Ihre zentrale Anlaufstelle für Titanventile

Titanventile sind mit ihren einzigartigen Eigenschaften ideale Lösungen für die Flüssigkeitskontrolle in der Schifffahrt, Chemie, Erdöl, Chlor-Alkali und anderen hochkorrosiven Medien sowie bei hohen Temperaturen und hohem Druck und anderen speziellen Arbeitsbedingungen.

Fabrik für Präzisions-Titanventile in China - Wstitanium

Wstitanium ist ein professionelles Team aus erfahrenen Titanexperten, Maschinenbauingenieuren und Technikern. Dank unserer umfassenden Branchenerfahrung und unseres fundierten technischen Know-hows – von der strengen Rohstoffprüfung über die genaue Kontrolle der Fertigung bis hin zur strengen Qualitätskontrolle – entspricht jedes unserer Produkte internationalen Standards und Spezifikationen. So gewährleisten wir, dass jedes Titanventil (Titankugelhähne, Rückschlagventile, Absperrventile, Absperrklappen, Schieber, Nadelventile, Instrumentenventile usw.) hervorragende Leistung und zuverlässige Qualität bietet.

Titan-Kugelhahn

Wenn die Durchgangsbohrung der Kugel mit den Einlass- und Auslasskanälen des Ventilkörpers ausgerichtet ist, befindet sich das Ventil im geöffneten Zustand. Wenn die Kugel um 90° gedreht ist und die Durchgangsbohrung senkrecht zu den Einlass- und Auslasskanälen steht, befindet sich das Ventil im geschlossenen Zustand.

Absperrklappe aus Titan

Befindet sich die Drosselklappe senkrecht zur Rohrleitungsachse, ist das Ventil geschlossen. Dreht man die Drosselklappe um 90° und befindet sie sich parallel zur Rohrleitungsachse, ist das Ventil geöffnet und das Fluid kann ungehindert fließen.

Titan-Schieber

Wenn das Handrad im Uhrzeigersinn gedreht wird, bewegt der Ventilschaft das Tor nach unten und liegt fest auf der Dichtfläche des Ventilkörpers, bis es vollständig geschlossen ist. Drehen Sie das Handrad gegen den Uhrzeigersinn, und das Ventil öffnet sich.

Rückschlagventil aus Titan

Wenn das Medium zum Zurückfließen neigt, bewirken der Rückdruck des Mediums und die Schwerkraft der Ventilscheibe selbst, dass die Ventilscheibe schnell auf den Ventilsitz zurückfällt, wodurch die Funktion der Verhinderung des Zurückfließens des Mediums erfüllt wird.

Titan-Absperrventil

Titan-Absperrventile werden hauptsächlich verwendet, um das Medium in der Rohrleitung abzusperren oder anzuschließen, den Durchfluss des Mediums effektiv zu steuern, den Durchfluss genau einzustellen und den sicheren, stabilen und effizienten Betrieb des Rohrleitungssystems zu gewährleisten.

Titan-Kükenventil

Titan-Kegelhähne lassen sich schnell öffnen und schließen und dienen zum Absperren, Verteilen und Ändern der Durchflussrichtung des Mediums. Sie bieten offensichtliche Vorteile bei häufigen Bedienvorgängen.

Elektrisches Titanventil

Mithilfe eines elektrischen Antriebs kann der Durchfluss des Mediums effizient unterbrochen, angeschlossen oder angepasst werden. Es wird häufig in der Chemie- und Pharmaindustrie sowie in anderen Bereichen eingesetzt, in denen hohe Anforderungen an die Medienkontrolle und die Korrosionsbeständigkeit des Materials gestellt werden.

Kundenspezifische Titanventile

Maßgeschneiderte Titanventile sind Ventile, die entsprechend unterschiedlicher Arbeitsbedingungen, Medieneigenschaften und Materialien, einschließlich Titanqualitäten, komplexer Funktionen und Formen, maßgeschneidert sind und genau zu speziellen Rohrleitungssystemen passen.

Pneumatisches Titanventil

Mit Druckluft als Antriebsquelle wird das Ventil durch einen Luftdruckantrieb geöffnet oder geschlossen. Es zeichnet sich durch schnelle Schaltgeschwindigkeit, sensible Reaktion und präzise Steuerung des Flüssigkeitsflusses aus und wird häufig in chemischen Rohrleitungssystemen eingesetzt.

Üblicherweise Titanqualität für Ventile

Jede Titansorte hat ihre eigene chemische Zusammensetzung, Leistungsmerkmale und ihren Anwendungsbereich. Von industriellem Reintitan bis hin zu verschiedenen Titanlegierungen verfügen sie über eigene Stärken in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften usw. und bieten so vielfältige Möglichkeiten für die Ventilherstellung unter unterschiedlichen Arbeitsbedingungen und Medienbedingungen.

Gr1 hat eine Zugfestigkeit von ca. 240–345 MPa, eine Streckgrenze von ca. 170–275 MPa und eine Dehnung von 24–30 %. Es weist eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere gegenüber oxidierenden Säuren, neutralen Salzlösungen usw.

Gr2 hat eine Zugfestigkeit von 345–450 MPa und eine Streckgrenze von etwa 275–380 MPa. Es verfügt über eine gute Gesamtleistung und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eignet sich gut für Umgebungen wie Meerwasser, feuchtes Chlor und Chlorit.

Gr3 hat eine höhere Festigkeit als Gr1 und Gr2, mit einer Zugfestigkeit von 450–550 MPa und einer Streckgrenze von 380–485 MPa. Es wird häufig zur Herstellung von Ventilen verwendet, die höheren Drücken und bestimmten korrosiven Umgebungen standhalten.

Gr5 ist die am weitesten verbreitete Titanlegierung vom Typ α+β mit einer Zugfestigkeit von 900–1100 MPa und einer Streckgrenze von etwa 830–1000 MPa. Sie wird häufig zur Herstellung von Ventilen unter hohem Druck, hohen Temperaturen und stark korrosiven Medienbedingungen verwendet.

Gr7 enthält 0.15 % Palladium (Pd), das die Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Säuren wie Salzsäure und Schwefelsäure deutlich verbessert und häufig zur Herstellung von Ventilen in der chemischen und pharmazeutischen Industrie verwendet wird.

Gr12 enthält 0.3 % Molybdän (Mo) und 0.8 % Nickel (Ni) und weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion auf. Es wird häufig in Ventilen in der Meerwasserentsalzung, der Offshore-Ölförderung usw. eingesetzt.

Herstellung von Titanventilen

Herstellung von Titan Die Herstellung von Ventilen ist ein komplexer und präziser Prozess, der verschiedene Technologien umfasst. Schmieden verbessert die mechanischen Eigenschaften von Titanventilen deutlich und eignet sich für die Herstellung von Ventilen, die hohem Druck und rauen Betriebsbedingungen standhalten. Gießen bietet Kosten- und Effizienzvorteile bei der Herstellung komplex geformter Ventile. CNC-Bearbeitung erfüllt die Anforderungen an die Herstellung kleiner Präzisionsventile mit hoher Präzision und Konsistenz. Schweißen dient der Teileverbindung und der Reparatur von Defekten, während die Oberflächenbehandlung die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und das Erscheinungsbild von Titanventilen weiter verbessert.

Schmieden von Titanventilen

Durch Schmieden werden die Struktur und die mechanischen Eigenschaften von Titan deutlich verbessert. Die inneren Körner werden verfeinert und die Stromlinienverteilung optimiert, wodurch Festigkeit, Zähigkeit und Dauerfestigkeit des Ventils verbessert werden. Nachdem der Rohling durch Stauchen, Ziehen und andere Verfahren die gewünschte Größe und Struktur erreicht hat, wird er gesenkgeschmiedet. Beim Gesenkschmieden wird der Rohling in einen vorgefertigten Formhohlraum eingelegt und durch die Einwirkung der Schmiedemaschine plastisch verformt, um ein Schmiedestück mit der gleichen Form wie der Formhohlraum zu erhalten. Die Konstruktions- und Fertigungsgenauigkeit der Form spielen eine entscheidende Rolle für die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität des Ventils.

Gießen von Titanventilen

Gießen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem flüssiges Titan in eine spezielle Formkavität eingespritzt wird und nach dem Abkühlen und Erstarren den gewünschten Flansch erhält. Titan hat einen hohen Schmelzpunkt von etwa 1668 °C. Wstitanium Um die Qualität und Reinheit des flüssigen Titans zu gewährleisten, wird ein Vakuum-Lichtbogenofen zum Schmelzen verwendet.

Das Schmelzen im Vakuum reduziert die Reaktion von flüssigem Titan mit Verunreinigungen wie Sauerstoff und Stickstoff in der Luft effektiv und verhindert, dass die Ventilleistung durch die Einmischung von Verunreinigungen beeinträchtigt wird. Für den Guss von Titanventilen sind spezielle Formmaterialien erforderlich. Beispielsweise Graphit, Yttriumoxidkeramik usw. Diese Materialien weisen eine gute Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität auf und widerstehen der Erosion des flüssigen Titans während des Gussprozesses. Gleichzeitig wird eine spezielle Schutzbeschichtung auf die Oberfläche der Form aufgetragen, um das flüssige Titan zusätzlich von der Form zu isolieren, chemische Reaktionen zwischen beiden zu verhindern und die Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit des Gussstücks zu gewährleisten.

Die Abkühlgeschwindigkeit beim Gießen hat einen erheblichen Einfluss auf die Mikrostruktur und Leistung von Titanventilen. Schnelles Abkühlen kann die Körnung verfeinern und die Festigkeit und Zähigkeit des Ventils verbessern. Langsames Abkühlen kann zu grober Körnung führen und die Leistung des Ventils beeinträchtigen. Daher konzipiert Wstitanium die Formstruktur rational, kontrolliert Gießtemperatur und Kühlmittel und steuert die Abkühlgeschwindigkeit präzise, um die optimale Mikrostruktur und Leistung zu erzielen.

CNC-Bearbeitung von Titanventilen

CNC-Bearbeitung ist eine fortschrittliche Technologie, die digitale Programme zur Steuerung der Werkzeugmaschinenbewegung und -bahn nutzt. CNC-Bearbeitung bietet die Vorteile hoher Präzision und Effizienz und ermöglicht die Herstellung komplex geformter Titanventile bei gleichzeitiger Gewährleistung von Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Insbesondere für kleine und präzise Titanventile ist die CNC-Bearbeitung eine unverzichtbare Fertigungstechnologie.

Wählen Sie entsprechend der Form, Größe, Genauigkeit und Titangüte, die in der Titanventilzeichnung (stp, igs, xt-Format) gefordert wird, das passende Bearbeitungszentrum und Werkzeug (CBN) aus. Programmieren Sie anschließend mit CAD/CAM-Software, konvertieren Sie die Bearbeitungsparameter und Werkzeugbahnen in Programme und geben Sie diese in die CNC-Werkzeugmaschinensteuerung ein. Bei der Programmierung sollten die Bearbeitungseigenschaften von Titanwerkstoffen, wie z. B. hohe Schnittkraft, hohe Schnitttemperatur, leichtes Feststecken des Werkzeugs usw., berücksichtigt und die Schnittparameter sinnvoll gewählt werden, um Bearbeitungsqualität und Werkzeugstandzeit zu gewährleisten. Die CNC-Bearbeitung erfordert eine geringe Schnitttiefe, einen geringen Vorschub und eine angemessene Schnittgeschwindigkeit, um eine gute Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu erzielen.

Wärmebehandlung

Titanventile müssen üblicherweise wärmebehandelt werden, um Schmiedespannungen abzubauen und Struktur und Leistung zu verbessern. Gängige Wärmebehandlungsverfahren sind Glühen, Lösungsglühen und Altern. Beim Glühen wird das Schmiedestück auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, für eine bestimmte Zeit warm gehalten und anschließend langsam abgekühlt. Dies dient hauptsächlich dazu, Schmiedespannungen abzubauen, die Härte zu verringern und die Plastizität zu verbessern. Beim Lösungsglühen wird die Titanlegierung auf eine hohe Temperatur erhitzt, für eine bestimmte Zeit warm gehalten und anschließend schnell abgekühlt. Dadurch lösen sich die Legierungselemente vollständig in der Matrix auf und bilden eine gleichmäßige Mischkristallstruktur. Festigkeit und Zähigkeit der Legierung werden verbessert. Beim Altern wird die Legierung nach dem Lösungsglühen für eine bestimmte Zeit bei einer bestimmten Temperatur gehalten, um den übersättigten Mischkristall zu zersetzen und eine verteilte, härtende Phase auszuscheiden. Festigkeit und Härte der Legierung werden dadurch weiter verbessert.

Oberflächenbearbeitung

Um die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild von Titanventilen zu verbessern, ist üblicherweise eine Oberflächenbehandlung der geschmiedeten Ventile erforderlich. Gängige Methoden der Oberflächenbehandlung sind Beizen, Passivieren und Sandstrahlen. Beim Beizen werden Verunreinigungen wie Oxidschichten und Ölflecken mit einer Säurelösung von der Ventiloberfläche entfernt, um diese zu glätten. Beim Passivieren bildet sich ein dichter Oxidfilm auf der Ventiloberfläche, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Beim Sandstrahlen wird die Ventiloberfläche mit Hochgeschwindigkeitssand beaufschlagt, um Oberflächenverunreinigungen zu entfernen und eine gewisse Oberflächenrauheit zu erzeugen, die sich für eine anschließende Lackierung oder andere Oberflächenbehandlungen eignet.

Titan-Ventildichtung

Dichtungen sind Teile oder Maßnahmen, die das Austreten von Flüssigkeiten oder Feststoffpartikeln aus benachbarten Verbindungsflächen sowie das Eindringen von äußeren Verunreinigungen wie Staub und Feuchtigkeit in das Geräteinnere verhindern. Titan-Ventildichtungen sind ein wichtiges Bindeglied in industriellen Flüssigkeitssteuerungssystemen. Die Dichtleistung steht in direktem Zusammenhang mit der Systemsicherheit. Eine gute Abdichtung gewährleistet den Durchfluss des Mediums entlang des vorgegebenen Weges und vermeidet Ressourcenverschwendung, Umweltverschmutzung und sogar Sicherheitsunfälle durch Leckagen. Der Titan-Dichtungsleistungstest folgt dem ASME B16.104-Standard.

Statische Abdichtung: Bezeichnet die Abdichtung zwischen zwei stationären Oberflächen, beispielsweise zwischen Ventilkörper und Ventildeckel sowie zwischen Ventilsitz und Ventilkörper. Statische Abdichtung wird hauptsächlich durch den Einsatz von Dichtungen, Dichtmitteln usw. erreicht. Die Funktion der Dichtung besteht darin, den mikroskopischen Spalt zwischen den Verbindungsflächen zu füllen und das Austreten des Mediums unter einer bestimmten Druckkraft zu verhindern. Gängige Materialien für statische Dichtungen sind nichtmetallische Werkstoffe (wie Asbestkautschukplatten, Polytetrafluorethylen, Nitrilkautschuk (NBR), Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPDM), Fluorkautschuk (VITON) usw.) und Verbundwerkstoffe (wie Metallspiraldichtungen, metallbeschichtete Dichtungen usw.).

Dynamische Dichtung: Bezieht sich hauptsächlich auf die Abdichtung zwischen Ventilschaft und Stopfbuchse. Sie soll verhindern, dass bei Bewegung des Ventilschafts Medium austritt. Häufig verwendete Dichtungen sind Asbestdichtungen, Polytetrafluorethylen-Geflechtdichtungen, Gummi-O-Ringe usw. Darüber hinaus gibt es neue dynamische Dichtungsformen wie Faltenbalgdichtungen. Faltenbalgdichtungen benötigen keine Dichtung und ermöglichen die Bewegung des Ventilschafts durch Ausdehnung und Kontraktion des Faltenbalgs, wobei die Dichtleistung gewährleistet bleibt. Sie eignen sich für Anwendungen mit extrem hohen Dichtheitsanforderungen, beispielsweise für Ventile zur Förderung hochgiftiger, brennbarer und explosiver Medien.

Titanventilanwendung

Titanventile sind unverzichtbare Fluidkontrollgeräte in der modernen Industrie und haben sich dank ihrer einzigartigen Leistungsvorteile in vielen Branchen bewährt. Von der Schwerindustrie wie der chemischen Industrie, der Öl- und Gasindustrie über High-End-Fertigungsbereiche wie Schiffsbau und Luft- und Raumfahrt bis hin zu Branchen mit extrem hohen Anforderungen an Hygiene und Sicherheit wie der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie spielen Titanventile eine unersetzliche Rolle.

Chemikalie

Wird für den Transport und die Steuerung verschiedener korrosiver Medien wie starker Säuren wie Schwefelsäure, Salzsäure und Salpetersäure sowie starker Laugen wie Natriumhydroxid und Kaliumhydroxid in Rohrleitungssystemen verwendet. Titanventile halten der Korrosion dieser Medien stand und gewährleisten die Sicherheit und den stabilen Betrieb des chemischen Produktionsprozesses.

Pharmazie

Im pharmazeutischen Prozess werden häufig verschiedene Säure- und Alkalilösungen sowie organische Lösungsmittel eingesetzt. Die Korrosionsbeständigkeit von Titanventilen ermöglicht einen stabilen Betrieb im Rohrleitungssystem pharmazeutischer Anlagen und gewährleistet so die Qualität und Sicherheit der Arzneimittelproduktion. Ihre gute Hygiene erfüllt zudem die Anforderungen der Pharmaindustrie an Sauberkeit und Schadstofffreiheit der Anlagen.

Essen

Titanventile reagieren nicht chemisch mit den Inhaltsstoffen von Lebensmitteln und Getränken, produzieren keine schädlichen Substanzen und gewährleisten die Qualität und Sicherheit der Produkte. Geeignet für die Rohrleitungssteuerung bei der Herstellung und dem Transport verschiedener Lebensmittel und Getränke wie Saft, Bier und Milchprodukte.

Luft- und Raumfahrt

Aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres geringen Gewichts werden Titanventile in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt und können in Flugzeugtreibstoffsystemen, Hydrauliksystemen usw. verwendet werden. Sie halten extremen Arbeitsbedingungen und Druckschwankungen stand, reduzieren gleichzeitig das Gewicht des Flugzeugs und verbessern die Treibstoffeffizienz und Leistung.

Meerwasserentsalzung

Bei der Meerwasserentsalzung können Titanventile der Korrosion und Erosion des Meerwassers widerstehen und spielen eine wichtige Rolle im Rohrleitungssystem der Meerwasseraufnahme, Vorbehandlung, Umkehrosmose und anderen Verbindungen, um den langfristigen und stabilen Betrieb der Meerwasserentsalzungsanlage zu gewährleisten.

Wstitanium wählt auf Grundlage mehrerer Faktoren wie Ventildesign, Betriebsbedingungen, Menge und Kosten umfassend geeignete Fertigungstechnologien aus und kontrolliert die Parameter und die Qualität jedes Glieds streng, um die Herstellung hochwertiger und leistungsstarker Titanventile sicherzustellen.