Fabricante y proveedor de bridas ciegas de titanio
- Bridas ciegas de cara plana
- Bridas ciegas con junta anular
- Bridas ciegas de cara elevada
- Bridas ciegas de boquilla cerrada
- Entrega global
- ISO 9001:2015
- ISO 13485:2016
- 24 / 7 Soporte Técnico

Fábrica de bridas ciegas de titanio
Como infraestructura central en los sectores de transmisión de energía, producción química, aeroespacial, etc., la seguridad y la fiabilidad de los sistemas de tuberías se enfrentan a retos. Las bridas ciegas de titanio son componentes clave en los sistemas de tuberías. Se utilizan para sellar los extremos de las tuberías y evitar fugas. Desempeñan un papel vital en la protección de los sistemas de tuberías contra ácidos y álcalis fuertes, altas temperaturas y altas presiones. Con más de 20 años de experiencia en fabricación de titanio Productos de aleación: Wstitanium ofrece a los clientes industriales globales soluciones de sellado que combinan resistencia a la corrosión, alta resistencia y ligereza.

Bridas ciegas de cara elevada
Las bridas ciegas de cara elevada tienen un anillo elevado alrededor de la cara de la brida que forma un sello al acoplarse con una brida de cara hembra. Este diseño es adecuado para tuberías de alta presión gracias a su mayor superficie de sellado.

Bridas ciegas con junta anular
Las bridas ciegas con junta anular utilizan una junta anular metálica para sellar la conexión. Este tipo de brida es especialmente eficaz en aplicaciones de alta presión y alta temperatura, ya que la junta anular soporta condiciones extremas.

Bridas ciegas de cara plana
Las bridas ciegas de cara plana tienen una cara plana sin zonas elevadas. Este diseño es menos común que las bridas de cara elevada o de junta anular debido a su menor capacidad de sellado. Sin embargo, las bridas de cara plana siguen siendo adecuadas para aplicaciones de baja presión.

Bridas ciegas de boquilla cerrada
Las bridas ciegas de boquilla cerrada son similares a las bridas con cuello soldado, pero tienen un cuello más corto. Este diseño se utiliza generalmente en espacios reducidos donde un cuello completo interferiría con otros componentes.
Ventajas de las bridas ciegas de titanio
Como elemento de cierre de la terminal de la tubería, las bridas ciegas de titanio tienen tres funciones principales:
Sistema de sellado dinámico:A través de la superficie de sellado mecanizada con precisión y la junta de alto rendimiento, se logra un sello supercrítico con una tasa de fuga de ≤1×10⁻⁶ Pa・m³/s para garantizar cero fugas del medio.
Sistema de soporte estructural:Con un diseño de cuello optimizado, puede soportar una presión de diseño de 42 MPa y cumplir con los requisitos de ASME B16.5 Clase 2500.
Adaptabilidad a entornos extremos:En el entorno de hidrógeno líquido de -253 ℃ a las condiciones de funcionamiento del motor de aeronave de 550 ℃, el rendimiento del material se mantiene estable y el coeficiente de expansión térmica es de solo 10.8 × 10⁻⁶/℃.
Grado de titanio con brida ciega
En sistemas de tuberías químicas, factores como la corrosividad del medio, las condiciones de temperatura y presión, y la resistencia a la abrasión del fluido imponen requisitos diferenciados para los materiales de las bridas ciegas de titanio. Por ejemplo, en la industria cloroalcalina, la presencia de medios altamente corrosivos, como el ácido clorhídrico concentrado y el hipoclorito de sodio, exige que las bridas ciegas de titanio tengan una excelente resistencia a la corrosión por ácido clorhídrico. Actualmente, el titanio puro industrial Gr2 se ha convertido en una opción estándar gracias a su rendimiento estable en un entorno con una concentración específica de ácido clorhídrico.
Índice de rendimiento | Titanio puro Gr2 | 316L acero inoxidable | Gama de mejora del rendimiento |
Densidad (g / cm³) | 4.5 | 7.9 | 43% de reducción de peso |
Resistencia a la tracción (MPa) | 440-590 | 485 | Comparable pero con mejor tenacidad |
Resistencia a la corrosión por ácido clorhídrico (mm/año) | 25.6 (concentración del 20%) | completamente disuelto | Resistencia a la corrosión mejorada 100 veces |
Vida de fatiga (ciclos) | 1×10⁷ | 5×10⁶ | Ampliado en un 100% |
En el campo de la ingeniería marina, entornos complejos como la niebla salina húmeda y el reflujo de agua de mar no solo ponen a prueba la resistencia a la corrosión de los materiales, sino que también ponen a prueba su resistencia a la fatiga y a la corrosión bajo tensión. Esto requiere la optimización de los grados de titanio (como la adición de elementos de aleación para mejorar la estabilidad organizativa) para cumplir con los requisitos de rendimiento integrales.
Grado | Tipo De Material | Composición típica (% en peso) | Fuerza de producción (MPa) | Alargamiento (%) | Rango de resistencia a la temperatura |
Gr2 | Titanio puro industrial | Ti ≥ 99.5 | 240-345 | 25 | -253 ~ 300 ° C |
Gr5 | Aleación α+β | Ti-6Al-4V | 895 | 10 | -200 ~ 550 ° C |
Gr7 | Aleación resistente a la corrosión | Ti-0.2Pd | 345-485 | 20 | -196 ~ 400 ° C |
Gr11 | Aleación de alta temperatura | Ti-0.3Mo-0.8Ni | 485 | 20 | -150 ~ 500 ° C |