Kundenspezifische Fertigung von Titanflanschen mit Gewinde
Dank seiner umfassenden Erfahrung und hervorragenden Technologie im Bereich der Titanherstellung ist Wstitanium bestrebt, qualitativ hochwertige Gewindeflansche aus Titan bereitzustellen, die den strengen Anforderungen an Hochleistungs-Rohrleitungsverbindungen in der Chemie-, Schiffsbau-, Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Branchen gerecht werden.
- ISO9001 & ISO13485
- Enge Toleranzen +/- 0.002 Zoll
- Mindestbestellmenge: 1
- Vollständiger Inspektionsbericht
- ASME B1.20.1
- FF, RF, MFM, TG
- Klasse 150LB – Klasse 2500LB
- Für Chemie, Marine, Medizin
Fabrik für Titanflansche mit Gewinde und gutem Ruf - Wstitanium
Als wichtiger Bestandteil von Rohrleitungsverbindungen zeichnet sich der Titan-Gewindeflansch durch ein einzigartiges und ausgeklügeltes Design aus. Im Vergleich zu anderen Flanscharten bieten Gewindeflansche den entscheidenden Vorteil einer einfachen Montage und Demontage. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Industrietechnologie wurden strengere Standards für die Leistung und Qualität von Titan-Gewindeflanschen eingeführt. Wstitanium optimiert kontinuierlich seine Produktionsprozesse und setzt sich durch Investitionen in moderne Anlagen und strenge Qualitätskontrollsysteme für die Herstellung hochwertigerer und zuverlässigerer Titan-Gewindeflansche ein.
Was ist ein Titanflansch mit Gewinde?
Ein Titan-Gewindeflansch verbindet Rohre über Gewinde miteinander oder Rohre mit Geräten. Er wird am Rohrende montiert und mit Schrauben und Dichtungen am Gegenflansch befestigt, um eine dichte Verbindung zu gewährleisten, ein Austreten von Medium in der Rohrleitung zu verhindern und den normalen Betrieb des Rohrleitungssystems zu gewährleisten. Titan und Titanlegierungen verfügen über hervorragende Eigenschaften und eignen sich daher ideal für die Herstellung von Gewindeflanschen. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlwerkstoffen sind Titanflansche bei gleichem Volumen leichter, was in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt und dem Schiffsbau, wo strenge Gewichtsbeschränkungen gelten, von großer Bedeutung ist. Titanflansche sind hochfest und halten höherem Druck und äußeren Kräften stand. Dadurch wird die Stabilität der Verbindung auch unter schwierigen Bedingungen wie hohem Druck und Vibrationen gewährleistet.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, keine leichte Korrosion in verschiedenen chemischen Medien und rauen Umgebungen, wie beispielsweise in der chemischen Industrie, der Meerwasserentsalzung und anderen Industrien, kann die Lebensdauer des Rohrleitungssystems erheblich verlängern und die Wartungskosten senken; gute Biokompatibilität, sodass es auch in Rohrleitungsverbindungen für medizinische Geräte verwendet werden kann.
Titanflansch mit Gewinde Gr1/Gr2
Reintitan zeichnet sich durch hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit, geringe Festigkeit, hohe Zähigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit aus. Es eignet sich für Lebensmittel-, Chemie-, Schifffahrts-, Pharma- und Niederdruck-Rohrleitungssysteme und ist relativ kostengünstig.
Gr3 Titanflansch mit Gewinde
Industrielles Reintitan weist eine weiter verbesserte Festigkeit bei gleichzeitig guter Korrosionsbeständigkeit auf. Es eignet sich für Anwendungen mit besonderen Festigkeitsanforderungen, wie beispielsweise bestimmte Hochdruck-Chemiepipelines, Ölpipelines usw.
Gr4 Titanflansch mit Gewinde
Die höchste Qualität von industriellem Reintitan mit höherer Streckgrenze und Zugfestigkeit sowie hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit. Es wird häufig in Situationen eingesetzt, in denen hohe Festigkeit und eine gewisse Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Gr5 (Ti-6Al-4 V)
Gr5 weist eine hervorragende Gesamtleistung auf und hält extremen Bedingungen wie hoher Belastung, hohen Temperaturen und starker Korrosion stand, beispielsweise bei der Verbindung von Schlüsselkomponenten in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, in der Chemie- und Erdölindustrie usw.
Gr7 (Ti – 0.2Pd)
Dem reinen Titan wird Palladium zugesetzt, was die Korrosionsbeständigkeit erheblich verbessert, insbesondere in reduzierenden Säuren, wie etwa in Chemiepipelines und Meerwasserentsalzungspipelines in sauren Medien, und sich besonders für raue, korrosive Umgebungen eignet.
Gr12 (Ti – 0.3Mo – 0.8Ni)
Es verfügt über eine gute Gesamtleistung und hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei chloridionenhaltigen Medien. Es wird häufig in Abwasserleitungen und Chemieleitungen mit chlorhaltigen Medien verwendet.
Kundenspezifische Fertigung von Titanflanschen mit Gewinde
Wstitanium führt strenge Qualitätskontrollen der Rohstoffe durch, darunter Analysen der chemischen Zusammensetzung, Prüfungen der mechanischen Eigenschaften und der metallografischen Struktur, um die Einhaltung der relevanten Normen und Designanforderungen sicherzustellen. Entsprechend den Größenvorgaben des Flansches werden passende Rohlinge aus Titanstäben oder -barren durch Sägen, Scheren, Plasmaschneiden und andere Verfahren geschnitten. Während des Schneidprozesses muss die Maßgenauigkeit streng kontrolliert werden, um die Bearbeitungstoleranz zu reduzieren und die Materialausnutzung zu verbessern.
Schmieden verbessert die innere Struktur von Titan, erhöht die Festigkeit und Zähigkeit des Materials und beseitigt Defekte im Rohmaterial (wie Poren, Lockerheit usw.). Schmieden kann auch die Metallstromlinienverteilung sinnvoll gestalten und die Gesamtleistung des Flansches verbessern. Gängige Schmiedeverfahren sind Freischmieden und Gesenkschmieden. Freischmieden eignet sich für kleine Chargen und große Flansche, und die Schmiedeprozessparameter können flexibel an den tatsächlichen Bedarf angepasst werden. Gesenkschmieden eignet sich für große Chargen von Flanschen mit hohen Anforderungen an die Maßgenauigkeit, wodurch die Konsistenz und Stabilität der Qualität gewährleistet werden kann. Während des Schmiedeprozesses müssen Parameter wie Schmiedetemperatur, Verformung und Schmiedegeschwindigkeit streng kontrolliert werden, um die Schmiedequalität sicherzustellen.
Die internen CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen usw. von Wstitanium entfernen den größten Teil des Überschusses von den geschmiedeten Rohlingen, um zunächst die Form und Größe des Flansches zu formen. Gewindedrehmaschinen, Gewinderollmaschinen usw. werden verwendet, um Gewinde auf dem Flansch zu erzeugen. Entsprechend den Spezifikationen und Präzisionsanforderungen der Gewinde werden die entsprechende Technologie und die entsprechenden Werkzeuge ausgewählt. Parameter wie mittlerer Durchmesser, Steigung und Zahnwinkel der Gewinde müssen streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Präzision und Oberflächenqualität der Gewinde den Standardanforderungen entsprechen. Flache Dichtflächen können CNC-gedreht oder CNC-geschliffen werden. Die Dichtfläche mit erhabener Fläche muss auf Basis eines CNC-Drehens CNC-geschliffen werden, um die Ebenheit und Rauheit der Dichtfläche zu gewährleisten. Die Dichtflächen der konkaven und konvexen Oberflächen und der Nut- und Federoberfläche müssen CNC-gefräst werden, um die konkave und konvexe Passgenauigkeit und Dichtleistung sicherzustellen.
Finishing-Services
Um Oxidschichten, Ölflecken und andere Verunreinigungen von der Flanschoberfläche zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche zu verbessern, wird der Flansch üblicherweise gebeizt und passiviert. Beim Beizen werden Metalloxide mit einer speziellen Beizlösung entfernt. Durch die Passivierung bildet sich ein dichterer Oxidfilm auf der Oberfläche, der die Korrosionsbeständigkeit erhöht. Unter bestimmten Arbeitsbedingungen kann die Oberfläche des Titan-Gewindeflansches beschichtet werden, z. B. mit Korrosionsschutzfarbe oder thermisch gespritzter Korrosionsschutzbeschichtung. Die Beschichtung muss streng nach den Anforderungen des Beschichtungsprozesses erfolgen, um die Haftung und Gleichmäßigkeit der Beschichtung zu gewährleisten.
Qualitätskontrolle
Wstitanium verwendet hochpräzise Messwerkzeuge wie Messschieber, Mikrometer und Drei-Koordinaten-Messgeräte, um wichtige Abmessungen wie Außendurchmesser, Innendurchmesser, Dicke, Dichtflächengröße und Bolzenlochabstand von Titan-Gewindeflanschen umfassend und detailliert zu messen. Das Drei-Koordinaten-Messgerät ermöglicht hochpräzise Messungen von Teilen mit komplexen Formen. Durch die Erfassung und Analyse von Daten mehrerer Messpunkte lässt sich präzise feststellen, ob die Abmessungen von Titan-Gewindeflanschen innerhalb des durch Konstruktion und Normen vorgegebenen Bereichs liegen. Für jedes gemessene Maß ist ein enger Toleranzbereich festgelegt. Überschreitet die Maßabweichung den zulässigen Bereich, wird sie umgehend analysiert und korrigiert, um sicherzustellen, dass die Maßgenauigkeit den Anforderungen entspricht.
