Hersteller und Lieferant von Titananoden in China

Wstitanium ist ein chinesischer Hersteller von MMO-Titananoden. Wir bieten kundenspezifische Ir-Ta-, Ru-Ir-, Pt- und andere Beschichtungssysteme an, darunter eine breite Palette an Spezifikationen wie Platten, Gewebe, Rohre, Stäbe, Bänder und Körbe. Wir unterstützen Sie bei der Erstellung von Zeichnungen, Mustern und vollständigen Qualitätsprüfberichten. Technische Beratung und Angebotserstellung sind rund um die Uhr möglich.

Herstellung von Titananoden

Guter Ruf Titananodenhersteller in China

Wstitanium engagiert sich für die kontinuierliche Innovation und Verbesserung von Titananoden und bietet bessere, effizientere und umweltfreundlichere elektrochemische Lösungen für viele Bereiche wie die Chloralkali-Industrie, die Galvanotechnik, die Abwasserbehandlung, die Elektrosynthese usw. Wstitanium hat sich mit seiner herausragenden Forschungs- und Entwicklungsstärke, seiner fortschrittlichen Fertigungstechnologie und seinem strengen Qualitätskontrollsystem zu einem hoch angesehenen Lieferanten von Titananoden in China entwickelt.

Ruthenium-Iridium-Titan-Anode

Ruthenium-Iridium-Titan-Anode

Ru-Ir-MMO-Titananoden sind das am häufigsten verwendete Katalysatorsystem im Bereich der Elektrolyse chlorhaltiger Medien. Sie zeichnen sich durch hohe Stromausbeute, niedrige Überspannung und moderate Kosten aus.

Iridium-Tantal-Titan-Anode

Ir-Ta-beschichtete Titananoden eignen sich für stark korrosive, chlorfreie Umgebungen mit hoher Stromdichte. Sie sind die bevorzugte Lösung für den kathodischen Korrosionsschutz, die Abwasserbehandlung und die Elektrolyse starker Säuren.

Platin-Titan-Anode

Platinbeschichtete Titananoden eignen sich für anspruchsvolle Elektrolyseanwendungen mit hohen Temperaturen, hohen Reinheitsanforderungen und besonderen Anforderungen. Ihre katalytische Effizienz übertrifft die anderer MMO-Beschichtungen deutlich.

Titan-Elektrolyseur

Titan-Elektrolyseur

Titan-Elektrolyseure sind spezielle Behälter für die elektrolytische Chlorierung, mit denen Salzlake oder Meerwasser in Natriumhypochlorit umgewandelt wird.

ICCP-Anoden

ICCP-Anoden

Der kathodische Korrosionsschutz durch Fremdstrom (ICCP) verwendet eine kontrollierte Niederspannung, um Rost aktiv zu verhindern und Metallkorrosion wirksam zu bekämpfen.

Kundenspezifische MMO-Titananode

Kundenspezifische MMO-Titananode

Freies Design. Unterstützt jedes Anwendungsszenario und alle Betriebsparameter (Medium, pH-Wert, Temperatur, Stromstärke, Spannung usw.).

Kundenspezifische Fertigung von Titananoden

Als Innovationsführer im Bereich chinesischer Titananoden verfügt Wstitanium über ein Expertenteam aus Fachleuten verschiedener Disziplinen wie Materialwissenschaft, Elektrochemie, Oberflächenbehandlung und Konstruktion. Investitionen in international führende Produktionsanlagen, darunter hochpräzise Laserschneidmaschinen, automatisierte Beschichtungsanlagen und moderne thermische Zersetzungsöfen, gewährleisten eine hochpräzise und stabile Fertigung der Titananoden. Modernste Prüflaboratorien mit Rasterelektronenmikroskopen (REM), energiedispersiven Spektrometern (EDS) und Röntgendiffraktometern (XRD) ermöglichen umfassende Prüfungen von Rohmaterialien, Halbzeugen und Fertigprodukten und bieten somit eine solide Qualitätsgarantie.

Für MMO-Titananodenformen

Wstitanium bietet eine vollständige Palette von MMO-Titananodenformen an. Alle Produkte werden aus ASTM Standardmäßige Substrate aus reinem Titan. Kundenspezifische Größen sind erhältlich, um unterschiedlichen Gerätestrukturen, Einbauräumen und Stromverteilungsanforderungen gerecht zu werden. Das Sortiment umfasst acht Kategorien: Platten, Gitter, Rohre, Stäbe, Streifen, Körbe, Sonden und Komponenten.

Titanplatte

Titan-Platten-/Blechanode

Kundenspezifische Titananoden

Titan-Netzanode

Titan-Rohranode

Titan-Rohranode

Titanstabanode

Titanstabanode

Streifen-Titananode

Band-/Streifen-Titananode

Anodenkorb aus Titan

Korb-/Kasten-Titananode

Alle Formen lassen sich hochpräzise nach CAD-Zeichnungen und STEP-Dateien anfertigen. Auch die Abmessungen der Muster sind individuell anpassbar. Wir bieten Optimierungsvorschläge für die Struktur, um eine einfache Installation, gleichmäßige Stromverteilung und langfristige Stabilität zu gewährleisten. Kleinserien und Prototypen sind möglich.

Für Anwendungen

Wstitanium versteht Das Anwendungsgebiet wird analysiert und die benötigten Informationen zur Korrosionsbeständigkeit und katalytischen Aktivität der Titananode erfasst. Anschließend werden Zusammensetzung, Temperatur, Konzentration, Stromdichte, Spannung, Zeit und weitere Parameter des Elektrolyten berücksichtigt. Bestimmen Sie die maßgeschneiderten Produkte, die Sie benötigen, wie z. B. Titananoden auf Rutheniumbasis, Iridium-Tantal-Titananoden, platinierte Titananoden oder andere Titananoden aus gemischten Metalloxiden.

Titananoden für Chlor-Alkali

Titananoden für Chlor-Alkali

MMO-Titananoden (DSA) bilden das Herzstück der modernen Chloralkali-Elektrolyse und zeichnen sich primär durch eine RuO₂-IrO₂-TiO₂-Beschichtung aus. Sie weisen ein niedriges Chlorentwicklungs-Überspannungspotenzial (≤ 1.36 V), eine Stromausbeute von über 94 % und eine Chlorreinheit von 99.98 % auf.

Titananode für die Galvanisierung

Titananoden für die Galvanisierung

MMO-Titananoden (Ruthenium-Iridium/Iridium-Tantal) werden für die Vergoldung, Vernickelung, Verchromung, Leiterplattenverkupferung, elektrolytische Kupferfolienverkupferung usw. verwendet. Sie unterstützen hohe Stromdichten von 500–5000 A/m².

Zur Abwasserbehandlung

Zur Abwasserbehandlung

Mit IrO₂-Ta₂O₅/PbO₂ beschichtete MMO-Anoden erzeugen während der Elektrolyse starke Oxidationsmittel wie OH und ClO⁻, wodurch Abwässer aus Färbe-, Chemie- und Galvanisierungsprozessen (CSB, Farbstoffe, Schwermetalle, Cyanid) gründlich abgebaut werden.

Schwimmbadwasserdesinfektion

Schwimmbad-/Wasserdesinfektion

Ru-Ir-Ti-beschichtete MMO-Titananoden elektrolysieren Sole/Meerwasser. NaClO ersetzt Bleichmittel. Sterilisationsrate: 99.99 %. Hemmt Algen- und Schleimbildung. Geringer Energieverbrauch (3–5 kWh/kg Cl₂). Lebensdauer: über 5 Jahre.

Kathodischer Schutz durch Fremdstrom

Kathodischer Schutz durch Fremdstrom

MMO-Titananoden sind das bevorzugte Anodenmaterial für den kathodischen Fremdstromschutz von erdverlegten Rohrleitungen, Lagertanks, Offshore-Plattformen, Schiffen und Stahlbeton. Sie sind beständig gegen Korrosion durch Boden und Meerwasser und haben eine Lebensdauer von 15–20 Jahren.

Wasserstoffproduktion durch Wasserelektrolyse

Wasserstoffproduktion durch Wasserelektrolyse

Die IrO₂-Ta₂O₅-MMO-Titananode weist eine niedrige Sauerstoffentwicklungs-Überspannung (1.48 V) auf und ist beständig gegen Korrosion durch starke Alkalien (pH 13–14) und Säuren (PEM). Die Wasserstoffreinheit beträgt 99.999 %, und die Systemlebensdauer liegt bei über 60,000 Stunden.

Anoden für die Hydrometallurgie

Anoden für die Hydrometallurgie

IrO₂-SnO₂-Komposit-beschichtete MMO-Titananode: Ermöglicht die Gewinnung hochreiner Metalle (Kupfer, Nickel, Zink usw.) in Schwefelsäuresystemen. Stromausbeute über 92 %, unterstützt Stromdichten von 500–2000 A/m², Lebensdauer 3–5 Jahre.

Für pharmazeutische Chemikalien

Für Pharmazeutika/Chemikalien

Ru-Ir-Ta-Anoden werden für die elektrokatalytische Synthese zur Herstellung von pharmazeutischen Zwischenprodukten, Duftstoffen, Farbstoffen usw. eingesetzt. Die Reinheit wird um 10–15 % erhöht und der Abfall um 70 % reduziert. Geeignet für pH-Werte von 2–12 und Temperaturen von 20–80 °C.

Für Natriumhypochloritchlorid

Für Natriumhypochlorit/Chlorat

Eine RuO₂-IrO₂-Chlor-Anode wird zur Elektrolyse von Sole zur Herstellung von NaClO, NaClO₃ und NaClO₄ verwendet. Stromausbeute: 85–90 %, Energieverbrauch: 3–5 kWh/kg. Lebensdauer des Chlorat-Elektrolyseurs: 5–8 Jahre, Reinheit: 99.5 %+.

Für die Elektrodialyse

Für die Elektrodialyse

MMO-Titananoden (Ir-Ta) werden für die Elektrodialyse (ED/EDR) zur Meerwasserentsalzung, zur Vorbehandlung von Meerwasserentsalzung und zur Brackwasserreinigung eingesetzt. Die Anode ist beständig gegenüber hohen Salzkonzentrationen (über 3.5 % NaCl) sowie Säuren und Laugen. Die Entsalzungsrate liegt bei über 95 %, die Wasserrückgewinnungsrate bei 70–80 %. Die Lebensdauer beträgt 3–5 Jahre.

Zur Metalloberflächenbehandlung

Zur Metalloberflächenbehandlung

IrO₂-Ta₂O₅-MMO-Anoden mit Sauerstoffentwicklung werden zum Anodisieren von Aluminium, Magnesium und Titan, zum elektrolytischen Polieren von Edelstahl und zum Ätzen von Metallen eingesetzt. Sie erreichen eine Oberflächenrauheit Ra < 0.1 μm und einen Glanzgrad von über 90 % bei Edelstahlteilen. Sie eignen sich für pH-Werte von 0–14 und Temperaturen von 0–60 °C.

Für neue Energiespeicher

Für neue Energiespeicher

MMO-Titananoden werden als positive Elektrodenmaterialien in Vanadium-Redox-Flow-Batterien (VRFB) und Eisen-Chrom-Flow-Batterien eingesetzt. Sie sind beständig gegen starke Säuren (H₂SO₄), weisen ein hohes Potenzial (über 1.6 V), eine Polarisationsreduktion von 30 %, eine Zyklenlebensdauer von über 20,000 Zyklen und einen Wirkungsgrad von über 85 % auf.

Herstellungsprozess von Titananoden

Wstitanium hält sich strikt an die international anerkannten Fertigungstechnologien für MMO-Titananoden. Wir setzen eine durchgängige Qualitätskontrolle um, wobei jeder Prozess dokumentiert und nachvollziehbar ist. Wir gewährleisten, dass jede Anode eine stabile Leistung aufweist und die erforderlichen Standards gemäß ISO 19097 und den relevanten ASTM-Normen erfüllt. Wstitanium legt strenge Kriterien für die Auswahl der Rohstoffe für Titananoden an. Die Rohstoffe werden rigorosen Tests unterzogen, darunter Analysen der chemischen Zusammensetzung, Prüfungen der mechanischen Eigenschaften (für Titansubstrate), Reinheitsprüfungen (für Beschichtungsmaterialien) usw. Wstitanium ermittelt die optimale Beschichtungslösung, die Prozessparameter (wie Beschichtungsdauer und -geschwindigkeit), die Aushärtungstemperatur und -zeit usw.

Titansubstrat auswählen

Titansubstrat auswählen

Die Titanmatrix besteht aus Reintitan Gr1/Gr2 gemäß den Normen ASTM B265/B338/B348 mit einer Reinheit von ≥ 99.99 %. Verunreinigungen (Fe, C, N, H, O) werden streng kontrolliert.

Laserschneiden

Maschinenbearbeitung

Das Titansubstrat wird durch Schneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen und Drehen in die gewünschte Form gebracht. Eine vollständige Maßprüfung gewährleistet, dass die Toleranzen den Zeichnungsvorgaben entsprechen.

Sandstrahlung

Sandstrahlung

Durch Sandstrahlen (weißes Korund 24-36 Mesh, Druck 0.4-0.6 MPa) wird die Substratoberfläche gleichmäßig bedeckt, wodurch dichte Vertiefungen und Mikrorillen entstehen und die Kontaktfläche der Beschichtung vergrößert wird.

Beizen

Entfetten und Reinigen

Nacheinander einen alkalischen Entfetter auftragen (50–60 °C, 10–15 Min.) → mit heißem Wasser abspülen → mit Aceton/Ethanol ultraschallreinigen (10 Min.). Öl, Fingerabdrücke und Staub gründlich entfernen und sicherstellen, dass die Oberfläche frei von organischen Verunreinigungen ist.

Richtglühen

Chemisches Ätzen

Verwenden Sie eine siedende Oxalsäurelösung (10-15%, 90-100℃, 60-90 min) oder ein Salzsäure-Fluorwasserstoffsäure-Gemisch (33% HCl + 5% HF, Raumtemperatur, 5-10 min), um den natürlichen Oxidfilm (TiO₂) zu entfernen und eine gleichmäßige Titan-Aktivschicht zu erzeugen.

Flüssigkeitszubereitung

MMO-Beschichtungslösungsvorbereitung

Mischungsverhältniskontrolle: Chlorentwicklungsanode (RuO₂-IrO₂-TiO₂): Ru:Ir:Ti=4:3:3; Sauerstoffentwicklungsanode (IrO₂-Ta₂O₅): Ir:Ta=7:3; Gesamtmetallionenkonzentration auf 0.1-0.5 mol/L eingestellt. Rühren bis zur vollständigen Auflösung (60-80℃, 30-60 min).

Beschichtung

Beschichtung

Mehrschichtige zyklische Beschichtung. Die Schichtdicke der einzelnen Schichten wird auf 1–2 μm eingestellt. Nach der Beschichtung erfolgt die Trocknung bei niedriger Temperatur (120–140 °C, 20–30 min). Durch einen einzigen Beschichtungs- und Trocknungsprozess entsteht lediglich eine dünne Übergangsschicht; 15–20 Zyklen sind erforderlich, um die Gesamtschichtdicke schrittweise auf 5–20 μm aufzubauen.

Trocknen

Gradientensintern und thermische Zersetzung

Das Sintern ist der Kernschritt. Der Prozess umfasst drei Sinterstufen: ① Vorbrennen bei niedriger Temperatur (350-400℃, Haltezeit 10-15 min) ② Pyrolyse bei mittlerer Temperatur (450-500℃, Haltezeit 20-30 min) ③ Sintern bei hoher Temperatur (470-560℃, Haltezeit 30-60 min).

Qualitätskontrolle

Qualitätskontrolle

Umfassende Prüfung: ① Aussehen. ② Dicke: Wirbelstrom-Dickenmessung, Abweichung ≤ ±0.2 μm. ③ Haftung: Gitterschnittprüfung (1 mm × 1 mm Raster). ④ Elektrochemische Eigenschaften: Polarisationskurvenprüfung, Chlor-/Sauerstoffentwicklungs-Überspannung ≤ 1.2 V vs. Ag/AgCl. ⑤ Korrosionsbeständigkeit.

Maßgeschneiderte digitale Lösungen

Wstitanium ist seit 12 Jahren im Bereich kundenspezifischer MMO-Titananoden tätig. Wir haben ein umfassendes System für die individuelle Anpassung etabliert. Basierend auf Ihren Zeichnungen, Betriebsparametern und Anwendungsanforderungen bieten wir Ihnen Komplettlösungen – von der Beschichtungsformulierung über die Substratauswahl, die Konstruktion, die Verarbeitung und Produktion bis hin zur Qualitätsprüfung. Wir unterstützen Sie dabei, das optimale Verhältnis zwischen Anodenleistung, Lebensdauer und Kosten zu erzielen.

Lösungen zur individuellen Beschichtungsanpassung

Die Beschichtung ist das Herzstück von MMO-Titananoden und ein Schlüsselaspekt der kundenspezifischen Anpassung. Wstitanium bietet maßgeschneiderte Beschichtungslösungen basierend auf Kernparametern wie pH-Wert des Mediums, Chloridionenkonzentration, Betriebstemperatur, Hauptleitfähigkeitsreaktion, geplanter Lebensdauer und Stromdichte.

Lösungen zur individuellen Beschichtungsanpassung

Beschichtungstechnik

Wstitanium hat vier wichtige Beschichtungstechnologien entwickelt: thermisches Zersetzungssintern (gängige Beschichtungstechnologie, kostengünstig), Sol-Gel (gleichmäßige Beschichtung im Nanobereich), cyanidfreie Galvanisierung (Platin, Beschichtungsdichte ≥99.5 %) und Mehrschicht-Gradientenbeschichtung (Präzision bis zu ±0.01 μm).

Elementverhältnis

Elementverhältnisse: Durch die Anpassung des Verhältnisses von Elementen wie Ru, Ir, Ta, Pt und Ti lassen sich die katalytische Aktivität, die Korrosionsbeständigkeit und die Stabilität der Beschichtung optimieren. Beispielsweise ist ein höherer Ru-Gehalt in Umgebungen mit hoher Chloridionenkonzentration vorteilhaft, während ein höherer Ir- und Ta-Gehalt in stark sauren Umgebungen von Vorteil ist.

Verbundbeschichtungen

Entwicklung von Mehrkomponenten-Verbundbeschichtungen wie Ru-Ir-Ta, Pt-Ir-Ta und Ir-Ta-Sn zur Anpassung an komplexe Bedingungen mit gemischten Chlor- und Sauerstoffentwicklungsreaktionen, wie sie beispielsweise bei der Abwasserbehandlung auftreten.

Dotierelemente

Durch die Zugabe von Dotierungselementen wie Sn, Sb, Bi und Co werden die Leitfähigkeit, die katalytische Aktivität und die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung optimiert und sie so an spezielle Betriebsbedingungen angepasst.

Anpassungsbereich

5 µm bis 100 µm. Mehrschichtige, schrittweise Beschichtung und Sinterung. Jede Schicht ist ≤ 2 µm dick, wodurch eine gleichmäßige, dichte und hochhaftende Beschichtung gewährleistet wird. Rissbildung und Ablösung dicker Beschichtungen werden strikt verhindert.

Anpassungsstandards

Alle kundenspezifischen Rezepturen müssen elektrochemische Leistungstests im Labor, beschleunigte Lebensdauertests und Korrosionsbeständigkeitstests bestehen, um sicherzustellen, dass die Leistung den Konstruktionsanforderungen entspricht.

Hersteller von Titananoden
MMO-Titananodenbeschichtung
Lieferant von Titananoden
MMO-Titananodenbeschichtung
Beschichtungsauswahl- und Leistungsmatrix
ParameterRuthenium–Iridium–Titan-Anode (Chlorentwicklung)Iridium–Tantal–Titan-Anode (Sauerstoffentwicklung)Ruthenium–Iridium–Zinn–Titan-AnodePlatin-Titan-Anode
Reintitan-StandardTitan Gr1/Gr2, ASTM B265Titan Gr1/Gr2, ASTM B265Titan Gr1/Gr2, ASTM B265Titan Gr1/Gr2, ASTM B265
BeschichtungRuO₂–IrO₂–TiO₂IrO₂–Ta₂O₅RuO₂–IrO₂–SnO₂–TiO₂Reine Pt-Beschichtung
pH1 ~ 121–14 (Optimal für stark saure Umgebungen)1 ~ 141 ~ 14
Stromdichte≤2000 A/m² (Bis zu 5000 A/m² für die Chloralkaliindustrie)≤2500 A/m² (≤220 A/m² für kathodischen Korrosionsschutz)≤2500 A/m²≤5000 A/m²
Maximale Temperaturgrenze≤80 ℃≤85 ℃≤80 ℃≤150 ℃
ÜberpotentialChlorentwicklungspotential ≤1.12 V (2000 A/m², 25 °C)Sauerstoffentwicklungspotential ≤1.68 V (1000 A/m², 25 °C)Niedrige Doppelüberspannung sowohl für die Chlor- als auch für die SauerstoffentwicklungSauerstoffentwicklungspotential ≤1.7 V (1000 A/m², 25 °C)
Beschichtungsdicke2 ~ 20 μm2 ~ 20 μm2 ~ 20 μm0.2 ~ 10 μm
Edelmetallbeladung8 ~ 35 g / m²10 ~ 45 g / m²8 ~ 20 g / m²5 ~ 20 g / m²
Design-Lebensdauer8 ~ 15 Jahre10–20 Jahre (bis zu 75 Jahre bei kathodischem Betonschutz)5 ~ 8 Jahre10 ~ 30 Jahre
AnwendungChloralkali-Industrie, Meerwasserelektrolyse, Natriumhypochloritgenerator, Chloridgalvanisierung.Kathodischer Korrosionsschutz, Abwasserbehandlung, Hydrometallurgie, elektrolytische organische Synthese, Elektrolyse in stark sauren Systemen.Kreislaufwassersterilisation, elektrolytische Wasseraufbereitung, Behandlung von salzhaltigem Abwasser mit niedriger Konzentration.Hochreine Elektrolyse, wissenschaftliche Forschungsexperimente, Meerwasserentsalzung, kathodischer Korrosionsschutz.
VorteileNiedriges Chlorentwicklungspotenzial, Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion, hohe Stromausbeute, lange Lebensdauer.Hohe Säurebeständigkeit, ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, hervorragende Stabilität unter Sauerstoffentwicklungsbedingungen, hohe Rückstrombeständigkeit.Hohe Vielseitigkeit, moderate Kosten, gute Anpassungsfähigkeit an duale Reaktionssysteme.Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Beständigkeit gegenüber extremen Arbeitsbedingungen, wiederholt überlackierbar, extrem niedrige Verlustrate.

Kundenspezifische Formlösungen

Wstitanium bietet kundenspezifische Titansubstrate an, darunter Platten, Gewebe, Rohre, Stäbe, Streifen, Drähte, Körbe und Sonderstrukturen. Die hauseigenen CNC-Bearbeitungszentren, Laserschneidmaschinen, CNC-Biegemaschinen, Vollplattenstreckmaschinen und WIG-Schweißanlagen von Wstitanium ermöglichen die individuelle Fertigung von Titananoden in allen Formen und Größen. Die Bearbeitungsgenauigkeit beträgt ±0.02 mm und entspricht exakt Ihren Zeichnungen.

Werkstatt für Laserschneiden
Vergleich der Anodentypen
ParameterNetzanodeRohranodeBandanodePlattenanodeStabanode
NormenDicke 0.5~2 mm, Maschenweite 2.5×4.6 mm usw.Außendurchmesser 10~20 mm, Länge 0.5~3 m.Breite 6.35~10 mm, Dicke 0.635~1.3 mm, Spulenlänge 50~300 m.Dicke 0.8–5 mm, Länge und Breite anpassbarDurchmesser 3–25 mm, Länge 0.2–3 m.
NennstromMax. 5.28 A/m² (für kathodischen Schutz).Max. 12 A pro Stück (Φ25×1200 mm).Linearer Ausgang 3.5~5.28 mA/m.Max. 2000 A/m².Max. 7.2 A pro Stück (Φ19×1200 mm).
Aktuelle VerteilungGleichmäßige flächige Verteilung.Gleichmäßige radiale Verteilung.Gleichmäßige lineare Verteilung.Gleichmäßige flächige Verteilung.Konzentrierte Punktverteilung.
Dimension und ToleranzBeachten Sie die Zeichnungen, Toleranz ±0.1 mm.Beachten Sie die Zeichnungen, Toleranz ±0.1 mm.Beachten Sie die Zeichnungen, Toleranz ±0.1 mm.Beachten Sie die Zeichnungen, Toleranz ±0.1 mm.Beachten Sie die Zeichnungen, Toleranz ±0.1 mm.
InstallationGeeignet für großflächige, ebene StrukturenBohranlage, geeignet für Tiefbrunnen und vertikale Bodenschichten.Flexibel und aufrollbar, geeignet für komplexe, speziell geformte Strukturen.Mit Schrauben befestigt, geeignet für genormte Elektrolyseure.Bohr-/Direktverlegung, einfach zu installieren, geeignet für punktuellen, verstärkten Korrosionsschutz.

Basierend auf Ihren 2D-Zeichnungen und 3D-Modellen kann Wstitanium Titananoden mit verschiedenen unregelmäßigen Formen, wie Ringen, Scheiben, Körben, Spiralen, U-Formen, L-Formen, Gittern und Käfigen, individuell anpassen.

Qualitätsprüfung von Titananoden

Wstitanium hält sich strikt an den Qualitätsgrundsatz „Keine Produktion ohne Prüfung, kein Versand ohne Qualitätskontrolle“. Wir haben ein umfassendes Qualitätskontrollsystem etabliert, das Rohstoffe, Produktion und den Versand der Fertigprodukte abdeckt. Jede MMO-Titananode durchläuft die folgenden vollständigen Tests, um sicherzustellen, dass alle Produkte zu 100 % den internationalen Standards und Ihren Designanforderungen entsprechen. (Hinweis: Die folgenden elektrochemischen Leistungsdaten gelten unter bestimmten Bedingungen. Wstitanium behält sich das Recht der endgültigen Auslegung vor.)

Qualitätsprüfung von Titananoden

Titansubstrat

Aussehen und Abmessungen

Elektrochemische Leistung

Projektfallstudien

Seit 12 Jahren werden die MMO-Titananoden von Wstitanium erfolgreich in über 1000 Projekten weltweit eingesetzt. Dadurch konnten wir umfangreiche Entwicklungserfahrung sammeln. Nachfolgend finden Sie typische Projektbeispiele aus unseren Kernbranchen.

Ein Abwasserbehandlungsprojekt in Europa

Dieses Projekt befindet sich in Nordrhein-Westfalen, Deutschland. Der Auftraggeber ist ein großes europäisches Chemieunternehmen. Die Abwassermenge beträgt 500 m³/h. Das Abwasser weist einen hohen Salzgehalt (Chloridionenkonzentration 15000–20000 mg/l), einen hohen CSB-Wert (Zulauf-CSB 8000–10000 mg/l) und einen pH-Wert von 6–8 auf.

Abwasserbehandlungsprojekt

Kundenspezifische Lösungen aus Edelstahl

Anode: Es wurde eine langlebige Ruthenium-Iridium-MMO-Titan-Netzanode (WST-RuIr-02) ausgewählt. Maschenweite: 3 × 5 mm, Drahtdurchmesser: 1 mm, Dicke: 1 mm, Beschichtungsdicke: 40 μm. Sie eignet sich für die Chlorierungsreaktion in hochsalzhaltigem Abwasser und erzeugt Natriumhypochlorit und Hydroxylradikale zur effizienten CSB-Degradation. Insgesamt wurden 1200 m² MMO-Titan-Netzanoden verwendet.

Strukturelles Design: Modulares Anodenanordnungsdesign. Jede Anode misst 1000 × 500 mm. Mehrere Anoden sind parallel geschaltet und bilden so ein Anodenmodul für eine einfache Installation.

Systemoptimierung: Optimierter Abstand und Anordnung von Anode und Kathode, um eine gleichmäßige Stromverteilung zu gewährleisten, die Stromausbeute zu verbessern und den Energieverbrauch zu reduzieren.

Anwendungsergebnisse

Nach der Inbetriebnahme des Systems stabilisierte sich der CSB-Wert im Abwasser bei 300–400 mg/l. Die CSB-Abbaurate blieb konstant bei über 95 % und erfüllte damit die EU-Emissionsnormen vollständig. Der Anodenstromwirkungsgrad erreichte 94 %, wodurch der Energieverbrauch um 25 % gesenkt wurde. Das System arbeitete 24 Stunden lang kontinuierlich und stabil, ohne dass es zu Leistungsverschlechterungen, Passivierung, Korrosion oder Ablösung der Anode kam. Die erwartete Lebensdauer beträgt über 8 Jahre.

Ein Projekt zur elektrolytischen Kupfergewinnung in Polen

In Nordpolen errichtet ein großer globaler Bergbaukonzern eine neue Kupferelektrolyseanlage. Die Anlage wird eine jährliche Produktionskapazität von 100,000 Tonnen elektrolytischem Kupfer haben und die hydrometallurgische SX-EW-Technologie nutzen. Als Elektrolyt dient ein hochkonzentriertes Schwefelsäuresystem (Schwefelsäurekonzentration 180–200 g/l). 

Kupferelektrolyt

Kundenspezifische Lösung aus Edelstahl

Anode: WST-IrTa-02 Iridium-Tantal-MMO-Titanplattenanode. Substratdicke 3 mm, Abmessungen 210 × 800 mm. Beschichtungsdicke 50 µm, geeignet für stark saure Schwefelsäuresysteme. Niedrige Sauerstoffentwicklungs-Überspannung, hohe Korrosionsbeständigkeit.

Strukturelles Design: Passt perfekt zu den Abmessungen und der Installation bestehender Elektrolysezellen. Der leitfähige Kopf aus Titan-Kupfer-Verbundmaterial reduziert den Kontaktwiderstand und verhindert Überhitzung.

Leistungsoptimierung: Die optimierte Beschichtungsformulierung verbessert die Stromausbeute und reduziert Zellspannung und Energieverbrauch.

Menge: Insgesamt wurden 2200 MMO-Titanplattenanoden mit einer Gesamtanodenfläche von 369² verwendet.

Betriebsergebnisse

Die Spannung der Elektrolysezelle wurde von 2.1 V auf 1.8 V reduziert, was zu einer Energieeinsparung von 14.3 % führte. Dies entspricht jährlichen Stromkosteneinsparungen von ca. 2 Millionen Euro. Es tritt keine Bleiionenausfällung auf, und die Reinheit des Kathodenkupfers bleibt konstant bei über 99.995 %. Die Anode arbeitet stabil ohne Leistungsverschlechterung, Korrosion, Auflösung oder Ablösung. Stand 2026 ist die Anode seit 3 ​​Jahren stabil in Betrieb. Ihre erwartete Lebensdauer beträgt über 8 Jahre.

Antifouling von Rohrleitungen in einer Meerwasserentsalzungsanlage in Malaysia

Ein malaysischer Wasserkonzern errichtet eine neue Entsalzungsanlage mit einer Aufbereitungskapazität von 300,000 m³/Tag. Die Rohrleitung hat einen Durchmesser von 2.2 m und eine Gesamtlänge von 1200 m. Nach längerem Betrieb treten an der Rohrleitung Ablagerungen und Verschmutzungen durch Meeresorganismen auf. Der Kunde benötigt ein elektrolytisches Chlorierungssystem zur Verhinderung der Anhaftung von Meeresorganismen.

Entsalzungsanlage

Kundenspezifische Lösung aus Edelstahl

Anode: WST-RuIr-03 Ruthenium-Iridium-Titan Hochtemperaturbeständige MMO-Titanrohranode. Außendurchmesser 32 mm, Wandstärke 1.5 mm, Länge 1000 mm, Beschichtungsdicke 35 μm, geeignet für Meerwasserumgebungen, beständig gegen Meerwassererosion und mit hoher Chlorentwicklungsrate.

Systemdesign: Entlang der Rohrleitung sind alle 30 m Anoden installiert. Jede Gruppe besteht aus 4 Anoden, die gleichmäßig über den Rohrleitungsquerschnitt verteilt sind. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Durchmischung des Natriumhypochlorits und eine stabile Restchlorkonzentration.

Menge: Insgesamt werden 160 MMO-Titanrohranoden sowie 4 komplette elektrolytische Antifouling-Systeme verwendet.

MMO Titanrohranode

Anwendungsergebnisse

Die Restchlorkonzentration in der Rohrleitung liegt stabil bei 0.05–0.2 mg/l, bei 100 % Antifouling-Wirkung und vollständiger Verhinderung der Anhaftung von Meeresorganismen. Es treten weder Ablagerungen noch biologische Bestände in der Rohrleitung auf, und die Wasserförderleistung ist konstant. Die Chlorentwicklungseffizienz der Anode erreicht 93 %. Nach 5 Jahren Betrieb zeigten sich keine Leistungseinbußen der Anode, keine Korrosion und keine Ausfälle. Die erwartete Lebensdauer beträgt über 15 Jahre.

Ein großes inländisches Galvanisierungswerk

Ein inländisches Galvanisierungsunternehmen betreibt zwölf Produktionslinien für Hartverchromung. Bisher wiesen die verwendeten Blei-Antimon-Legierungsanoden Probleme mit hoher Badspannung, hohem Energieverbrauch, übermäßiger Chromnebelbildung, ungleichmäßiger Beschichtung, kurzer Lebensdauer und starker Umweltbelastung auf. Der Kunde wünscht daher den Austausch gegen MMO-Titananoden, um den Energieverbrauch zu senken, die Beschichtungsqualität zu verbessern und die Umweltbelastung zu reduzieren.

Kundenspezifische Lösung aus Edelstahl

Anode: WST-IrTa-01 Iridium-Tantal Standard MMO Titan-Netzanode. Maschenweite 5 × 10 mm, Drahtdurchmesser 1.5 mm, Dicke 2 mm, Beschichtungsdicke 40 µm. Geeignet für stark saure Chromsäure-Galvanisierungslösungen. Niedrige Sauerstoffentwicklungs-Überspannung, hohe Korrosionsbeständigkeit.

Strukturelles Design: Passt perfekt zu Größe und Einbauweise bestehender Galvanisierzellen. Verwendet ein konturiertes Anodendesign, das die Anodenstruktur und -anordnung optimiert, um eine gleichmäßige Stromverteilung und verbesserte Beschichtungsgleichmäßigkeit zu gewährleisten.

Leistungsoptimierung: Optimierte Beschichtungsformulierung, wodurch die Sauerstoffentwicklungsüberspannung reduziert, die Stromausbeute verbessert, die Tankspannung und der Energieverbrauch gesenkt und der Chromnebel minimiert werden.

Menge: 2100 m² MMO-Titan-Netzanoden, die auf 12 Produktionslinien verwendet werden.

Anwendungsergebnisse

Nach Inbetriebnahme der Anode sank die Spannung der Galvanisierungszelle von 6 V auf 4.8 V, was einer Energieeinsparung von 20 % entspricht. Dies bedeutet jährliche Stromkosteneinsparungen von ca. 200,000 US-Dollar. Die Toleranz der Beschichtung verringerte sich von ±15 μm auf ±4 μm.

MMO Titan-Netz

Die Erfolgsquote der Galvanisierung stieg von 95 % auf 99.5 %. Die Chromnebelbildung sank um 70 %, ohne dass Bleibelastung auftrat. Die Anode arbeitete stabil, ohne Korrosion, Auflösung oder Abblättern. Stand 2026 war die Anode bereits seit vier Jahren stabil in Betrieb, mit einer erwarteten Lebensdauer von über sechs Jahren.

FAQ

Die MMO-Titananode (Mixed Metal Oxide Titanium Anode) ist eine Hochleistungselektrode, die aus Reintitan der Güteklassen Gr1/Gr2 als Substrat hergestellt wird. Durch Hochtemperatursintern wird eine Schicht aus Mischmetalloxiden aufgebracht, die aus Oxiden von Platingruppen-Edelmetallen (Ru, Ir, Pt usw.) und anderen Metallen (Ti, Ta, Nb usw.) besteht.

DSA-Anode (dimensionell stabile Anode) ist die allgemeine Bezeichnung für MMO-Titananoden. Ihre Stabilität beruht im Wesentlichen darauf, dass diese Anodenart bei Langzeitelektrolyse nahezu keinen Materialverbrauch und keine Dimensionsveränderung aufweist und somit dauerhaft stabil bleibt. Dies unterscheidet sie grundlegend von Graphit- und Bleianoden, die kontinuierlich Materialverbrauch und Verformung zeigen. Die gesamte Wstitanium MMO-Titananodenserie entspricht internationalen Standards (ISO 19097/NACE TM0108) und eignet sich für alle elektrochemischen Anwendungen.

Titan dient als starrer Träger der Anode und bildet eine stabile physikalische Grundlage für die Beschichtung. Die Mischmetalloxid-Beschichtung auf der Oberfläche ist die funktionelle Kernschicht mit exzellenter Leitfähigkeit und elektrochemischer katalytischer Aktivität. Sie reduziert die Überspannung der Zielreaktionen (Chlorentwicklungsreaktion/Sauerstoffentwicklungsreaktion) signifikant. Sie katalysiert effizient die elektrochemischen Reaktionen von Ionen im Elektrolyten. Die Verbrauchsrate liegt bei nur 0.1 mg/A·a.

Das gesamte Sortiment an MMO-Titananoden von Wstitanium verwendet eine mehrschichtige Gradientenbeschichtungsstruktur, um die Effizienz der Elektronenleitung weiter zu optimieren und den Energieverbrauch zu reduzieren.

VergleichMMO TitananodeGraphitanodeBleianodePlatinanode
DimensionsstabilitätDimensionsstabilität, praktisch kein Verbrauch im Betrieb.Schneller Verbrauch, daher häufiger Austausch erforderlich.Durch den schnellen Verbrauch fallen Bleiionen leicht aus und verschmutzen die Umwelt.Dimensionsstabilität, geringer Verbrauch.
Elektrochemische LeistungHohe katalytische Aktivität, niedriges Überspannungspotenzial, Stromausbeute ≥90%.Hohe Überspannung, geringe Stromausbeute.Hohe Überspannung, hohe Zellspannung.Hohe katalytische Aktivität, niedrige Überspannung.
Lebensdauer3 bis 15 Jahre, maximal 30 Jahre6 ~ 12 Monate1 ~ 2 Jahre10–20 Jahre, extrem hohe Kosten
Energieverbrauch15–30 % energieeffizienter als herkömmliche AnodenHoher EnergieverbrauchHoher Energieverbrauch, Zellspannung 0.3–1 V höher als die der MMO-AnodeNiedriger Energieverbrauch
Environmental PerformanceKeine Schwermetallausfällung, keine UmweltverschmutzungKeine Schwermetallbelastung, aber großer MaterialverlustAusfällung von Bleiionen, die die Umwelt und Produkte stark verschmutzt.Umweltfreundlichkeit
Preis-LeistungsverhältnisHervorragende Leistung, lange Lebensdauer, niedrige Lebenszykluskosten.Niedrige Anschaffungskosten, aber häufiger Austausch und hohe Wartungskosten.Niedrige Anschaffungskosten, aber hoher Energieverbrauch und hohe Wartungskosten.Hervorragende Leistung, aber die Anschaffungskosten sind mehr als 10 Mal so hoch wie die einer MMO-Anode.

Ja. Das hauseigene Team von Wstitanium, bestehend aus Experten für Elektrochemie, Materialwissenschaften und Korrosionsschutz, bietet Ihnen eine kostenlose, individuelle Beratung. Wir erstellen Ihnen innerhalb von 12 Stunden einen vollständigen Auswahlplan inklusive Kostenaufstellung.

Unsere Auswahllogik orientiert sich strikt an internationalen Standards, wobei fünf Schlüsseldimensionen als zentrale Bezugspunkte dienen:

1. Medium: einschließlich pH-Wert, Chloridionenkonzentration, Verunreinigungen (insbesondere Fluoridionen) und Betriebstemperatur.

2. Elektrochemische Reaktion: Für Chloridentwicklungsreaktionen werden Ruthenium-Iridium-Beschichtungen bevorzugt; für Sauerstoffentwicklungsreaktionen werden Iridium-Tantal-Beschichtungen bevorzugt.

3. Anforderungen an die Nennbetriebsstromdichte und den Systemenergieverbrauch.

4. Projektlebensdauer und Wartungszyklus.

5. Installationsraum, Größe der Elektrolysezelle, Anschlüsse und andere Strukturelemente.

Nennen Sie uns Ihre Betriebsparameter, und wir liefern Ihnen kostenlos die optimale Beschichtungsrezeptur, die Spezifikationen für das Substrat und die Strukturform.

AbmessungenRuthenium-Iridium-BeschichtungIridium-Tantal-Beschichtung
ReaktionChlorentwicklungsreaktion (CER)Sauerstoffentwicklungsreaktion (OER)
VorteileExtrem niedriges Chlorentwicklungs-Überspannungspotenzial, hohe Stromausbeute, moderate Kosten.Extrem hohe Beständigkeit gegen oxidative Korrosion durch starke Säuren, extrem niedriger Verbrauch, lange Lebensdauer.
pH-Bereich1-12 (neutral, schwach sauer, schwach alkalisch)0-14 (vollständige pH-Anpassung, besonders geeignet für stark saure Umgebungen)
Stromdichte<5,000 A/m²<2500 A/m²
Lebensdauer3–8 Jahre, bis zu 15 Jahre mit Langzeitformel5–15 Jahre, bis zu 30 Jahre mit Langzeitformel
Empfohlene AnwendungenSzenarien der Chlorentwicklung mit Chloridionen: Meerwasseraufbereitung, Abwasserbehandlung mit hohem Salzgehalt, Schwimmbad-Desinfektion, Chloralkali-Produktion usw.Szenarien der Sauerstoffentwicklung: Kathodischer Schutz von Böden/Süßwasser, Behandlung von saurem Abwasser, hydrometallurgische Elektrogewinnung, elektrolytische Wasserstoffproduktion usw.

Fluoridionen können die Passivierungsschicht auf der Oberfläche von Titansubstraten beschädigen und so Lochfraßkorrosion verursachen. Selbst bei intakter Beschichtung kann die Anode schnell ausfallen. Dies stellt eine häufige technische Herausforderung dar. Wstitanium bietet maßgeschneiderte Lösungen für fluoridhaltige Umgebungen, abgestimmt auf Ihre Fluoridionenkonzentration.

1. Bei einer Fluoridionenkonzentration im Medium von ≤ 5 ppm: Optimieren Sie die Beschichtungsformel und fügen Sie fluoridresistente Dotierstoffe hinzu. Eine vollständig verkapselte, porenfreie Beschichtungsstruktur verhindert den Kontakt zwischen Fluoridionen und dem Titansubstrat und gewährleistet so einen stabilen Anodenbetrieb.

2. Bei einer Fluoridionenkonzentration im Medium von 5-20 ppm: Verwenden Sie ein fluoridbeständiges Titanlegierungssubstrat + eine mehrschichtige Gradienten-Fluoridbeständigkeitsbeschichtung.

3. Bei einer Fluoridionenkonzentration im Medium von ≥20 ppm: Eine maßgeschneiderte Optimierungslösung bereitstellen, bei der Fluoridionenkomplexbildner hinzugefügt werden, um die Korrosivität freier Fluoridionen zu verringern.

Bitte teilen Sie uns während des Beratungsgesprächs den Fluoridionengehalt Ihres Mediums mit, und wir werden Ihnen eine gezielte Lösung anbieten.

Selbstverständlich. Wstitanium verfügt über ausgereifte Lösungen für Szenarien mit extrem hohem Wartungsaufwand und Anforderungen an langfristige Wartungsfreiheit, wie beispielsweise Tiefsee-Engineering, Fernleitungen und große Lagertanks.

1. Beschichtungssystem: Mehrschichtige, korrosionsbeständige Gradientenbeschichtung mit einer hochhaftenden Titan-Iridium-Übergangsschicht als Basisschicht, einer hochdichten Ir-Ta-Korrosionsschutzschicht in der Mittelschicht und einer hochstabilen Katalysatorschicht als Deckschicht. Gesamtgehalt an Edelmetallen ≥ 60 %, Beschichtungsdicke ≥ 50 µm.

2. Substrat: Gr1 oder Gr2 mit einer Reinheit von mehr als 99.95 %, streng kontrollierter Verunreinigungsgehalt zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Festigkeit des Substrats.

3. Strukturoptimierung: Simulation der Stromverteilung mittels finiter Elemente zur Optimierung der Anodenstruktur, um eine gleichmäßige Stromverteilung zu gewährleisten und einen schnellen Verbrauch durch lokale Überlastung zu vermeiden.

4. Abdichtung und Verbindung: Die vollständig verschweißte Dichtungskonstruktion und das wasserdichte Verbindungssystem in Tiefseequalität verhindern eine Beschädigung der Anode durch Dichtungsversagen.

Selbstverständlich. Wstitanium hat weltweit bereits Hunderte von Galvanisierungsanlagen, hydrometallurgischen Anlagen und Kläranlagen mit MMO-Titananoden ausgestattet und damit herkömmliche Anoden ersetzt. Sie müssen weder Ihre bestehende Elektrolysezelle noch Ihre Anlagenstruktur verändern. Wstitanium sorgt für eine perfekte 1:1-Passform.

1. Basierend auf Ihren vorhandenen Anodenzeichnungen (PDF oder STP) und Mustern replizieren wir die Abmessungen, Befestigungslöcher, Anschlüsse und die Leiterstruktur 1:1. Die ursprünglichen Graphit- oder Bleianoden werden direkt ersetzt, ohne dass der Zellkörper verändert werden muss.

2. Wir optimieren die Anodenstruktur und die Beschichtungszusammensetzung entsprechend den Abmessungen und Betriebsparametern Ihrer Elektrolysezelle. Durch die Anpassung an die bestehende Anlage reduzieren wir die Zellspannung und verbessern die Stromausbeute, was zu Energieeinsparungen und einem geringeren Verbrauch führt.

3. Bereitstellung von technischer Unterstützung für die Nachrüstung, einschließlich der Messung der alten Zellengröße, Lösungsentwicklung, Installationsanleitung, Inbetriebnahme usw., um einen stabilen Betrieb des Systems nach der Nachrüstung zu gewährleisten.

Die Temperaturbeständigkeit von MMO-Titananoden hängt primär von der Beschichtung und dem Substrat ab. MMO-Titananoden können über längere Zeiträume in Umgebungen von -10 °C bis 80 °C stabil betrieben werden. Wstitanium bietet Hochtemperaturlösungen an.

Ruthenium-Iridium/Iridium-Tantal-beschichtete Anoden: Stabil für den Langzeitbetrieb bei ≤80℃, mit kurzfristiger Toleranz bis 100℃.

Hochtemperaturbeständige Produkte: Optimierte Beschichtungselementverhältnisse, die Zugabe von Hochtemperatur-Dotierstoffen und das Hochtemperatur-Sintern ermöglichen einen stabilen Langzeitbetrieb bei ≤120℃, mit kurzfristiger Toleranz bis 150℃.

Platinbeschichtete Anoden: Stabil für den Langzeitbetrieb bei ≤150℃, mit kurzfristiger Toleranz bis 180℃.

Für extrem hohe Temperaturen über 150 °C verwendet Wstitanium Titan der Güteklasse 5 als Substrat und optimiert die Beschichtung, um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Hohe Temperaturen beschleunigen die Auflösung und den Verbrauch der Beschichtung. Wir optimieren die Beschichtungsformel und -dicke entsprechend Ihrer tatsächlichen Betriebstemperatur, um sicherzustellen, dass die Lebensdauer der Anode unter Hochtemperaturbedingungen den Konstruktionsanforderungen entspricht.

Wstitanium bietet umfassende Anpassungsdienstleistungen an, die alle Aspekte von der Beschichtung bis zur Struktur abdecken:

Beschichtung: Rezepturverhältnisse, Schichtdicke, Herstellung und individuelle Gestaltung der Mehrschichtstruktur.

Substrat: Material (Gr1/Gr2/Gr5), Platte/Gewebe/Rohr/Stab/Streifen/unregelmäßige Form und Größenanpassung.

Struktur: Öffnen, Biegen, Schweißen, Verbinden, Abdichten und Installieren.

System: Kundenspezifische Anpassung kompletter elektrochemischer Systeme inklusive Anodenbaugruppen, passenden Kathoden, Referenzelektroden, Gleichrichtern und Installationssystemen.

Mindestbestellmenge (MOQ): Für Musterbestellungen ab 1 Stück sind individuelle Anpassungen möglich. Großbestellungen können flexibel an Ihre Bedürfnisse angepasst werden und decken somit alle Ihre Anforderungen ab – von der Musterprüfung bis zur Großbeschaffung.

Absolut. Viele Kunden kennen zwar die Betriebsanforderungen, verfügen aber nicht über professionelle Anodenkonstruktionszeichnungen. Genau hier liegt unsere Kernkompetenz. Das Ingenieurteam von Wstitanium bietet Ihnen einen Komplettservice – von der Analyse der Betriebsbedingungen über die Lösungsentwicklung, 3D-Modellierung und Strukturoptimierung bis hin zur Fertigung. Sie müssen keine Zeichnungen bereitstellen; teilen Sie uns einfach die folgenden grundlegenden Informationen mit:

1. Anwendungsszenario und Betriebsparameter (Medium, pH-Wert, Temperatur, Stromstärke, Spannung usw.).

2. Auslegungslebensdauer.

3. Installationsraum und Abmessungen der Elektrolysezelle.

4. Anschluss- und Installationsvoraussetzungen.

Wir nutzen die Finite-Elemente-Analyse (FEA), um die Stromverteilung zu simulieren und das Strömungsfeld zu optimieren. Wir entwickeln für Sie die optimale Anodenstruktur und liefern Ihnen vollständige Konstruktionszeichnungen und Lösungen. Die Produktion beginnt erst nach Ihrer Freigabe, um sicherzustellen, dass das Produkt zu 100 % Ihren Betriebsbedingungen entspricht.

Erforderliche Informationen für die Anpassung (die Erfüllung einer dieser Voraussetzungen genügt):
* **Priorität:** 2D-Zeichnungen/3D-Modelle der Anode mit Angabe von Abmessungen, Toleranzen, Material, Beschichtungsanforderungen und Installationsdetails.

* **Falls keine Zeichnungen vorliegen:** Geben Sie bitte die wichtigsten Anforderungen wie Betriebsparameter, Lebensdauer, Einbaumaße, Stromstärke und Spannung an. Wir erstellen die Konstruktion für Sie.

* **Für den Austausch eines bestehenden Produkts:** Bitte senden Sie uns Muster, Zeichnungen und die Modellnummern des Originalprodukts. Wir fertigen eine 1:1-Replik an.

* **Verpflichtung zum Produktionszyklus:**
Standardprodukte: 7-15 Werktage;
Kundenspezifische Produkte mit Standardstrukturen: 15-30 Werktage;
Komplexe, unregelmäßig geformte oder speziell formulierte kundenspezifische Produkte: 30-45 Werktage;
Dringende Bestellungen: Wir eröffnen einen Express-Service für die prioritäre Produktion mit Lieferung innerhalb von nur 3 Werktagen.

Die Titananoden der Full-Serie von Wstitanium entsprechen strikt den maßgeblichen chinesischen und internationalen Normen, darunter:

Chinesische Normen: GB/T 33637-2025 „Kathodischer Schutz MMO/Ti flexible Anoden“, GB/T 26136-2010 „Allgemeine technische Bedingungen für metalloxidbeschichtete Titananoden für die Elektrolyse“, GB/T 3621-2022 „Titan- und Titanlegierungsbleche“.

Internationale Normen: NACE TM0108-2012 „Standard Test Methods for Catalytic Titanium Anodes“, ASTM B265 „Standard Specification for Titanium and Titanium Alloy Sheets“, ISO 19097-1:2018 „Technical Specification for Electrochemical Cathodic Protection“.

Wir haben 18 Prüfprozesse etabliert, die die Rohstoffannahme, die Fertigung und das Endprodukt abdecken. Jeder Prozess muss erfolgreich abgeschlossen werden, bevor der nächste durchgeführt wird. Alle Produkte werden vor Verlassen des Werks einer vollständigen Funktionsprüfung unterzogen. Unser branchenführendes elektrochemisches Prüflabor ist mit modernster Prüftechnik ausgestattet, darunter Rasterelektronenmikroskope, elektrochemische Messstationen und Plattformen für beschleunigte Lebensdauertests. Wir führen präzise Prüfungen aller Produktparameter durch, um sicherzustellen, dass jede Anode die erforderlichen Standards erfüllt.

Ja, Wstitanium stellt für jede Produktcharge einen vollständigen und nachvollziehbaren Qualitätsprüfbericht bereit. Die wichtigsten im Prüfbericht enthaltenen Punkte sind:

Rohmaterialprüfung: Zertifikat über das Titansubstratmaterial, Analyse der chemischen Zusammensetzung, Prüfbericht über die mechanischen Eigenschaften, Prüfbericht über die Reinheit des Edelmetallrohstoffs.

Prüfung der Beschichtungsqualität: Schichtdicke, Haftung der Beschichtung, Zusammensetzung und Gleichmäßigkeit der Beschichtung, Ergebnisse der Porositätsprüfung.

Elektrochemische Leistungsprüfung: Polarisationskurve (Chlorentwicklungs-/Sauerstoffentwicklungs-Überspannung), Stromausbeute, Ergebnisse des beschleunigten Lebensdauertests bei konstantem Strom.

Prüfung der Bearbeitungsgenauigkeit: Ergebnisse von Prüfungen der Maßgenauigkeit, Schweißqualität und Dichtungsleistung.

Prüfung von Aussehen und Kennzeichnung, Seriennummer und Rückverfolgbarkeitsinformationen. Für spezielle Projektanforderungen können wir Prüfberichte von anerkannten Prüfinstituten (wie SGS, TÜV, RoHS usw.) bereitstellen.

Absolut. Wstitanium verfügt über 12 Jahre Exporterfahrung und hat ein umfassendes globales Liefersystem aufgebaut.

Musterbestellungen/Kleinbestellungen: Internationaler Expressversand (DHL/FedEx/UPS/TNT) Tür-zu-Tür-Service, weltweite Lieferung in 3-7 Werktagen.

Mittlere/Eilbestellungen: Internationaler Luftfrachtservice, Flughafen-zu-Flughafen- oder Tür-zu-Tür-Service verfügbar, weltweite Lieferung in 5-10 Werktagen.

Großbestellungen: Internationaler Seefrachtservice, Komplettladungen (FCL) und Teilladungen (LCL) sind verfügbar, ebenso wie Tür-zu-Hafen- und Tür-zu-Tür-Services.

Große/unregelmäßig geformte Güter: Spezialisierte Transportdienstleistungen, maßgeschneiderte Verpackungs- und Transportlösungen für eine sichere Zustellung.

DDP/DDU-Tür-zu-Tür-Service: Wir bieten Ihnen einen DDP-Tür-zu-Tür-Service inklusive Zollabfertigung und Steuern. Wstitanium übernimmt den gesamten Prozess vom Versand ab Werk bis zu Ihrer Lieferadresse, einschließlich Exportzollanmeldung, internationalem Transport, Zollabfertigung im Zielland, Steuerzahlung und Zustellung an Ihre Haustür. Sie müssen sich um keine Import-/Exportangelegenheiten kümmern; warten Sie einfach, bis Ihre Ware bei uns eintrifft.

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