bruger generelt flere trækningspassager for gradvist at reducere diameteren af titantråden. Trækreduktionshastigheden for hver passage skal kontrolleres rimeligt i henhold til materialet, specifikationerne og ydeevnekravene for titantråden for at undgå brud eller forringelse af titantråden på grund af for høj trækningsreduktionshastighed. Realtidsovervågning af parametre som trækningskraft og -hastighed for at sikre stabiliteten af trådtrækningsprocessen. Efter flere trådtrækningspassager når titantrådens diameter gradvist den krævede dimensionsnøjagtighed, og dens styrke og hårdhed vil også blive forbedret.

bejdsning

Bejdsning er en almindelig teknik til at fjerne oxidbelægninger og urenheder fra overfladen af titantråd. Titantråden nedsænkes i en sur opløsning, såsom en blandet opløsning af flussyre og salpetersyre, for at opløse oxidbelægninger og urenheder på overfladen gennem kemiske reaktioner. Under bejdsningsprocessen kontrolleres koncentrationen, temperaturen og nedsænkningstiden for den sure opløsning strengt for at undgå overdreven korrosion af titantrådens matrix. Titantrådens overflade efter bejdsning er glat og kan opfylde anvendelsesscenarier med høje krav til overfladekvalitet.

Polering

For nogle titantråde med ekstremt høje krav til overfladeruhed, såsom titantråde, der anvendes til fremstilling af præcisionsinstrumenter, optik og andre områder, er polering også påkrævet. Polering kan udføres ved mekanisk polering, kemisk polering eller elektrolytisk polering osv. ved at fjerne de mikroskopiske fremspring på titantrådens overflade for at gøre overfladen ekstremt glat. For eksempel kan overfladeruheden af titantråd, der anvendes i optisk udstyr, nå Ra0.01μm eller mindre efter polering, hvilket opfylder de strenge krav til overfladekvalitet i det optiske system.

Titantråd anvendes i vid udstrækning i mange industrier såsom luftfart, medicin, kemi, maritim teknik, elektronik, sportsudstyr og arkitektonisk udsmykning. Med sine enestående fordele såsom høj styrke, lav densitet, korrosionsbestandighed og biokompatibilitet løser den de materialeproblemer, som forskellige industrier står over for.