Lieferanten und Hersteller von Mischmetalloxidanoden in China
Die von Wstitanium hergestellten Anoden aus gemischten Metalloxiden werden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung in vielen wichtigen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Chloralkaliindustrie, der Abwasserbehandlung, dem Korrosionsschutz von Metallen, der Galvanik, der Schiffstechnik usw.
- Iridium-Beschichtung
- Platinbeschichtung
- Rutheniumbeschichtung
- Platte, Netz, Rohr, kundenspezifisch
- Zum Galvanisieren
- Zur Abwasserbehandlung
- Zur Elektrolyse von Wasser
- Für die Chlor-Alkali-Industrie
Ihr zuverlässiger Lieferant von Mischmetalloxid-Anoden (MMO)
Anoden aus gemischten Metalloxiden (MMO) spielen aufgrund ihrer herausragenden Eigenschaften, wie z. B. hoher katalytischer Aktivität, guter Stabilität und niedrigem Widerstand, in vielen Industrien eine unverzichtbare Rolle. Wstitanium hat mit seiner hervorragenden Technologie, strengen Qualitätskontrolle und kontinuierlichen Innovationsfähigkeit einen Branchenmaßstab auf dem Gebiet der Herstellung von Mischmetalloxidanoden gesetzt und ist Ihr vertrauenswürdiger Partner und Lieferant.
Die aktive Beschichtung aus Rutheniumoxid (Ru) wird auf Titan (Ti) als Substrat aufgebracht. Die Ruthenium-basierte MMO-Anode weist eine hervorragende katalytische Aktivität für die Chlorentwicklungsreaktion auf und ist daher eine der bevorzugten Anoden in der Chloralkaliindustrie.
Es wird ein Titansubstrat verwendet, dessen aktive Beschichtung hauptsächlich IrO₂ enthält. Die Iridium-basierte MMO-Anode weist eine hervorragende Leistung bei der Sauerstoffentwicklungsreaktion auf, mit geringer Sauerstoffentwicklungsüberspannung und guter Stabilität.
Das Titansubstrat ist mit einer Beschichtung aus Platin (Pt) oder einer Platinlegierung (z. B. einer Pt-Ir-Legierung) versehen. Es weist eine hervorragende katalytische Leistung bei der Wasserstoffentwicklung, Sauerstoffentwicklung, Oxidation kleiner organischer Moleküle usw. auf.
Chlor-Alkali MMO Anode
Die MMO-Anode der Chloralkaliindustrie muss eine hohe katalytische Chlorentwicklungsaktivität, geringe Überspannung, gute Stabilität und lange Lebensdauer aufweisen. Sie wird üblicherweise mit einer Ruthenium- oder Ruthenium-Iridium-Verbundbeschichtung versehen, um eine Chlorgasabscheidung bei geringem Energieverbrauch zu erreichen.
Abwasserbehandlung MMO
Die MMO-Anode für die Abwasserbehandlung muss eine gute elektrokatalytische Oxidationsleistung aufweisen. Die Iridium-Ruthenium-MMO-Anode kann die Farbentfernungsrate des Abwassers auf über 95 % und die CSB-Entfernungsrate auf über 80 % steigern.
Metall-Korrosionsschutz-MMO
MMO-Anoden für den Korrosionsschutz von Metallen werden hauptsächlich in Opferanoden-Kathodenschutzsystemen und Fremdstrom-Kathodenschutzsystemen eingesetzt. Sie zeichnen sich durch stabile Stromabgabe, hohe Antriebsspannung und gute Korrosionsbeständigkeit aus. Häufig werden Ruthenium- oder Ruthenium-Titan-Verbundbeschichtungen verwendet.
Platten-MMO-Anode
Bei der Platten-MMO-Anode handelt es sich um eine flache Plattenstruktur mit einem Metall (z. B. Titan, Tantal) als Substrat und einer Beschichtung aus Metalloxid (z. B. RuO₂, IrO₂). Dadurch wird eine große effektive Oberfläche bereitgestellt, die für Szenen geeignet ist, die eine gleichmäßige Stromdichte erfordern (z. B. Elektrolysezellen, Metallgalvanisierung).
Röhrenförmige MMO-Anode
Die röhrenförmige MMO-Anode ist eine zylindrische Struktur, die durch Aufbringen einer Metalloxidbeschichtung auf die Oberfläche eines Metallrohrs (z. B. eines Titanrohrs) gebildet wird. Die symmetrische Struktur ermöglicht eine gleichmäßige Stromverteilung in alle Richtungen, was für Szenen geeignet ist, die ein dreidimensionales Stromfeld erfordern.
Mesh-MMO-Anode
Die Mesh-MMO-Anode ist eine Netzstruktur, die durch Weben oder Laserschneiden von Metalldrähten gebildet und mit Metalloxiden beschichtet wird. Die Netzstruktur reduziert das Gewicht deutlich und bietet mehr aktive Stellen. Dies eignet sich für Anwendungen, die einen effizienten Massentransport erfordern (z. B. den elektrokatalytischen Abbau von Schadstoffen).
Wie funktionieren Anoden aus gemischten Metalloxiden?
Der Grund, warum die MMO Die herausragende Leistung der MMO-Anode in vielen Bereichen ist auf ihr einzigartiges Funktionsprinzip zurückzuführen. Sie verwendet Metalle wie Titan und Tantal als Substrat, und die auf ihrer Oberfläche aufgebrachte Beschichtung aus gemischten Metalloxiden wie RuO₂, IrO₂ usw. bildet die zentrale Funktionsschicht der MMO-Anode. Diese Metalloxide können selektiv bestimmte Redoxreaktionen katalysieren.
Elektrolyse
Während des Elektrolyseprozesses fungiert die MMO-Anode als inerte Anode und beteiligt sich nicht an ihrem eigenen Verbrauch. Stattdessen katalysiert sie durch die Beschichtung die Oxidationsreaktion von Anionen (wie Cl⁻, OH⁻) im Elektrolyten:
- Chlorentwicklungsreaktion: 2Cl⁻ → Cl₂↑ + 2e⁻
(Für die Chlor-Alkali-Industrie)
- Sauerstoffentwicklungsreaktion: 4OH⁻ → O₂↑ + 2H₂O + 4e⁻
(zur Wasserzersetzung oder Abwasserbehandlung)
Kathodenschutzsystem
Die MMO-Anode ist die Kernkomponente des Fremdstrom-Kathodenschutzsystems (ICCP). Die Anode leitet Strom in den Elektrolyten (Boden, Meerwasser oder Betonporenflüssigkeit) und macht das zu schützende Metall (z. B. eine Pipeline) zur Kathode. Der von der Anode abgegebene Strom neutralisiert die Korrosionsmikrobatterien auf der Metalloberfläche und hemmt die Metalloxidation (Fe → Fe²⁺ + 2e⁻). Im Vergleich zu Opferanoden aus Magnesiumlegierungen hat die MMO-Anode eine drei- bis fünfmal längere Lebensdauer und einen einstellbaren Ausgangsstrom, der sich für lineare Langstreckenprojekte (z. B. überregionale Ölpipelines) eignet.
Vorteile von Mischmetalloxid-Anoden (MMO)
MMO Titananode hat aufgrund seiner vielen Vorteile wie hoher elektrokatalytischer Aktivität, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, langer Lebensdauer, niedrigem Überspannungspotenzial und guter Stabilität in vielen elektrochemischen Bereichen hervorragende Leistungen gezeigt.
- Hohe elektrokatalytische Aktivität
Die MMO-Anode ist der Schlüssel zur Verbesserung der elektrokatalytischen Aktivität. Am Beispiel der Chlorentwicklungsreaktion in der Chloralkaliindustrie ist die Überspannung der Chlorentwicklung 0.3–0.5 V niedriger als bei einer Graphitanode.
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Die MMO-Anode basiert auf Titan, Tantal und anderen Substraten und weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Die auf ihrer Oberfläche aufgebrachte Mischmetalloxidbeschichtung widersteht wirksam der Erosion durch Cl⁻, O₂ und andere Substrate.
- Lange Lebensdauer
Hohe elektrokatalytische Aktivität und hervorragende Korrosionsbeständigkeit sorgen für eine lange Lebensdauer der MMO-Anode. Die Lebensdauer der MMO-Anode im Bereich des kathodischen Korrosionsschutzes kann 15–25 Jahre erreichen (Opferanode 3–5 Jahre).
- Geringe Überspannung
Die Überspannung steht in direktem Zusammenhang mit dem Energieverbrauch und der Effizienz elektrochemischer Reaktionen. Bei der Sauerstoffentwicklungsreaktion der Wasserelektrolyse zur Erzeugung von Wasserstoff ist die Sauerstoffentwicklungsüberspannung der MMO-Anode im Vergleich zu einer nickelbasierten Anode um 0.2–0.3 V reduziert.
- Gute Stabilität
Die MMO-Anode ist unter verschiedenen Betriebsbedingungen stabil. Ihre Beschichtung ist bei Temperaturen über 100 °C dauerhaft einsatzfähig. In Elektrolyten mit unterschiedlichen pH-Werten kann sich der Passivierungsfilm selbst anpassen und so den Schutz des Substrats aufrechterhalten.
- Gleichmäßige Stromverteilung
Der strukturelle Aufbau der MMO-Anode ermöglicht eine gleichmäßige Stromverteilung während des Betriebs. Eine gleichmäßige Stromverteilung trägt dazu bei, die Reaktionseffizienz zu verbessern, eine gleichmäßige Produktqualität sicherzustellen und lokale Überhitzung oder übermäßige Korrosion zu vermeiden.
MMO-Anodenherstellung
Die thermische Zersetzung ist eine der klassischsten Methoden zur Herstellung von MMO-Anoden. Das Prinzip besteht darin, eine Lösung mit Metallsalzen (wie Metallchloriden, Alkoxiden usw.) auf die Titanoberfläche aufzutragen, die Metallsalze anschließend durch Erhitzen zu zersetzen und schließlich eine Metalloxidbeschichtung auf dem Substrat zu bilden.
Der konkrete Prozess läuft wie folgt ab: Zunächst wird das ausgewählte Metallsalz in einem geeigneten organischen Lösungsmittel (wie Ethanol, Aceton usw.) gelöst, bis eine homogene Lösung entsteht. Anschließend wird die Lösung durch Eintauchen, Besprühen oder Aufstreichen auf die Oberfläche des vorbehandelten Titansubstrats (z. B. Polieren, Säureätzen usw.) aufgetragen. Anschließend wird die beschichtete Probe bei niedriger Temperatur getrocknet, um das Lösungsmittel zu entfernen. Schließlich wird die getrocknete Probe in einen Hochtemperaturofen gegeben. Die thermische Zersetzungstemperatur liegt üblicherweise zwischen 400 und 600 °C. Das Metallsalz zersetzt sich allmählich zu Metalloxiden und reagiert chemisch mit der Oberfläche des Titansubstrats, wodurch eine starke Bindung entsteht.
Die durch thermische Zersetzung hergestellte MMO-Anode bietet die Vorteile eines einfachen Verfahrens, niedriger Kosten und einer einfachen Großserienproduktion. Die hergestellte Anodenbeschichtung haftet gut am Substrat, was die Stabilität der Anode im elektrochemischen Prozess bis zu einem gewissen Grad gewährleistet. Die nach diesem Verfahren hergestellte MMO-Anode findet breite Anwendung in der Chloralkaliindustrie, der allgemeinen Abwasserbehandlung und anderen Bereichen mit vergleichsweise konventionellen Anforderungen an die Anodenleistung.
MMO-Anodenanwendung
MMO-Anoden werden aufgrund ihrer zahlreichen Vorteile wie hohe elektrokatalytische Aktivität, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer, geringe Überspannung und gute Stabilität in vielen Bereichen wie der Chloralkaliindustrie, Abwasserbehandlung, dem kathodischen Korrosionsschutz und der Galvanik weithin eingesetzt und haben erhebliche wirtschaftliche und ökologische Vorteile mit sich gebracht.
Chlor-Alkali-Industrie
In der Chlor-Alkali-Industrie werden Chlor (Cl₂), Wasserstoff (H₂) und Natriumhydroxid (NaOH) hauptsächlich durch Elektrolyse von Salzwasser (NaCl-Lösung) hergestellt. Die MMO-Anode katalysiert in diesem Prozess die Oxidation von Chloridionen. Ihre hohe elektrokatalytische Aktivität ermöglicht eine effiziente Chlorentwicklungsreaktion, während die niedrige Überspannung den Energieverbrauch senkt. Verglichen mit herkömmlichen Graphitanoden kann die niedrige Überspannung der MMO-Anode den Energieverbrauch des Elektrolyseprozesses um 15 – 20 % senken. Die MMO-Anode nimmt nicht an chemischen Reaktionen teil und führt keine Verunreinigungen ein, sodass die Reinheit des Chlors über 99.5 % erreichen kann. In der stark sauren und oxidierenden Umgebung der Chlor-Alkali-Industrie ermöglicht ihre ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit eine Lebensdauer von 15–20 Jahren, was die Anzahl der Anodenwechsel und Ausfallzeiten erheblich reduziert und die Produktionseffizienz verbessert.
Abwasser-Behandlung
MMO-Anoden werden hauptsächlich in Prozessen wie der elektrokatalytischen Oxidation und der Elektroflockung in der Abwasserbehandlung eingesetzt. Die hohe elektrokatalytische Aktivität der MMO-Anode fördert die Oxidation organischer Schadstoffe im Wasser an der Anodenoberfläche und zersetzt diese in unschädliche Substanzen wie Kohlendioxid und Wasser. Bei schwer abbaubaren organischen Schadstoffen, wie z. B. Druck- und Färbeabwässern, pharmazeutischen Abwässern usw., kann die elektrokatalytische Oxidation der MMO-Anode den chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) und die Farbe im Abwasser effektiv entfernen und die biologische Abbaubarkeit des Abwassers verbessern. Studien haben gezeigt, dass bei der Behandlung von Druck- und Färbeabwässern mit MMO-Anoden zur elektrokatalytischen Oxidationsbehandlung die CSB-Entfernungsrate über 70 % erreichen kann.
Kathodenschutz
Kathodischer Schutz hemmt die Korrosion von Metall durch Anlegen eines kathodischen Stroms an die geschützte Metallstruktur, um deren Potenzial unter das Korrosionspotenzial zu senken. Die MMO-Anode fungiert als Hilfsanode im kathodischen Schutzsystem und sorgt für eine stabile Stromabgabe. Die MMO-Anode kann den Ausgangsstrom präzise an die Anforderungen des kathodischen Schutzes von Metallstrukturen unterschiedlicher Größe und Form anpassen. In rauen Umgebungen wie Erde und Meerwasser muss die MMO-Anode nicht häufig ausgetauscht werden, was die Zuverlässigkeit und Wirksamkeit des kathodischen Schutzsystems erheblich verbessert. Die MMO-Anode selbst enthält keine Schadstoffe und verursacht im Betrieb keine Umweltverschmutzung.
Galvanotechnik
Während des Galvanisierungsprozesses kann die MMO-Anode Metallionen in der Galvanisierlösung stabil lösen und so eine kontinuierliche Metallquelle für die Galvanisierung bereitstellen. Ihre gute Leitfähigkeit und elektrokatalytische Aktivität gewährleisten eine gleichmäßige Stromdichteverteilung während des Galvanisierungsprozesses. Die MMO-Anode sorgt für eine stabile Stromdichte, wodurch die Dicke der galvanisierten Schicht gleichmäßig und die Oberfläche glatt wird. Dadurch werden durch Stromschwankungen verursachte Galvanisierungsfehler wie Nadelstiche und Lochfraß reduziert. Bei der Verkupferung, Vernickelung, Verchromung und anderen Verfahren kann der Einsatz von MMO-Anoden die Qualität und Leistung der Beschichtung verbessern und die Haftung zwischen Beschichtung und Substrat verbessern.
Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie haben MMO-Anoden breite Entwicklungsperspektiven in der Forschung und Entwicklung neuer Beschichtungsmaterialien, der Strukturoptimierung und Innovation, der Intelligenz und Multifunktionalität, der Erschließung neuer Anwendungsbereiche, der Integration mit anderen Technologien sowie einer grünen und nachhaltigen Entwicklung gezeigt. Auch in Zukunft werden sich MMO-Anoden an die Bedürfnisse verschiedener Branchen anpassen, ihre Leistung kontinuierlich verbessern, die Lösung zentraler Probleme in den Bereichen Energie, Umwelt, industrielle Produktion usw. maßgeblich unterstützen und den technologischen Fortschritt und die nachhaltige Entwicklung in verwandten Branchen fördern.