Servicios de perforaci贸n CNC
Wstitanium fabrica componentes con geometr铆as complejas y un excelente acabado superficial para garantizar que se mantengan los altos est谩ndares de calidad que nuestros clientes esperan. Se aplican estrictos controles en todas las etapas de la fabricaci贸n de piezas de titanio, con una inspecci贸n final antes del env铆o.
- Certificaci贸n ISO 9001:2015, ISO 13485.
- Tolerancias hasta 卤 0.005 mm
- Informe de inspecci贸n de calidad al 100%
- Pagar despu茅s de la entrega
F谩brica WSTITANIUM
Nuestras poderosas instalaciones
Servicios de perforaci贸n CNC de alta calidad para piezas de titanio de precisi贸n
Wstitanium cuenta con un programa continuo de inversi贸n en centros de mecanizado CNC de 煤ltima generaci贸n, personal y sistemas cualificados y profesionales. Nuestros centros de taladrado est谩n equipados con numerosas opciones de taladrado y m煤ltiples husillos, capaces de fabricar todo tipo de piezas, desde agujeros profundos y de precisi贸n hasta componentes con geometr铆as complejas y excelentes acabados superficiales. Wstitanium puede taladrar agujeros, tanto en patrones simples como complejos, de hasta 102 mm de di谩metro. Se mantiene un estricto control durante todo el proceso de taladrado, lo que garantiza el cumplimiento de los exigentes est谩ndares de tolerancia en todo momento. Nuestras m谩quinas avanzadas y un equipo cualificado garantizan resultados de alta calidad incluso en los dise帽os m谩s detallados. Ofrecemos servicios de fabricaci贸n llave en mano que incluyen mandrinado, avellanado, taladrado, escariado y roscado, entre otros.
驴Qu茅 es la perforaci贸n CNC?
Perforaci贸n CNC Es un proceso de fabricaci贸n sustractiva controlado por computadora donde un c贸digo gu铆a una broca giratoria para crear un orificio en una pieza de trabajo estacionaria, logrando una precisi贸n y consistencia que no se pueden lograr con operaciones manuales. Al taladrar orificios en metal, se suele utilizar refrigerante para reducir la acumulaci贸n de calor, mantener la precisi贸n y prolongar la vida 煤til de la herramienta. Al taladrar orificios profundos con una fresadora CNC, se suele utilizar el m茅todo de picoteo, o pasar repetidamente la broca parcialmente a trav茅s de la pieza de trabajo y luego retraerla hacia la superficie, ya que ayuda a eliminar las virutas. Operaciones de taladrado precisas y repetibles para perforar orificios de diferentes profundidades, di谩metros y formas.
Los agujeros son una caracter铆stica esencial de casi cualquier pieza, ya sea por motivos est茅ticos o de ensamblaje. En el mundo de la fabricaci贸n, impulsado por la precisi贸n, necesitamos agujeros precisos y exactos. Aqu铆 es donde entra en juego el taladrado CNC. Este m茅todo se utiliza en industrias que requieren alta precisi贸n, como la aeroespacial, la automotriz y la electr贸nica. En estas industrias, incluso peque帽as diferencias pueden causar problemas importantes.
驴C贸mo funciona la perforaci贸n CNC?
En comparaci贸n con los m茅todos de taladrado tradicionales, el taladrado CNC mejora significativamente la eficiencia y la productividad. Esto se debe principalmente a su automatizaci贸n, que minimiza la intervenci贸n humana y reduce la posibilidad de errores. La velocidad tambi茅n supera la de los procesos manuales, lo que reduce el tiempo de fabricaci贸n. Parece que el taladrado CNC es una operaci贸n sencilla, pero requiere mucho esfuerzo para lograr tal precisi贸n. A continuaci贸n, se muestra el proceso de taladrado CNC:
Paso 1: Dise帽o y Planificaci贸n
Esta etapa crea los requisitos para la conceptualizaci贸n del producto y la planificaci贸n del taladrado, y los traduce a dise帽os digitales. La geometr铆a de la pieza, con todos los detalles t茅cnicos y dimensiones, se dise帽a en software CAD como SolidWorks o Fusion 360, incluyendo la ubicaci贸n, el tama帽o y la profundidad del agujero, etc. El software CAD suele combinarse con el software CAM para convertir el dise帽o a c贸digo G, un lenguaje de programaci贸n compatible con las m谩quinas de taladrado CNC. Asimismo, la elecci贸n del material adecuado es crucial para el 茅xito del taladrado. El material no solo debe ser adecuado para el uso previsto de la pieza, sino tambi茅n compatible con el proceso de taladrado.
Paso 2: Elija el ciclo de perforaci贸n adecuado
El c贸digo G guiar谩 el movimiento de la broca, la velocidad de perforaci贸n y la profundidad de cada agujero. A continuaci贸n, en la programaci贸n del c贸digo G, puede seleccionar cualquiera de los tres ciclos de perforaci贸n seg煤n sus necesidades espec铆ficas:
G73 (ciclo de rotura de viruta): adecuado para agujeros m谩s profundos que tres veces el di谩metro de la broca, pero dentro de la longitud efectiva de la broca.
G81 (circulaci贸n de agujeros poco profundos): Ideal para realizar agujeros centrales, chaflanes y agujeros que no superen el triple del di谩metro de la broca. Adem谩s, se recomienda perforar con refrigeraci贸n interna para mejorar la eficiencia.
G83 (circulaci贸n de agujeros profundos): para mecanizar agujeros profundos.
Paso 3: elige la herramienta adecuada
La broca desempe帽a un papel fundamental en el proceso de creaci贸n de un agujero. Normalmente, se utiliza una broca helicoidal por su versatilidad. Sin embargo, las brocas de centrar y las brocas escalonadas tambi茅n son opciones para aplicaciones espec铆ficas. La elecci贸n del portaherramientas para sujetar el cabezal es igualmente importante. Debe considerar el tipo de cono, la compatibilidad del portaherramientas, etc. Las opciones comunes para brocas CNC son los mandriles de pinza, las fresas de extremo y los mandriles hidr谩ulicos.
| Tipo de broca | Forma/Descripci贸n | Solicitud |
| Taladro de torsi贸n | Eje cil铆ndrico con ranura helicoidal. | Vers谩til, para perforar en madera, paredes y una variedad de materiales. |
| Taladro central | Corto, r铆gido con avellanador y secci贸n piloto. | Crear puntos de partida o "puntos" para perforaci贸n de precisi贸n. |
| Taladro | Forma c贸nica con filos escalonados. | Perforaci贸n de agujeros de m煤ltiples di谩metros, especialmente en materiales blandos como el aluminio. |
| Taladro eyector | Dise帽o tubo dentro de tubo con punta de carburo. | Realizaci贸n de agujeros profundos, de entre 19 y 102 mm de di谩metro. |
| Taladro indexable | Carburo o cer谩mica, resistentes al desgaste con canales de refrigeraci贸n. | Cortar agujeros grandes, de unas cinco veces su di谩metro, de manera eficiente. |
Paso 4: Preparaci贸n antes de perforar
Antes de comenzar a taladrar, es necesario configurar la m谩quina. Esto incluye montar el taladro, fijar la pieza de trabajo y calibrar la m谩quina para garantizar su precisi贸n. Coloque y sujete firmemente la pieza de trabajo en la m谩quina. Aseg煤rese de que el taladro est茅 correctamente montado en el portaherramientas. Para fijar la pieza de trabajo, utilice una placa de retenci贸n, una abrazadera o un mandril magn茅tico. Col贸quelos cerca del 谩rea de taladrado y no los apriete demasiado. Introduzca los par谩metros necesarios de la herramienta, como la longitud y el di谩metro, en el sistema CAM. Estos par谩metros son importantes para garantizar que la herramienta funcione correctamente dentro de las especificaciones predeterminadas de la pieza de trabajo.
Paso 5: El proceso de perforaci贸n propiamente dicho
La perforadora sigue con precisi贸n la trayectoria programada. Se desplaza a las coordenadas especificadas y trabaja a la profundidad y el di谩metro especificados. El sistema automatizado de la m谩quina gestiona la velocidad y el avance, garantizando una perforaci贸n eficiente y precisa. Durante todo el proceso de perforaci贸n, la monitorizaci贸n continua es esencial para garantizar que todo transcurra seg煤n lo previsto. Es posible que sea necesario realizar ajustes para compensar cualquier desviaci贸n.
Paso 6: Inspecci贸n de calidad y tratamiento de superficies
Tras la perforaci贸n, verifique la precisi贸n y la calidad de la pieza. Los t茅cnicos toman medidas para garantizar que las tolerancias se mantengan dentro de los l铆mites especificados. Realice los tratamientos superficiales necesarios, como desbarbado o acabado adicional, para cumplir con las especificaciones finales.
Capacidades de perforaci贸n CNC de Wstitanium
Wstitanium es l铆der en servicios de mecanizado y taladrado CNC personalizados y de r谩pida entrega. Podemos manejar pr谩cticamente cualquier tipo de agujero, pero nuestra especialidad es el mecanizado y taladrado eficiente de formas con tolerancias ajustadas. Esto incluye formas redondas, cuadradas, en forma de D, rectangulares, ovaladas planas y otras personalizadas.
Perforaci贸n EDM
- La descarga erosiona el material y forma un agujero.
- Adecuado para realizar agujeros peque帽os y complejos.
- Ampliamente utilizado para perforar agujeros en metales duros.
Perforaci贸n con pistola
- Produce agujeros de precisi贸n con una alta relaci贸n de aspecto.
- Facilita el suministro de refrigerante y la evacuaci贸n de virutas.
- Adecuado para perforar agujeros profundos y rectos.
Taladro de p贸rtico
- El cabezal de perforaci贸n se mueve a lo largo del p贸rtico.
- La perforaci贸n se repite muchas veces en piezas grandes.
- Adecuado para perforar placas grandes, como barcos.
Perforaci贸n picoteada
- Divida el proceso de perforaci贸n en peque帽os incrementos.
- Mejor evacuaci贸n de viruta y menor acumulaci贸n de calor.
- Adecuado para perforar agujeros en piezas de titanio.
Perforaci贸n de pilares
- Implica una m谩quina perforadora vertical.
- Adecuado para crear agujeros con precisi贸n vertical.
- Adecuado para operaciones de perforaci贸n repetitivas.
Perforaci贸n puntual
- Crea una peque帽a hendidura o "mancha".
- Asegura un posicionamiento preciso de la broca.
- Se utiliza a menudo en operaciones de mecanizado de precisi贸n.
Resumen de experiencia en taladrado CNC
Un servicio de taladrado CNC satisfactorio depende del control preciso de varios par谩metros clave. El ajuste de estos par谩metros determina la calidad, la eficiencia y la vida 煤til del taladro y la m谩quina. Especialmente al taladrar titanio con CNC, su superficie endurecida y las virutas enredadas tambi茅n pueden causar graves da帽os a la calidad y la precisi贸n de posicionamiento de la pieza. Mantener la calidad ser谩 m谩s dif铆cil cuando se trate de relaciones de aspecto (la relaci贸n entre la profundidad del agujero y el di谩metro) m谩s altas. Wstitanium resume los principales par谩metros cr铆ticos para el taladrado de titanio con CNC y c贸mo medirlos, bas谩ndose en 15 a帽os de experiencia en la fabricaci贸n de CNC.
Velocidad del husillo (RPM)
Se refiere a la velocidad de la broca, medida en revoluciones por minuto (RPM). La velocidad 贸ptima del husillo var铆a seg煤n el material a perforar y el tipo de broca utilizada. Por ejemplo, el titanio m谩s duro se perfora a menores RPM para evitar el sobrecalentamiento y el desgaste de la broca.
Velocidad de avance (mm/min o pulg./min)
La velocidad a la que la broca penetra en el titanio, medida en mm/min o pulg./min. El avance correcto depende del tama帽o de la broca, la dureza del material y la calidad del agujero deseada. Un avance demasiado r谩pido puede provocar la rotura de la broca, mientras que un avance demasiado lento puede causar un desgaste excesivo.
Velocidad de corte (SFM o m/min)
La velocidad del filo de la broca al cortar titanio, medida en pies superficiales por minuto (SFM) o metros por minuto (m/min). La velocidad de corte depende de la velocidad del husillo y del di谩metro de la broca, y es crucial para la vida 煤til de la herramienta y el acabado superficial. Debido a la capa protectora de 贸xido en la superficie de las aleaciones de titanio, las brocas pueden perder f谩cilmente su filo e incluso correr el riesgo de romper la herramienta. Adem谩s de las virutas enredadas que se generan durante el proceso de taladrado, no solo se ve comprometida la calidad de la pieza, sino que tambi茅n se ve seriamente afectada la vida 煤til de la herramienta. El principal reto reside tambi茅n en controlar las fuerzas de corte (taladrado) durante el proceso.
Profundidad del corte
Indica la profundidad de cada pasada de taladrado, especialmente en operaciones de taladrado con picos. Ajuste la profundidad de corte seg煤n las caracter铆sticas de la aleaci贸n de titanio y el tipo de broca para garantizar una evacuaci贸n eficiente de la viruta y minimizar la acumulaci贸n de calor. La tecnolog铆a de mecanizado asistido por ultrasonidos Wstitanium superpone la rotaci贸n de la herramienta con una oscilaci贸n longitudinal de alta frecuencia, generando m谩s de 20,000 XNUMX microvibraciones por segundo. Esto ayuda a reducir las fuerzas de corte y facilita el proceso de evacuaci贸n de la viruta.
Material y geometr铆a de la herramienta
El material de la broca (p. ej., acero r谩pido, carburo) y la geometr铆a (p. ej., 谩ngulo de la punta, dise帽o de la ranura) se seleccionan en funci贸n del material y las condiciones de perforaci贸n. Estos factores afectan directamente el rendimiento de la perforaci贸n, la calidad del agujero y la vida 煤til de la herramienta.
Refrigerante y lubricaci贸n
El uso de refrigerantes o lubricantes puede reducir la generaci贸n de calor en el lugar de perforaci贸n, mejorar la evacuaci贸n de virutas y prolongar la vida 煤til de la broca. El tipo y el uso de refrigerantes o lubricantes var铆an seg煤n el material y la operaci贸n de perforaci贸n.
Aplicaciones de la perforaci贸n CNC
El taladrado CNC desempe帽a un papel fundamental en la fabricaci贸n moderna, proporcionando mayor precisi贸n y eficiencia que los procesos manuales. Sus aplicaciones abarcan una amplia gama de industrias, cada una con requisitos y desaf铆os 煤nicos. Dondequiera que se deban ensamblar piezas, se necesita taladrado CNC. Exploremos c贸mo se puede utilizar el taladrado CNC en 谩reas clave.
| Ejemplos |
El bloque del motor, soportes de suspensi贸n, cubos de rueda. | |
Piezas del fuselaje, componentes del motor, carcasa del panel de control. | |
Electr贸nica | Puerto de conector, gabinete, carcasas de placa de circuito |
Pr贸tesis, instrumentos quir煤rgicos, implantes dentales. | |
Maquinaria Industrial | Orificios para bridas, bastidores de m谩quinas, componentes hidr谩ulicos. |
Sector energ茅tico | Bujes de turbina, bridas de tuber铆as |
Productos de consumo | Electrodom茅sticos de cocina, carcasas para smartphones. |
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Ya sabe, la experiencia de Wstitanium no se limita al taladrado CNC, tambi茅n hay una gama de Servicios de mecanizado CNC Para satisfacer todas sus necesidades de fabricaci贸n de precisi贸n. Simplemente env铆e sus planos de dise帽o a [email protected] Ahora. Recibir谩 un presupuesto en 3 horas y se beneficiar谩 de un an谩lisis gratuito de Dise帽o para Fabricabilidad (DFM) realizado por nuestros ingenieros expertos. En Wstitanium, encontrar谩 una soluci贸n r谩pida, sencilla y fiable para comenzar su proyecto de taladrado CNC hoy mismo.
