CNC-Schleifdienste
Wstitanium bietet CNC-gesteuertes Innen- und Außendurchmesserschleifen an, um die Durchmesser, Kegel, Nuten und andere Merkmale für hochpräzise Titanteile zu erzeugen. Wstitanium führt kundenspezifische Titanteilschleifprojekte mit hohen Toleranzen und hoher Konsistenz durch.
- Außendurchmessertoleranzen von bis zu +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Toleranzen des Innendurchmessers von bis zu +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Rundheit bis +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Zylindrizität bis +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Schleifoberflächengüte Ra=0.005
WSTITANIUM-Fabrik
Unsere leistungsstarken Einrichtungen

Mehrachsiges Ultrapräzisions-CNC-Schleifen für Titanteile
Bei Wstitanium nutzt die Schleifabteilung einige der leistungsstärksten CNC-Schleifanlagen der Branche und bietet vielseitige Schleifdienstleistungen mit höchster Qualitätskontrolle gemäß ISO 9001:2015 und AS9100, um Titanteile mit engen Toleranzen und kompromissloser Konsistenz herzustellen. Wir bieten spezialisierte Schleifarbeiten für viele einzigartige Branchen an und verfügen über führende Expertise in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobil und Medizin. Durch über 15 Jahre innovativer Dienstleistungen in der Präzisions-Titanbearbeitung hat sich Wstitanium zu einem der führenden Anbieter von CNC-geschliffenen Titanteilen in China entwickelt.
Wstitanium CNC-Schleiffunktionen
Wstitanium hat 1 Million US-Dollar in Präzisions-Spitzenlosschleifmaschinen, Rundschleifmaschinen, Honmaschinen, Profilschleifmaschinen und Flachschleifmaschinen investiert, um allen Anforderungen an das Innen-, Außen-, Flach-, Profil- und Spitzenlosschleifen von Titanteilen gerecht zu werden. Wstitanium kann eine Vielzahl von Metallen, Kunststoffen und anderen Materialien schleifen, darunter Edelstahl, Aluminium, Werkzeugstahl, Matrizenstahl, Messing, Kupfer, Magnesium, Platin, Tantal und Kobalt sowie Keramik, Verbundwerkstoffe, Ferrite, Gummi und Acryl.
Schleifen Die Größen der Titanteile reichen von 0.1 mm bis 300 mm im Durchmesser und von 2 mm bis 1200 mm in der Länge, mit Toleranzen von nur ±0.001 mm (+/- 0.00005 Zoll) und einer Mikrobearbeitung bis hinunter zu 0.005 Ra.
Was ist CNC-Schleifen?
CNC-Schleifen ist eine der CNC-Bearbeitung Verfahren, bei dem die Bewegung der Schleifscheibe computergesteuert gesteuert wird, um Material vom Werkstück (von Metallen und Keramik bis hin zu Kunststoffen und Verbundwerkstoffen) präzise abzutragen und eine hochpräzise Oberflächenqualität zu erzielen. Dieser hochpräzise Prozess wird durch ein CNC-System (Computer Numerical Control) gesteuert, das Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Bearbeitung gewährleistet.
CNC-Schleifvorgänge variieren vom Planschleifen ebener Flächen bis zum Rundschleifen zylindrischer Teile. Jede Schleifart erfordert eine spezifische CNC-Maschineneinstellung und -programmierung, um die gewünschte Genauigkeit und Oberflächenqualität zu erreichen. Beim Rundschleifen beispielsweise rotiert das Werkstück synchron mit der Schleifscheibe, was eine präzise Formgebung und Endbearbeitung ermöglicht.
Eines der Markenzeichen des CNC-Schleifens ist seine außergewöhnliche Präzision. CNC-Systeme steuern jeden Aspekt des Schleifprozesses präzise, von der Geschwindigkeit der Schleifscheibe bis zu ihrem Weg durch das Werkstück. Diese Präzision macht das CNC-Schleifen zu einem integralen Bestandteil der modernen Fertigung, insbesondere in Branchen, die Titanteile mit extrem engen Toleranzen benötigen.
Vorteile des CNC-Schleifens
CNC-Schleifen bietet zahlreiche Vorteile, die zur Exzellenz in der modernen Fertigung beitragen. Dazu gehören:
Genauigkeit
CNC-Schleifdienste sind für ihre Fähigkeit bekannt, äußerst präzise Abmessungen und Oberflächen zu liefern. Mit CNC-Schleifmaschinen und speziellen Schleifwerkzeugen können Teile bis in den Mikrometerbereich gefertigt werden. Diese hohe Präzision macht CNC-Schleifmaschinen zur besten Wahl für Aufgaben, die höchste Präzision erfordern.
Hervorragende Oberflächenqualität
CNC-Schleifmaschinen mit modernen Schleifwerkzeugen erreichen im Allgemeinen eine Genauigkeit von ca. 0.001 mm (0.025 Zoll), in manchen Fällen sogar noch mehr. Diese Maschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, die extrem hohe Präzision erfordern, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt und der Präzisionsinstrumentierung.
Komplexe Geometrien
Mit CNC-Schleifen lassen sich komplexe Formen und Merkmale herstellen, die beim manuellen Schleifen schwierig oder gar unmöglich wären. Diese Fähigkeit eröffnet neue Wege in Design und Fertigung und ermöglicht die Herstellung komplexerer und anspruchsvollerer Produkte.
Automatisierter Prozess
Die Automatisierung des CNC-Schleifens reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen. Dies erhöht die Betriebseffizienz und senkt die Arbeitskosten erheblich. Automatisierung kann zudem die Produktionszeit verkürzen, die Gesamtproduktivität steigern und manuelle Eingriffe minimieren.
Vielseitigkeit
CNC-Schleifmaschinen eignen sich für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Keramik. CNC-Systeme sind einfach zu programmieren und ermöglichen individuelle Schleifaufgaben. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht die Realisierung einzigartiger und spezieller Designs und sorgt für ein hohes Maß an Flexibilität im Fertigungsprozess.
Kosteneinsparungen
CNC-Schleifen bietet im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungsverfahren erhebliche Kosteneinsparungen. CNC-Schleifen hilft Herstellern, die Effizienz zu steigern und die Kosten pro Teil zu senken, indem der Materialeinsatz optimiert, Ausschuss reduziert und Produktionsprozesse rationalisiert werden.
Komplettlösung für präzises CNC-Schleifen
Die hochmodernen CNC-Schleifmaschinen und optischen Profilschleifmaschinen von Wstitanium für das Innen-/Außenschleifen sowie das Vorrichtungs-/Flächenschleifen können nicht nur zylindrische Teile, sondern auch Sonderformen und runde Durchmesser schleifen. Unsere CNC- und manuellen Vorrichtungsanlagen ermöglichen es uns, Löcher und komplexe Formen mit sehr präzisen Toleranzen zu schleifen und auch Teile mit hohen Toleranzen spiegelglatt zu schleifen und dabei die Anforderungen an Ebenheit, Parallelität und Rechtwinkligkeit zu erfüllen.
CNC-Schleifen ist kein einheitliches Verfahren. Es umfasst verschiedene Arten, die jeweils auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Wenn Sie diese verschiedenen Arten verstehen, verstehen Sie besser, wie CNC-Schleifen in verschiedenen Branchen eingesetzt wird, um präzise und hochwertige Oberflächengüten von Titanteilen zu erzielen. Die Vielfalt der CNC-Schleifarten zeugt von ihrer Vielseitigkeit. Ob Flach- oder Rundschleifen – jede Art hat ihre eigenen, einzigartigen Methoden und Anwendungen.
Flachschleifen
Beim Flächenschleifen werden ebene Oberflächen aus Metall oder Nichtmetall mit einer rotierenden Schleifscheibe geschliffen. Ziel ist es, Oxidschichten und Verunreinigungen zu entfernen und so eine polierte, hochpräzise Oberfläche zu erzielen. Das Werkstück wird oft fest auf einem Tisch fixiert, um die Vor- und Rückwärtsbewegung der rotierenden Schleifscheibe zu ermöglichen. Dadurch lassen sich komplexe Formen und Strukturen auf dem Werkstück schleifen. Automobilhersteller beispielsweise setzen auf Flächenschleifen, um eine makellose Oberflächengüte an kritischen Fahrzeugteilen wie Kurbelwellen, Kolbenstangen oder Motorventilen zu erzielen.
Zylinderschleifen
Beim Rundschleifen wird eine Rundschleifmaschine mit einer speziellen Schleifscheibe als Schneidwerkzeug verwendet, um die Oberflächenschicht eines zylindrischen Werkstücks präzise abzutragen. Wstitanium ist auf Präzisionsrundschleifen spezialisiert, ein Präzisionsschleifservice für den Innen- und Außendurchmesser zylindrischer Teile, und zeichnet sich durch die Bearbeitung von Teilen mit verschiedenen Merkmalen wie Nuten, Radien und Kegeln aus. Präzisions-Innen-/Außenrundschleifen sorgt für eine bessere Bauteilkonsistenz, insbesondere bei Teilen mit höheren Anforderungen an Größe, Rundheit, Konzentrizität und Oberflächengüte.
Spitzenloses Schleifen
Spitzenloses Schleifen macht Spannvorrichtungen oder Zentrierbohrungen im Werkstück überflüssig. Bei diesem Verfahren kommen eine größere Schleifscheibe und eine kleinere Führungsscheibe zum Einsatz. Das Werkstück liegt auf der Auflageschiene und wird zwischen den beiden Scheiben gehalten, wobei die größere Scheibe die Schneide übernimmt. Spitzenloses Schleifen eignet sich ideal für die Massenproduktion zylindrischer Teile wie Passstifte oder Wellen, bei denen Präzision und Geschwindigkeit entscheidend sind. Das Spitzenlose-Schleifen erreicht enge Toleranzen und glatte Oberflächen, die für Komponenten wie Antriebswellen und Gewindeteile entscheidend sind.
Innenschleifen
Innenschleifen ähnelt dem Bohren auf einer Drehbank. Innenschleifmaschinen dienen der präzisen Endbearbeitung von Teilen mit konischen, geraden oder geformten Bohrungen. Dabei wird ein kleines Rad auf einer schlanken Spindel in das Werkstück eingeführt. Das Rad dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, entfernt Material und erzeugt eine glatte Innenfläche. Dies ist besonders vorteilhaft für Teile, die einen präzisen Innendurchmesser oder eine glatte Innenfläche erfordern. Innenschleifen eignet sich ideal für die Bearbeitung komplexer Innenkonturen und -flächen in Hohlteilen und ermöglicht die Herstellung komplexer Innengeometrien, die mit anderen Schleifverfahren nur schwer zu erreichen sind.
Tiefgangschleifen
Beim Kriechgangschleifen fräst eine Schleifscheibe langsam ein tiefes Profil in ein Werkstück. Dieses Präzisionsschleifverfahren wird häufig eingesetzt, wenn das Werkstück komplexe, präzise Merkmale erfordert. Beispielsweise könnte ein Hersteller von Luft- und Raumfahrtteilen das Kriechgangschleifen einsetzen, um komplexe Formen und Profile in Turbinenschaufeln und -leitschaufeln zu erzeugen.
Zahnradschleifen
Nach der Wärmebehandlung werden die Zahnräder sorgfältig geschliffen, um eine sehr feine Oberfläche und hohe Präzision zu erreichen. Automobilhersteller können diese Technologie nutzen, um Zahnräder zu bearbeiten, die in Getriebe integriert sind. Das Schleifen verbessert generell die Verschleißfestigkeit der Zahnräder und kann kleinere Fehler im Evolventenprofil, Schrägungswinkel, der Steigung und der Konzentrizität korrigieren, die beim Formen, Schneiden oder der Wärmebehandlung der Zahnräder auftreten.
Warum Sie sich für Wstitanium CNC-Schleifdienste entscheiden sollten
Wstitanium ist einer der wichtigsten Anbieter im Bereich der CNC-Bearbeitung von Titanteilen in China. Unser Team nutzt umfassende Branchenerfahrung, um präzise und hochwertige Titanteile herzustellen. Wir sind nicht nur CNC-Bearbeitungshersteller, sondern auch Ihr Partner für die Fertigung kundenspezifischer Teile mit unvergleichlicher Oberflächenqualität und -konsistenz. Dies basiert auf unserer Erfahrung mit CNC-Schleifmaschinen und unserem unermüdlichen Engagement für Präzision und Effizienz.
Fertigungs- und Schleifdienstleistungen aus einer Hand
Wstitanium verfügt über eine CNC-Präzisionsschleifabteilung, die Fertigungs- und Schleifdienstleistungen aus einer Hand bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Präzisionsschleiffertigung verfügen wir nicht nur über Dutzende spitzenloser Schleifmaschinen, Rundschleifmaschinen und Flachschleifmaschinen, sondern haben vor allem in viele Fachkräfte investiert. Dadurch ist sichergestellt, dass unsere CNC-Bearbeitungswerkstatt CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Präzisionsschleifen unterstützt und Ihre Anforderungen erfüllt, um in kurzer Zeit hochwertige Teile zu fertigen.
20°C CNC-Schleif-Reinraum
Bei der Bearbeitung von Teilen mit Toleranzen von bis zu ±0.0001 mm (+/-0.00005 Zoll) können selbst kleine Umgebungsänderungen den Schleifprozess beeinflussen. Deshalb hat Wstitanium in eine Werkstatt mit konstanter Temperatur von 20 °C und konstanter Luftfeuchtigkeit investiert, um die Konsistenz und Präzision aller geschliffenen Titanteile zu gewährleisten. Die Präzisionsschleifarbeiten von Wstitanium werden in einem Reinraum mit klimatisierten Anlagen durchgeführt. Nach dem Schleifen vermessen und prüfen unsere Mitarbeiter die Teile mit modernster Koordinatenmessgerät-Technik, um sicherzustellen, dass sie Ihren genauen Spezifikationen entsprechen.