CNC-Drehen von Titan
Von komplexen CNC-gedrehten Titanteilen bis hin zur Großserienfertigung – kurze Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise. Enge Toleranzen von 0.002 mm. Lieferzeiten von nur einem Tag. Moderne CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen ermöglichen die Bearbeitung von axialen und radialen Bohrungen, Abflachungen, Nuten und Schlitzen.
- ISO 9001:2015, ISO 13485 zertifiziert.
- 100 % Qualitätsprüfbericht
- Toleranzen bis zu ± 0.002 mm
- Teile in nur 1 Tagen
- Globale Lieferung
WSTITANIUM-Fabrik
Unsere leistungsstarken Einrichtungen
Online-Service für kundenspezifisches CNC-Drehen von Titan
Titanlegierungen haben sich aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen Eigenschaften wie hoher Festigkeit, geringer Dichte und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit zu wichtigen Werkstoffen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Chemie und anderen Bereichen entwickelt. Allerdings stellen Titanlegierungen aufgrund ihrer hohen Festigkeit, geringen Wärmeleitfähigkeit und Kaltverfestigungseigenschaften große Herausforderungen an CNC-Fertigungsprozesse. Daher ist die Wahl eines kompetenten Dienstleisters für die CNC-Bearbeitung von Titanbauteilen von entscheidender Bedeutung. WstitaniumDie Investition von [Name des Unternehmens] in HAAS CNC-Drehzentren ermöglicht die Fertigung komplexer und kundenspezifischer Teile in kritischen Abmessungen und liefert hochwertige CNC-Drehteile aus Titan für die schnelle Prototypenfertigung oder die Kleinserienfertigung.
Was ist CNC-Drehen?
CNC-Drehen ist ein subtraktives Verfahren, bei dem mithilfe eines Computerprogramms Material von einem Werkstück abgetragen und das gewünschte Teil hergestellt wird. Zunächst erstellen Sie ein 3D-CAD-Modell des gewünschten Teils, das anschließend mithilfe von CAM-Software (Computer Aided Manufacturing) in einen G-Code (Computerprogramm) umgewandelt wird. Der G-Code bearbeitet dann automatisch Schneidwerkzeug und Werkstück, um die gewünschte Form zu erzeugen. CNC-Drehen ist dem CNC-Fräsen sehr ähnlich. Anders als beim CNC-Fräsen, bei dem das Werkstück fixiert bleibt, während sich das Schneidwerkzeug rückwärts dreht, bleibt das Schneidwerkzeug einer CNC-Drehmaschine an Ort und Stelle, während sich das Werkstück rückwärts dreht.
Warum sollten Sie sich für CNC-Drehdienstleistungen entscheiden?
Wie Sie sehen, handelt es sich beim CNC-Drehen um den Prozess des Materialabtragens von einem rotierenden Werkstück mithilfe der linearen Werkzeugführung einer CNC-Drehmaschine. Vereinfacht ausgedrückt sind die Hauptelemente dieses Prozesses die rotierende Spindel, die das Werkstück einspannt, und das am Revolver montierte Schneidwerkzeug.
Herstellung zylindrischer Titanteile
CNC-Drehen eignet sich ideal für die Herstellung zylindrischer oder rotationssymmetrischer Titanteile, wie Titanstangen, Titanschrauben, Titannieten, Titanflansche usw. CNC-Drehen löst auch einige Fertigungsprobleme im Zusammenhang mit CNC-Fräsen. So lassen sich beispielsweise Hinterschnitte oder Freistiche problemlos herstellen, wozu CNC-Fräsmaschinen spezielle Schneidwerkzeuge benötigen.
Ermöglicht eine Vielzahl von Prozessen
CNC-Drehmaschinen ermöglichen Bearbeitungen wie Kegeldrehen, Rändeln, Gewindeschneiden und Abstechen. Dieses subtraktive Fertigungsverfahren eignet sich besonders für Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung.
Automatisiert und kostengünstig
CNC-Drehmaschinen sind hochautomatisiert und liefern effiziente Produkte, die den Arbeitsaufwand reduzieren können. CNC-Drehen ist hochgradig skalierbar, sodass sich das Verfahren ohne große Kosten sowohl für die Kleinserien- als auch für die Großserienproduktion eignet.
Wstitanium CNC-Drehfunktionen
Wstitanium bietet hochpräzise CNC-Drehteile aus Titan für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und mehr. Mit modernsten Mehrachsen-Drehmaschinen fertigen wir komplexe zylindrische Komponenten und produzieren Titanteile mit Toleranzen von bis zu +/-0.002 mm und Durchmessern von bis zu 16.9685 mm (431 Zoll).
- Investieren Sie in moderne CNC-Drehmaschinen
Wir investieren in Präzisions-CNC-Drehmaschinen wie HAAS ST20 aus den USA, Doosan aus Südkorea und NEF400 aus Deutschland erfüllen präzise Spezifikationen. Dies gewährleistet hohe Präzision und Effizienz bei der Herstellung von Titanteilen und ermöglicht die schnelle, effiziente und wirtschaftliche Umsetzung einzelner Prototypen in die Massenproduktion.
- Weitere Mehrwertdienste
Wstitanium ist bestrebt, seinen vielfältigen Kunden zusätzliche kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen anzubieten, darunter auch Weiterverarbeitung und Oberflächenbehandlung. Beispiele hierfür sind Funkenerosion, Drahtschneiden, Eloxieren, Pulverbeschichten, Passivieren, Galvanisieren, Wärmebehandlung und die Endmontage.
- Erfahrenes technisches Team
Das erfahrene technische Team von Wstitanium ist auf die Herstellung hochpräziser Titanprototypen und Titan-Endprodukte für Branchen mit strengen Qualitätsstandards und engen Toleranzanforderungen spezialisiert.
- Ausgezeichneter Support
Wstitanium ist bestrebt, Ihre individuellen Anforderungen durch kontinuierliche Verbesserung der CNC-Drehbearbeitung und die Erlernung neuer Branchentechnologien optimal zu erfüllen. Es ist eine kluge Entscheidung, Ihre Titanteile Wstitanium anzuvertrauen.
CNC-Dreharbeiten
CNC-Drehen bietet ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten und kann verschiedene Arten von rotierenden Oberflächen erzeugen, wie z. B. Außendrehen, Innendrehen, Kegeldrehen, Abstechen, Plandrehen, Ausbohren, Reiben, Rändeldrehen, Gewindeschneiden, Einstechen usw.
- Außen- und Innendrehung – wird zum Erstellen von Teilen mit präzisen zylindrischen Merkmalen verwendet, die mit sichtbaren Werkzeugspuren weiter bearbeitet werden können.
- Abstechen und Einstechen – wird verwendet, um ein „Nut“-Profil auf der Innen- oder Außenseite eines Teils abzustechen oder zu schneiden.
- Plandrehen – Glätten der Oberfläche eines Werkstücks.
- Bohren und Reiben – Erweitern oder Fertigstellen eines vorhandenen Lochs auf einen hochpräzisen Durchmesser.
- Bohren – Entfernen von Material, um ein Loch aus der Innenseite eines Werkstücks zu bohren.
- Gewindeschneiden – Drehen zum Erzeugen von Gewinden, das auf der Innen- oder Außenseite eines Werkstücks erfolgen kann.
Zugewandt
Plandrehen ist ein Verfahren zum Drehen ebener Flächen, die senkrecht zur Drehachse des Werkstücks stehen. Dabei wird das Plandrehwerkzeug senkrecht zur Drehachse des Werkstücks vorgeschoben.
Kegeldrehen
Beim Kegeldrehen wird der Durchmesser eines zylindrischen Materials schrittweise reduziert, um dem Werkstück eine konische oder kegelförmige Form zu verleihen. Mit dem Schneidwerkzeug kann das Werkstück in die gewünschte Winkelform gebracht werden.
Bohren
CNC-Bohren bezeichnet den Prozess des Bohrens von Löchern in Teile mittels computergestützter numerischer Steuerung (CNC). Hohe Präzision, Genauigkeit und Konsistenz.
Formdrehen
Beim Formdrehen wird das Werkstück mit speziell geschliffenen Werkzeugen beliebig geformt. Das Werkzeug verfügt über eine Schneide, die der gewünschten Form entspricht.
Anfasen
Beim Anfasen wird eine scharfe Kante in einem 45-Grad-Winkel geschnitten (das ist der gebräuchlichste Winkel, aber nicht der einzige). Ziel ist es, scharfe Kanten zu vermeiden.
Rändeln
Rändeln ist ein Herstellungsverfahren, bei dem durch plastische Verformung gerade Linien, Rauten oder erhabene Gratmuster auf Titanteilen entstehen.
Threading
Beim Gewindeschneiden werden Außen- und Innengewinde mit unterschiedlichen Durchmessern hergestellt. Dazu gehören Rechts- und Linksgewinde sowie Innen- und Außengewinde.
Bohren
CNC-Bohren ist der Prozess, bei dem ein bereits gebohrtes oder gegossenes Loch auf einen bestimmten Durchmesser vergrößert wird. CNC-Bohren ist im Allgemeinen präziser als CNC-Bohren.
Abgeschnitten
Beim Abstechen wird mit einem Hartmetallwerkzeug eine Nut in ein Werkstück gefräst. Das Prinzip ist beim Nutenfräsen dasselbe, der Schnitt ist jedoch flacher.
Konturdrehen
Konturdrehen ist der Prozess zur Herstellung unregelmäßiger Konturen für Titanteile. Das Schneidwerkzeug bewegt sich entlang eines vordefinierten Konturpfads und erzeugt so die Konturform.
Spezifikationen für CNC-gedrehte Titanteile
| US | Metrisch | |
Maximale Abmessungen | Durchmesser | 17 in. | 431mm |
Länge | 39 in. | 990mm | |
Mindestabmessungen | Durchmesser | 0.16 in. | 4.07 mm |
Länge | 0.05 in. | 1.27 mm | |
Wandstärke | 0.020 in. | 0.51 mm | |
Winkel | 30 °C. | 30 °C. | |
Toleranzen | +/- 0.005 Zoll. | +/- 0.13mm | |
Maximale Spindeldurchgangsbohrung | 1.5 in | 40mm | |
Designrichtlinien für CNC-Drehen
Die Berücksichtigung einer effektiven Maßplanung und eines sinnvollen Maßdesigns im Design ist die Grundlage für die Passgenauigkeit und Genauigkeit von CNC-Titanteilen. Im Folgenden werden einige wichtige Richtlinien und bewährte Verfahren für das CNC-Drehdesign vorgestellt, um optimale Ergebnisse im CNC-Fertigungsprozess zu erzielen.
Funktion | Empfohlene Größe | Machbare Größe |
Mindest. Merkmalsgröße | 2.5 mm Ø | 0.50 mm Ø |
Innenkanten | R 8mm | R 0.25mm |
Mindestwandstärke | 0.6mm | 0.5mm |
Bohrungen | Durchmesser: Standardbohrergrößen | Durchmesser: Ø 0.5 Tiefe: 10 x Durchmesser |
Threads | Größe: M6 oder größer. Länge: 3 x Durchmesser | Größe: M2 |
Galerie CNC-gedrehter Titanteile
